【文章內容簡介】 目最大用水量約為10m3/d。本項目室內消防用水量10L/S、室外消防用水量15L/S，火災延續(xù)時間2小時計算，一次消防用水量為180m3。供水水源從當?shù)厥姓┧芫W(wǎng)引入廠區(qū)，廠區(qū)設二次供水系統(tǒng)。根據(jù)生產(chǎn)用水要求，設置100m3循環(huán)水池一座。給水管網(wǎng)采用生產(chǎn)、生活、消防同一管道供水系統(tǒng)，室外給水管網(wǎng)形成環(huán)狀布置，主管埋地敷設。（2）排水工程本項目生活廢水經(jīng)污水管道直接排至市政排水管網(wǎng)。生產(chǎn)用水主要為冷卻用水，采用循環(huán)冷卻水方案，以減少對水資源的消耗。因生產(chǎn)用水全部循環(huán)利用，基本無廢水排放，只有少量的水因冷卻物件而蒸發(fā)，補充一定的新水即可。供電工程（1）用電負荷本項目總裝機容量為16600kw。項目用電負荷等級為三級。用電由縣供電線路引入，供電負荷為10kv。電源選用2臺250kv箱式變壓器，備用電源采用100kw柴油發(fā)電機組，主備電源采用自動切換方式供電。（2）電源選擇及線路敷設本項目建一座變配電站，購置兩臺1200kva干式變壓器，一用一備。電源引入電纜選用YJV2210KV型電力電纜埋地敷設。動力及照明干線選用VV221KV型電力電纜直埋敷設。所有電纜在穿越道路、硬化地面和管溝時加穿保護鋼管。（3）動力與照明配電車間用電設備由低壓配電屏控制，所有用電設備均設就地控制設施。照明按工藝及各場所要求的照度進行配置，燈具以熒光燈和工廠燈為主，粉塵較大及潮濕場所選用防水防塵燈。照明配電箱選用XRM04型，安裝在可安全操作的墻上，在主要通道和出入口設置應急照明和疏散指示標志。道路照明選用高壓鈉燈，路燈控制在低壓配電室內，路燈配線選用VV221KV電力電纜直埋敷設。（4）防雷與接地保護本設計所有單體均依三類防雷建筑物考慮。整體采用25*4鍍鋅扁鋼做避雷網(wǎng)。利用建筑物基礎做接地體防直擊雷和感應雷。TNS系統(tǒng)中專用接地保護線、車間內部配電屏、配電箱外殼及一切正常情況下不帶電之金屬外殼均應與接地體牢固連接。接地體安裝完畢后實測接地電阻，要求不大于1Ω。通信設施（1）通信方式由當?shù)仉娦挪块T提供程控電話、寬帶網(wǎng)絡等通信線路，由廣電部門提供有限電視網(wǎng)絡。通信系統(tǒng)采用綜合布線系統(tǒng)，綜合布線采用模塊化結構，星型布線并且有開放系統(tǒng)，能支持電話及各種計算機數(shù)據(jù)系統(tǒng)。在業(yè)務及辦公室設雙口信息插座。信息線路選用五類8芯雙絞線，由建筑內配線架進行通話和信息分配。（2）通信線路及設施電話總機室擬置放于綜合辦公樓內，各單體（車間）電話由廠總機室電話配線架引出內線、外線采用電話纜直埋引至各單體（車間）電話組線箱，然后敷至各需要崗位。消防通信設計中，依據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》、《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》有關規(guī)定，按各單體（車間）防火分區(qū)安裝煙溫探頭，在走道出入口，樓梯口設報警按鈕、警笛，當火警信號送至消防控制室，發(fā)出滅火指令信號，切除有關非消防電源，鳴警笛，消火栓按鈕啟動消防泵。消防控制室還設有與市消防隊的直通電話?？照{設備要求與防火閥、除塵設備防排煙裝置連鎖控制。