【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ⑴操作技術(shù)方面。操作人員精力不集中，鉆眼時(shí)鑿巖機(jī)、釬桿左右搖擺，鉆架忽起忽落，使釬桿在鉆孔內(nèi)彎曲扭別，造成炮眼不直，強(qiáng)行推進(jìn)造成卡釬或把釬桿彎斷。防止方法是提高鉆眼技術(shù)，保持鉆架穩(wěn)定，使釬子平直地鉆進(jìn)。⑵巖石性質(zhì)方面。在堅(jiān)硬多裂縫的巖石中，如果采用一字形合金釬頭鉆眼，鑿刃容易打到裂縫中去，釬頭就被夾住，鑿巖機(jī)繼續(xù)沖擊就容易發(fā)生斷釬事故。防止的方法是在堅(jiān)硬裂縫的巖石中采用十字形合金釬頭鉆眼，以減少卡釬頭、斷釬子事故。在軟巖石中鉆眼時(shí)，由于軸推力過(guò)大，排粉不暢，也易造成卡釬事故，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整軸推力。⑶釬桿質(zhì)量方面。釬桿質(zhì)量不合格或釬桿使用過(guò)久造成疲勞損壞。防止的方法是加強(qiáng)質(zhì)量驗(yàn)收管理，鉆眼時(shí)使用舊釬子應(yīng)警惕，發(fā)現(xiàn)釬子中心孔不正，偏離中心軸線，造成危險(xiǎn)斷面時(shí)應(yīng)立即撿出，不準(zhǔn)使用。斷釬子往往能造成人員傷害事故，因此，應(yīng)加強(qiáng)作業(yè)人員的技術(shù)技術(shù)培訓(xùn)和安全意識(shí)教育，杜絕該類(lèi)事故的發(fā)生。）掉釬頭⑴釬頭與釬桿連接處加工不符合要求，接觸不嚴(yán)。防止的方法是嚴(yán)格檢查釬頭與釬桿連接尺寸。⑵釬桿與釬頭連接處斷裂。防止方法是使用前注意釬桿連接尺寸及外觀，安釬頭前要把釬頭和釬桿的錐形部分擦干凈，涂上黃油，然后套上釬頭，在枕木上墩緊，不能在鐵軌上或石塊上墩，以免損壞合金鋼片。卸釬頭時(shí)不能用大錘敲打。不排粉釬頭出水孔或釬桿中心孔堵塞。防止方法是發(fā)現(xiàn)停水時(shí)應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，遇有軟巖時(shí)適當(dāng)降低推進(jìn)速度，加大供水量或增加強(qiáng)力吹洗。第三節(jié) 爆破安全爆破基礎(chǔ)知識(shí)爆破作業(yè)安全㈠ 爆破材料的領(lǐng)退、運(yùn)送及存放領(lǐng)退、運(yùn)送及存放爆破材料時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)定和要求：⑴ 電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定的人員運(yùn)送。⑵ 領(lǐng)取的爆破材料必須裝在具有耐壓和抗沖撞、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。電雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)，嚴(yán)禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆破材料后，應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留，行走時(shí)要注意避開(kāi)電纜和金屬導(dǎo)電體。⑶ 運(yùn)送爆破材料應(yīng)避開(kāi)交接班和人員上、下井的時(shí)間。⑷ 嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)運(yùn)送爆破材料。⑸ 爆破工必須把炸藥、電雷管分開(kāi)存放在專(zhuān)用的爆破材料箱內(nèi)，并加鎖。嚴(yán)禁亂扔、亂放。⑹ 爆破材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開(kāi)機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)。每次爆破前，都必須把爆破材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。㈡ 裝配起爆藥卷裝配起爆藥卷是把電雷管裝入藥卷頂部，制成起爆藥卷的作業(yè)過(guò)程。裝配引藥必須按下列程序要求進(jìn)行。⒈ 裝配地點(diǎn)的選擇裝配直爆藥卷必須在頂板完好、支架完整、避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆破材料箱上裝配起爆藥卷。