【文章內(nèi)容簡介】 接入管直徑的2倍。兩側(cè)連接好補償跨接地線。216。 跨接地線應采用專用接地卡子，做機械式連接。5．鋼管明敷設216。 鋼管明敷工藝流程：明管敷設吊頂內(nèi)護墻板內(nèi)管路敷設預制加工管彎、支架、吊架測定盒、箱及固定點位置支架、吊架固定盒、箱、固定管路敷與連接導線連接216。 明配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍。如有一個彎時，可不小于管外徑的4倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架應按設計圖要求進行加工。216。 支架的安裝必須符合《建筑電氣施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB503032002》的相關(guān)規(guī)定。216。 明配管敷設時應檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛刺，鍍鋅層是否完整無損，管子不順直者應調(diào)直。216。 明管敷設時，管路連接應緊密，管口光滑，護口齊全，其支架應平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺。凹扁度應符合施工規(guī)范。216。 采用標準固定支架。支吊架及管卡等大部分采用定型加工產(chǎn)品，事先在工廠加工好備用，以減少現(xiàn)場加工制作，這樣既減少了現(xiàn)場作業(yè)人員，也能保證質(zhì)量和工期。216。 跨接地線應采用專用接地卡進行機械連接。5．配電柜安裝216。 施工工藝流程設備開箱檢查設備搬運柜(盤)穩(wěn)裝柜(盤)二次配線試驗調(diào)整送電運行驗收216。 配電柜、箱安裝設備開箱檢查，檢查型號、規(guī)格等與圖紙設計是否相符，部、器件有無損壞，各種附件是否齊全，產(chǎn)品合格證、技術(shù)資料、說明書應齊全，外觀無損傷及變形，油漆完整；柜內(nèi)電器裝置及元件器件齊全，無損傷。做好檢查記錄。設備運輸：主要采用人工搬運，在搬運和安裝時應有防震防潮，防止柜架變形和漆面受損等措施。柜（箱）穩(wěn)裝，按圖紙要求預制加工基礎(chǔ)型鋼，并刷好防銹漆，用膨脹螺絲固定在所安裝位置的混凝土上，用水平尺找平、找正。在基礎(chǔ)型鋼內(nèi)預留接地扁鋼端子，配電柜安裝后，用接地線與柜內(nèi)接地排連接好。按圖紙的布置。按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上，劃平找正，柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，柜體與柜體、柜體與側(cè)檔板均用鍍鋅螺絲連接。216。 二次線連接：按原理圖逐臺檢查柜上全部電氣元件是否相符、其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。按圖逐一核查柜與柜之間、柜與現(xiàn)場操作按鈕之間的控制連接線，是否與原理圖相符，并逐一檢查每個端子板上的接線，每個端子最多接線不能超過兩根，多股線應刷錫，不準有斷股。試驗調(diào)整：將所有的接線端子螺絲再緊一次，用500V搖表在端子處測試各回路絕緣電阻。將正式電源進線電纜拆掉，接上臨時電源，按圖紙要求，分別模擬試驗控制，連鎖、操作。繼電保護和信號動作，正確無誤，可靠靈敏，完成后拆除臨時電源，將拆除的正式電源復位。送電運行驗收：在安裝作業(yè)全部完畢，質(zhì)量檢查部門檢查全部合格后，按程序送電。測量三相電壓是否正常，空載運行24h，若無異?，F(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)。5．橋架安裝吊架、支架加工固定支架、吊架橋架安裝地線安裝216。 工藝流程：216。 橋架施工吊架、支架加工：所用鋼材應平直，無扭曲，下料后長短偏差應在5㎜范圍內(nèi)，切口處應無卷邊，毛刺。焊縫均勻平整，焊縫長度應符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷。焊后應做好防腐處理。固定支架、吊架： 鋼支架和吊架應用卡子固定在鋼格柵的主次梁上或鋼屋架的拉桿上,固定應牢固，無顯著變形。