【文章內容簡介】 ⑴操作技術方面。操作人員精力不集中，鉆眼時鑿巖機、釬桿左右搖擺，鉆架忽起忽落，使釬桿在鉆孔內彎曲扭別，造成炮眼不直，強行推進造成卡釬或把釬桿彎斷。防止方法是提高鉆眼技術，保持鉆架穩(wěn)定，使釬子平直地鉆進。⑵巖石性質方面。在堅硬多裂縫的巖石中，如果采用一字形合金釬頭鉆眼，鑿刃容易打到裂縫中去，釬頭就被夾住，鑿巖機繼續(xù)沖擊就容易發(fā)生斷釬事故。防止的方法是在堅硬裂縫的巖石中采用十字形合金釬頭鉆眼，以減少卡釬頭、斷釬子事故。在軟巖石中鉆眼時，由于軸推力過大，排粉不暢，也易造成卡釬事故，應適當調整軸推力。⑶釬桿質量方面。釬桿質量不合格或釬桿使用過久造成疲勞損壞。防止的方法是加強質量驗收管理，鉆眼時使用舊釬子應警惕，發(fā)現(xiàn)釬子中心孔不正，偏離中心軸線，造成危險斷面時應立即撿出，不準使用。斷釬子往往能造成人員傷害事故，因此，應加強作業(yè)人員的技術技術培訓和安全意識教育，杜絕該類事故的發(fā)生。）掉釬頭⑴釬頭與釬桿連接處加工不符合要求，接觸不嚴。防止的方法是嚴格檢查釬頭與釬桿連接尺寸。⑵釬桿與釬頭連接處斷裂。防止方法是使用前注意釬桿連接尺寸及外觀，安釬頭前要把釬頭和釬桿的錐形部分擦干凈，涂上黃油，然后套上釬頭，在枕木上墩緊，不能在鐵軌上或石塊上墩，以免損壞合金鋼片。卸釬頭時不能用大錘敲打。不排粉釬頭出水孔或釬桿中心孔堵塞。防止方法是發(fā)現(xiàn)停水時應立即停止鉆進，遇有軟巖時適當降低推進速度，加大供水量或增加強力吹洗。第三節(jié) 爆破安全爆破基礎知識爆破作業(yè)安全㈠ 爆破材料的領退、運送及存放領退、運送及存放爆破材料時應遵守以下規(guī)定和要求：⑴ 電雷管必須由爆破工親自運送，炸藥由爆破工或在爆破工監(jiān)護下由熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定的人員運送。⑵ 領取的爆破材料必須裝在具有耐壓和抗沖撞、防震、防靜電的非金屬容器內。電雷管和炸藥嚴禁裝在同一容器內，嚴禁將爆破材料裝在衣袋內。領到爆破材料后，應直接送到工作地點，嚴禁中途逗留，行走時要注意避開電纜和金屬導電體。⑶ 運送爆破材料應避開交接班和人員上、下井的時間。⑷ 嚴禁用刮板輸送機、帶式輸送機運送爆破材料。⑸ 爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆破材料箱內，并加鎖。嚴禁亂扔、亂放。⑹ 爆破材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開機械、電氣設備的地點。每次爆破前，都必須把爆破材料箱放到警戒線以外的安全地點。㈡ 裝配起爆藥卷裝配起爆藥卷是把電雷管裝入藥卷頂部，制成起爆藥卷的作業(yè)過程。裝配引藥必須按下列程序要求進行。⒈ 裝配地點的選擇裝配直爆藥卷必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設備和導電體的爆破工作地點附近進行。嚴禁坐在爆破材料箱上裝配起爆藥卷。在有雜散電流的地點裝配起爆藥卷時，必須坐在絕緣膠墊上，并將扭結短路的雷管腳線用絕緣膠布包好。⒉ 起爆藥卷數(shù)目的確定裝配起爆藥卷數(shù)量，以當時當?shù)匦枰臄?shù)量為限。⒊ 電雷管的抽取從成束的電雷管中抽單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結成短路。抽取電雷管時，如果把電雷管腳線搭在風、水管路上是非常危險的，這樣容易造成早爆事故。⒋裝配起爆藥卷的方法裝配起爆藥卷時，必須防止電雷管受震動、沖擊、折斷腳線或損壞腳線絕緣層。裝入的方法有兩種：⑴ 扎孔裝配法。用一根直徑略大于電雷管直徑的尖端木棍或竹棍，在藥卷頂部的封口扎一圓孔，將電雷管全部裝入藥卷中，然后用電雷管腳線末端。⑵ 啟口裝配法。先打藥卷頂部封口，用木、竹棍在藥卷中央扎孔，再將電雷管全部裝入藥卷，用腳線把封口扎住，再短路扭結電雷管腳線末端。《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，電雷管只許由藥卷的頂部裝入，不得用電雷管代替竹、木棍扎眼；電雷管必須全部插入藥卷內；嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。