【文章內(nèi)容簡介】 ，使質(zhì)量體系得以有效運行。本工程指導(dǎo)方針是：※狠抓質(zhì)量、工期、安全以及文明施工的目標(biāo)管理。※對工程所用的材料、構(gòu)配件、機械設(shè)備進行優(yōu)化配置。※對項目管理人員采取優(yōu)化組合。※項目所需資金實行專款專用?！鶑娀こ藤|(zhì)量的過程控制和監(jiān)督管理?！e極推廣新技術(shù)、新工藝?！侠碛行У亟档凸こ淘靸r和業(yè)主投資?！こ虖拈_工到竣工直至維修服務(wù)全過程按ISO9000質(zhì)量體系運行?！鶑娀拿魇┕す芾?，創(chuàng)“文明安全工地”?！M場后積極做好前期的準(zhǔn)備工作；※在施工過程中，積極協(xié)調(diào)和解決各專業(yè)在交叉施工中存在的問題，為施工順利進行創(chuàng)造良好的條件；。2．施工技術(shù)準(zhǔn)備本工程開工前將組織好圖紙會審，盡量將變動設(shè)計的資料及早落實解決，以利加工訂貨和組織施工。根據(jù)本工程材料品種和規(guī)格較多的特點，及時提出加工訂貨數(shù)量，指派專人落實貨源和供貨日期。隨施工進度做好分階段的施工組織設(shè)計施工方案，并在施工前做好審批、貫徹和交底工作。檢查核對各專業(yè)設(shè)備安裝圖紙有無矛盾，并考慮好施工時交叉銜接的方法，通過熟悉圖紙明確場外制備工程項目，確定與單位施工有關(guān)的準(zhǔn)備工作。3．施工準(zhǔn)備按施工平面圖做好現(xiàn)場臨設(shè)。按平面圖位置布置好材料、設(shè)備。4．施工項目做好與業(yè)主的配合措施，為業(yè)主服務(wù)是本公司永遠追求的目標(biāo)。本公司將在整個工程施工過程中，全面了解業(yè)主的需求，掌握為業(yè)主服務(wù)的內(nèi)容，達到為業(yè)主服務(wù)的交往果和目的，最終實現(xiàn)工程項目的綜合目標(biāo)。、半成品、設(shè)備、材料、器具，均主動向業(yè)主提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書。、月進度計劃等文件及時提交給業(yè)主方，以便業(yè)主方及時進行審查。，各分部分項工程的驗收工作提前通知業(yè)主，對提出的問題督促各分包商堅決整改，絕不姑息。，與業(yè)主取得一致意見，以技術(shù)核定單形式加以確定，不得擅自處理。5．做好與相關(guān)施工單位的配合措施為了保證本工程整體施工質(zhì)量和工期要求，在施工中，我們將主動做好與相關(guān)施工單位的配合工作，并采取以下措施。、工期、安全、文明施工等要求，明確雙方的職責(zé)。杜絕發(fā)生糾紛，影響工程進度 。，服從統(tǒng)一安排，統(tǒng)一平衡調(diào)配，分階段安排綜合進度計劃，并互為對方提供工作面創(chuàng)造施工條件。，并及時解決交叉施工中存在的問題，密切與其它專業(yè)施工單位的關(guān)系，共同按規(guī)定完成施工生產(chǎn)任務(wù)。，所有進場材料按施工總平面設(shè)計定點堆放。，應(yīng)在碰頭會上提出意見及建議，服從統(tǒng)一安排。、預(yù)埋完的安裝工程管線，并對存在的問題及時進行處理。，以便為設(shè)備安裝留出施工面，確保設(shè)備準(zhǔn)確按時就位。、半成品的自身保護和互相保護制度，組成成品保護小組，消除交叉污染和成品損傷。，在工序交接時有各有關(guān)單位負責(zé)人進行檢查，并記錄備案。第六章 系統(tǒng)安裝及施工 1．?dāng)?shù)字視頻監(jiān)控系統(tǒng)施工方案，檢查如下：器材檢驗一般要求如下： ※工程所用纜線、器材型式、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量在施工前應(yīng)進行檢查，無出廠檢驗證明材料與設(shè)計不符者不得在工程中使用。 ※經(jīng)檢驗的器材應(yīng)做好記錄，對不合格的器件應(yīng)單獨存放，以備核查與處理。 ※工程中使用的纜線、器材應(yīng)與訂貨合同或封存的產(chǎn)品在規(guī)格、型號、等級上相符。 ※備品、備件及各類資料應(yīng)齊全。 