固定支架、－2m，在進出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)變和變形縫兩端及丁字接頭的三端500㎜以內(nèi)設置固定支持點。橋架安裝：線槽應平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，附件齊全，線槽直線連接，采用連接板，交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應采用單通、二通和三通進行變通，連接時用墊圈、彈墊、螺母緊固，接口縫隙嚴密平齊，槽蓋裝上后平整，無翹角，出線口的位置準確。橋架、線槽連接板的螺栓應緊固，螺母應位于橋架、線槽的外側(cè)。地線安裝：每段橋架必須與接地線相連接。全長應不少于2處與接地干線相連接。5．電纜敷設準備工作電纜沿橋架敷設電纜穿保護管敷設整理固定掛標志牌216。 施工工藝流程：216。 電纜敷設準備工作：施工前將電纜進行詳細檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級等均符合設計要求，外觀無扭曲，對1KV以下電纜，用1KV搖表搖測其線間及對地的絕緣電阻，其值應不低于10MΩ。電纜敷設：電纜放線架放在橋架的終端附近，敷設方法主要為人力牽引，敷設電纜時，拉力要均勻，以防電纜滑出滑輪，扭結(jié)在一起。當電纜較長時，可以選中間為起點，向兩頭敷設，這時電纜長度一定要測量準。電纜橋架水平安裝兩排時或垂直安裝幾排時，放電纜應先里邊、后外邊。垂直安裝時，應先下邊、后上面。電纜敷設在橋架上，應立即開始整理，使電纜松弛地、沿直線方向擺放在橋架上，在建筑物伸縮縫處應擺放成“S”形。橋架上的電纜應平行整潔。電纜敷設時，應單層敷設，排列整齊，不得交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準，電纜首尾兩端，轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔510m處設固定點。電纜擺放時，轉(zhuǎn)彎處應緊松一致。電纜穿保護管:電纜穿保護管前,應清除管內(nèi)雜物和積水,管口應有保護措施。掛標志牌:在電纜端頭處掛標志牌,注明電纜編號,規(guī)格、型號及電壓等級。5．管內(nèi)穿線(纜)工程216。 施工工藝流程：選擇導線穿帶線吹管放線導線與帶線的綁扎帶護口穿線導線接頭接頭包扎導線檢查絕緣216。 操作要求1）、導線連接依據(jù)設計圖紙規(guī)定選擇導線，相線、中性線及保護線的絕緣顏色應加以區(qū)分，同一建筑物電線絕緣顏色選擇應一致，保護線（PE）應黃綠相間色，；零線用淡藍色；相線用：A相黃色、B相綠色、C相紅色。2）、清掃管路（1）清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水及雜物等。（2）清掃管路的方法：將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，從管的一端拉向另一端，一將管內(nèi)雜物及泥水除凈。3）、穿帶線穿帶線的目的是檢查管路的通暢和作為電線的牽引線，先將鋼絲或鐵絲的一端饋頭彎回不封死，圓頭向著穿線方向，將鋼絲或鐵絲穿入管內(nèi)，邊穿邊將鋼絲或鐵絲順直。如不能一次穿過，再從另一端以同樣的方法將鋼絲或鐵絲穿入。根據(jù)穿入的長度判斷兩頭碰頭后，再攪動鋼絲或鐵絲。當鋼絲或鐵絲頭絞在一起后，在抽出一端，將管路穿通。4）、放線及斷線（1）放線前應根據(jù)施工圖兌導線的規(guī)格、型號進行核對，并用對應電壓等級的搖表進行通斷搖測。（2）放線時導線、電纜應置于放線架上。（3）剪斷導線、電纜時應預留長度：接線盒、開關(guān)盒、插座盒和燈頭盒內(nèi)的導線、電纜的預留長度為150mm；配電箱內(nèi)導線、電纜預留長度為配電箱周長的1/2。5）、管內(nèi)穿線（1）鋼管在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否齊全。（2）當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線前管內(nèi)吹入適量的滑石粉（3）穿線時，兩端的工人應配合協(xié)調(diào)。