⒌ 起爆藥卷的保存起爆藥卷裝配好后，應清點數(shù)目，入箱鎖好，不得亂放，以防散失。㈢ 裝藥⒈ 裝藥前的準備工作在裝藥前，應該對爆破地點的通風、瓦斯、煤塵、頂板、支護等全面檢查，對所查出的問題應及時處理。有下列情況之一時嚴禁裝藥：⑴ 采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞，或者傘檐超過規(guī)定。⑵ %及以上。⑶ 在裝藥地點20m以風，礦車、未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。⑷ 炮眼內發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。⑸ 采掘工作面風量不足。在有煤塵爆炸危險的煤層中，掘進工作面爆破前，附近20m的巷道內，必須灑水降塵。⒉ 裝藥工作經(jīng)檢查確認可以裝藥時，方可按下列程序裝藥。⑴ 驗孔。在裝藥前，用炮棍插入炮眼里，檢驗炮眼的角度、深度和方向及炮眼內的情況。⑵ 清孔。待裝藥的炮眼，必須用掏勺或壓縮空氣吹眼器清除炮眼內的煤、巖粉，以防止煤巖粉堵塞，使藥卷不能密接或裝不到眼底。使用吹眼器時，附近人員必須避開壓風吹出氣流方向，以免炮眼內飛出的粉塊雜物傷人。⑶ 裝藥。采掘工作面炮眼使用炸藥和電雷管的種類、裝藥量、電雷管的段數(shù)必須符合爆破作業(yè)說明書的規(guī)定，并按照爆破說明書規(guī)定的裝藥結構進行裝藥。裝藥結構通?？煞譃檎蜓b藥和反向裝藥。正向裝藥是指起爆藥卷放在距眼口最近的第一個位置上，雷管與所有藥卷的聚能穴均朝向眼底的裝藥結構；反向裝藥是指起爆藥卷放在眼底，雷管與所有藥卷的聚能穴一致朝向眼口的裝藥結構，如圖3—16所示。裝藥時要用木質或竹質炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實。炮眼內的各藥卷必須彼此密接。⑷ 封孔。裝炮泥時，最初的兩段應慢用力，輕搗動，以后各段炮泥須依次用力一一搗實。裝水炮泥時，水炮泥外邊剩余部分，應用粘土炮泥封實。炮泥的長度，必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。⑸ 電雷管腳線末端扭結。裝藥后，必須把電雷管腳線末端懸空，嚴禁電雷管腳線、爆破母線同運輸設備及采掘機械等導電體相接觸。⒊ 裝藥注意事項⑴ 硬化的硝酸銨類炸藥在裝藥前必須用手揉松，使其不成塊狀，但不得將藥包紙損壞，嚴禁使用硬化到不能少手揉松的硝酸銨類炸藥，也不能使用破乳或不能用的揉松的乳化炸藥。⑵ %的銨梯炸藥。⑶ 潮濕或有水的炮眼應用抗水型炸藥。⑷ 不得裝“蓋藥”或“墊藥”。⑸ 不得裝錯電雷管的段數(shù)。⑹ 毫秒電雷管不得跳段使用。⑺ 一個炮眼內不得裝兩個藥卷。除以上注意事項外，要特別注意不得在鉆眼的同時裝藥，以免發(fā)生危險。如某礦施工一水平總石門，由10101兩個掘進隊聯(lián)合施工。四班出勤25人，任務是正常掘進。接班后，前邊鉆眼，后邊裝巖出貨。有兩人從井下調車場找到上班留下的14包炸藥，運到炸藥箱后，開始裝配引藥，這時班長派人從工作面出來，叫他們趕快去工作面裝藥。于是，2人停止裝配引藥，拿起6包炸藥和炮泥一起來到工作面。工作面左側還在打掏槽眼，這2名爆破工放下炸藥在右側裝藥。不一會兒，發(fā)生炸藥爆炸事故，造成2人死亡，1人受重傷的事故。㈣ 聯(lián)線⒈ 聯(lián)線方法和要求聯(lián)線工作應按照爆破說明書規(guī)定的聯(lián)線方式，將電雷管腳線與腳線、腳線連接線、連接線與爆破母線連好接通。聯(lián)線的方法和要求是：⑴ 腳線的連接工可由經(jīng)過專門訓練的班組長協(xié)助爆破工進行。爆破母線連接腳線，檢查線路的通電工作，只準爆破工1人操作。與聯(lián)線無關的人員都要撤離到安全地點。⑵ 聯(lián)線前必須認真檢查瓦斯?jié)舛取㈨敯?、兩幫、工作面煤壁及支架情況，確認安全方可進行聯(lián)線。