【文章內(nèi)容簡介】 池及沉淀池均應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，在顯著位置設(shè)置安全警示牌，防止人員落入池內(nèi)。4 沉淀池禁止設(shè)在正線路基上，其開挖深度不得超過2m，以便于晾曬處理。循環(huán)池位置選擇應(yīng)在征地線以內(nèi)，且不影響施工便道；樁基施工完畢，施工現(xiàn)場的循環(huán)池和沉淀池應(yīng)清淤回填，分層碾壓。5 起吊設(shè)備應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，對(duì)破損部件及時(shí)更換，確保安全。6 在有通航要求水域，應(yīng)按要求做好通航導(dǎo)航標(biāo)志。7 樁基施工階段，應(yīng)在其樁位醒目位置立標(biāo)示牌，標(biāo)明樁位、樁長、樁徑、施工狀態(tài)等內(nèi)容，尺寸40 cm60cm，白底宋體黑字。8鋼筋籠制作宜采用定型臺(tái)座加工。 挖孔灌注樁1 施工前人員組織、技術(shù)資料準(zhǔn)備和交底、。2 平整場地，以施工中用到的最大機(jī)械為參考。清除坡面危石浮土；坡面有裂縫或坍塌跡象者應(yīng)加設(shè)必要的保護(hù)，鏟除松軟的土層并夯實(shí)。3 修建施工便道，要考慮大型機(jī)械通行和至少16噸吊車的停放及使用。4 準(zhǔn)確施放樁基中心線，合理確定開孔標(biāo)高。在孔周圍確立十字線四點(diǎn)并設(shè)置護(hù)樁，以及時(shí)檢查及糾正偏位情況；挖孔作業(yè)的高程水準(zhǔn)點(diǎn)由控制水準(zhǔn)點(diǎn)引至護(hù)壁頂。5 對(duì)空壓機(jī)，卷揚(yáng)機(jī)和焊機(jī)用電量大的設(shè)備，應(yīng)設(shè)專線供電；需要下護(hù)筒的孔樁要根據(jù)振動(dòng)錘的電流電壓設(shè)置合適的變壓器。6 勞動(dòng)組織：必須集中力量連續(xù)作業(yè)，組織四班制作業(yè)為宜。每班3～4人開挖，每4組配備一名電工，井上井下人員應(yīng)該交替更換。 工序在工程施工前，承包人應(yīng)編制工序流程圖，作為各工序施工操作、保證施工進(jìn)度的依據(jù)，并向班組交底。 挖孔灌注樁工序流程 施工技術(shù)1 挖孔灌注樁的適用范圍：挖孔灌注樁適用于無地下水或少量地下水，且較密實(shí)的土層或風(fēng)化巖層。若孔內(nèi)產(chǎn)生的空氣污染物超過現(xiàn)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的限值時(shí)，必須有可靠的通風(fēng)保障措施，方可采用人工挖孔施工。2 護(hù)壁1）對(duì)土質(zhì)條件下，應(yīng)設(shè)砼護(hù)壁，以策安全。2）護(hù)壁砼強(qiáng)度等級(jí)不低于C20，挖孔完成后應(yīng)檢查護(hù)壁并修補(bǔ)，保證其完好。土質(zhì)較差時(shí)應(yīng)做鋼筋砼護(hù)壁。必要時(shí)應(yīng)抽查護(hù)壁砼的強(qiáng)度。3）遇到有特別松散的土層或流沙層時(shí)，為防止土壁坍落及流沙事故，可采用鋼護(hù)筒作為護(hù)壁，用振動(dòng)錘振動(dòng)下沉，待穿過松軟土層或流沙層并嵌入巖石或堅(jiān)硬土層1～，再按一般方法邊挖掘邊筑砼護(hù)壁。4）樁孔挖掘及支撐護(hù)壁兩道工序必須連續(xù)作業(yè)，不宜中間停頓，以防坍孔。5）挖孔時(shí)如有水滲入，應(yīng)及時(shí)支護(hù)孔壁，防止水在孔壁流淌浸泡造成坍孔。如孔內(nèi)水量較大時(shí)應(yīng)及時(shí)抽水。若土層松軟，地下水較大者，應(yīng)對(duì)角開挖，避免孔間隔層太薄造成坍塌。3 孔內(nèi)遇到巖層須爆破時(shí)，應(yīng)專門設(shè)計(jì)，宜采用淺眼松動(dòng)爆破法，嚴(yán)格控制炸藥用量并在炮眼附近加強(qiáng)支護(hù)，最后30cm范圍應(yīng)采用風(fēng)鎬開挖至孔底。4 必須打眼放炮嚴(yán)禁裸露藥包。炮眼數(shù)量、位置和斜插方向應(yīng)按巖層斷面方向來定，中間一組集中掏心，四周斜插挖邊。 5 挖孔到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理。必須做到孔底表面無松渣、泥、沉淀土。如地質(zhì)復(fù)雜，應(yīng)釬探了解孔底以下地質(zhì)情況是否滿足設(shè)計(jì)要求。 6 砼灌注方案選定：從孔底及附近孔壁滲入的地下水的上升速度較?。