供熱方案廠區(qū)采暖由開發(fā)區(qū)供熱管網(wǎng)熱電廠集中供熱，供熱管網(wǎng)采用半通行地溝敷設，地溝斷面15001500mm，管材用球磨鑄鐵鋼管。采暖型式為普通散熱器采暖，散熱器選用四柱760鑄鐵散熱器，采暖系統(tǒng)型式為下供下回雙立管系統(tǒng)，供回水干管敷設在地溝內，同程式布置。通風方案生活區(qū)通風以自然通風為主，車間采用自然通風與機械通風相結合的方式，以機械排風為主。車間通風換氣次數(shù)按6次/小時技術，選用玻璃鋼軸流風機排風，補風為門、窗縫隙自然補風。消防措施根據(jù)項目功能區(qū)劃分為三個防火區(qū)，其中辦公樓等建筑物防火類別為丁類，其他為戊類。主要防火措施：（1）總圖：在總圖設計中嚴格按防火規(guī)范要求進行工程設計，在建筑物之間留足防火間距，并使消防通道能夠順利到達各防火區(qū)域。（2）建筑防火：在建筑設計中應嚴格按照有關建筑物防火規(guī)范和消防要求。（3）消防給水：根據(jù)項目運營用水量和消防要求，本項目設置生產(chǎn)與消防合用水池，應至少按一處火災滅火要求設置水池容積。（4）電氣：電氣設備及照明器具均采用防爆或隔爆材料，對鍋爐房、飼草庫照明設備選用防水、防塵燈，對宜產(chǎn)生靜電的設備及管道做防靜電接地。（5）通風:對生產(chǎn)車間加裝通風機械，并保證持續(xù)通風排煙狀態(tài)。第七章　　原材料及能源供應主要原料及能耗情況列于表71。表71 項目主要原材料消耗情況一覽表序號名稱單位年消耗量單價（萬元/噸）總價（萬元）120CRMNTI噸70000350002不銹鋼胚噸 63303800總計38800其中用電及水耗由上猶縣市政給水電管網(wǎng)供給。如表72所示。表72 主要能耗表序號名稱單位年消耗量單價總價（萬元）備注1電萬度2156（元/度）其中基本電費500*28=2水萬噸20（元/噸）總計　　　　第八章 環(huán)境影響與節(jié)能 場址環(huán)境條件項目建設地點為江西省上猶縣模具產(chǎn)業(yè)基地，基地座落于贛州市西部37公里山水風光旖旎的上猶縣城東郊，距贛粵高速公路最近入口處19公里，橫于10106國道之間，基地內有江西至湖南豐州一級公路，地理位置十分優(yōu)越。該基地已按工業(yè)用地進行規(guī)劃，具有配套的交通物流、給排水及污水處理系統(tǒng)。項目建設用地周邊均為機械模具制造企業(yè)，根據(jù)上猶縣環(huán)保局有關該區(qū)域大氣環(huán)境質量現(xiàn)狀監(jiān)測結果表明：、《環(huán)境空氣質量標準》（GB30951996）二級標準要求，單因子標準指數(shù)均小于1，無超標現(xiàn)象，表明評價區(qū)域內的空氣現(xiàn)狀質量良好。項目所在區(qū)域地表水各污染因子監(jiān)測結果表明：評價范圍內納污水體監(jiān)測斷面上各類污染物指標符合所執(zhí)行的《地表水環(huán)境質量標準》（GB38382002）中的III類標準，單因子標準指數(shù)均小于1；贛江水質一般。項目聲環(huán)境質量監(jiān)測表明：聲環(huán)境根據(jù)《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（GB12348—2008)二類標準要求，項目廠址四周聲環(huán)境噪聲等效聲級值晝間4955dB（A)之間，與所執(zhí)行的環(huán)境標準60 dB（A)相比較；夜間在4548dB（A)之間，與所執(zhí)行的環(huán)境標準50 dB（A)相比較，均達標。