在有雜散電流的地點(diǎn)裝配起爆藥卷時(shí)，必須坐在絕緣膠墊上，并將扭結(jié)短路的雷管腳線用絕緣膠布包好。⒉ 起爆藥卷數(shù)目的確定裝配起爆藥卷數(shù)量，以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。⒊ 電雷管的抽取從成束的電雷管中抽單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個(gè)電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。抽取電雷管時(shí)，如果把電雷管腳線搭在風(fēng)、水管路上是非常危險(xiǎn)的，這樣容易造成早爆事故。⒋裝配起爆藥卷的方法裝配起爆藥卷時(shí)，必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊、折斷腳線或損壞腳線絕緣層。裝入的方法有兩種：⑴ 扎孔裝配法。用一根直徑略大于電雷管直徑的尖端木棍或竹棍，在藥卷頂部的封口扎一圓孔，將電雷管全部裝入藥卷中，然后用電雷管腳線末端。⑵ 啟口裝配法。先打藥卷頂部封口，用木、竹棍在藥卷中央扎孔，再將電雷管全部裝入藥卷，用腳線把封口扎住，再短路扭結(jié)電雷管腳線末端。《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，電雷管只許由藥卷的頂部裝入，不得用電雷管代替竹、木棍扎眼；電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)；嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。⒌ 起爆藥卷的保存起爆藥卷裝配好后，應(yīng)清點(diǎn)數(shù)目，入箱鎖好，不得亂放，以防散失。㈢ 裝藥⒈ 裝藥前的準(zhǔn)備工作在裝藥前，應(yīng)該對(duì)爆破地點(diǎn)的通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)等全面檢查，對(duì)所查出的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。有下列情況之一時(shí)嚴(yán)禁裝藥：⑴ 采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞，或者傘檐超過(guò)規(guī)定。⑵ %及以上。⑶ 在裝藥地點(diǎn)20m以風(fēng)，礦車(chē)、未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。⑷ 炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。⑸ 采掘工作面風(fēng)量不足。在有煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層中，掘進(jìn)工作面爆破前，附近20m的巷道內(nèi)，必須灑水降塵。⒉ 裝藥工作經(jīng)檢查確認(rèn)可以裝藥時(shí)，方可按下列程序裝藥。⑴ 驗(yàn)孔。在裝藥前，用炮棍插入炮眼里，檢驗(yàn)炮眼的角度、深度和方向及炮眼內(nèi)的情況。⑵ 清孔。待裝藥的炮眼，必須用掏勺或壓縮空氣吹眼器清除炮眼內(nèi)的煤、巖粉，以防止煤巖粉堵塞，使藥卷不能密接或裝不到眼底。使用吹眼器時(shí)，附近人員必須避開(kāi)壓風(fēng)吹出氣流方向，以免炮眼內(nèi)飛出的粉塊雜物傷人。⑶ 裝藥。采掘工作面炮眼使用炸藥和電雷管的種類(lèi)、裝藥量、電雷管的段數(shù)必須符合爆破作業(yè)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，并按照爆破說(shuō)明書(shū)規(guī)定的裝藥結(jié)構(gòu)進(jìn)行裝藥。裝藥結(jié)構(gòu)通常可分為正向裝藥和反向裝藥。正向裝藥是指起爆藥卷放在距眼口最近的第一個(gè)位置上，雷管與所有藥卷的聚能穴均朝向眼底的裝藥結(jié)構(gòu)；反向裝藥是指起爆藥卷放在眼底，雷管與所有藥卷的聚能穴一致朝向眼口的裝藥結(jié)構(gòu)，如圖3—16所示。裝藥時(shí)要用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。⑷ 封孔。裝炮泥時(shí)，最初的兩段應(yīng)慢用力，輕搗動(dòng)，以后各段炮泥須依次用力一一搗實(shí)。裝水炮泥時(shí)，水炮泥外邊剩余部分，應(yīng)用粘土炮泥封實(shí)。