▍⒖贾敌∮?mm/min）時(shí)，可直接采用串筒干灌，對(duì)于大直徑樁應(yīng)設(shè)置兩道串筒，減少灌注時(shí)間和地下水的影響、同時(shí)混凝土應(yīng)振搗密實(shí)；當(dāng)孔底滲入的地下水上升速度較大時(shí)（參考值大于6mm/min），應(yīng)視為水樁，按水下砼灌注法灌注。挖孔樁鋼筋籠制作、下放和砼灌注參照鉆孔樁。 施工工藝1 挖孔出碴施工時(shí)應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行打眼放炮，嚴(yán)格控制用藥量，以松動(dòng)為主，必須采用電雷管引爆，經(jīng)過幾輪次的爆破后，總結(jié)炮眼布置朝向、用藥量的數(shù)據(jù)，確定最佳爆破方案?？變?nèi)放炮后應(yīng)立即排煙，并經(jīng)檢查孔內(nèi)無有害氣體后，人員方可下孔施工。挖掘時(shí)不必刻意修光孔壁，以增加樁的摩擦力。在挖孔過程中，須經(jīng)常檢查樁徑尺寸、平面位置和傾斜度。挖孔掘進(jìn)和護(hù)壁這兩道工序必須連續(xù)工作，盡量不停頓，以防坍孔。出碴時(shí)卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)慢速提升。2 孔壁支護(hù)等厚度砼支護(hù)方法較為常用，～，即支模澆注砼護(hù)壁厚度10～15cm，強(qiáng)度一般用C20?？卓谧o(hù)壁應(yīng)比地面高20cm以上。3 終孔檢驗(yàn)挖孔時(shí)應(yīng)隨進(jìn)度做好地質(zhì)記錄，核對(duì)設(shè)計(jì)地質(zhì)資料是否相符，以供監(jiān)理確定終孔標(biāo)高。終孔后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理，做到平整、無松渣、污泥及沉淀等軟層。對(duì)有滲水的孔樁還應(yīng)測(cè)定滲水量的大小，相應(yīng)確定砼澆灌方法。4 鋼筋籠就位安放時(shí)應(yīng)控制鋼筋籠的垂直度和平面位置，垂直度偏差不大于1%，平面偏位小于5cm。鋼筋籠的制作，存放、運(yùn)輸、吊放、就位的基本要求同鉆孔樁一樣。5 灌注砼（干灌注）砼的坍落度宜控制在7～9cm，樁身砼應(yīng)從導(dǎo)管式串筒自由傾落，砼灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 施工質(zhì)量。 安全文明1 挖孔作業(yè)應(yīng)進(jìn)行施工安全交底，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工并建立安全保證體系。2 樁孔內(nèi)應(yīng)有足夠照明、通風(fēng)、排氣設(shè)施，同時(shí)備有逃生安全爬梯。3 。在孔邊安設(shè)警鈴，井下工人可預(yù)報(bào)險(xiǎn)情進(jìn)行施救。挖出的土石方應(yīng)用車集中運(yùn)送，嚴(yán)禁隨意亂倒土石方。孔口四周挖排水溝，及時(shí)排除地表水，搭好孔口雨棚，同時(shí)孔口應(yīng)用C20混凝土澆筑一個(gè)寬度不小于60cm的環(huán)形護(hù)圈，護(hù)圈高度應(yīng)高于地表10cm以上（）。 挖孔樁護(hù)圈高度高于地表10cm以上4 爆破開挖必須設(shè)置警報(bào)系統(tǒng)，做好爆破前預(yù)告、爆破警告、解除爆破工作。緊靠居民區(qū)，爆破時(shí)孔口應(yīng)加鋼蓋板，上堆砂袋，以防飛石傷人。5 在孔邊設(shè)安全警示標(biāo)志，現(xiàn)場未安排施工時(shí)，應(yīng)派人值班，孔口加蓋，夜間要照明，防止人員掉入孔中。6 向周邊居民做好安全宣傳工作，施工期間不得進(jìn)入工地。減少施工中的噪音、粉塵和振動(dòng)，不擾民。7出渣宜用安全不漏灑吊桶，吊鉤鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常檢查以防落物。，便于渣土清理及后續(xù)鋼筋籠、砼灌注工作開展，在樁間系梁施工前應(yīng)將硬化區(qū)域鑿除。 明挖基礎(chǔ) 施工前提條件1 設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)資料經(jīng)過審核，分項(xiàng)工程開工報(bào)告已批復(fù)。 2 現(xiàn)場的勞動(dòng)力滿足施工進(jìn)度的要求。對(duì)班組進(jìn)行了詳細(xì)的技術(shù)交底。3 水泥、砂、碎石、鋼筋等材料已全部進(jìn)場，并且通過檢驗(yàn)。4 所需的各種車輛、振搗器、開挖機(jī)具等已到位，測(cè)量放樣已完成。5 安全質(zhì)量保證體系已確立，明確了工點(diǎn)及工序負(fù)責(zé)人。 