表明建設項目廠址所在地的聲環(huán)境現(xiàn)狀值能滿足所執(zhí)行的標準要求。 項目建設和生產(chǎn)對環(huán)境的影響本工程項目主要污染源及污染物見表81表81 主要污染源及污染物類別污染物來源污染物排放方式排放點性質數(shù)量廢水設備冷卻水生活廢水濁度≤100mg/LCNH3H2O≤100mg/L4m3/h廢水池集中處理循環(huán)使用廢氣熔爐、鍛造件清理粉塵微量設備自動除塵、風機高空排放廢渣工業(yè)與生活垃圾120噸/年垃圾場或資源綜合利用 環(huán)境保護初步方案本項目設計將按國家規(guī)定，對“三廢”治理與主體工程按“三同時”的原則進行，在“三廢”治理過程中，盡量采用先進技術和目前國內同行業(yè)成熟技術，使治理后的“三廢”排放指標達到規(guī)定的標準。本項目建成后產(chǎn)生的主要三廢污染為：壓鑄車間排出的冷卻液和脫模涂料液廢水；金工車間排出的廢乳化液；生活污水；鋁合金壓鑄機和燃氣熔鋁爐工作時產(chǎn)生的微量煙氣；清理工段中產(chǎn)生的金屬氧化物粉塵；空壓機產(chǎn)生的噪聲。（1）廢水治理壓鑄車間有冷卻水、脫模涂料廢水排出，其水質為：COD1500 mg/l、油90 mg/l、pH78。金工車間有少量廢乳化液排出，其水質為：COD 1840 mg/l、油 1480 mg/l、SSl660 mg/pH89。鍛造車間冷卻液、機械廢水經(jīng)油水分離、初次沉淀、生化池（采用接觸氧化法和活性污泥法處理的成套技術）、二沉池、污泥池及消毒池及消毒裝置后廢水中的主要污染物濃度及排放負荷均有較大的下降，后排入廠區(qū)污水管網(wǎng)。廢乳化液經(jīng)乳化液處理機組預處理后排入脫模涂料廢水調節(jié)池，與脫模涂料廢水一并處理后排放。廢水處理站的處理能力為60㎡/l。經(jīng)以上治理措施治理后的廢水，能達到污水綜合排放標準三級標準中的有關規(guī)定即：CODcr≤300 mg/l、OIL≤20 mg/l、SS≤350 mg/l、pH6≤BOD ≤150 mg/NH3N≤25 mg/動植物油≤30 mg/1。企業(yè)生活污水水質為： CODcr 300 mg/BOD150mg/NH3N25 mg/pH6SS300 mg/動植物油30 mg/1。生活污水排入廠區(qū)污水管網(wǎng)后流至工業(yè)園區(qū)污水管網(wǎng)，經(jīng)該地區(qū)生活污水站作二級生化處理后排放。（2）氣塵治理及通風部分鍛造車間液壓機和熔鋼爐工作時產(chǎn)生微量煙氣，設計中在鍛造車間頂部設置通風氣樓，并在車間外墻設置進風百葉，通過自然通風的形式，改善鍛造車間內的工作環(huán)境。燃氣熔鋼爐產(chǎn)生的煙氣通過除塵設備凈化處理后室外高空排放。清理工段中拋丸機工作時有金屬氧化物粉塵產(chǎn)生，經(jīng)過設備自帶的除塵裝置凈化后， 由風機室外高空排放，達到國家環(huán)境保護的要求。（3）廢渣①治理措施對該項目生產(chǎn)中產(chǎn)生的金屬廢料、渣等，集中收集堆放于生產(chǎn)車間內的指定地點，然后統(tǒng)一投入熔化爐內繼續(xù)利用。熔化爐產(chǎn)生的爐渣，集中收集堆放于生產(chǎn)車間的指定地點，然后送長壽危險廢物處理場。廠區(qū)產(chǎn)生的生活垃圾分類袋裝化并集中收集清運至城市渣場統(tǒng)一處理，對環(huán)境的影響較小。②固體廢棄物技術可行性分析鍛造工段的金屬廢料、渣回爐利用，是可行的。