【文章內(nèi)容簡介】 、牢固可靠，防止出現(xiàn)漲模和漏漿現(xiàn)象。、豎直，支撐要牢固穩(wěn)定，水平和豎直方向都有斜撐，墊塊要堅(jiān)硬。（四）特殊部位模板所有特殊模板都必須先作單體設(shè)計(jì)和翻樣施工圖，翻樣圖以設(shè)計(jì)和圖紙會(huì)審紀(jì)要及修改通知單為依據(jù)。模板工程必須符合GB50204－92施工驗(yàn)收規(guī)范，跨度大于4m的梁，按1‰—3‰全長跨度在跨中起拱。模板的拉結(jié)高度≥800mm的梁在梁高1/2處設(shè)拉結(jié)筋一道，拉結(jié)間距≤800mm。剪力墻拉結(jié)筋按縱橫500500間距布置。拉結(jié)采用Φ12～14的筋制作。樓梯模板本工程樓梯間先澆搗施工，因此樓梯梯板及平板加固復(fù)雜無國定的支撐點(diǎn)。要制定有效的防治措施。（五）預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的設(shè)置豎向構(gòu)件預(yù)埋件的留置采用綁扎固定的方法：用鐵絲將預(yù)埋件錨腳與鋼筋架綁扎在一起（如下圖所示）。為了防止預(yù)埋件位移，錨腳盡量長一些。綁扎固定預(yù)埋件水平構(gòu)件預(yù)埋件的留置（1）梁頂面預(yù)埋件采用圓釘固定的方法（如下圖所示）。 頂面預(yù)埋件示意圖（2）板頂面預(yù)埋件的留置：采用將預(yù)埋件錨腳做成八字形，與樓板鋼筋焊接。用改變錨腳的角度，來調(diào)整預(yù)埋件的標(biāo)高（如下圖所示）。板頂面固定預(yù)埋件示意圖預(yù)留孔洞的留置（1）梁、墻側(cè)面采用鋼筋焊成的井字架卡住孔模（如下圖所示），井字架與鋼筋焊牢。井字架固定孔模（2）板底面采用在底模上鉆孔，用鐵絲固定在定位木塊上，孔模與定位木塊之間用木楔塞緊（如下圖所示）。當(dāng)樓板板面上留設(shè)較大孔洞時(shí)，留孔處留出模板空位，用斜撐將孔模支于孔邊上（如下圖所示）。樓板用螺絲固定孔模示意圖 第五節(jié) 腳手架工程（ 一）一般腳手架的搭設(shè)本工程內(nèi)外腳手采用雙排Φ48腳手架鋼管及其連接扣件搭設(shè)，內(nèi)腳手架采用滿堂綜合腳手架，外腳手架采用落地腳手架和懸挑式腳手架相結(jié)合，外掛密目安全網(wǎng)。東西立面1層至4層采用落地式腳手架；南北立面采用懸挑式腳手架；外裝修施工階段整體下降。（二）落地式腳手架（具體見腳手架施工專項(xiàng)方案）。（三）懸挑式腳手架（具體見腳手架施工專項(xiàng)方案）。 腳手架搭設(shè)（1）施工前由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全員制定出具體搭設(shè)方案，報(bào)公司審批后方可實(shí)施。（2）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖、翻樣圖施工，避免立桿接頭處于同一平面。并按要求搭設(shè)斜撐；腳手架外側(cè)采用密目安全網(wǎng)封閉。（3）拼裝及提升后檢查橫桿水平和立桿垂直度，并注意水平框的直角、%。（4）腳手架端部及轉(zhuǎn)角處沿全高設(shè)置斜腹桿。（5）東西立面1~4層采用落地式腳手架，南北立面采用懸挑式腳手架。（三）腳手架搭設(shè)安全措施腳手架的搭設(shè)與拆除必須嚴(yán)格按工序進(jìn)行施工。安全網(wǎng)、護(hù)身攔、護(hù)頭棚等安全設(shè)施隨施工及時(shí)安裝好。架子工必須持證上崗，搭設(shè)前進(jìn)行安全交底，搭設(shè)時(shí)必須戴安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋。統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)。架子搭設(shè)隨時(shí)驗(yàn)收，合格后方可上人。設(shè)專人維護(hù)腳手架，并經(jīng)常檢查腳手管及扣件的穩(wěn)固性。所有腳手架經(jīng)過大風(fēng)大雨后，要進(jìn)行安全檢查。腳手架搭好驗(yàn)收后未經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)部門書面許可，任何人不得拆除、更改、增加構(gòu)配件。腳手架的拆除必須由搭設(shè)人員在管理人員安排下拆除，高空拆架時(shí)，要注意安全施工，不得拋扔。第六節(jié) 混凝土工程（一）試驗(yàn)及配合比設(shè)計(jì)控制配合比試驗(yàn)在砼澆筑前，將砼配合比報(bào)送甲方技術(shù)工程師審查合格后，方準(zhǔn)許生產(chǎn)。當(dāng)水泥廠家、品種、標(biāo)號(hào)發(fā)生變動(dòng)或砂石材料有較大變動(dòng)時(shí)，必須重新試配確定配合比，不能任意串用配合比?