【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限制受力鋼筋的機(jī)械連接頭：受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限制(2)鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)施工總說(shuō)明的要求和規(guī)范要求。鋼筋綁扎注意事項(xiàng)（1）在綁扎鋼筋前，要將模板內(nèi)的雜物清出，對(duì)無(wú)法清除干凈的細(xì)小雜物，則采用大功率的吸塵器清除。（2）先在模板上劃出主筋位置和箍筋間距，按畫好的位置將主筋和箍筋就位，開始綁扎鋼筋。主梁和次梁按相同方法同時(shí)施工。主梁和次梁底部無(wú)標(biāo)高差時(shí)，在鋼筋綁扎過(guò)程中，要注意其主筋的上下位置。（3）雙層板筋的撐腳要按要求安放，每塊板的外圍兩排鋼筋的交點(diǎn)要逐個(gè)綁扎，中間交點(diǎn)按梅花型綁扎。（4）全部鋼筋綁扎完畢后，要對(duì)綁扎質(zhì)量進(jìn)行一次檢查后才能澆注砼。（四）模板工程A、模板設(shè)計(jì)的基本原則保證模板的平整度及剛度，完成穿墻螺栓的技術(shù)處理，保證砼出模后的整體效果。采用定型化、整體化、工具化的模板，提高工效，縮短工期。采用組合定型模板，增強(qiáng)模板可變性、適應(yīng)性和再利用性，減少投資，提高經(jīng)濟(jì)效益。針對(duì)工程特點(diǎn)，本工程模板體系主要采用SP70系列工具式模板及早拆模支撐體系。先進(jìn)的模板體系是保證工程質(zhì)量的關(guān)健，因此，結(jié)合本工程特點(diǎn)和以往施工經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)出實(shí)用而科學(xué)的模板體系，才能滿足該工程質(zhì)量要求。B、模板周材供應(yīng)及調(diào)配由木工翻樣人員進(jìn)行模板翻樣，完成模板布板圖并提交模板（鋼管）周材需用材料表，周材需用計(jì)劃經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部材料供應(yīng)負(fù)責(zé)人審核。由項(xiàng)目部按各單位工程進(jìn)度分批次進(jìn)場(chǎng)，統(tǒng)一調(diào)配?，F(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的周材進(jìn)場(chǎng)管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。C、側(cè)墻模板側(cè)墻模板擬采用18mm厚膠合板，表面光潔，硬度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，砼成型質(zhì)量好。采用鋼管腳手架支撐體系，（鋼管立桿間距10001000），此支撐體系具有多功能、效率高、承載力大，安裝可靠。便于管理等特點(diǎn)。D、模板工程施工質(zhì)量模板工程的施工質(zhì)量，必須做好拼縫嚴(yán)密不漏漿，支撐穩(wěn)固安全不變形，標(biāo)高和構(gòu)件件斷面尺寸嚴(yán)格按圖施工，按規(guī)定驗(yàn)收。對(duì)梁板節(jié)點(diǎn)的模板提前配置好，方便拆除安裝，保證外觀質(zhì)量和斷面尺寸。模板的搭設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)（見下表），超過(guò)允許值必須校正。項(xiàng)目允許偏差軸線位置5板表面標(biāo)高177。5垂直度6相鄰板面高低差2表面平整（2m長(zhǎng)度以上）5E、模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣圖并編號(hào)，余留量由縫模調(diào)整。模板及其支撐應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防止砼漿流失造成欄根。為防止混凝土在硬化過(guò)程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應(yīng)在清理過(guò)的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對(duì)隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫落、不污染柱、易于操作、易清理，無(wú)害于人體，不腐蝕模板。安裝模板時(shí)需有保護(hù)措施：模板垂直運(yùn)輸時(shí)或水平運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，要輕拿輕放。安裝就位時(shí)，因鋼筋綁扎好，鋼筋很容易損傷面板，這時(shí)需有施工工人在現(xiàn)場(chǎng)扶住模板，輕輕就位，避免損傷模板。澆搗振搗混凝土?xí)r震動(dòng)器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)定規(guī)定，要適時(shí)，以防模板變形。