纜線的檢驗要求如下 ： ※工程使用的電纜、電線和光纜型式、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定和合同要求。 ※電纜所附標(biāo)志、標(biāo)簽內(nèi)容應(yīng)齊全、清晰。 ※電纜外護線套需完整無損，電纜應(yīng)附有出廠質(zhì)量檢驗合格證。如用戶要求，應(yīng)附有本批量電纜的技術(shù)指標(biāo)。※光纜開盤后應(yīng)檢查光纜外表有無損傷，光纜封頭是否良好，并應(yīng)檢查光纜合格證及檢驗測試數(shù)據(jù)。并進行衰減及長度測試，看是否光纖衰減是否符合要求及有無斷纖現(xiàn)象存在?！饫w接插軟線，兩端的活動連接頭端面應(yīng)裝有合適的保護蓋帽。※光、電纜交接設(shè)備的編排及標(biāo)志名稱應(yīng)與設(shè)計相符，各類標(biāo)志名稱應(yīng)統(tǒng)一，標(biāo)志位置準(zhǔn)確、清晰。，必須對建筑和環(huán)境條件進行檢查，具備下列條件方可開工：※土建工程的預(yù)留暗管、地槽和孔洞的數(shù)量、位置、尺寸均應(yīng)符合工藝設(shè)計要求；※接地電阻和防靜電措施應(yīng)符合要求?！鶕?jù)設(shè)計規(guī)范和工程的要求，對建筑物的垂直通道的樓層及弱電間應(yīng)做好安排，并應(yīng)檢查其建筑和環(huán)境條件是否具備。 ※應(yīng)留好弱電間垂直通道電纜孔孔洞，并應(yīng)檢查水平通道管道或電纜和環(huán)境條件是否具備。施工方法要點l 橋架間連接板兩端要有銅芯接地線，并與接地端的鍍鋅扁鋼相連，最小截面不小于4平方毫米，或全長安裝大于4*25鍍鋅接地扁鐵。l 橋架安裝時應(yīng)做到安裝牢固，橫平豎直，垂直安裝支架間距不大于2米，吊支架左右偏差應(yīng)不大于10毫米，高低偏差不大于5毫米。l 橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定無遺漏，螺母位于橋架外側(cè)，鋁合金橋架與鋼支架固定時，要有互相間絕緣的防電化腐蝕措施。l 支架用膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全。l 橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑不小于橋架內(nèi)電纜最小彎曲半徑（R=100）l 橋架不宜與下列管道平行敷設(shè)，當(dāng)無法避免時，橋架位置應(yīng)符合下列規(guī)定，或采取相應(yīng)措施。1） 橋架應(yīng)在具有腐蝕性液體管道上方2） 橋架應(yīng)在熱力管道下方3） 易燃易爆氣體比空氣重時，橋架應(yīng)在管道上方4） 易燃易爆氣體比空氣輕時，橋架應(yīng)在管道下方l 水平敷設(shè)的電纜，首尾、轉(zhuǎn)彎及510米處橋架內(nèi)設(shè)電纜卡子固定，敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜卡子固定點間距應(yīng)為1米。l 應(yīng)詳細填寫隱蔽工程記錄并歸檔。施工方法要點178。 檢查進場的金屬管道，金屬管應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，表面不應(yīng)有穿孔、裂縫和明顯的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，不允許有銹蝕。在易受機械損傷的地方和在受力較大處直埋時，應(yīng)采用足夠強度的管材。178。 管煨彎可采用冷煨和熱煨法，管徑20mm及其以下可采用手扳煨管器，管徑25mm及其以上使用液壓煨管器；178。 箱體裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊并與管徑項吻合，要求一管一孔不得開長孔，鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔；178。 在配管時，根據(jù)實際需要長度，對管子進行切割。管子的切割可使用鋼鋸、管子切割刀或電動切管機，嚴禁用氣割。管子和管子連接，管子和接線盒、配線箱的連接，都需要在管子端部進行套絲。