炮泥的長(zhǎng)度，必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。⑸ 電雷管腳線末端扭結(jié)。裝藥后，必須把電雷管腳線末端懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線同運(yùn)輸設(shè)備及采掘機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。⒊ 裝藥注意事項(xiàng)⑴ 硬化的硝酸銨類(lèi)炸藥在裝藥前必須用手揉松，使其不成塊狀，但不得將藥包紙損壞，嚴(yán)禁使用硬化到不能少手揉松的硝酸銨類(lèi)炸藥，也不能使用破乳或不能用的揉松的乳化炸藥。⑵ %的銨梯炸藥。⑶ 潮濕或有水的炮眼應(yīng)用抗水型炸藥。⑷ 不得裝“蓋藥”或“墊藥”。⑸ 不得裝錯(cuò)電雷管的段數(shù)。⑹ 毫秒電雷管不得跳段使用。⑺ 一個(gè)炮眼內(nèi)不得裝兩個(gè)藥卷。除以上注意事項(xiàng)外，要特別注意不得在鉆眼的同時(shí)裝藥，以免發(fā)生危險(xiǎn)。如某礦施工一水平總石門(mén)，由10101兩個(gè)掘進(jìn)隊(duì)聯(lián)合施工。四班出勤25人，任務(wù)是正常掘進(jìn)。接班后，前邊鉆眼，后邊裝巖出貨。有兩人從井下調(diào)車(chē)場(chǎng)找到上班留下的14包炸藥，運(yùn)到炸藥箱后，開(kāi)始裝配引藥，這時(shí)班長(zhǎng)派人從工作面出來(lái)，叫他們趕快去工作面裝藥。于是，2人停止裝配引藥，拿起6包炸藥和炮泥一起來(lái)到工作面。工作面左側(cè)還在打掏槽眼，這2名爆破工放下炸藥在右側(cè)裝藥。不一會(huì)兒，發(fā)生炸藥爆炸事故，造成2人死亡，1人受重傷的事故。㈣ 聯(lián)線⒈ 聯(lián)線方法和要求聯(lián)線工作應(yīng)按照爆破說(shuō)明書(shū)規(guī)定的聯(lián)線方式，將電雷管腳線與腳線、腳線連接線、連接線與爆破母線連好接通。聯(lián)線的方法和要求是：⑴ 腳線的連接工可由經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練的班組長(zhǎng)協(xié)助爆破工進(jìn)行。爆破母線連接腳線，檢查線路的通電工作，只準(zhǔn)爆破工1人操作。與聯(lián)線無(wú)關(guān)的人員都要撤離到安全地點(diǎn)。⑵ 聯(lián)線前必須認(rèn)真檢查瓦斯?jié)舛取㈨敯?、兩幫、工作面煤壁及支架情況，確認(rèn)安全方可進(jìn)行聯(lián)線。⑶ 聯(lián)線時(shí)，聯(lián)線人員應(yīng)把手洗凈擦干，以免增加接頭電阻和影響接頭導(dǎo)通，然后把電雷管腳線解開(kāi)，刮凈接頭，進(jìn)行腳線間的扭結(jié)連接。腳線連接應(yīng)按規(guī)定的順序從一端向另一端進(jìn)行。如腳線長(zhǎng)度不夠，可用規(guī)格相同的腳線作連接線，聯(lián)線接頭要用對(duì)頭連接，不要用順向連接，不要留有須頭。當(dāng)炮眼內(nèi)的腳線長(zhǎng)度不夠需接長(zhǎng)腳線時(shí)，兩根腳線接頭位置必須錯(cuò)開(kāi)，并用膠布包好，防止腳線短路和漏電。聯(lián)線接頭必須扭緊牢固，并要懸空，不得與任何物體相接觸，如圖3—17所示。⑷ 電雷管腳線間的聯(lián)接工作完成以后，再與聯(lián)接線連接。⒉ 聯(lián)線方式常用聯(lián)線方式有串聯(lián)、并聯(lián)和混聯(lián)等。⑴ 串聯(lián)。串聯(lián)就是依次將相鄰的兩個(gè)電雷管的腳線各一根互相連接起來(lái)，最后將兩端剩余的兩根腳線接到爆破母線上，再將爆破母線接入電源。這種聯(lián)線方式操作簡(jiǎn)便，不易漏接或誤接，速度快，便于檢查，通過(guò)網(wǎng)路的電流較小，適用于發(fā)爆器作電源，使用安全，因此在煤礦井下使用最為普遍。缺點(diǎn)是在串聯(lián)網(wǎng)路中有一個(gè)電雷管不導(dǎo)通或在一處開(kāi)路和，全部電雷管將拒爆。在起爆能不足的情況下，由于每個(gè)電雷管的感度有所差異往往導(dǎo)致感度高的是雷管先爆，電路被切斷，使感度低的電雷管不爆。⑵ 并聯(lián)。將所有電雷管的兩根腳線分別接到網(wǎng)路的兩根母線上，通過(guò)母線與電源聯(lián)接。在并聯(lián)網(wǎng)路中，某個(gè)電雷管不導(dǎo)通，其余的電雷管也可以起爆，能夠避免電雷管感度差異造成的丟炮。這種網(wǎng)路雖然總電阻小，要求起爆電源的電壓小，但所需的網(wǎng)路總電流較大。