F、模板的拆除拆除支撐及模板前，必須請(qǐng)示有關(guān)各方簽證認(rèn)可后，方可拆除模板，實(shí)行模板拆除許可制度，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人依照GB5020402的有關(guān)要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行情況決定拆除部位和范圍。模板拆除時(shí)不得對(duì)混凝土表面造成損傷；模板拆除前，必須在試壓報(bào)告出來(lái)，滿足施工規(guī)范的要求，方可拆除模板。模板拆除應(yīng)滿足如下規(guī)定：不承重模板，在砼強(qiáng)度能保證其表面不被拉毛及棱角完整后方可拆除。已經(jīng)拆除的模板及支架結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方允許承受全部荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆入過(guò)量的建筑材料。當(dāng)承受施工荷載大于其承載能力時(shí)，經(jīng)過(guò)核算，采取相應(yīng)措施，如采用三角支架對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行加固支撐。模板拆除后，應(yīng)該做到工完場(chǎng)清。G、模板施工注意事項(xiàng)嚴(yán)格控制側(cè)墻頂標(biāo)高（誤差不超過(guò)177。10mm），模板安裝必須嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)施工，模板相鄰高差不超過(guò)3mm，所有節(jié)點(diǎn)必須逐個(gè)檢查是否擰牢卡緊。模板在使用前，均刷隔離劑，使用后及時(shí)清理歸堆備用。嚴(yán)格控制模板和立柱拆除時(shí)間，頂模板待砼強(qiáng)度達(dá)75%以上方可拆除。模板的裝拆和運(yùn)輸應(yīng)輕放，嚴(yán)格摔破，嚴(yán)格控制施工荷載，上料要分散堆放，在支撐過(guò)程中必須先將一個(gè)網(wǎng)格的水平支撐及斜撐安裝好的，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中的穩(wěn)定性。模板鋼筋施工完畢，澆搗砼前，用工業(yè)用吸塵器將模板內(nèi)的雜質(zhì)吸盡。模板拼縫處要逐個(gè)處理，為保證模板拆除后砼表面能達(dá)到清水砼效果，所有模板的拼縫處均用嵌縫膠粘貼密實(shí)。模板的拆除實(shí)行拆除通知單制度，所有的部位在砼澆搗后，都有專人負(fù)責(zé)將統(tǒng)一制作的標(biāo)牌懸掛于該處最醒目的地方，標(biāo)牌上標(biāo)明此處砼的澆搗時(shí)間、砼的強(qiáng)度等級(jí)、責(zé)任人、以及側(cè)模和底模的拆除時(shí)間。（五）腳手架工程一般腳手架的搭設(shè)本工程外墻腳手采用雙排φ48腳手架鋼管及其配套連接扣件搭設(shè)。視部位不同分別由地面向上搭設(shè)，屋面鋼管腳手下部要用木方鋪墊，腳手架沿高度方向每層需設(shè)水平拉結(jié)加固。（六）泵房混凝土工程混凝土澆筑施工本工程采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼，由試驗(yàn)室根據(jù)設(shè)計(jì)要求提出設(shè)計(jì)配合比。并嚴(yán)格按配合比生產(chǎn)砼。砼攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，施工時(shí)應(yīng)特別注意澆筑對(duì)柱、梁軸線、及頂標(biāo)高的控制，避免基頂高差過(guò)大或柱的輛線偏差過(guò)大，本工程砼強(qiáng)度等級(jí)待進(jìn)一步設(shè)計(jì)?，F(xiàn)場(chǎng)攪拌工藝及保證措施（1）配合比試驗(yàn)選用的水泥、砂石料和外加劑取樣檢驗(yàn)合格后，一般應(yīng)提前將所用的水砂比、外加劑、摻合料送到監(jiān)理單位指定的權(quán)威試驗(yàn)部門，對(duì)砼等級(jí)的試配。最后得出優(yōu)化配合比，由現(xiàn)場(chǎng)總工審核，并把試配結(jié)果提前報(bào)監(jiān)理工程師審查合格后，方準(zhǔn)許生產(chǎn)。當(dāng)水泥廠家、品種、標(biāo)號(hào)發(fā)生變動(dòng)或砂石材料有較大變動(dòng)時(shí)，必須重新試配確定配合比，不能任意串用配合比。（2）現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)室。并準(zhǔn)備好試件模具：150mm150mm150mm的試模應(yīng)不少于8組。砂漿模不得低于二組，一組為3塊。試塊成型，必須設(shè)平板振動(dòng)器一臺(tái)。坍落度筒及不吸水的剛性平底板、搗棒、鋼卷尺。作好試塊成型記錄。（3）取樣及養(yǎng)護(hù)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：取夠試塊組數(shù)，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)同條件試塊。