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樓宇監(jiān)視系統(tǒng)工程施工組織設計(編輯修改稿)

2025-07-22 00:31 本頁面
 

【文章內容簡介】 工條件下,按總承包要求配合土建總承包施工單位、室內裝修單位、機電設備安裝單位,同步實施樓內基礎預埋管線及分支管線的施工。3. 線纜敷設施工步驟4:按照總體施工進度計劃,展開線纜敷設施工安裝作業(yè);4. 設備安裝階段步驟5:根據(jù)總體進度計劃要求,在具備安裝條件下,與管線槽施工及放線同步交叉實施各智能化系統(tǒng)設備安裝工程。該過程的設備安裝、調試包括外圍設備、交換機/箱/柜設備和中心機房設備等。5. 設備測試、調試階段步驟6:根據(jù)總體進度計劃要求,在系統(tǒng)具備測試、調試條件下,實施各BMS設備單機測試、調試。步驟7:根據(jù)總體進度計劃要求,在系統(tǒng)測試、調試基礎上,實施系統(tǒng)整體測試、調試。6. 竣工步驟8:在經(jīng)業(yè)主、設計院、監(jiān)理公司及相關行業(yè)驗收基礎上,進行竣工后的技術交底、文檔交接、技術培訓等服務。第三節(jié) BMS系統(tǒng)調試流程1. 系統(tǒng)調試流程2. 系統(tǒng)調試措施 A. 線纜測試設備、管線安裝完畢后,按施工圖紙對實際施工管線、設備安裝位置和走向、接線端子號等進行審核,同時對線纜的導通、傳輸性能指標進行測試。測試過程中做好測試記錄。B. 單體設備調試線纜測試完畢,進行單體設備如交換機、工作站等的通電、編碼、性能調試等。調試通過,作好調試記錄,會同業(yè)主、監(jiān)理在記錄上簽字,作為能開始系統(tǒng)調試的必備條件,也作為主要設備中間驗收交付的依據(jù)。C. 單項系統(tǒng)調試指工程中各子系統(tǒng)的獨立調試,如BMS服務器、工作站、以太網(wǎng)系統(tǒng)等,作好調試記錄,會同業(yè)主、監(jiān)理在記錄上簽字,作為單項系統(tǒng)可以投入試運行的依據(jù)。D. 系統(tǒng)聯(lián)動調試在完成各單項系統(tǒng)調試基礎上,進行與BAS系統(tǒng)間的聯(lián)動。聯(lián)動調試過程中,調試階段的現(xiàn)場管理組織協(xié)調相關專業(yè)工程公司的調試進度,合理劃分工作界面,提供必要的數(shù)據(jù)接口等。作好調試記錄,并會同業(yè)主、監(jiān)理在記錄上簽字,作為系統(tǒng)投入試運行的依據(jù)。第四節(jié) BMS系統(tǒng)竣工驗收流程1. 竣工驗收方式驗收方式 組織形式 內 容中間驗收 由監(jiān)理單位組織、業(yè)主派人參加A、按照施工進度計劃,施工完成到某一階段后進行中間驗收,如對BMS系統(tǒng)分控中心的安裝完成后,可進行中間驗收;B、 重要的工程部位己完成隱蔽前的施工準備工作,施工后該工作部位將置于無法查看的形態(tài)。如: 對通道吊頂內管線的安裝工程,可進行吊頂封頂時進行中間的驗收。單項工程驗收(交工驗收)由 業(yè) 主 組 織 , 會 同 施 工 單 位、 監(jiān) 理 單 位 、 設 計 單 位 ( 及物 業(yè) 公 司 ) 等 有 關 單 位 共 同進 行A、建設項目中某個合同工程己全部完成;B、 合同內約定的有分步分項移交的工程己達到竣工標準,可移交業(yè)主投入運行如 : 在 工 程 實 施 中 , 根 據(jù) BMS系統(tǒng) 的 實 施 進 度 , 對 需 要 及 早 投 入運 營 的 系 統(tǒng) 可 采 用 該 方 式 。全部工程的竣工驗收由業(yè)主組織驗收,監(jiān)理單位、設計單位、施工單位、物業(yè)公司等有關部門參加A、工程按設計規(guī)定全部建成,達到竣工驗收條件;B、完成設備清點和系統(tǒng)移交;C、 審核項目決算2. 