【文章內(nèi)容簡介】 mm長二級(jí)Φ25鋼筋頭卡住下口鋼模，支撐鋼管用φ48地下室外 墻12厚的塑面竹膠板配制成大模板， 50100mm方木料作為縱向龍骨，橫向用φ48，對(duì)拉螺栓φ14（177。）。主次梁12厚的塑面竹膠板，50100mm的木龍骨和φ48，用φ14的對(duì)拉螺栓（177。）?；炷翗前迥０?2厚塑面竹膠板50100mm木龍骨，φ48（177。）。樓梯模板12厚塑面竹膠板50100mm木龍骨，φ48（177。）。c．模板設(shè)計(jì)（a）剪力墻模板剪力墻優(yōu)選12mm厚塑面竹膠板配制的大模板配合Φ14整體式穿墻螺栓的支模方式，縱向用510cm方木間距設(shè)置200mm；橫向用雙根Φ48，間距設(shè)置500mm一當(dāng)，上下空150mm開始設(shè)置橫龍骨,穿墻螺栓迎橫向龍骨布置每600mm一道, 具邊各空150mm開始設(shè)置（注：模板制作時(shí)縱橫向龍骨的開頭采用方木，方木與竹膠板之間的固定用50mm鐵釘間距600mm；穿墻螺栓采用20PVC套管，拆除模板時(shí)套管埋于砼墻內(nèi)）；為保證剪力墻位置及斷面尺寸正確，支模前，應(yīng)在離基礎(chǔ)頂面50—80mm處嚴(yán)格按墻位置先焊Φ12鋼筋頂撐(頂撐長和相應(yīng)剪力墻厚相同)頂撐間距600，以控制模板位置并防止模板位移。支模過程中，每隔1500在墻水平筋上設(shè)置Φ12鋼筋頂撐(可臨時(shí)用鉛絲綁扎固定)，以保證墻體厚度(注:地下室外墻柱穿墻螺栓加焊50mm*50*4止水片，施工螺栓的每邊長出橫向龍骨50mm；基礎(chǔ)部分底板、外墻、頂板止水帶做法詳見結(jié)施－3；)。( b )頂板、梁、樓梯模板頂板：底模采用12mm塑面竹膠板，主龍骨采用 50100方木料,間距200cm。每層搭設(shè)滿堂支撐架作為頂板模板支撐體系，立桿上端加設(shè)鋼頂托，用以調(diào)整龍骨高度(頂托上通長放鋼管、上放方木)，－，離地200－300mm設(shè)置掃地桿，－，并按規(guī)定于縱橫方向搭設(shè)剪力撐，以保證混凝土施工時(shí)模板體系的穩(wěn)定。梁：采用12厚塑面竹膠板50100mm方木料配制成梁幫梁底模板，規(guī)格尺寸要精確，加固梁幫采用雙鋼管加φ14對(duì)拉螺栓橫向間距600，螺栓設(shè)置豎向不少于二道，梁上口用鋼筋支撐以保證梁上口寬度。梁下部支撐采用碗扣腳手架，設(shè)水平拉桿和斜拉桿，梁、‰要求起拱。樓梯：采用12mm塑面竹膠板加50100方木料，按設(shè)計(jì)尺寸加工支設(shè)，支設(shè)時(shí)應(yīng)注意起步尺寸位置，加固時(shí)應(yīng)復(fù)核踏步數(shù)量、高、寬尺寸及平臺(tái)標(biāo)高，φ48。： 設(shè)計(jì)配制模板→吊裝一側(cè)模板→安放穿墻螺栓、墻柱合模→搭設(shè)支撐排架→校正加固墻柱模板→鋪設(shè)頂板底?！Ｕ庸獭詸z→報(bào)驗(yàn)(包括177。)。 筏基頂至177。、頂板梁混凝土澆筑,頂板C35不抗?jié)B。 外墻柱分層澆筑→內(nèi)板墻柱分層澆筑→頂板一次性澆筑?！?cm,投料時(shí)采用布料機(jī),保證混凝土投料高度≯2m,以免骨料分層離析,澆筑前,墻柱根部先澆50—100mm厚同配比砂漿以免根部出現(xiàn)爛根，混凝土分層澆筑，每次高度以50cm為宜。,快插慢拔,振搗充分，逐點(diǎn)振實(shí),移動(dòng)間距4050cm。澆筑上一層時(shí),棒頭要插入下一層約5cm,振至混凝土表面翻漿冒泡為宜。,待混凝土初步沉實(shí)后,與頂板整體澆筑（商業(yè)部分柱混凝土澆筑到梁底綁鋼筋，頂板混凝土與梁一起澆筑）。、梁連續(xù)澆筑,施工縫設(shè)在后澆帶及變形縫處,混凝土堆積高度≯55cm,保證模架安全。,表面找標(biāo)高,過大杠刮平,及時(shí)用木抹子分二步搓平,掃細(xì)毛,薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。 核心筒處樓梯設(shè)置 核心筒處樓梯為剪刀梯,為保證預(yù)埋鋼筋質(zhì)量,防止?jié)仓炷龄摻钜莆? 