⑶ 聯(lián)線時，聯(lián)線人員應把手洗凈擦干，以免增加接頭電阻和影響接頭導通，然后把電雷管腳線解開，刮凈接頭，進行腳線間的扭結連接。腳線連接應按規(guī)定的順序從一端向另一端進行。如腳線長度不夠，可用規(guī)格相同的腳線作連接線，聯(lián)線接頭要用對頭連接，不要用順向連接，不要留有須頭。當炮眼內的腳線長度不夠需接長腳線時，兩根腳線接頭位置必須錯開，并用膠布包好，防止腳線短路和漏電。聯(lián)線接頭必須扭緊牢固，并要懸空，不得與任何物體相接觸，如圖3—17所示。⑷ 電雷管腳線間的聯(lián)接工作完成以后，再與聯(lián)接線連接。⒉ 聯(lián)線方式常用聯(lián)線方式有串聯(lián)、并聯(lián)和混聯(lián)等。⑴ 串聯(lián)。串聯(lián)就是依次將相鄰的兩個電雷管的腳線各一根互相連接起來，最后將兩端剩余的兩根腳線接到爆破母線上，再將爆破母線接入電源。這種聯(lián)線方式操作簡便，不易漏接或誤接，速度快，便于檢查，通過網(wǎng)路的電流較小，適用于發(fā)爆器作電源，使用安全，因此在煤礦井下使用最為普遍。缺點是在串聯(lián)網(wǎng)路中有一個電雷管不導通或在一處開路和，全部電雷管將拒爆。在起爆能不足的情況下，由于每個電雷管的感度有所差異往往導致感度高的是雷管先爆，電路被切斷，使感度低的電雷管不爆。⑵ 并聯(lián)。將所有電雷管的兩根腳線分別接到網(wǎng)路的兩根母線上，通過母線與電源聯(lián)接。在并聯(lián)網(wǎng)路中，某個電雷管不導通，其余的電雷管也可以起爆，能夠避免電雷管感度差異造成的丟炮。這種網(wǎng)路雖然總電阻小，要求起爆電源的電壓小，但所需的網(wǎng)路總電流較大。⑶ 混聯(lián)?；炻?lián)可以分為串并聯(lián)和并串聯(lián)兩種。當一次起爆炮眼數(shù)目較多時，則需采用串并聯(lián)或并串聯(lián)。串并聯(lián)是將電雷管分組，每組串聯(lián)接線，然后各組剩余的兩根腳線分別接到爆破母線上。并串聯(lián)是將各組電雷管并聯(lián)，然后將各組串聯(lián)起來。在井下掘進工作中一般很少采用并聯(lián)和混聯(lián)。當出現(xiàn)全網(wǎng)路不爆時，可采用中間并聯(lián)法排除故障。㈤ 爆破⑴ 爆破前，班組長必須親自布置專人，在警戒線和可能進入爆破地點的所有通路上擔任警戒工作。警戒人員必須在安全地點警戒。警戒線處應設置警戒牌、欄桿或拉繩等標志。⑵ 爆破前，班組長必須清點人數(shù)，確認無誤后，方準下達起爆命令。⑶ 當班的炮眼必須當班爆破完畢。在特殊情況下，如果當班留下尚未爆破的裝藥炮眼，當班爆破工必須向下一班爆破工在現(xiàn)場交接清情況。⑷ 爆破作業(yè)時應嚴格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”?！耙慌谌龣z制”就是在采掘工作面裝藥前、爆破前和爆破后必須檢查爆破地點附近20m以內風流中瓦斯?jié)舛?，若瓦斯?jié)舛冗_到1%及以上時，嚴禁裝藥爆破。執(zhí)行“一炮三檢制”的目的是為了加強瓦斯檢查工作，防止漏檢，避免在瓦斯超限的情況下爆破?！叭诉B鎖放炮制”就是爆破前，爆破工在檢查聯(lián)線工人無誤后，將警戒牌交給班組長，由班組長親自派專人警戒，并檢查頂板、支架與工具設備等情況，經(jīng)清點人數(shù)，確認無誤后，將爆破命令牌交給瓦斯檢查員，由瓦斯檢查員檢查瓦斯、煤塵濃度合格后，將自己攜帶的爆破牌交給爆破工，爆破工吹哨后爆破，爆破后三牌各歸原主?！叭诉B鎖放炮制”實質上是一種責任制，其目的是督促爆破工、瓦斯檢查員和班組長各盡其責，確保爆破工作的安全。如不能有效執(zhí)行“三人連鎖放煤制”，則可能出現(xiàn)不必要的災害和損失。如某礦開拓大隊早班進行爆破作業(yè)，恰逢維修隊人員給該隊工作面延接風水管路，因班長未能清點工作面所有人員，把急于接好管路的維修隊人員王某當場炸死。㈥ 特殊情況下的爆破⒈ 巷道貫通爆破巷道貫通必須有準確的測量圖，每班在圖上填明進度。當貫通的兩個工作面相距20m（沖擊地壓煤層掘進工作面相距30m）時，地測部門必須事先下達通知書，并且只準從一個工作面向前接通。