⑶ 混聯(lián)?；炻?lián)可以分為串并聯(lián)和并串聯(lián)兩種。當(dāng)一次起爆炮眼數(shù)目較多時(shí)，則需采用串并聯(lián)或并串聯(lián)。串并聯(lián)是將電雷管分組，每組串聯(lián)接線，然后各組剩余的兩根腳線分別接到爆破母線上。并串聯(lián)是將各組電雷管并聯(lián)，然后將各組串聯(lián)起來(lái)。在井下掘進(jìn)工作中一般很少采用并聯(lián)和混聯(lián)。當(dāng)出現(xiàn)全網(wǎng)路不爆時(shí)，可采用中間并聯(lián)法排除故障。㈤ 爆破⑴ 爆破前，班組長(zhǎng)必須親自布置專(zhuān)人，在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒工作。警戒人員必須在安全地點(diǎn)警戒。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩等標(biāo)志。⑵ 爆破前，班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。⑶ 當(dāng)班的炮眼必須當(dāng)班爆破完畢。在特殊情況下，如果當(dāng)班留下尚未爆破的裝藥炮眼，當(dāng)班爆破工必須向下一班爆破工在現(xiàn)場(chǎng)交接清情況。⑷ 爆破作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”?！耙慌谌龣z制”就是在采掘工作面裝藥前、爆破前和爆破后必須檢查爆破地點(diǎn)附近20m以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?，若瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%及以上時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破。執(zhí)行“一炮三檢制”的目的是為了加強(qiáng)瓦斯檢查工作，防止漏檢，避免在瓦斯超限的情況下爆破?！叭诉B鎖放炮制”就是爆破前，爆破工在檢查聯(lián)線工人無(wú)誤后，將警戒牌交給班組長(zhǎng)，由班組長(zhǎng)親自派專(zhuān)人警戒，并檢查頂板、支架與工具設(shè)備等情況，經(jīng)清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后，將爆破命令牌交給瓦斯檢查員，由瓦斯檢查員檢查瓦斯、煤塵濃度合格后，將自己攜帶的爆破牌交給爆破工，爆破工吹哨后爆破，爆破后三牌各歸原主?！叭诉B鎖放炮制”實(shí)質(zhì)上是一種責(zé)任制，其目的是督促爆破工、瓦斯檢查員和班組長(zhǎng)各盡其責(zé)，確保爆破工作的安全。如不能有效執(zhí)行“三人連鎖放煤制”，則可能出現(xiàn)不必要的災(zāi)害和損失。如某礦開(kāi)拓大隊(duì)早班進(jìn)行爆破作業(yè)，恰逢維修隊(duì)人員給該隊(duì)工作面延接風(fēng)水管路，因班長(zhǎng)未能清點(diǎn)工作面所有人員，把急于接好管路的維修隊(duì)人員王某當(dāng)場(chǎng)炸死。㈥ 特殊情況下的爆破⒈ 巷道貫通爆破巷道貫通必須有準(zhǔn)確的測(cè)量圖，每班在圖上填明進(jìn)度。當(dāng)貫通的兩個(gè)工作面相距20m（沖擊地壓煤層掘進(jìn)工作面相距30m）時(shí)，地測(cè)部門(mén)必須事先下達(dá)通知書(shū)，并且只準(zhǔn)從一個(gè)工作面向前接通。停掘的工作面必須保持正常通風(fēng)，經(jīng)常檢查風(fēng)筒是否脫節(jié)，還必須正常檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須立即處理。掘進(jìn)的工作面每次裝藥爆破前，班組長(zhǎng)必須派專(zhuān)人和瓦斯員共同對(duì)停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?。瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，先停止掘進(jìn)工作面的工作，然后處理瓦斯。只有在兩個(gè)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?%以下時(shí)，掘進(jìn)的工作面方可裝藥爆破。每次爆破前，在兩個(gè)工作面必須設(shè)置柵欄和有專(zhuān)人警戒。