【文章內(nèi)容簡介】 接入管直徑的2倍。兩側(cè)連接好補(bǔ)償跨接地線。216。 跨接地線應(yīng)采用專用接地卡子，做機(jī)械式連接。5．鋼管明敷設(shè)216。 鋼管明敷工藝流程：明管敷設(shè)吊頂內(nèi)護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)預(yù)制加工管彎、支架、吊架測定盒、箱及固定點位置支架、吊架固定盒、箱、固定管路敷與連接導(dǎo)線連接216。 明配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍。如有一個彎時，可不小于管外徑的4倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架應(yīng)按設(shè)計圖要求進(jìn)行加工。216。 支架的安裝必須符合《建筑電氣施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB503032002》的相關(guān)規(guī)定。216。 明配管敷設(shè)時應(yīng)檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛刺，鍍鋅層是否完整無損，管子不順直者應(yīng)調(diào)直。216。 明管敷設(shè)時，管路連接應(yīng)緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，其支架應(yīng)平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺。凹扁度應(yīng)符合施工規(guī)范。216。 采用標(biāo)準(zhǔn)固定支架。支吊架及管卡等大部分采用定型加工產(chǎn)品，事先在工廠加工好備用，以減少現(xiàn)場加工制作，這樣既減少了現(xiàn)場作業(yè)人員，也能保證質(zhì)量和工期。216。 跨接地線應(yīng)采用專用接地卡進(jìn)行機(jī)械連接。5．配電柜安裝216。 施工工藝流程設(shè)備開箱檢查設(shè)備搬運柜(盤)穩(wěn)裝柜(盤)二次配線試驗調(diào)整送電運行驗收216。 配電柜、箱安裝設(shè)備開箱檢查，檢查型號、規(guī)格等與圖紙設(shè)計是否相符，部、器件有無損壞，各種附件是否齊全，產(chǎn)品合格證、技術(shù)資料、說明書應(yīng)齊全，外觀無損傷及變形，油漆完整；柜內(nèi)電器裝置及元件器件齊全，無損傷。做好檢查記錄。設(shè)備運輸：主要采用人工搬運，在搬運和安裝時應(yīng)有防震防潮，防止柜架變形和漆面受損等措施。柜（箱）穩(wěn)裝，按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼，并刷好防銹漆，用膨脹螺絲固定在所安裝位置的混凝土上，用水平尺找平、找正。在基礎(chǔ)型鋼內(nèi)預(yù)留接地扁鋼端子，配電柜安裝后，用接地線與柜內(nèi)接地排連接好。按圖紙的布置。按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上，劃平找正，柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，柜體與柜體、柜體與側(cè)檔板均用鍍鋅螺絲連接。216。 二次線連接：按原理圖逐臺檢查柜上全部電氣元件是否相符、其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。按圖逐一核查柜與柜之間、柜與現(xiàn)場操作按鈕之間的控制連接線，是否與原理圖相符，并逐一檢查每個端子板上的接線，每個端子最多接線不能超過兩根，多股線應(yīng)刷錫，不準(zhǔn)有斷股。試驗調(diào)整：將所有的接線端子螺絲再緊一次，用500V搖表在端子處測試各回路絕緣電阻。將正式電源進(jìn)線電纜拆掉，接上臨時電源，按圖紙要求，分別模擬試驗控制，連鎖、操作。繼電保護(hù)和信號動作，正確無誤，可靠靈敏，完成后拆除臨時電源，將拆除的正式電源復(fù)位。