本方案采用預(yù)埋甩筋（埋入墻內(nèi)一個(gè)錨固、甩出墻外一個(gè)搭接），預(yù)埋前首先在梯段及平臺(tái)位置上下通長各綁扎1Ф12二級(jí)鋼筋與墻水平鋼筋焊接牢固，后將預(yù)埋鋼筋與通長鋼筋綁扎，待墻體混凝土澆注完畢模板拆除將甩出鋼筋鑿出。樓梯模板在標(biāo)準(zhǔn)層時(shí)設(shè)計(jì)定型模板。四、主體結(jié)構(gòu)工程 主體結(jié)構(gòu)形式為混凝土抗震墻結(jié)構(gòu)。,縮短工期,采用平面分段,組織流水施工。 結(jié)構(gòu)施工期間,水電預(yù)埋預(yù)留穿插施工,不另占用工期,結(jié)構(gòu)施工以鋼筋工、木工、混凝土工三大工種為主，樓層防護(hù)架以及拆模工作由架子工負(fù)責(zé)，不另占用工期，基坑土回填，墻體砌筑由泥雜工負(fù)責(zé)，整體實(shí)行立體交叉作業(yè)。,出配料單,經(jīng)復(fù)核無誤后,方可交給現(xiàn)場班組進(jìn)行配料、成型。墻中暗柱鋼筋縱向連接均采用電渣壓力焊連接，墻鋼筋采用冷接接頭，一層一配。鋼筋半成品經(jīng)檢查規(guī)格、型號(hào)、外形、尺寸、數(shù)量復(fù)核無誤后，方可進(jìn)入現(xiàn)場綁扎。, 除設(shè)計(jì)Ф6拉鉤外，另增加二道鋼筋梯架,第一道位置設(shè)置在混凝土表面往下50mm，與頂板混凝土一起澆筑，縱、橫向采用二級(jí)Φ12鋼筋（間距同墻體豎筋間距，梯架采用電焊焊接），橫向鋼筋長度同墻長(與墻豎筋綁扎定位)，縱向鋼筋同墻寬；第二道設(shè)置在混凝土表面往上500mm，縱、橫向采用二級(jí)Φ12鋼筋（間距同墻體豎筋間距，梯架采用電焊焊接），橫向鋼筋長度同墻長(與墻豎筋綁扎定位)，縱向鋼筋同墻寬；墻兩端掛保護(hù)墊塊，間距600mm，梅花型設(shè)置，本下圖為梯架圖形式為： ，裝修時(shí)采用結(jié)構(gòu)膠植筋處理措施，植孔深100mm(包括地下部分做法一樣)。C．當(dāng)洞口尺寸300mm時(shí)(包括梁上留圓洞、頂板留洞),設(shè)置洞口加筋具體做法詳見結(jié)施—1施工圖(包括地下部分做法一樣)。：上下層板筋之間采用螺紋Ф10－Ф12馬鐙形式支撐，馬鐙焊接嚴(yán)格按規(guī)劃施工,雙層雙向板馬鐙按長方向布置間距500，其余板馬鐙布置全部按底筋上部的加筋反方向布置間距500mm（地下室頂板部分馬鐙筋同此做法），具體形式為：板厚頂板上側(cè)保護(hù)層Ф10－Ф12 :梁縱向筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25mm的短鋼筋間距1米，長度同梁寬扣除兩端保護(hù)層，以保持其設(shè)計(jì)間離。箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上。梁箍筋加密范圍必須符合設(shè)計(jì)要求。： 表：21項(xiàng)目允許偏差網(wǎng)的長、寬177。10網(wǎng)眼尺寸177。20骨架的寬及高177。5骨架的長177。10箍筋間距177。20受力鋼筋間距177。10排距177。5受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)177。10柱、梁177。5板、墻177。3 、梁的后澆帶做法頂板用Φ10鋼筋縱向間距200mm與板筋綁扎，另外用二級(jí)Φ12鋼筋打剪刀撐間距1500mm，外用細(xì)鋼絲網(wǎng)加鐵絲與鋼筋直接固定，縱筋高度扣除上表面混凝土保護(hù)層厚度；梁用細(xì)鋼絲網(wǎng)加鐵絲與梁鋼筋直接固定。本工程地上墻柱模板采用全新12厚塑面竹膠板組拼大模，頂板梁竹膠板木方龍骨、對(duì)拉螺栓組拼模板,采用鋼管加頂絲作支撐。 4．1模板螺栓設(shè)置圖（地下部分同此）a．根據(jù)工程各構(gòu)件尺寸提出模板工程詳細(xì)材料計(jì)劃，包括：模板、鋼管、扣件、加固用穿墻螺栓、頂絲、竹膠板及木方等。,應(yīng)做好各種預(yù)留、預(yù)埋及鋼筋隱驗(yàn)。