套絲時，先將管子在管鉗上固定壓緊，然后在套絲，套完后應(yīng)立即清掃管口，將管口端面和內(nèi)壁的毛刺銼光，使管口保持光滑。管路敷設(shè)應(yīng)牢固通暢，禁止做攔腰管或拌腳管；管子進入箱盒處順直，在箱盒內(nèi)露出的長度小于5mm；178。 在敷設(shè)時，應(yīng)盡量減少彎頭，每根管的彎頭不應(yīng)超過3個，直角彎頭不應(yīng)超過2個，并不應(yīng)有S彎出現(xiàn)。金屬管的彎曲一般都用彎管進行。先將管子需要彎曲部位的前段放在彎管器內(nèi)，焊縫放在彎曲方向背面或側(cè)面，以防管子彎扁，然后用腳踩住管子，手板彎管器，便可得到所需要的彎度。暗管管口應(yīng)光滑，并加有絕緣套管，管口伸出部位應(yīng)為2530mm。178。 金屬管連接應(yīng)牢靠，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對準(zhǔn)。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度。金屬管的連接采用短套接時，施工簡單方便；采用管接頭螺紋連接則較美觀，可保證金屬管連接后的強度。金屬管進入信息插座的接線盒后，暗埋管可用焊接固定，管口進入盒內(nèi)的露出長度應(yīng)小于5mm。明設(shè)管應(yīng)用鎖緊螺母或帶絲扣管帽固定，露出鎖緊螺母的絲扣為24扣。178。 金屬管的暗設(shè)應(yīng)符合下列要求：*預(yù)埋在墻體中間的金屬管內(nèi)徑不宜超過50mm，樓板中的管徑宜為1525mm，直線布管30mm處設(shè)置暗線盒。*敷設(shè)在混凝土、水泥里的金屬管，其它基應(yīng)堅實、平整、不應(yīng)有沉陷，以保證敷設(shè)后的線纜安全運行。*金屬管連接時，管孔應(yīng)對準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴密，不得有水泥、沙漿滲入。管孔對準(zhǔn)、無錯位，以免影響管、線、槽的有效管理，保證敷設(shè)線纜時穿設(shè)順利。*%的排水坡度。*；在人行道下面敷設(shè)時。*金屬管內(nèi)應(yīng)安置牽引線或拉線。*金屬管的兩端應(yīng)有標(biāo)記，表示建筑物、樓層、房間和長度。178。 管路應(yīng)做整體接地連接，采用跨接方法連接；178。 應(yīng)詳細填寫隱蔽工程記錄并歸檔。，施工質(zhì)量應(yīng)符合《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》的要求。、工具及施工材料應(yīng)提前準(zhǔn)備就緒，施工現(xiàn)場有障礙物時應(yīng)提前清除。，選配電纜，盡量避免電纜的接續(xù)。必須接續(xù)對應(yīng)采取焊接方式或采用專用接插件。如高溫?zé)嵩春突瘜W(xué)腐蝕區(qū)域等。，不易避開時應(yīng)各自穿配金屬管，以防干擾。(如電臺、電視臺附近)應(yīng)將電纜穿人金屬管，并盡可能埋入地下。、雜物清除干凈，穿線時宜涂抹黃油或滑石粉，進入管口的電纜應(yīng)保持平直，管內(nèi)電纜不能有接頭和扭結(jié)，穿好后應(yīng)做防潮、防腐等處理。，并留出一定余量。施工要點178。 參加施工的人員應(yīng)遵守以下幾點：* 穿著合適的衣服；* 使用安全的工具；* 保證工作區(qū)的安全；* 制定施工安全措施；178。 根據(jù)設(shè)計圖確定出安裝位置，從始端到終端（先干線后支線）；178。 線纜剝線處理：使用斜口鉗在塑料外衣上切開“1”字型長的縫；割去無用的電纜外衣。178。 管內(nèi)配線要求：管線施工前應(yīng)消除管內(nèi)的污物和積水；纜線布放前應(yīng)核對型號規(guī)格、程式、路由及位置與設(shè)計規(guī)定相符。在同一管內(nèi)包括絕緣在內(nèi)的導(dǎo)線截面積總和應(yīng)該不超過內(nèi)部截面積的40%；纜線的布放應(yīng)平直、不得產(chǎn)生扭絞，打圈等現(xiàn)象，不應(yīng)受到外力的擠壓和損傷；纜線在布放前兩端應(yīng)貼有標(biāo)簽，以表明起始和終端位置，標(biāo)簽書寫應(yīng)清晰，端正和正確；電源線、信號電纜、對絞電纜、光纜及建筑物內(nèi)其他監(jiān)控系統(tǒng)的纜線應(yīng)分離布放。