送電運行驗收：在安裝作業(yè)全部完畢，質(zhì)量檢查部門檢查全部合格后，按程序送電。測量三相電壓是否正常，空載運行24h，若無異常現(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)。5．橋架安裝吊架、支架加工固定支架、吊架橋架安裝地線安裝216。 工藝流程：216。 橋架施工吊架、支架加工：所用鋼材應(yīng)平直，無扭曲，下料后長短偏差應(yīng)在5㎜范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊，毛刺。焊縫均勻平整，焊縫長度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷。焊后應(yīng)做好防腐處理。固定支架、吊架： 鋼支架和吊架應(yīng)用卡子固定在鋼格柵的主次梁上或鋼屋架的拉桿上,固定應(yīng)牢固，無顯著變形。固定支架、－2m，在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)變和變形縫兩端及丁字接頭的三端500㎜以內(nèi)設(shè)置固定支持點。橋架安裝：線槽應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，附件齊全，線槽直線連接，采用連接板，交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應(yīng)采用單通、二通和三通進(jìn)行變通，連接時用墊圈、彈墊、螺母緊固，接口縫隙嚴(yán)密平齊，槽蓋裝上后平整，無翹角，出線口的位置準(zhǔn)確。橋架、線槽連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于橋架、線槽的外側(cè)。地線安裝：每段橋架必須與接地線相連接。全長應(yīng)不少于2處與接地干線相連接。5．電纜敷設(shè)準(zhǔn)備工作電纜沿橋架敷設(shè)電纜穿保護(hù)管敷設(shè)整理固定掛標(biāo)志牌216。 施工工藝流程：216。 電纜敷設(shè)準(zhǔn)備工作：施工前將電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級等均符合設(shè)計要求，外觀無扭曲，對1KV以下電纜，用1KV搖表搖測其線間及對地的絕緣電阻，其值應(yīng)不低于10MΩ。電纜敷設(shè)：電纜放線架放在橋架的終端附近，敷設(shè)方法主要為人力牽引，敷設(shè)電纜時，拉力要均勻，以防電纜滑出滑輪，扭結(jié)在一起。當(dāng)電纜較長時，可以選中間為起點，向兩頭敷設(shè)，這時電纜長度一定要測量準(zhǔn)。電纜橋架水平安裝兩排時或垂直安裝幾排時，放電纜應(yīng)先里邊、后外邊。垂直安裝時，應(yīng)先下邊、后上面。電纜敷設(shè)在橋架上，應(yīng)立即開始整理，使電纜松弛地、沿直線方向擺放在橋架上，在建筑物伸縮縫處應(yīng)擺放成“S”形。橋架上的電纜應(yīng)平行整潔。電纜敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)，電纜首尾兩端，轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔510m處設(shè)固定點。電纜擺放時，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)緊松一致。電纜穿保護(hù)管:電纜穿保護(hù)管前,應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水,管口應(yīng)有保護(hù)措施。掛標(biāo)志牌:在電纜端頭處掛標(biāo)志牌,注明電纜編號,規(guī)格、型號及電壓等級。5．管內(nèi)穿線(纜)工程216。 施工工藝流程：選擇導(dǎo)線穿帶線吹管放線導(dǎo)線與帶線的綁扎帶護(hù)口穿線導(dǎo)線接頭接頭包扎導(dǎo)線檢查絕緣216。 