影響粉末靜電噴涂質量諸多因素(編輯修改稿)
2025-07-21 23:20 本頁面
【文章內容簡介】 份區(qū)域溫度過高或過低, 而影響涂層的性能。 另烘烤的工件應與遠紅外緞發(fā)熱組件、熱風循環(huán)風口保持一定的距離, 以確保固化溫度的均勻及避免被涂工件的涂層被風吹走。 4) 涂料工藝: 粉末材料的不一樣, 對于所需噴涂電壓、噴涂距離也是不一樣的, 因此要根據(jù)噴涂材料決定其選擇的噴涂電壓和噴槍距離。粉末顆粒的大小影響涂層的膜厚,粉末大顆粒多, 帶電力強, 但流平不好,容易有空間空氣引起的針眼。 小顆粒多, 帶電力差, 而且也不易噴好較厚的工件, 因此, 粉末涂料應有合理的粉粒分配。 另粉末涂料應放置干燥、通風、環(huán)境溫度不圬超過40℃條件下放置, 以免粉末受潮結塊。三. 癥狀、分析、解決辦法 通過上述噴涂設備和工藝的分析, 可以看出選擇好的噴涂設備及掌握好的噴涂工藝參數(shù)是十分重要的, 同時也便于分析問題和解決問題,同時也可看出每個癥狀的出現(xiàn), 決不是單方面的原因, 而是需要多方面去考慮解決: “癥狀”、“分析原因”、 “解決辦法” 列表如下: (常見)癥狀 分析原因 解決辦法1. 粉末不附于工件: 1. 高壓不足或無高壓。 1. 升高電壓或檢查 高壓靜電發(fā)生器。 2. 工件接地不好。 2. 檢查工件是否接地。 3. 工件前處理除油、 3. 檢查前處理是否 除銹、烘干不徹底。 徹底。 4. 氣壓太高。 4. 調整氣壓。 5. 粉末受潮。 5. 檢查粉末。2. 噴槍不出粉: 1. 流化器無粉末。 1. 加粉。 2. 粉管扭斷、阻塞 2. 更換粉管或疏暢, 盡量減少粉管與 噴槍的距離。 3. 粉末是否流化。 3. 打開“流化氣”。 4. 吸粉管與文丘里泵 4. 檢查有否阻塞。 是否阻塞。 5. 粉末在噴咀處粘著 5. 清理干凈。 硬化。 6. 輸粉氣壓過低。 6. 調整供粉氣。3. 粉末出粉量不均勻: 1. 6. 同上 1. 6. 同上 7. 壓縮空氣不足和 7. 加大和穩(wěn)定氣壓。 壓力波動。 8. 粉末是否受潮
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