竣工驗收流程第五章 深化設計第一節(jié) 深化設計1. BMS系統(tǒng)深化設計概況本工程BMS系統(tǒng)復雜,管線設備密集、空間緊張,協(xié)調量大,為保證本工程滿足業(yè)主的使用功能需要、符合設計意圖,達到工程整體質量、工期目標。我公司將按國際工程慣例,做好深化設計工作。在預留預埋階段,提供完善的預留預埋圖;在充分理解業(yè)主和設計的意圖基礎上,我公司將繪制擴充圖供業(yè)主參考,得到業(yè)主認可的情況下實施;在施工前,我公司將完成綜合管線布置圖和必要的剖面圖或詳圖,經(jīng)各方審核后才能正式施工;工程結束前,我公司還將完成最后的竣工圖。2. 深化設計原則深化設計是指按照建筑師的設計圖紙?zhí)岢龅淖龇ㄒ?,由專業(yè)承包商進行的具體細部設計,它是將施工各階段的各節(jié)點細部做法進行認真的研究、選擇最佳設計方案,并以設計圖紙形式,報總承包商、設計、業(yè)主審核批準,作為正式施工用圖紙。它是保證工程順利進行按時完工和保證工程質量的關鍵所在。在施工前將根據(jù)我們豐富的施工經(jīng)驗結合設計圖,組織既有理論基礎又有實際經(jīng)驗的技術人員進行深化設計。1) 成立深化設計組,加強與土建、機電、裝飾等專業(yè)技術人員的配合,并負責BMS系統(tǒng)的深化設計管理與協(xié)調工作。 2) 認真做好圖紙會審,圖紙會審之前,施工人員認真熟悉圖紙,通過圖紙會審,領會設計意圖。3) 深化設計圖紙內容能清楚反映所有BMS系統(tǒng)設備安裝的標高定位,總體效果既能滿足設計要求與驗收規(guī)范,又能考慮交叉施工的合理性以及今后的維修方便,盡可能減少返工現(xiàn)象的發(fā)生。4) 經(jīng)過對設計圖紙進行施工深化并報審批之后,制定施工方案并進行評審,在評審的基礎上對施工方案進行優(yōu)化,經(jīng)審批后的施工方案作為指導安裝施工規(guī)范行為的重要技術文件之一。施工方案強調技術先進,經(jīng)濟適用,可操作性強。5) 認真對待審核后提出的修改意見,及時完善BMS系統(tǒng)深化設計圖紙。6) BMS系統(tǒng)深化設計圖紙一經(jīng)審核批準就成為正式施工圖紙,將嚴格遵照執(zhí)行。第二節(jié) 深化設計流程第三節(jié) 深化設計內容1. 施工圖紙深化根據(jù)工程的特點,我司將在深化設計中完成如下文件的制定及出圖,以供業(yè)主、監(jiān)理的審核。文件名稱 設計內容 備注系統(tǒng)綜合管線圖① 設計說明和圖例② 統(tǒng)籌設計管線的走向和關系并表示出其空間位置③ 統(tǒng)籌設計預留線路④ 管線型號⑤ 敷設方法系統(tǒng)圖① 描述系統(tǒng)的結構和組成② 描述系統(tǒng)各個組成部分之間的工作流程③ 其他必要的描述系統(tǒng)施工圖① 設備的平面位置② 設備的連接線纜的走向和型號③ 與系統(tǒng)中其他設備之間的連接關系、線纜的走向和型號④ 其他必要的描述系統(tǒng)接線圖① 端子的編號和說明② 接線與端子編號的對關系③ 其他必要的描述系統(tǒng)深化設計設備安裝圖 ① 安裝材料的說明② 安裝步驟的說明③ 安裝工藝圖和說明④ 其他必 要 的 安 裝 圖 和 說 明2. 系統(tǒng)功能深化設計根據(jù)工程特點,我們將在深化設計中著重對以下幾個方面進行深化設計:深化設計類型依 據(jù) 設計內容舉例原設計的優(yōu)化、落實原設計意圖及相關系統(tǒng)的功能在技術交底基礎上,結合原設計的設計及使用意圖,對系統(tǒng)進行優(yōu)化,并具體落實施工圖紙。如:結合HVAC系統(tǒng)的設計,對傳感器等前端設備的安裝位置定位,做出具體的施工圖。布局變化的深化設計業(yè)主對建筑內部功能區(qū)的更改和對系統(tǒng)使用功能需求的調整在充分與業(yè)主方技術交底的基礎上,結合業(yè)主對功能需求的調整,變更相關區(qū)域的系統(tǒng)設計。