施工技術(shù)1 基坑開挖應(yīng)參照規(guī)范所給定的坡率進(jìn)行開挖，開挖時(shí)現(xiàn)場要有專人指揮，邊開挖邊檢查坡率和坑壁安全。2 無水基坑施工時(shí)，護(hù)道外設(shè)排水溝，～。3 擋板施工基坑時(shí)，基坑頂不得堆放機(jī)具等雜物，擋板間距應(yīng)按基礎(chǔ)尺寸最小值控制，并應(yīng)有防滲措施。4 有水圍堰施工時(shí)場地布置應(yīng)密切結(jié)合總體工程所在位置、現(xiàn)場實(shí)際情況，以對(duì)河流影響最小為原則，同時(shí)滿足自身穩(wěn)定和防洪要求。5 明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)砼澆注模板嚴(yán)禁使用土?；蚓幙棿?，推薦用大塊組合鋼模。6 弱風(fēng)化巖層基底若呈傾斜形狀，應(yīng)鑿成不小于30cm的臺(tái)階，在靠近基底30cm處開挖需要放炮時(shí)，應(yīng)采用松動(dòng)爆破，保證基底地質(zhì)不受擾動(dòng)。7 基坑應(yīng)避免超挖，若超挖應(yīng)將松動(dòng)部分清除，處理方案報(bào)監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)。8 砼灌注應(yīng)采用泵送或串筒灌注，罐車運(yùn)輸。 施工質(zhì)量1基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)立即進(jìn)行報(bào)驗(yàn)基底的尺寸、標(biāo)高及基底承載力，并及時(shí)進(jìn)行施工，防止基坑暴露時(shí)間過長。2 開挖好的基底各項(xiàng)質(zhì)量要求如下：1) 基底承載力不小于設(shè)計(jì)要求，如若不能滿足，及時(shí)進(jìn)行處理。2) 平面周線位置不小于設(shè)計(jì)要求3) 基底標(biāo)高：土質(zhì)：177。50mm；石質(zhì)：+50mm，200mm。3 明挖基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋加工及片石砼施工應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的相關(guān)要求。 安全文明1 基坑四周應(yīng)做好排水設(shè)施，欄桿上掛設(shè)明顯的防墜落、防觸電等安全警戒標(biāo)記。2 基坑內(nèi)應(yīng)設(shè)置供人員上下的爬梯及專用安全通道設(shè)置。3 基坑開挖出的廢碴及時(shí)清理運(yùn)走，運(yùn)至指定的棄土場。4 。 承 臺(tái) 施工前提條件1 設(shè)計(jì)圖紙及文件經(jīng)過審核，提出的問題已得到有關(guān)部門的回復(fù)，并對(duì)班組進(jìn)行了詳細(xì)的技術(shù)交底。 2 起吊、運(yùn)輸?shù)仍O(shè)備到位，所需的材料已進(jìn)場，并通過檢驗(yàn)，各班組人員安排就緒。3 樁基檢測(cè)已經(jīng)完成。 4 砼拌和站和砼運(yùn)送設(shè)備已經(jīng)準(zhǔn)備就緒。 工序清理基坑→綁扎鋼筋→立邊模→砼澆注→養(yǎng)生、與墩柱接觸面鑿毛 施工技術(shù)與工藝1 承包人應(yīng)按批復(fù)的施工方案進(jìn)行施工。2 樁頭鑿除應(yīng)采用人工鑿除，嚴(yán)禁采用炸藥或膨脹劑等材料進(jìn)行。3處于潮汐區(qū)的鋼套箱，應(yīng)利用水位變化檢查套箱底和側(cè)墻的封水情況，側(cè)墻接縫宜采用焊接，套箱內(nèi)設(shè)置必要的拉桿或井字橫撐，在施工期間，必須保持拉桿或橫撐處于工作狀態(tài)，不得隨意割除。4 水中承臺(tái)的砼運(yùn)輸采用輸送泵或運(yùn)輸船等方法進(jìn)行，應(yīng)充分考慮砼的坍落度損失，輸送泵輸送砼時(shí)坍落度一般控制在14～16cm之間。5 進(jìn)行水下砼封底前，應(yīng)清除淤積在套箱底的淤泥，并派潛水員檢查樁基與套箱預(yù)留孔之間的堵水情況。6 澆筑干砼應(yīng)避開雨天或晴熱天氣，并提前做好防雨措施，大體積砼應(yīng)設(shè)冷卻系統(tǒng)等降低砼水化熱措施。7 砼應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，方可進(jìn)行套箱內(nèi)抽水，抽水時(shí)嚴(yán)格控制速度，以確保安全。8 大體積砼拆模除保證強(qiáng)度滿足外，其齡期不少于3天。9 ，通過循環(huán)冷卻水確?；炷羶?nèi)外溫差不大于25℃（）。