：剪力墻優(yōu)選12mm厚塑面竹膠板配制的大模板配合Φ14整體式穿墻螺栓的支模方式，縱向用510cm方木間距設(shè)置200mm；橫向用雙根Φ48，間距設(shè)置500mm一當(dāng)，上下空150mm開始設(shè)置橫龍骨,穿墻螺栓迎橫向龍骨布置每600mm一道,具邊各空150mm開始設(shè)置（注：模板制作時(shí)縱橫向龍骨的開頭采用方木，方木與竹膠板之間的固定用50mm鐵釘間距600mm；穿墻螺栓采用20PVC套管，拆除模板時(shí)套管埋于砼墻內(nèi)）；為保證剪力墻位置及斷面尺寸正確，支模前，應(yīng)在離基礎(chǔ)頂面50—80mm處嚴(yán)格按墻位置先焊Φ12鋼筋頂撐(頂撐長和相應(yīng)剪力墻厚相同)頂撐間距600，以控制模板位置并防止模板位移。支模過程中，每隔1500在墻水平筋上設(shè)置Φ12鋼筋頂撐(可臨時(shí)用鉛絲綁扎固定)，以保證墻體厚度（材料配置詳見上方基礎(chǔ)、施工螺栓的每邊長出橫向龍骨50mm）。、梁、樓梯模板頂板：底模采用12mm塑面竹膠板，主龍骨采用 50100方木料,間距200cm。每層搭設(shè)滿堂支撐架作為頂板模板支撐體系，立桿上端加設(shè)鋼頂托，用以調(diào)整龍骨高度(頂托上通長放鋼管、上放方木)，－1200m，離地200－300mm設(shè)置掃地桿，－，并按規(guī)定于縱橫方向搭設(shè)剪力撐，以保證混凝土施工時(shí)模板體系的穩(wěn)定。梁：采用12厚塑面竹膠板50100mm方木料配制成梁幫梁底模板，規(guī)格尺寸要精確，加固梁幫采用雙鋼管加φ14對(duì)拉螺栓橫向間距600，螺栓設(shè)置豎向不少于二道，梁上口用鋼筋支撐以保證梁上口寬度。梁下部支撐采用碗扣腳手架，設(shè)水平拉桿和斜拉桿，梁、‰要求起拱。樓梯：采用12mm塑面竹膠板加50100方木料,按設(shè)計(jì)尺寸加工支設(shè)，支設(shè)時(shí)應(yīng)注意起步尺寸位置，加固時(shí)應(yīng)復(fù)核踏步數(shù)量、高、寬尺寸及平臺(tái)標(biāo)高，φ48。 墻筋根部焊限位墻筋→吊裝單面墻?！卜臥VC套管→吊另外面墻模→穿對(duì)拉螺栓→校正、加固→鋪設(shè)頂板底?！Ｕ庸獭詸z→報(bào)驗(yàn)。,所用鋼材等級(jí)為A3F,焊條型號(hào)采用E43XX號(hào),鋼管扣件等料具不得有明顯缺陷.,要嚴(yán)密平整,不得有錯(cuò)臺(tái)。,并刷防銹漆兩遍.項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法平面尺寸2尺檢表面平整22m靠尺對(duì)角線差3尺檢螺栓孔位偏差2尺檢，應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng) 目允許偏差軸 線 位 移基 礎(chǔ)5柱、墻、梁3標(biāo) 高+2/5截 面 尺 寸基 礎(chǔ)177。10柱、墻、梁+2/5每 層 垂 直 度3相鄰兩板表面離低差2表 面 平 整 度5預(yù)埋鋼板中心線位移3預(yù)埋管預(yù)留孔中心線3預(yù) 埋 螺 栓中心線位移2外露長度+10/0預(yù) 留 洞中線心位移10截面內(nèi)部尺寸+10/0 模 板 檢 查 標(biāo) 準(zhǔn) 、維修養(yǎng)護(hù)，,應(yīng)先拆除對(duì)拉鐵件,再調(diào)節(jié)支撐部件,離開模板約20cm,但支撐件不得全部拆除,以免大模板傾倒,不得在墻柱上口晃動(dòng),強(qiáng)行撬動(dòng)模板吊運(yùn)模板應(yīng)垂直慢速提升,無障礙后方可吊走,不得碰撞墻體。b. 承重構(gòu)件必須達(dá)到下表規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除:結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)百分比板≤2≥50%板2 ≤8≥75%板 8≥100%梁、拱、殼 ≤2≥75%梁、拱、殼8≥100%懸臂構(gòu)件≥100%注：，方準(zhǔn)上人安裝模板及支架。已拆除承重模板的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度等級(jí)后方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。，應(yīng)保證排架隔層拆除，即當(dāng)前施工層的下部至少保留一層排架。、再拆梁，先次梁，后拆主梁，先拆跨中，后拆兩端支坐處模板等原則,并邊拆除邊涮養(yǎng)護(hù)液。