（4）同一交流回路的導線穿于同一管內(nèi)。不同回路、不同電壓、交流和直流導線不得穿入一管內(nèi)。（5）導線在變形縫處，補償裝置活動自如，導線應留有一定的余量。6）、導線及導線連接單芯銅導線為直接連接，采用絞接法：將兩線相互交叉，先打好一個圈節(jié)，以防止脫落，然后再纏繞5圈。分支線纏繞好后，剪去余線。分線打結(jié)連接和小截面分線連接。5．燈具安裝：216。 施工工藝流程：施工準備工作燈具檢查組 裝 燈 具燈具安裝通電試運行216。 操作要求1）施工準備材料要求：各型燈具其型號、規(guī)格必須符合設計要求和國際標準的規(guī)定，器具內(nèi)配線嚴禁外露，配件齊全，無機損傷、變形、油漆剝落等現(xiàn)象，所有器具應有產(chǎn)品合格證。主要機具：開孔器、電錘、電鉆、兆歐表、萬用表等常用電工工具。作業(yè)條件：各種管路、盒子已經(jīng)敷設完畢，盒子收口平整，線路的導線已穿完，并已做完絕緣搖測。頂棚、墻面、室內(nèi)裝飾工程和地面清理工作均已完成。2）組裝燈具選擇適宜的場地，將燈具的包裝箱、保護膜拆開鋪好，戴上干凈是紗線手套，參照燈具安裝說明將各組件連成一體；燈內(nèi)穿線長度應適宜，多股軟線頭應搪錫；應注意統(tǒng)一配線顏色以區(qū)分相線、零線和保護線。3）燈具安裝嵌入式金鹵燈燈具利用結(jié)構(gòu)吊頂?shù)闹鼾埞牵诘蹴斏霞痈饼埞莵砉潭艟?；明裝燈具利用金屬膨脹螺栓固定在結(jié)構(gòu)梁下。5． 調(diào)試及試運行嚴格執(zhí)行現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150的規(guī)定。216。 絕緣搖測⑴對成套燈具用500V兆歐表進行絕緣搖測，絕緣電阻值不小于2ΜΩ。⑵對開關(guān)、插座用500V兆歐表進行絕緣搖測，絕緣電阻不小于5ΜΩ。⑶對BV500導線用用500V兆歐表進行絕緣搖測。⑷對電電纜用1000 V兆歐表進行絕緣搖測，絕緣電阻不應小于10ΜΩ。⑸電線、電纜敷設后，以配電箱為單位，每個回路進行絕緣搖測。216。 通電⑴核對柜、臺、箱內(nèi)的元件規(guī)格、型號，交接試驗合格后，才能投入運行。⑵低壓電動機絕緣電阻測試合格，經(jīng)手動操作符合工藝要求，才能運行。⑶動力成套配電柜、箱的交流工頻耐壓試驗，保護裝置的動作試驗合格，才能通電。⑷電纜交接試驗合格，且對接線去向、相位和防火隔堵措施等檢查確認，才能通電。施工工序及配合在經(jīng)過了施工圖設計評審通過后，施工人員進場具備施工條件后，弱電智能化工程開始施工。建筑智能化工程施工緊隨土建、設備安裝、內(nèi)裝飾施工進行。在工程主體上升階段，主要配合土建進行智能化系統(tǒng)工程預留、預埋。施工預留、預埋要同土建及設備安裝同步進行，并清查點位、數(shù)量、確定正確與否，如有差錯立即通知糾正。在樓層墻體結(jié)構(gòu)施工時，要抓住時機預埋線管、箱、盒。在墻體抹灰時進行埋管清理、穿線。在地板施工前完成地面線槽、線管施工。在進行橋架、吊頂上面穿線管敷設時，為避免出現(xiàn)水、電、風專業(yè)管線標高平面布置交叉，施工前智能化系統(tǒng)工程施工人員應與水、電、風專業(yè)人員進行會審，必要時繪制管線綜合排列圖，然后再進行施工以免返工。在裝修施工前，線管施工一定要完畢，給裝飾單位提供作業(yè)面，需留洞、預留檢修孔等部位，必須現(xiàn)場定位或以書面形式通知裝修單位，不得隨意自行開洞，以免破壞裝飾成品。具體施工工序如下：安裝調(diào)試階段在預埋工作完成后、設備材料開箱驗收后，工程實施進入安裝階段，這是保證工程總體質(zhì)量的關(guān)鍵時期，智能化工程項目部各方面人員全體到位，運作及管理按照本實施方案和公司有關(guān)工程監(jiān)理、實施規(guī)范執(zhí)行。各系統(tǒng)具體調(diào)試、測試方案如下：、智能照明系統(tǒng)系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試應具備的條件智能照明系統(tǒng)的全部設備包括現(xiàn)場的各種控制模塊、終端傳感器等全部安裝完畢，線路敷設和接線全部符合設計圖紙的要求。