如:在工程實施過程中,對裙樓功能區(qū)的重新結構變更,而發(fā)生相關系統(tǒng)的設計變更等依照國內設計驗收標準的深化設計國內強制性專業(yè)設計、驗收規(guī)范按 照 國 內 設 計 、 驗 收 標準 對 BMS系 統(tǒng) 進 行 深 化 設計 , 以 符 合 國 家 驗 收 標準 。系統(tǒng)聯(lián)動優(yōu)化設計BMS,BAS系統(tǒng)內相關專業(yè)間通訊及設備可聯(lián)動性根 據(jù) 工 程 進 度 要 求 , 制定 階 段 聯(lián) 動 調 試 計 劃 。根 據(jù) 深 化 設 計 要 求 , 確定 系 統(tǒng) 聯(lián) 動 內 容 。BMS系統(tǒng)與HVAC系統(tǒng)的聯(lián)動,現(xiàn)場狀況的確認BMS系統(tǒng)與電氣系統(tǒng)間的聯(lián)動第六章 施工臨建、臨時用電第一節(jié) 倉儲地址及面積序號 倉庫詳細地址 倉庫面積1 浦東新區(qū)虹二村 6700m22 浦東新區(qū)張江路1551號 10畝3 浦東新區(qū)金橋三橋杜莊七隊 5000m24 浦東孫橋十村中心基地 9410m25 浦東孫橋長元村南堆場 8658m26 浦東高南南新路786號 3996m27 浦東北蔡潘姚村三八河路 5畝第二節(jié) 施工平面布置1. 施工平面布置原則施工平面布置合理與否,將直接關系到施工進度的快慢,為保證現(xiàn)場施工順利有序的進行,具體的施工平面布置原則如下:1) 依據(jù)工程特點和BMS 系統(tǒng)安裝階段施工管理要求,對施工平面實行分階段布置和管理,把辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)和加工區(qū)分開布置;2) 緊湊有序,在滿足施工的條件下,盡量節(jié)約施工用地;3) 盡量避免各專業(yè)用地交叉而造成的相互影響干擾;4) 在滿足施工生產(chǎn)需要和上海市政府有關規(guī)定的前提下,按照美觀、實用、節(jié)約的原則進行規(guī)劃臨時堆場;5) 在保證場內交通運輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下,最大限度的減少場內運輸,特別是減少場內二次搬運;6) 盡量避免對周圍環(huán)境的干擾和影響;7) 符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術要求和防火規(guī)范。2. 平面布置現(xiàn)狀現(xiàn)場圍墻已經(jīng)形成,但北側圍墻需要在進場后向外遷移,業(yè)主辦公樓為三層的框架結構,在場地的東側,其一樓的一半(約300平米)提供給總承包商辦公。相鄰業(yè)主辦公樓為分包商辦公樓計劃用地?,F(xiàn)場西南角設有現(xiàn)場衛(wèi)生間,南側為工人休息室計劃用地和材料堆放場地,目前為前期施工圍堰和土方的承包商辦公室。現(xiàn)場共設有5個大門,靠銀城南路一側的兩個大門為施工時進出現(xiàn)場的主要出入口,現(xiàn)場道路為現(xiàn)澆混凝土路面,可以通行重型車輛,施工道路沿地下室四周環(huán)型布置,貫穿場區(qū)南北的道路寬8m,其余道路寬5m。業(yè)主已將環(huán)型圍堰先行發(fā)包,其施工單位在圍堰外側筑起環(huán)行道路,并在圍堰南側新鋪一條貫穿東西方向的道路,路寬5米?,F(xiàn)場沿道路兩側設置排水溝,有車輛進出的大門處設有沖洗車槽。場地四周有四個直徑為600的排水口,兩個直徑為300的排污口?,F(xiàn)場西北角設有630KVA的變配電房。詳見進場前施工現(xiàn)場全景照和總平面布置圖。選定倉儲3. 