，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)（A）砼養(yǎng)護(hù)工作（1）施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室必須設(shè)有自來水及加溫爐，溫、濕度計(jì)、試塊架。成型室的溫度需保持在20177。5℃。相對(duì)濕度應(yīng)在90%以上，相對(duì)濕度要求每天有記錄。（2）試件模具：100100100mm的試模應(yīng)不少于2組，150150150mm的試模應(yīng)不少于6組。試塊成型，必須設(shè)平板振動(dòng)器一臺(tái)。坍落度筒及不吸水的剛性平底板、搗棒、鋼卷尺。作好試塊成型記錄。（3）嚴(yán)格按施工規(guī)范的規(guī)定，取夠試塊組數(shù)，并認(rèn)真考慮留置60天強(qiáng)度及冬施同條件養(yǎng)護(hù)試塊。砼試塊取樣應(yīng)有代表性，注意標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件，及時(shí)送檢。（B）取樣方法，按GBJ1071997等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：（1）普通砼：a、每100盤，但不超過100m3的同配合比砼，取樣次數(shù)不得少于一組。b、每一工作臺(tái)班的同配合比砼不足100盤時(shí)其取樣次數(shù)不得少于一組。取樣應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，但每組試件應(yīng)在同一盤砼中取樣。每組試塊為三塊，根據(jù)骨料粒徑分別制作試塊，石子在20mm以下，試模用100100100mm，石子在40mm以下，試模用150150150mm。注：①當(dāng)原材料或配合比有變時(shí)相應(yīng)增加組數(shù)。②檢驗(yàn)拆模、吊裝、強(qiáng)度另留同條件養(yǎng)護(hù)試件。（2）砼強(qiáng)度試驗(yàn)以三個(gè)試塊為一組。采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，以防止水份蒸發(fā)，并在溫度為20177。5℃的情況下靜置一晝夜至兩晝夜，然后編號(hào)，拆模，拆模后的試塊應(yīng)立即放在溫度20177。3℃。濕度90％以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)試塊應(yīng)放在架上，彼此間隔為1020mm，并應(yīng)避免用水直接沖淋試塊。同條件養(yǎng)護(hù)的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，試塊的拆模時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊相同。拆模的試塊需與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)。（3）水泥試驗(yàn)的取樣方法及數(shù)量規(guī)定，按GB1257390規(guī)定執(zhí)行。常用水泥試驗(yàn)的取樣應(yīng)按下述規(guī)定進(jìn)行：①袋裝水泥：對(duì)同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥，以一次進(jìn)場(chǎng)的同一出廠編號(hào)的水泥為一批。但一批的總量不得超過100t。隨機(jī)從20袋中各采取等量水泥經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg水泥作為檢驗(yàn)試樣。②對(duì)已進(jìn)廠（場(chǎng)）的每批水泥，視在廠（場(chǎng)）存放情況，應(yīng)重新采集試樣復(fù)驗(yàn)其強(qiáng)度和安定性。存放期超過三個(gè)月的常用水泥，使用前必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。③取樣要有代表性，一般可以從20個(gè)以上的不同部分或20袋中取等量樣品，總數(shù)至少12kg。拌和均勻后分成兩個(gè)等份，一份由試驗(yàn)室按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，一份密封保存，以備復(fù)驗(yàn)用。（4）砼用砂應(yīng)按JGJ5292規(guī)范執(zhí)行。①砂試驗(yàn)以同一產(chǎn)地。同一規(guī)范、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，每400m3或600t為一驗(yàn)收批，不足400m3或600t時(shí)亦為一驗(yàn)收批。②每一驗(yàn)收批取一組，數(shù)量為22kg。