【文章內(nèi)容簡介】 顧其他不加工表面，這樣可使劃線后的加工表面與不加工表面之間尺寸比較均勻，而使誤差集中到次要或不明顯的部位。3)工件上每有不加工表面時(shí)，可通過對(duì)各自需要加工的表面自身位置找正后在劃線。這樣可使各加工表面的加工余量均勻，避免加工余量懸殊。（7）用鉆床鉆腰孔時(shí)，在使用鉆床過程中應(yīng)注意哪些安全規(guī)程？答：1）工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，嚴(yán)禁戴手套，女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。2)要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置。機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好，否則不準(zhǔn)開動(dòng)。3)鉆床的平臺(tái)要緊住，工件要夾緊。鉆小件時(shí)，應(yīng)用專用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。4)手動(dòng)進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行，以免用力過猛造成事故。5)調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時(shí)，以及擦試鉆床時(shí)要停車進(jìn)行。6)鉆床開動(dòng)后，不準(zhǔn)觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。7)鉆頭上繞長屑時(shí)，要停車清除，禁止用口吹、手拉，應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。8)凡兩人或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床工作時(shí)，必須有一人負(fù)責(zé)安全，統(tǒng)一指揮，防止發(fā)生事故。9)發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車，請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。10)鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)離開工作崗位，因故要離開時(shí)必須停車并切斷電源。11)工作完后，關(guān)閉機(jī)床總閘，擦凈機(jī)床，清掃工作地點(diǎn)。（8）本任務(wù)中需要銼削內(nèi)、外圓弧面等曲面，其方法與銼削平面的方法相同嗎？請(qǐng)查閱資料列出銼削內(nèi)圓弧面、外圓弧面及平面與曲面連接處的操作要領(lǐng)。答不相同，在銼削曲面、內(nèi)、外圓弧及平面時(shí)，銼削一次要在完成前進(jìn)運(yùn)動(dòng)、順圓弧面向右或向左移動(dòng)、繞銼刀中心線轉(zhuǎn)動(dòng)三個(gè)動(dòng)作，三個(gè)動(dòng)作要一起協(xié)調(diào)完成。而銼削平面沒有順圓弧面向右或向左移動(dòng)、繞銼刀中心線轉(zhuǎn)動(dòng)這兩個(gè)動(dòng)作。（9）試通過查閱資料或咨詢老師，總結(jié)對(duì)鏨口榔頭兩端進(jìn)行淬火的具體操作過程。答：把鏨口榔頭的平端放入火中加熱，溫度大約到780176。左右，顏色為櫻桃顏色時(shí)。把鏨口榔頭放到水里淬火，不能放得太深，大約有5mm左右即可。然后用同樣地方法把鏨口端也進(jìn)行淬火。