操作要求1）、導(dǎo)線連接依據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定選擇導(dǎo)線，相線、中性線及保護(hù)線的絕緣顏色應(yīng)加以區(qū)分，同一建筑物電線絕緣顏色選擇應(yīng)一致，保護(hù)線（PE）應(yīng)黃綠相間色，；零線用淡藍(lán)色；相線用：A相黃色、B相綠色、C相紅色。2）、清掃管路（1）清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水及雜物等。（2）清掃管路的方法：將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，從管的一端拉向另一端，一將管內(nèi)雜物及泥水除凈。3）、穿帶線穿帶線的目的是檢查管路的通暢和作為電線的牽引線，先將鋼絲或鐵絲的一端饋頭彎回不封死，圓頭向著穿線方向，將鋼絲或鐵絲穿入管內(nèi)，邊穿邊將鋼絲或鐵絲順直。如不能一次穿過，再從另一端以同樣的方法將鋼絲或鐵絲穿入。根據(jù)穿入的長度判斷兩頭碰頭后，再攪動鋼絲或鐵絲。當(dāng)鋼絲或鐵絲頭絞在一起后，在抽出一端，將管路穿通。4）、放線及斷線（1）放線前應(yīng)根據(jù)施工圖兌導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對，并用對應(yīng)電壓等級的搖表進(jìn)行通斷搖測。（2）放線時導(dǎo)線、電纜應(yīng)置于放線架上。（3）剪斷導(dǎo)線、電纜時應(yīng)預(yù)留長度：接線盒、開關(guān)盒、插座盒和燈頭盒內(nèi)的導(dǎo)線、電纜的預(yù)留長度為150mm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線、電纜預(yù)留長度為配電箱周長的1/2。5）、管內(nèi)穿線（1）鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護(hù)口是否齊全。（2）當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線前管內(nèi)吹入適量的滑石粉（3）穿線時，兩端的工人應(yīng)配合協(xié)調(diào)。（4）同一交流回路的導(dǎo)線穿于同一管內(nèi)。不同回路、不同電壓、交流和直流導(dǎo)線不得穿入一管內(nèi)。（5）導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。6）、導(dǎo)線及導(dǎo)線連接單芯銅導(dǎo)線為直接連接，采用絞接法：將兩線相互交叉，先打好一個圈節(jié)，以防止脫落，然后再纏繞5圈。分支線纏繞好后，剪去余線。分線打結(jié)連接和小截面分線連接。5．燈具安裝：216。 施工工藝流程：施工準(zhǔn)備工作燈具檢查組 裝 燈 具燈具安裝通電試運行216。 操作要求1）施工準(zhǔn)備材料要求：各型燈具其型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國際標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，器具內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，配件齊全，無機(jī)損傷、變形、油漆剝落等現(xiàn)象，所有器具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。主要機(jī)具：開孔器、電錘、電鉆、兆歐表、萬用表等常用電工工具。作業(yè)條件：各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢，盒子收口平整，線路的導(dǎo)線已穿完，并已做完絕緣搖測。頂棚、墻面、室內(nèi)裝飾工程和地面清理工作均已完成。2）組裝燈具選擇適宜的場地，將燈具的包裝箱、保護(hù)膜拆開鋪好，戴上干凈是紗線手套，參照燈具安裝說明將各組件連成一體；燈內(nèi)穿線長度應(yīng)適宜，多股軟線頭應(yīng)搪錫；應(yīng)注意統(tǒng)一配線顏色以區(qū)分相線、零線和保護(hù)線。