③取樣方法：在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的試樣8份（每份11kg以上）攪拌均勻后用四分法縮分至22kg組成一組試樣。（5）砼用碎石或卵石應(yīng)按JGJ5392規(guī)范進(jìn)行抽樣。①碎（卵）石試驗(yàn)應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)廠（場(chǎng)）時(shí)間，每400m3或600t為一驗(yàn)收批，不足400m3或600t時(shí)亦為一驗(yàn)收批。②每一驗(yàn)收批取試樣一組，在料堆中取樣，應(yīng)從頂部、中部、底部各部位抽取分布均勻的5個(gè)不同部位，鏟出表層后取樣。共15份為一組，在皮帶運(yùn)輸機(jī)上取時(shí)，應(yīng)在機(jī)尾出料處定時(shí)抽取8份。在汽車、火車、貨船上取樣時(shí)按不同部位和深度抽取大致相同的16份。根據(jù)產(chǎn)品的粒徑及需檢項(xiàng)目來確定，常規(guī)為：100200kg。（二）混凝土澆筑施工攪拌站根據(jù)設(shè)計(jì)要求提出設(shè)計(jì)配合比。并嚴(yán)格按配合比生產(chǎn)砼。砼攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。砼澆搗的一般要求：（1）砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時(shí)，必須采取措施，用串筒或溜管等。（2）澆筑砼時(shí)應(yīng)分段、分層連續(xù)進(jìn)行，最大不超過50cm。（3）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)一動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。（一般為3040cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。（4）澆筑砼時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。（5）澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。（4）澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。、板混凝土澆筑：本工程柱子、梁板砼澆搗將采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌、人工送料的方法，將砼輸送至澆搗部位。（1）柱子砼與梁、板應(yīng)分開澆筑，柱子澆筑成型后，待梁、板模板完成后再澆注梁、板。方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。（2）梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。（3）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。（4）施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。（5）施工縫處須待已澆筑混凝土的表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。樓梯混凝土澆筑：（1）樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。（2）施工縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段1/3的部位，施工縫應(yīng)垂直于樓梯板留置。砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)用草袋加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，屋面砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)采用蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期一般不小于7晝夜，防水砼養(yǎng)護(hù)期不少于14d。施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（1）蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、梁根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。（2）露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。