熔化爐產(chǎn)生的爐渣交由危險廢物處置場。生活垃圾運至上猶縣垃圾處理場處置。（4）噪聲治理工廠噪聲源主要為空壓站的空壓機噪聲，設備工作噪聲約78dB。對于空壓站的噪聲治理，決定在機房內安裝吸聲吊頂、隔聲門窗，以降低室內反射聲，提高機房整體的隔聲量。同時，考慮到空壓站內操作人員和設備的通風散熱需要，在機房內安裝低噪聲通風裝置以及進、排風消聲裝置。通過以上的噪聲治理措施， 本項目中生產(chǎn)過程中空壓站噪聲源可得到有效控制，廠界環(huán)境噪聲可以達到《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》(GB 12348—1990)Ⅱ類標準，即：晝間≤65dB(A)，夜間≤55 dB(A)。 節(jié)能建筑物的平面布置、朝向、體型設計上考慮陽光的吸收和自然風的通暢，在結構設計上，盡量采用節(jié)能保溫建筑材料。建筑物的窗戶、玻璃、屋頂及外墻都應采用符合節(jié)能保溫的新型建筑材料，以利節(jié)能。在設備的選型上采用高效節(jié)能設備，選用節(jié)能用電設備，同時采用變頻、調速、用電補償?shù)却胧┮蕴岣哂秒娦?。廠區(qū)箱變盡量接近負荷中心，采用節(jié)能變壓器，采用有自動調節(jié)裝置的低壓電力電容器（采用低壓靜電電容器補償），以提高功率因數(shù)，減少線路等電能損耗，熒光燈均采用電子鎮(zhèn)流器。電氣設備采用節(jié)能、環(huán)保型的產(chǎn)品。廠區(qū)道路照明可選用小功率高壓鈉燈，采用減光和半夜關部分燈作為節(jié)能措施。采暖設施設備選用換熱效率高的換熱器，采暖管道全部采用發(fā)泡聚氨酯材料現(xiàn)場制造，增加密閉性和保溫效果。加強節(jié)能教育和管理，制定節(jié)能獎懲機制，減少和避免跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的發(fā)生。把節(jié)約能源教育作為一項重要的經(jīng)常性的培訓內容，提高全員節(jié)能意識和能力。 建造循環(huán)水池，實現(xiàn)生產(chǎn)用冷卻水循環(huán)再利用，并采取必要措施加強循環(huán)水控制，減少新鮮水用量。采用優(yōu)良節(jié)水用具，防止在生產(chǎn)、生活中發(fā)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。在工作及生活場所公用飲水采用自律凈化噴式裝置；坐式大便器采用一次沖洗水量為6L的節(jié)水型產(chǎn)品；各種用水龍頭均采用陶瓷密封芯片節(jié)水型龍頭。室外相關綠化景區(qū)和道路噴灑采用節(jié)水噴灌設施，盡量利用污水處理站處理后的排水。經(jīng)常開展節(jié)水宣傳教育，制定獎懲機制。第九章 組織機構及定員 組織機構組織機構如圖91所示。董事會董事長監(jiān)事會總經(jīng)理總工程師營銷副總財務總監(jiān)行政總監(jiān)生產(chǎn)副總質量保障部研發(fā)中心原材料供應進出口貿易財務部各生產(chǎn)車間辦公室人力資源部圖91 公司組織結構圖公司工作制度為：生產(chǎn)車間年生產(chǎn)天數(shù)250天，生產(chǎn)班數(shù)2班，每班8小時，操作工輪換休息。管理人員實行8小時白班＋值班工作制。本項目勞動定員以精簡、統(tǒng)一、節(jié)約為原則，以方便管理，提高勞動生產(chǎn)率如經(jīng)濟效益為目的，采取定崗定員辦法。項目定員與人員構成見表91。