3）燈具安裝嵌入式金鹵燈燈具利用結(jié)構(gòu)吊頂?shù)闹鼾埞牵诘蹴斏霞痈饼埞莵砉潭艟?；明裝燈具利用金屬膨脹螺栓固定在結(jié)構(gòu)梁下。5． 調(diào)試及試運行嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》GB50150的規(guī)定。216。 絕緣搖測⑴對成套燈具用500V兆歐表進(jìn)行絕緣搖測，絕緣電阻值不小于2ΜΩ。⑵對開關(guān)、插座用500V兆歐表進(jìn)行絕緣搖測，絕緣電阻不小于5ΜΩ。⑶對BV500導(dǎo)線用用500V兆歐表進(jìn)行絕緣搖測。⑷對電電纜用1000 V兆歐表進(jìn)行絕緣搖測，絕緣電阻不應(yīng)小于10ΜΩ。⑸電線、電纜敷設(shè)后，以配電箱為單位，每個回路進(jìn)行絕緣搖測。216。 通電⑴核對柜、臺、箱內(nèi)的元件規(guī)格、型號，交接試驗合格后，才能投入運行。⑵低壓電動機(jī)絕緣電阻測試合格，經(jīng)手動操作符合工藝要求，才能運行。⑶動力成套配電柜、箱的交流工頻耐壓試驗，保護(hù)裝置的動作試驗合格，才能通電。⑷電纜交接試驗合格，且對接線去向、相位和防火隔堵措施等檢查確認(rèn)，才能通電。施工工序及配合在經(jīng)過了施工圖設(shè)計評審?fù)ㄟ^后，施工人員進(jìn)場具備施工條件后，弱電智能化工程開始施工。建筑智能化工程施工緊隨土建、設(shè)備安裝、內(nèi)裝飾施工進(jìn)行。在工程主體上升階段，主要配合土建進(jìn)行智能化系統(tǒng)工程預(yù)留、預(yù)埋。施工預(yù)留、預(yù)埋要同土建及設(shè)備安裝同步進(jìn)行，并清查點位、數(shù)量、確定正確與否，如有差錯立即通知糾正。在樓層墻體結(jié)構(gòu)施工時，要抓住時機(jī)預(yù)埋線管、箱、盒。在墻體抹灰時進(jìn)行埋管清理、穿線。在地板施工前完成地面線槽、線管施工。在進(jìn)行橋架、吊頂上面穿線管敷設(shè)時，為避免出現(xiàn)水、電、風(fēng)專業(yè)管線標(biāo)高平面布置交叉，施工前智能化系統(tǒng)工程施工人員應(yīng)與水、電、風(fēng)專業(yè)人員進(jìn)行會審，必要時繪制管線綜合排列圖，然后再進(jìn)行施工以免返工。在裝修施工前，線管施工一定要完畢，給裝飾單位提供作業(yè)面，需留洞、預(yù)留檢修孔等部位，必須現(xiàn)場定位或以書面形式通知裝修單位，不得隨意自行開洞，以免破壞裝飾成品。具體施工工序如下：安裝調(diào)試階段在預(yù)埋工作完成后、設(shè)備材料開箱驗收后，工程實施進(jìn)入安裝階段，這是保證工程總體質(zhì)量的關(guān)鍵時期，智能化工程項目部各方面人員全體到位，運作及管理按照本實施方案和公司有關(guān)工程監(jiān)理、實施規(guī)范執(zhí)行。各系統(tǒng)具體調(diào)試、測試方案如下：、智能照明系統(tǒng)系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試應(yīng)具備的條件智能照明系統(tǒng)的全部設(shè)備包括現(xiàn)場的各種控制模塊、終端傳感器等全部安裝完畢，線路敷設(shè)和接線全部符合設(shè)計圖紙的要求。智能照明系統(tǒng)的受控設(shè)備及其自身的系統(tǒng)安裝完畢，而且單體或自身系統(tǒng)的調(diào)試結(jié)束；同時期設(shè)備或系統(tǒng)的測試數(shù)據(jù)必須滿足自身系統(tǒng)的工藝要求。檢查智能照明系統(tǒng)與各系統(tǒng)的聯(lián)動、信息傳輸和線路敷設(shè)等必須滿足設(shè)計要求。常規(guī)檢查按圖紙和設(shè)備配置資料，核對、檢查設(shè)備數(shù)量，插件位置，部件結(jié)構(gòu)及缺損情況。按前述安裝要求和產(chǎn)品技術(shù)要求檢查設(shè)備的安裝情況。檢查設(shè)備線路的連接及標(biāo)記情況。檢查設(shè)備及系統(tǒng)的接地安裝情況。