間距小于20m的平行巷道，其中一個(gè)巷道爆破時(shí)，兩個(gè)工作面的人員都必須撤至安全地點(diǎn)。除以上規(guī)定外，還應(yīng)過(guò)到下述要求：⑴ 測(cè)量人員在巷道貫通前，必須勤給中、腰線，鉆眼工和爆破工要嚴(yán)格按中、腰線調(diào)整方向和坡度，布置炮眼。⑵ 貫通爆破前，要加固貫通地點(diǎn)支架，背好幫頂，防止崩倒支架或冒頂埋人。⑶ 距貫通地點(diǎn)5m內(nèi)，要在工作面中心位置打探眼，探眼深度為進(jìn)度的2倍，眼內(nèi)不準(zhǔn)裝藥，在有瓦斯工作面，爆破前將探眼用炮泥封死。⑷ 與停掘已久的巷道貫通時(shí)，還應(yīng)在貫通前嚴(yán)格檢查停掘巷道的瓦斯、煤塵、支架和頂板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理，否則不準(zhǔn)貫通，⑸ 由班組長(zhǎng)指派警戒人員，并親自接送。在班組長(zhǎng)或班組長(zhǎng)指定的專(zhuān)人來(lái)接以前，警戒人員不得擅離崗位。⑹ 按預(yù)測(cè)位置應(yīng)貫通而未貫通時(shí)，應(yīng)立即停止掘進(jìn)，查明原因，重新采取貫通措施。⒉ 遇老空區(qū)爆破老空區(qū)往往積存有大量的水、瓦斯和其他有毒有害氣體，如果不慎爆破掘通老空區(qū)，就可能發(fā)生突然涌水、人員中毒和瓦斯爆炸等惡性事故。因此，在接近老空區(qū)時(shí)，必須采取相應(yīng)的安全措施：⑴ 爆破地點(diǎn)距老空區(qū)15m前，必須通過(guò)鉆眼等有效措施，探明老空區(qū)的準(zhǔn)確位置和范圍、瓦斯、積水及發(fā)火等情況，針對(duì)查明的情況，修正或調(diào)整安全措施，否則不準(zhǔn)裝藥或爆破。⑵ 穿透老空區(qū)爆破時(shí)，必須撤離人員，并在無(wú)危險(xiǎn)地點(diǎn)爆破。爆破后，必須在查明老空區(qū)情況，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)時(shí)才允許恢復(fù)工作。⑶鉆眼時(shí)，發(fā)現(xiàn)煤（巖）變松軟、炮眼內(nèi)出水異常、工人選面溫度驟高驟低、瓦斯量增大等異常情況，說(shuō)明工人選面已臨近老空區(qū)，必須查明原因，采取措施。爆破條件具備時(shí)才可以裝藥爆破。⑷ 必須堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”的原則，發(fā)現(xiàn)異常情況，必須查明原因，采取措施，否則不準(zhǔn)裝藥爆破，以免誤通老空區(qū)，發(fā)生透水、透火、大量涌出瓦斯以及瓦斯爆炸等事故。⒊ 接近積水區(qū)的爆破透水是煤礦五大自然災(zāi)害事故之一，由于積水區(qū)資料不全或測(cè)量不準(zhǔn)，往往容易發(fā)生突發(fā)性爆破透水事故，造成重大傷亡、淹沒(méi)設(shè)備、沖毀設(shè)施等重大事故。在接近積水區(qū)爆破時(shí)，必須采取以下措施：⑴ 接近積水區(qū)時(shí)，要根據(jù)已查明的情況，編制切實(shí)可行的排放水設(shè)計(jì)和安全措施，否則禁止爆破。⑵ 掘進(jìn)工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆（掛紅、掛汗空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板來(lái)壓、底板膨起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)涌水、水色發(fā)揮有臭味等異狀）時(shí)，必須發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水害威脅地點(diǎn)的人員。⑶ 發(fā)現(xiàn)煤巖變松軟、潮濕以及炮眼滲水等異常情況時(shí)，應(yīng)停止爆破。如正在鉆眼時(shí)應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，并不許拔出鉆桿，立即向調(diào)度室匯報(bào)。⒋淺眼爆破《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:、爆破；在特殊條件下，如臥底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時(shí)，必須制定安全措施，但必須封滿炮泥。制定安全技術(shù)措施必須符合下列要求：⑴每孔裝藥量不得