各纜線間的最小凈距應(yīng)符合設(shè)計要求；纜線布放時應(yīng)有冗余。在交接間，設(shè)備間對絞電纜預(yù)留和度，一般為3至6米；；光纜在設(shè)備端預(yù)留長度一般為5至10米；有特殊要求的應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留長度；纜線布放，在牽引過程中，；布放纜線的牽引力，應(yīng)小于纜線允許張力的80%，對光纜瞬間最大牽引力不應(yīng)超過光纜允許的張力。在以牽引方式敷設(shè)光纜時，主要牽引力應(yīng)加在光纜的加強芯上；電纜垂直敷設(shè)時，應(yīng)固定在支架上，水平敷設(shè)時,直接部份間隔距施3~5m處設(shè)固定點。在纜線的距離首端、尾端、轉(zhuǎn)彎中心點處300~500mm處設(shè)置固定點；管內(nèi)纜線應(yīng)順直,盡量不交叉、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎固定。４對對絞電纜以24根為束，25對或以上主干對絞電纜、光纜及其他信號電纜應(yīng)根據(jù)纜線的類型、纜徑、纜線芯數(shù)為束綁扎。，扣間距應(yīng)均勻、松緊適應(yīng)。178。 應(yīng)詳細填寫隱蔽工程記錄并歸檔。178。 光纜采用專用測試設(shè)備OTDR進行測試?！峨姎庋b置安裝工程及驗收規(guī)范》的要求。、球機的安裝、剎車是否有回程等現(xiàn)象，確認無誤后，根據(jù)設(shè)計要求鎖定云臺轉(zhuǎn)動的起點和終點。、立柱與球機均應(yīng)牢固安裝。所接電源線及控制線接出端應(yīng)固定，且留有一定的余量，以不影響球機的轉(zhuǎn)動為宜。安裝高度以滿足防范要求為原則。，使攝像機處于正常工作狀態(tài)。，所留尾線長度以不影響(攝像機)轉(zhuǎn)動為宜，尾線須加保護措施。，應(yīng)加避雷措施。、安裝攝像機過程中，不得打開攝像機鏡頭蓋。，可參考以上要求。 ，必須達到設(shè)計要求。達不到要求時，可在接地極回填土中加入無腐蝕性的長效降阻劑或更換接地裝置。，應(yīng)嚴格按設(shè)計要求施工。接地安裝最好配合土建施工同時進行。178。 施工前應(yīng)對所安裝的設(shè)備外觀、型號規(guī)格、數(shù)量、標(biāo)志、標(biāo)簽、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)地證明、說明書、技術(shù)文件資料進行檢驗，檢驗設(shè)備是否選用廠家原裝產(chǎn)品，設(shè)備性能是否達到設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；178。 安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求及施工圖紙要求；178。 底座安裝應(yīng)牢固，應(yīng)按設(shè)計圖的防水、防潮，防震、防靜電要求進行施工；機房內(nèi)機柜的安放應(yīng)豎直，柜面水平，垂直偏差不大１‰，水平偏差不大于3mm，機柜之間縫隙不大于１mm；178。 機臺表面應(yīng)完整，無損傷，螺絲堅固，每平方米表面凹凸度應(yīng)小于１mm；178。 機內(nèi)接插件和設(shè)備接觸可靠；178。 機內(nèi)接線應(yīng)符合設(shè)計要求，接線端子各種標(biāo)志應(yīng)齊全，保持良好；178。 臺內(nèi)配線設(shè)備，接地體，保護接地，導(dǎo)線截面，顏色應(yīng)符合設(shè)計要求；178。 所有機柜應(yīng)設(shè)接地端子，并良好連接接入大樓接地端排。178。 所有設(shè)備應(yīng)由專業(yè)工程師按產(chǎn)品安裝手冊安裝。178。 安裝完的設(shè)備應(yīng)及時填寫工程設(shè)備安裝表格，并存檔。程的檢測與驗收資料等。，并由熟悉該系統(tǒng)的工程技術(shù)人員擔(dān)任。，且這些設(shè)備符合計量要求。，做好與