電源設(shè)備調(diào)試檢查電源設(shè)備的型號、規(guī)格、保護(hù)裝置。檢查電源裝置、電源端與機(jī)殼之間的絕緣電阻主要調(diào)試內(nèi)容保護(hù)裝置檢查與調(diào)試電源投入及電源電壓檢查電源設(shè)備的穩(wěn)頻、穩(wěn)壓，不間斷電源的自動切換功能測試。模塊開關(guān)點調(diào)試開關(guān)輸入調(diào)試：信號電平的檢查：輸入按設(shè)備說明書和設(shè)計要求確認(rèn)其邏輯值。脈沖或累加信號按設(shè)備說明和設(shè)計要求確認(rèn)其發(fā)生脈沖數(shù)與接受脈沖數(shù)一致，并符合設(shè)備說明書規(guī)定的最小頻率、最小峰值電壓、最小脈沖寬度、最大頻率、最大峰值電壓、最大脈沖寬度。電壓或電流信號（電源與無源）按設(shè)備說明書和設(shè)計的要求進(jìn)行確認(rèn)。動作試驗：按上述不同信號的要求，用程序方式或手動方式對全部測點進(jìn)行測試，并將測點之值記錄下來。特殊功能檢查按本工程規(guī)定的功能進(jìn)行檢查，如數(shù)字信號出入以及正常、報警、線路、開路、線路短路的測試等。模塊開關(guān)點輸出調(diào)試：信號電平的檢查模塊開關(guān)量的輸出ON/OFF：按設(shè)備說明書和設(shè)計要求確認(rèn)其輸出的規(guī)定的電壓、電流范圍和允許工作容量。輸出電壓或電流開關(guān)特性檢查：其電壓或電流輸出，必須符合設(shè)備使用和設(shè)計要求。動作試驗用程序方式或手動方式測試全部數(shù)字量輸出，并記錄其測試數(shù)值和觀察受控設(shè)備的電氣開關(guān)工作狀態(tài)是否正常；如果受控單體受電試運行正常，則可以在受控設(shè)備正常受電情況下觀察其受控設(shè)備運行是否正常。模塊模擬量輸入調(diào)試：輸入信號的檢查按設(shè)備說明書和設(shè)計要求確認(rèn)模擬量輸入的類型、量程（容量）、設(shè)定值（設(shè)計值）是否符合規(guī)定，通常的傳感器按下順序進(jìn)行檢查：按產(chǎn)品說明書的要求確認(rèn)傳感器的內(nèi)外部連接線是否正確。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，按產(chǎn)品說明書規(guī)定的輸入量程范圍，介入模擬輸入信號后的輸出信號，并經(jīng)計算確認(rèn)是否與實際值相符。模擬量輸出調(diào)試：按設(shè)備使用說明書和設(shè)計要求確定其模擬量輸出的類型、量程（容量）與設(shè)定值9設(shè)計值）是否符合。在確認(rèn)手動檢查正確后，在現(xiàn)場按產(chǎn)品說明書要求，模塊輸入信號或者從模塊輸出信號，確認(rèn)其模塊動作是否正常。動作試驗：用程序或手控方式對全部的測試點逐點進(jìn)行掃描測試，記錄各冊各測點的數(shù)值，并將該值填入附表，向時觀察受控設(shè)備的工作狀態(tài)和運行是否正常。特殊功能檢查：按本工程規(guī)定的功能進(jìn)行檢查，如保持輸出功能、事故安全功能等。、本工程全部監(jiān)控點表或調(diào)試方案規(guī)定的監(jiān)控點數(shù)量和要求，按上述方法進(jìn)行。單體調(diào)試控制模塊的檢查與調(diào)試主要包括對專用電纜及接線進(jìn)行檢查，對輸入、輸出及指示燈的確認(rèn)，轉(zhuǎn)換精度的調(diào)試等。中央控制器的檢查調(diào)試，主要包括對專用電纜及接線進(jìn)行檢查，對各路輸入、輸出及電源指示燈確認(rèn)，計算機(jī)操作系統(tǒng) 的檢查，計算機(jī)硬件（主頻、內(nèi)存等）測試，計算機(jī)病毒檢查和清除，組態(tài)數(shù)據(jù)裝入等。開通數(shù)據(jù)通訊，調(diào)出系統(tǒng)維護(hù)功能。各種冗余配置的調(diào)試。用人工模擬的辦法確認(rèn)各項自動切換轉(zhuǎn)移功能。應(yīng)用軟件與系統(tǒng)調(diào)試信號傳送功能調(diào)試，在信號發(fā)生端施加測試信號，應(yīng)能在工作站上讀取