注塑成型模擬的新維數(shù)(編輯修改稿)
2025-07-22 01:24 本頁面
【文章內容簡介】 同一制品的厚壁部分建模時，軟件會自動轉換為四面體元。據(jù)說使用不同的三維元比僅使用一種三維元的網格輪廓清晰。而且，“自動流道網格”功能允許用戶點擊一下鼠標就生成一個基于實體元的流道系統(tǒng)，同時優(yōu)化澆口附近的網格密度。最近，程序組中增補了一個結構分析軟件的先進界面，包括填充、壓實、冷卻、翹曲、纖維取向、氣輔和反應注射成型的模塊。近期發(fā)行的版軟件擁有更大的材料數(shù)據(jù)庫（多于以前的5700個品牌）、改進的FastPack和FastCool解算器和多處理器。能夠模擬共注射成型、過度模塑和兩次注料模塑的版將于今年同LinuxCluster版一起推出。使用各種3D幾何元組成一個模型是Moldex3D的一個獨有特征。該軟件允許在詳細區(qū)域生成更多的網格，在大的平面區(qū)域使用較少的網格，以便在較短的時間內進行準確地模擬。Moldex3D的開發(fā)人員正在測試一種新型翹曲模塊，他將翹曲制品的“底片”作為一個STL格式模型輸出，然后將這個模型引入CAM軟件，從而允許制模者準確地在模具上切削出翹曲的“底片”。CoreTech同樣提供一種可以插入流行的SolidworksCAD軟件包中運行的模塊。Moldex3DWorks只提供3D實體充模模擬。德國亞琛的Sigmasoft公司完全致力于3D模擬。它的Sigmasoft仿真軟件于1998年商業(yè)化。為Windows或Linux設計的Sigmasoft有一個全自動網格生成程序，據(jù)說可以在30秒到2分鐘的時間內完成工作。Sigmasoft還可以將模具模型與各種鑲件和冷卻管路結合在一起，以便更加準確地觀察模具內的熱傳遞。Sigmasoft軟件的獨特功能之一是模擬制品離開模具后的變化，計算制品脫模后的持續(xù)翹曲和應變，直到制品達到環(huán)境溫度。有些軟件可以預測脫模后的全部翹曲，但是Sigmasoft模擬的是制品脫模后6000sec內的變化。對于帶鑲件的模具，該軟件在計算應力和翹曲時會考慮鑲件的金屬組成等因素。Sigmasoft可以計算充模時模具內的氣壓以確定排氣的最佳位置。這一點十分實用，因為模具內空氣的壓縮會產生灼痕，尤其當模塑熱固性塑料或其他釋放氣體的材料時。Sigmasoft還具有多次循環(huán)分析特征，可以多次重復計算模具內的溫度直到模具內的溫度恒定下來。這樣比假定一個模具溫度要準確得多。該特征可以幫助認識模塑循環(huán)過程中的熱累積。用戶通過監(jiān)測模擬過程來優(yōu)化操作循環(huán)周期。Sigmasoft正在開發(fā)一套3D多相分析軟件，處理模具內的兩種物料，如氣體和樹脂，或者共注射的熔融物料。Sigmasoft的下一代43版軟件將具有基于Windows的雙處理器功能，從而將分析時間縮短30%到40%。氣輔成型的三維模擬使用英國新開發(fā)的仿真軟件可以首次對氣體輔助注射成型的厚壁制件進行準確的三維建模
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