智能照明系統(tǒng)的受控設備及其自身的系統(tǒng)安裝完畢，而且單體或自身系統(tǒng)的調(diào)試結(jié)束；同時期設備或系統(tǒng)的測試數(shù)據(jù)必須滿足自身系統(tǒng)的工藝要求。檢查智能照明系統(tǒng)與各系統(tǒng)的聯(lián)動、信息傳輸和線路敷設等必須滿足設計要求。常規(guī)檢查按圖紙和設備配置資料，核對、檢查設備數(shù)量，插件位置，部件結(jié)構(gòu)及缺損情況。按前述安裝要求和產(chǎn)品技術(shù)要求檢查設備的安裝情況。檢查設備線路的連接及標記情況。檢查設備及系統(tǒng)的接地安裝情況。電源設備調(diào)試檢查電源設備的型號、規(guī)格、保護裝置。檢查電源裝置、電源端與機殼之間的絕緣電阻主要調(diào)試內(nèi)容保護裝置檢查與調(diào)試電源投入及電源電壓檢查電源設備的穩(wěn)頻、穩(wěn)壓，不間斷電源的自動切換功能測試。模塊開關(guān)點調(diào)試開關(guān)輸入調(diào)試：信號電平的檢查：輸入按設備說明書和設計要求確認其邏輯值。脈沖或累加信號按設備說明和設計要求確認其發(fā)生脈沖數(shù)與接受脈沖數(shù)一致，并符合設備說明書規(guī)定的最小頻率、最小峰值電壓、最小脈沖寬度、最大頻率、最大峰值電壓、最大脈沖寬度。電壓或電流信號（電源與無源）按設備說明書和設計的要求進行確認。動作試驗：按上述不同信號的要求，用程序方式或手動方式對全部測點進行測試，并將測點之值記錄下來。特殊功能檢查按本工程規(guī)定的功能進行檢查，如數(shù)字信號出入以及正常、報警、線路、開路、線路短路的測試等。模塊開關(guān)點輸出調(diào)試：信號電平的檢查模塊開關(guān)量的輸出ON/OFF：按設備說明書和設計要求確認其輸出的規(guī)定的電壓、電流范圍和允許工作容量。輸出電壓或電流開關(guān)特性檢查：其電壓或電流輸出，必須符合設備使用和設計要求。動作試驗用程序方式或手動方式測試全部數(shù)字量輸出，并記錄其測試數(shù)值和觀察受控設備的電氣開關(guān)工作狀態(tài)是否正常；如果受控單體受電試運行正常，則可以在受控設備正常受電情況下觀察其受控設備運行是否正常。模塊模擬量輸入調(diào)試：輸入信號的檢查按設備說明書和設計要求確認模擬量輸入的類型、量程（容量）、設定值（設計值）是否符合規(guī)定，通常的傳感器按下順序進行檢查：按產(chǎn)品說明書的要求確認傳感器的內(nèi)外部連接線是否正確。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，按產(chǎn)品說明書規(guī)定的輸入量程范圍，介入模擬輸入信號后的輸出信號，并經(jīng)計算確認是否與實際值相符。模擬量輸出調(diào)試：按設備使用說明書和設計要求確定其模擬量輸出的類型、量程（容量）與設定值9設計值）是否符合。在確認手動檢查正確后，在現(xiàn)場按產(chǎn)品說明書要求，模塊輸入信號或者從模塊輸出信號，確認其模塊動作是否正常。動作試驗：用程序或手控方式對全部的測試點逐點進行掃描測試，記錄各冊各測點的數(shù)值，并將該值填入附表，向時觀察受控設備的工作狀態(tài)和運行是否正常。特殊功能檢查：按本工程規(guī)定的功能進行檢查，如保持輸出功能、事故安全功能等。、本工程全部監(jiān)控點表或調(diào)試方案規(guī)定的監(jiān)控點數(shù)量和要求，按上述方法進行。單體調(diào)試控制模塊的檢查與調(diào)試主要包括對專用電纜及接線進行檢查，對輸入、輸出及指示燈的確認，轉(zhuǎn)換精度的調(diào)試等。中央控制器的檢查調(diào)試，主要包括對專用電纜及接線進行檢查，對各路輸入、輸出及電源指示燈確認，計算機操作系統(tǒng) 的檢查，計算機硬件（主頻、內(nèi)存等）測試，計算機病毒檢查和清除，組態(tài)數(shù)據(jù)裝入等。開通數(shù)據(jù)通訊，調(diào)出系統(tǒng)維護功能。各種冗余配置的調(diào)試。用人工模擬的辦法確認各項自動切換轉(zhuǎn)移功能。應用軟件與系統(tǒng)調(diào)試信號傳送功能調(diào)試，在信號發(fā)生端施加測試信號，應能在工作站上讀取