（10）通過前面對(duì)加工工藝卡地分析，劃出工藝卡中各工序內(nèi)容對(duì)應(yīng)的工序簡圖。序號(hào)工序工序簡圖1銼削長方體的4個(gè)大面2銼削一個(gè)端面3化形體加工線4加工腰形口5加工榔頭底面6加工榔頭斜面7加工倒角8修整分析工藝卡，明確需要用到的工具（1）閱讀工藝卡，確定鏨口榔頭制作需要用到的工具和輔具，并填寫下表。將需要領(lǐng)取的工具填寫到生產(chǎn)任務(wù)單的相應(yīng)位置。序號(hào)工具名稱工具材料工具材料性能用途1劃針彈簧鋼絲或高速鋼鋒利、不易磨損與鋼直尺、90176。角尺或化學(xué)樣板等導(dǎo)向工具一起使用，用于劃線。2高度游標(biāo)尺劃線爪要鋒利、不易磨損耐磨、不易磨損可以用來量取高度，又可以用量爪直接劃線。390176。角尺耐磨、不易磨損可作為劃平行線、垂直線的導(dǎo)向工具，還可以用來找正工件在劃線平板上的垂直位置，并可以檢驗(yàn)工件兩平面度的垂直度或單個(gè)平面的平面度。4粗糙度樣板耐磨、不易磨損可以檢驗(yàn)各種工件表面的粗糙度。5大平銼刀、圓銼、半圓銼、整形銼碳素工具鋼T11T3或T12A、T13A制成，并熱處理淬硬，切削部分硬度達(dá)62HRC以上銼削鋒利、不易磨損大平銼用于銼削平面、外圓弧面或球面等。圓銼可以銼削孔、腰形孔或內(nèi)圓弧面等。半圓銼可以銼削內(nèi)外圓弧面、有角度的銼削面、平面和曲面等。整形銼可以修整各種不同大小的面。6鉆頭鋒利、不易磨損大小不同的鉆頭可以在實(shí)體工件上加工大小不同的孔，也可以在已有的孔進(jìn)行再加工。7鋸弓剛性好可以鋸削金屬、木料等8淬火鉗硬度大、耐高溫夾持零件淬火、91011122銼刀(1)認(rèn)真觀察下圖所示的銼刀，寫出銼刀的結(jié)構(gòu)。1底齒 2 面齒 3 銼刀邊 4 銼刀面 5 木柄 (2)根據(jù)對(duì)鏨口榔頭加工工藝卡和零件圖樣的分析，列出本任務(wù)所選用的銼刀的類別及規(guī)格。答：本任務(wù)用到的錯(cuò)刀有大平銼，規(guī)格為300mm、小平銼，規(guī)格為200mm、半圓銼，規(guī)格為250mm、圓銼，規(guī)格為φ6mm、整形銼，規(guī)格10100mm。(3)使用銼刀銼削平面的方法有順向銼、交叉錯(cuò)和推銼等方法，請(qǐng)閱讀資料列寫出這些平面銼削方法的操作要領(lǐng)及應(yīng)用。銼削鏨口榔頭時(shí)，你選擇用的事哪種方法？類別操作圖示操作要領(lǐng)及應(yīng)用順向銼順向銼法 銼刀沿著工件表面橫向或縱向移動(dòng)，銼削平面可得到下正直的銼痕，比較美觀。適用于工件銼光、銼平或銼順銼紋交叉銼交叉銼法 是以交叉的兩個(gè)方向順序地對(duì)工件進(jìn)行銼削。由于銼痕是交叉的，容易判斷銼削表面的不平程度，因此也容易把表面銼平，交叉銼法去屑較快，適用于平面的粗銼。推銼 推銼法 兩手對(duì)稱地握著銼刀，用兩大拇指推銼刀進(jìn)行銼削。這種方式適用于較窄表面且已銼平、加工余量較小的情況，來修正和減少表面粗糙度（4）為了能握住銼刀及銼削時(shí)用力方便，銼刀必須裝上木柄，試結(jié)合下圖簡述銼刀柄的拆裝方法及注意事項(xiàng)。答：用左手扶柄、右手將銼舌插入銼刀柄內(nèi)，用右手將銼刀的下端面垂直在鉗合上輕輕撞緊。拆柄時(shí)將柄擱在虎鉗口上輕輕撞出來，也可以用榔頭輕輕敲出來。（5）簡述銼削時(shí)工件裝夾的注意事項(xiàng)。答：工件必須牢固地夾在虎鉗鉗口的中部，需銼削的表面略高于鉗口，不能高得太多，夾持已加工表面時(shí)，應(yīng)在鉗口與工件之間墊以銅片或鋁片。（6）試按照下圖簡要描述粗銼時(shí)銼刀的握法和銼削姿勢(shì)與動(dòng)作要領(lǐng)。