砼試塊取樣應(yīng)有代表性，注意標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件，及時(shí)送檢。①普通砼取樣：不超過(guò)100立方米的同配合比砼，取樣次數(shù)不得少于一組。取樣應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取，但每組試件應(yīng)在同一盤砼中取樣。每組試塊為三塊。骨料粒徑在40mm以下，試模采用150mm150mm150mm。②試塊的養(yǎng)護(hù)：砼強(qiáng)度試驗(yàn)以三個(gè)試塊為一組。采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊應(yīng)在表面覆蓋麻袋，以防止水份蒸發(fā)，并在溫度為20177。5度的靜置一晝夜至兩晝夜，然后編號(hào)、拆模，拆模的試塊立即放在溫度20177。2度。濕度90%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室外中養(yǎng)護(hù)。（3）砼澆搗的一般要求：①砼自吊斗口下澆的自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑高度如超過(guò)3m時(shí)，必須采取措施，用串筒或溜管等。②澆筑砼時(shí)應(yīng)分段、分層連續(xù)進(jìn)行，最大不超過(guò)50cm。③使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遣漏，做到均勻振實(shí)。（一般為3040cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器械的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。④澆筑砼時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼澆結(jié)前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理。⑤澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。（4）施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題①蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，樁、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。施工時(shí)，模板用密封條封邊，防止漏漿。②露筋：原因是鋼筋墊層位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼棵板造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。施工時(shí)，墊層間距不得大于600600mm。③麻面：拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，實(shí)行拆模通知書制度。（5）質(zhì)量控制編制完善的混凝土澆筑施工方案，建立質(zhì)量保證責(zé)任制，現(xiàn)場(chǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，質(zhì)檢部負(fù)責(zé)實(shí)施，現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，精心安排施工。確保混凝土原材料質(zhì)量和澆筑質(zhì)量，并隨時(shí)進(jìn)行混凝土各指標(biāo)的測(cè)試、現(xiàn)場(chǎng)施工工序的監(jiān)督，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)違反操作規(guī)程和施工規(guī)范施工。第五節(jié) 拉管工程 頂進(jìn)方法的選用和頂管段單元長(zhǎng)度的確定管道頂進(jìn)方法的選擇，應(yīng)根據(jù)管道所處土層性質(zhì)、管徑、地下水位、附近地上與地下建筑物、構(gòu)筑物和各種設(shè)施等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定，在粘性土或砂性土層，且無(wú)地下水影響時(shí)，宜采用手掘式或機(jī)械挖掘式頂管法；當(dāng)土質(zhì)為砂礫土?xí)r，可采用具有支撐的工具管或注漿加固土層的措施；　在軟土層且無(wú)障礙物的條件下，管頂以上土層較厚時(shí)，宜采用擠壓式或網(wǎng)格式頂管法；　在粘性土層中必須控制地面隆陷時(shí)，宜采用土壓平衡頂管法；在粉砂土層中且需要控制地面隆陷時(shí)，宜采用加泥式土壓平衡或泥水平衡頂管法；根據(jù)以上各種情況我們采用手掘式頂管法。工作坑位置的選擇及其結(jié)構(gòu)類型?。汗艿谰业奈恢?；可利用坑壁土體作后背；便于排水、出土和運(yùn)輸；對(duì)地上與地下建筑物、構(gòu)筑物易于采取保護(hù)和安全施工的措施；距電源和水源較近，交通方便；單向頂進(jìn)時(shí)宜設(shè)在下游一側(cè)。 本工程頂管采用裝配式后背墻，要符合下列規(guī)定；