,應(yīng)立即按編號(hào)分類存放,大模板應(yīng)有專用支架,有防風(fēng)防傾覆措施,模板應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理,板兩面用砂紙、扁鏟等工具清理干凈，刷上隔離劑,以保證混凝土外觀質(zhì)量。,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。為保證工程質(zhì)量，我們選用有信譽(yù)、質(zhì)量有保障的商品混凝土供應(yīng)商，提供優(yōu)質(zhì)的商品混凝土。在施工中采用流程化管理，嚴(yán)格控制混凝土各項(xiàng)指標(biāo)，澆筑后成品保護(hù)措施嚴(yán)密，每個(gè)過程都存有完整記錄，責(zé)任劃分細(xì)致，配合模板體系后，保證了混凝土工程內(nèi)堅(jiān)外美的效果?；炷凉こ藤|(zhì)量控制的具體措施： 主體工程混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C3C30，澆筑前應(yīng)取得商品混凝土供應(yīng)方原材檢測，試配，出正式配比通知單，并由甲方、監(jiān)理、施工方共同到泵送站進(jìn)行糾正、現(xiàn)場觀察混凝土配合比情況和坍落度。，并做好記錄．同時(shí)記錄混凝土的出廠時(shí)間、進(jìn)場時(shí)間，開始澆筑時(shí)間，澆筑完成時(shí)間，以保證混凝土的質(zhì)量澆筑的整體性．，制作有刻度的尺桿．當(dāng)晚間施工時(shí)還配備足夠照明，以便給操作者全面的質(zhì)量控制工具。，以避免混凝土強(qiáng)度上升期間的損壞。，從下料口取混凝土制作同條件試塊，并用鋼筋籠保護(hù)好，與該處混凝土同等條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，拆模前先試驗(yàn)同條件試塊強(qiáng)度，如達(dá)到拆模強(qiáng)度方可拆模。 混凝土采用泵送入模，并結(jié)合混凝土布料桿及串筒、溜槽，保證混凝土投料高度≯2M，人員搭拆泵管嚴(yán)禁踩踏成品鋼筋，必須先搭施工便道。，先在柱墻底部放同配比砂漿，厚度約5cm，以免混凝土澆筑出現(xiàn)爛根，柱墻混凝土應(yīng)分層澆筑，每層高度50cm，振搗上層混凝土?xí)r應(yīng)插入下層混凝土約5CM，插入式振動(dòng)棒快插慢拔，移動(dòng)間距不大于50cm，逐點(diǎn)振實(shí)，不得遺漏，柱一次性澆筑至板底或梁底，墻一次性澆筑至板底。本工程分段施工，施工以單元后澆帶為界。進(jìn)行流水段施工。，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振實(shí)，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度。 樓梯混凝土澆筑自下而上進(jìn)行，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)，再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)。樓梯混凝土的施工縫應(yīng)留置在樓梯1/3的部位留設(shè)。：①用密目鋼絲網(wǎng)封堵混凝土，保證施工縫表面毛糙，且混凝土振搗密實(shí)。②拆模后，施工縫表面清除浮漿，露出石子，并用壓力水沖凈。③再次澆混凝土?xí)r，先充分澆水濕潤。④表面用素水泥漿結(jié)漿，水灰比1：，結(jié)完漿立即澆混凝土，以免水泥漿干硬，混凝土細(xì)致振搗，確保密實(shí)。，表面及時(shí)找標(biāo)高，過大杠，保證標(biāo)高及平整度符合要求，木抹子兩步搓平，掃細(xì)毛，要求紋路方向一致，深淺一致，順直美觀。 混凝土澆筑完，開始終凝前蓋一層塑料薄膜保水，防止風(fēng)干失水引起裂紋，12h后開始澆水養(yǎng)護(hù)，不少于7d，當(dāng)最高氣溫高于25℃時(shí)，覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)適當(dāng)提前。如蓋薄膜妨礙施工，應(yīng)噴灑