粗銼時(shí)銼刀的握法：銼削時(shí)握法大小不同銼刀銼削時(shí)兩手的握法銼削時(shí)的姿勢(shì)于動(dòng)作要領(lǐng)： 銼削姿勢(shì)與動(dòng)作圖注：身體與臺(tái)鉗中心線大致成45176。角，且略向前傾，左腳跨前半步，腳面中心線與臺(tái)虎鉗中心線成30176。角，右腳腳面中心線與臺(tái)虎鉗中心線成75176。角，左膝蓋處稍有彎曲，保持自然放松狀態(tài)，右腳要站穩(wěn)伸直，不要過于用力。①、銼削時(shí)，兩腳站穩(wěn)不動(dòng)，靠左膝的屈伸使身體做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，手臂和身體的運(yùn)動(dòng)要互相配合，并要使銼刀的全長充分利用。開始銼削時(shí)身體要向前傾１０176。左右，左肘彎曲，右肘向后②、銼刀推出1/3行程時(shí)，身體向前傾斜15176。左右，這時(shí)左腿稍彎曲，左肘稍直，右臂向前推。③、銼刀推到２／３行程時(shí)身體逐漸傾斜到18176。左右。④、左腿繼續(xù)彎曲，左肘漸直，右臂向前使銼刀繼續(xù)推進(jìn)，直到推盡，身體隨著銼刀的反作用退回到15176。位置。行程結(jié)束后，把銼刀略微抬起，使身體與手回復(fù)到開始時(shí)的姿勢(shì)，如此反復(fù)。（7）下圖是銼削時(shí)兩手的用力示意圖，你在以往的銼削過程中體會(huì)到下述在要領(lǐng)了嗎？請(qǐng)簡要敘述你的銼削動(dòng)作和用力要領(lǐng)經(jīng)驗(yàn)。答：①、銼刀往前推動(dòng)時(shí)，后手壓力應(yīng)逐漸減小。前手壓力要逐漸增加，回程時(shí)兩手不施加壓力。②、銼刀往前推動(dòng)時(shí)，后手壓力應(yīng)逐漸增加。前手壓力要逐漸減小，回程時(shí)兩手不施加壓力。③、銼刀往前推動(dòng)時(shí)，后手壓力應(yīng)逐漸增加。前手壓力要逐漸減小，回程時(shí)兩手施加壓力。（8）試結(jié)合下圖，簡要敘述銼刀的清理方法。 圖1 圖2答：圖1是用劃針清理銼刀的紋路，用劃針沿著銼刀的紋路把夾在紋路里的鐵屑挑出來。圖2是用銅絲刷清理銼刀的，在清理時(shí)只能順著紋路斜刷，這樣才能把銼刀紋路里的鐵屑掃掉，不能順著銼刀直刷，如果這樣一旦刷不干凈還會(huì)把銅絲刷的銅絲刷斷，使用壽命就降低了。3麻花鉆（1）從下圖中可以看出，鉆削是兩個(gè)運(yùn)動(dòng)的合成，請(qǐng)用語言描述鉆削運(yùn)動(dòng)的主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)分別是哪兩個(gè)運(yùn)動(dòng)。鉆削的主運(yùn)動(dòng)：鉆頭的旋轉(zhuǎn)鉆削的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：鉆頭沿軸向移動(dòng)（2）仔細(xì)觀察麻花鉆的結(jié)果示意圖，簡要回答下列問題：①、麻花鉆的柄部有幾種類型？答：麻花鉆的柄部有直柄和錐柄兩類。一般鉆頭直徑小于13mm的制成直柄，大于13mm的制成錐柄。②、麻花鉆有那幾部分組成？答：麻花鉆有柄部、頸部和工作部分組成。柄部——柄部是麻花鉆的夾持部分，作用是定心和傳遞扭矩。頸部——頸部在磨削麻花鉆時(shí)作退刀槽使用，鉆頭的規(guī)格、材料及商標(biāo)稱打印在頸部。工作部分——工作部分由切削部分和導(dǎo)向部分組成。切削部分主要起切削工件的作用。導(dǎo)向部分的作用不僅是保證鉆頭鉆孔時(shí)的正確方向、修光孔壁，同時(shí)還是切削部分的后備。（3）為了加工出合格的孔，在使用麻花鉆前需要掌握麻花鉆各部分及角度的含義和作用。①、試指出下圖所示麻花鉆中各部分的作用。前刀面作用：螺旋槽上最外緣的螺旋線展開后與與鉆軸線之間的夾角。其作用是構(gòu)成切削刃、所在排出切屑和流通切削液。主后刀面作用：一位于