施工臨建根據(jù)招標文件、現(xiàn)場用地的實際情況以及我公司倉儲設施的分布情況,按照就近原則將生活區(qū)和加工區(qū)放在公司7號倉儲位置(浦東北蔡潘姚村三八河路),生活區(qū)設置管理人員及工人宿舍300平方米,加工區(qū)設置一個橋架、管槽加工車間?,F(xiàn)場只設辦公用房、臨時材料堆放場地及小型庫房(存放機具和零星材料),辦公用房由總承包商統(tǒng)一建成后進行分配,臨時材料堆放場地及小型庫房進場后根據(jù)總承包的平面布置圖合理安排,我方根據(jù)需要均只提供需用面積。施工用地及辦公室需用計劃名稱 間數(shù) 總面積(平方米)辦公室 1 100臨時材料、設備堆場 1 100小型庫房 1 50第三節(jié) 臨時用電 1. 本工程主要機械用電負荷表序號 機具名稱 功率(kW) 數(shù)量 總用電量(kW) 備注1 手電鉆 12 102 沖擊鉆 1 3 103 管道套絲機 2 52. 用電布線情況1) 遵循生產(chǎn)生活用電分路的原則。由總配電室引三相五線至各用電點。2) 現(xiàn)場系統(tǒng)按“三級配電三級保護”的原則進行配置。3) 現(xiàn)場施工用電按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》執(zhí)行(JGJ4688)。第七章 BMS系統(tǒng)施工及調試第一節(jié) 管線安裝1. 工程概況本工程包括以太網(wǎng)系統(tǒng)的電線管敷設、管內穿線等分項工程,如下表: 名 稱 內     容電管敷設本工程以太網(wǎng)系統(tǒng)中由各災難控制中心至各交換設備安裝處采用電管敷設,電管規(guī)格品種多。主要用于BMS系統(tǒng)。管內穿線 本工程線纜主要用于BMS系統(tǒng)。2. 電管敷設施工流程1)電管敷設A、電管進場檢查驗收電管進場后立即進行檢查驗收,鋼管無壓扁、內壁光滑,鍍鋅鋼管鍍層覆蓋完整,表面銹斑。按制造標準現(xiàn)場抽樣檢測導管的、壁厚及均勻度,并按批查驗合格證。B、預留預埋電氣管路電氣管路的預留預埋包括電管預埋及接線盒預埋,施工過程中須密切配合土建進行施工,配合土建施工電氣管路主要施工流程如下:a) 預埋電管預埋在墻體內的電管按最近的路線敷設,為了便于穿線,管路長的電管加過線盒,如下表所示:序號 距離 拐彎個數(shù)1 30m 無彎2 20m 1個彎3 15m 2個彎4 8m 3個彎暗敷的鋼管采用套管連接,套管內兩管口對接齊平,管與管的對口處位于套管中心,被連接的兩管之間不得有縫隙。電管與接線盒之間采用鎖螺母固定。b) 接線盒預埋管進盒連接,盒開孔整齊并與管徑相吻合,管盒之間采用鎖緊螺母固定。管露出鎖緊螺母的絲扣為2~3扣。兩根以上管入盒、箱要長短一致,間距均勻,排列整齊。2)明配電管明配鋼管排列整齊、橫平豎直,固定點間距均勻。鋼管的敷設一律采用套絲管箍連接,要求鋼管經(jīng)掃管后進行管頭套絲,套絲長度以用管箍連接好后螺紋外露2~3扣為宜,套絲完成后檢查是否光滑、平整。鋼管套管擰牢防止松動、脫落,緊固完成后,裝好接地線,接地線采用鍍鋅專用接地卡。鋼管入盒處用鎖緊螺母固定牢固,裝設好鍍鋅專用接地線卡。 配鋼管沿頂板敷設時采用管卡固定,鋼管管卡間的最大距離如下圖表:鋼管直徑(mm)1520 2532 4050管卡間最大距離(m) 清理管路及穿帶線:配管完成之后,及時清理、疏通管路,為后期的穿線做準備工作。3. 管內穿線線纜敷設的工藝流程1) 線纜敷設的工藝清掃管內雜物、穿帶線:由于穿線工程距離配管工程一段時間,管內穿線前,管內鐵絲已經(jīng)銹蝕的必須重新更換,并再次對管路進行暢通,用棉布條兩端綁扎在帶線上來回拖拉,清理出管內積水和雜物。線纜進場檢查驗收:線纜進場后,必須對線纜進行詳細的檢查驗收,檢查線纜的外觀、規(guī)格型號、長度、合格證、耐熱阻燃的標識。并現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑。線纜敷設:線纜敷設時,管口有保護措施,不進入接線盒(箱)的垂直管口穿入線纜后,管口密封處理。導線在管內
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