（3）麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。（4）孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。（5）縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。（6）梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。（7）現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。冬斯施工在覆蓋保溫時(shí)，上人過早或未墊板進(jìn)行操作。（三）施工噪聲控制根據(jù)《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》，在居民、文教區(qū)的等效聲級(jí)為夜間：40dB晝間：50dB施工現(xiàn)場(chǎng)噪聲較大的機(jī)具為振動(dòng)棒、空壓機(jī)、運(yùn)輸車和攪拌機(jī)等。針對(duì)本工程施工期間主要噪音源（振動(dòng)棒、運(yùn)輸車和攪拌機(jī)），特采取如下措施：振動(dòng)棒采用低噪聲產(chǎn)品。在攪拌場(chǎng)設(shè)臨時(shí)簡易廠房，將主要發(fā)聲的攪拌機(jī)具放置在廠房內(nèi)：教育工人保證施工現(xiàn)場(chǎng)不發(fā)生大的、刺耳的響聲；（四）質(zhì)量控制編制完善的混凝土澆筑施工方案，建立質(zhì)量保證責(zé)任制，現(xiàn)場(chǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，質(zhì)檢部負(fù)責(zé)實(shí)施，現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，精心安排施工。確?；炷猎牧腺|(zhì)量和澆筑質(zhì)量，并隨時(shí)進(jìn)行混凝土各指標(biāo)的測(cè)試、現(xiàn)場(chǎng)施工工序的監(jiān)督，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)違反操作規(guī)程和施工規(guī)范施工。 第七節(jié) 砌體工程（一）砌體施工本工程采用250厚陶粒混凝土雙排孔砌塊磚。工藝流程：選定合格砌塊222。運(yùn)輸和堆存222。放線222。灑水濕潤222。砌筑222?；滋幚?22。必要部位掛網(wǎng) 分層抹灰222。成品保護(hù)。施工要點(diǎn)：（1）砌筑前進(jìn)行實(shí)地排列，不足整塊的可以鋸磚，但不得小于砌塊長度的1/3。最下面用粘土燒結(jié)紅磚砌3層，以防勒霉腳難以抹灰。砂漿采用M5的混合砂漿，滿鋪滿擠砌筑，上下層十字錯(cuò)縫，搭接長度不小于塊長的1/3，轉(zhuǎn)角處應(yīng)相互咬搓。水平灰縫要求不大于12mm，垂直灰縫要求不大于15mm。（2）砌塊與墻柱的相接處，必須預(yù)留拉結(jié)筋，以防因收縮而拉裂墻體。拉結(jié)構(gòu)造鋼筋提前在混凝土墻上植筋，拉結(jié)筋末端要彎180彎鉤。砌塊端與墻、柱應(yīng)用砂漿擠嚴(yán)塞實(shí)。，宜停歇24h后再繼續(xù)砌筑，使砌塊陰干成型，以防收縮裂縫。（3）砌體墻頂與樓板或梁底應(yīng)加1層小磚斜砌。小磚與樓板之間抹膨脹砂漿（普通砂漿加膨脹劑）。再用小木楔將紅磚與樓板底（或梁底）楔牢，并用膨脹砂漿將縫隙塞實(shí)抹平。（4）砌塊與門口連結(jié)，若采用后塞口作法，每邊砌3塊預(yù)埋木磚或預(yù)埋鐵件的混凝土塊；。安裝門框時(shí)先在門框上鉆出釘孔，再用釘子穿過門框與混凝土塊內(nèi)的木磚釘牢。若采用先立口，應(yīng)預(yù)先將砸扁帽的釘子釘在門框上，每側(cè)邊3個(gè)，待砌筑高度超過釘子時(shí)再往砌塊里釘。砌塊和門框外側(cè)須用膨脹砂漿擠壓密實(shí)。門窗過梁可采用鋼筋混凝土預(yù)制過梁或植筋現(xiàn)澆過梁。廚房、廁所等部位墻身底部應(yīng)砌500mm高粘土燒結(jié)紅磚。（5）抹灰前將砌塊墻面的灰縫、孔洞、凹槽填補(bǔ)密實(shí)、整平，清除浮灰。（6）對(duì)砌塊墻身先隔夜淋水23次，然后進(jìn)行抹灰，不得待墻面干燥后再抹灰。（7）抹灰采用水泥砂漿分層進(jìn)行。抹灰應(yīng)分層壓實(shí)，無脫層空鼓。外墻保溫板砌完后進(jìn)行抹灰時(shí)要注意掛網(wǎng)必須置于抹灰層內(nèi)，不得外露，以防生銹和腐蝕。廚房、衛(wèi)生間的內(nèi)墻采用防水砂漿抹灰。質(zhì)量及安全措施（1）樓面堆放砌塊時(shí)不準(zhǔn)超量，禁止拋擲和撞擊樓板，堆放高度不得超過五皮。（2）砌體內(nèi)不得留腳手架眼，施工人員必須在牢固的腳手架上操作，不得站在墻體上操作。（3）如遇大風(fēng)雨，對(duì)強(qiáng)度未達(dá)到要