停掘的工作面必須保持正常通風，經(jīng)常檢查風筒是否脫節(jié)，還必須正常檢查工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須立即處理。掘進的工作面每次裝藥爆破前，班組長必須派專人和瓦斯員共同對停掘的工作面檢查工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛?。瓦斯?jié)舛瘸迺r，先停止掘進工作面的工作，然后處理瓦斯。只有在兩個工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛榷荚?%以下時，掘進的工作面方可裝藥爆破。每次爆破前，在兩個工作面必須設置柵欄和有專人警戒。間距小于20m的平行巷道，其中一個巷道爆破時，兩個工作面的人員都必須撤至安全地點。除以上規(guī)定外，還應過到下述要求：⑴ 測量人員在巷道貫通前，必須勤給中、腰線，鉆眼工和爆破工要嚴格按中、腰線調整方向和坡度，布置炮眼。⑵ 貫通爆破前，要加固貫通地點支架，背好幫頂，防止崩倒支架或冒頂埋人。⑶ 距貫通地點5m內，要在工作面中心位置打探眼，探眼深度為進度的2倍，眼內不準裝藥，在有瓦斯工作面，爆破前將探眼用炮泥封死。⑷ 與停掘已久的巷道貫通時，還應在貫通前嚴格檢查停掘巷道的瓦斯、煤塵、支架和頂板，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，否則不準貫通，⑸ 由班組長指派警戒人員，并親自接送。在班組長或班組長指定的專人來接以前，警戒人員不得擅離崗位。⑹ 按預測位置應貫通而未貫通時，應立即停止掘進，查明原因，重新采取貫通措施。⒉ 遇老空區(qū)爆破老空區(qū)往往積存有大量的水、瓦斯和其他有毒有害氣體，如果不慎爆破掘通老空區(qū)，就可能發(fā)生突然涌水、人員中毒和瓦斯爆炸等惡性事故。因此，在接近老空區(qū)時，必須采取相應的安全措施：⑴ 爆破地點距老空區(qū)15m前，必須通過鉆眼等有效措施，探明老空區(qū)的準確位置和范圍、瓦斯、積水及發(fā)火等情況，針對查明的情況，修正或調整安全措施，否則不準裝藥或爆破。⑵ 穿透老空區(qū)爆破時，必須撤離人員，并在無危險地點爆破。爆破后，必須在查明老空區(qū)情況，確認無危險時才允許恢復工作。⑶鉆眼時，發(fā)現(xiàn)煤（巖）變松軟、炮眼內出水異常、工人選面溫度驟高驟低、瓦斯量增大等異常情況，說明工人選面已臨近老空區(qū)，必須查明原因，采取措施。爆破條件具備時才可以裝藥爆破。⑷ 必須堅持“有疑必探，先探后掘”的原則，發(fā)現(xiàn)異常情況，必須查明原因，采取措施，否則不準裝藥爆破，以免誤通老空區(qū)，發(fā)生透水、透火、大量涌出瓦斯以及瓦斯爆炸等事故。⒊ 接近積水區(qū)的爆破透水是煤礦五大自然災害事故之一，由于積水區(qū)資料不全或測量不準，往往容易發(fā)生突發(fā)性爆破透水事故，造成重大傷亡、淹沒設備、沖毀設施等重大事故。在接近積水區(qū)爆破時，必須采取以下措施：⑴ 接近積水區(qū)時，要根據(jù)已查明的情況，編制切實可行的排放水設計和安全措施，否則禁止爆破。⑵ 掘進工作面或其他地點發(fā)現(xiàn)有透水預兆（掛紅、掛汗空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板來壓、底板膨起或產生裂隙出現(xiàn)涌水、水色發(fā)揮有臭味等異狀）時，必須發(fā)出警報，撤出所有受水害威脅地點的人員。⑶ 發(fā)現(xiàn)煤巖變松軟、潮濕以及炮眼滲水等異常情況時，應停止爆破。如正在鉆眼時應立即停止鉆進，并不許拔出鉆桿，立即向調度室匯報。⒋淺眼爆破《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:、爆破；在特殊條件下，如臥底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，必須制定安全措施，但必須封滿炮泥。制定安全技術措施必須符合下列要求：⑴每孔裝藥量不得