影響粉末靜電噴涂質(zhì)量諸多因素-資料下載頁
2025-06-24 23:20本頁面
【正文】 3. 減少出粉量或 噴涂時(shí)間。10. 縮孔: 1. 工件表面去油、 1. 加強(qiáng)去油去銹。 去銹不凈。 2. 工件表面不平整。 2. 表面打磨平整。 3. 混入其它不同種類 3. 噴涂后加強(qiáng)清理。 的粉末。 4. 供氣有雜質(zhì)、油、水。 4. 檢查供氣。11. 桔皮: 1. 涂層太厚。 1. 掌握噴涂工藝。 2. 檢查所用粉末類型 2. 選擇好的符合 和質(zhì)量。 要求的涂料。 3. 固化時(shí)間、溫度不當(dāng)。 3. 調(diào)整到技術(shù)要求。12. 涂層不均: 1. 工件與噴槍矩離過近。 1. 調(diào)整間距。 2. 噴槍與抽風(fēng)口過近。 2. 調(diào)整間距。 3. 高壓靜電發(fā)生器 3. 檢查輸出電壓。 高壓不穩(wěn)定。 4. 噴槍出粉不均。 4. 調(diào)整出粉均勻。 5. 調(diào)整不當(dāng)。 5. 重新調(diào)整。 6. 工件前處理不好。 6. 重新處理。 7. 固化前受外界氣流、 7. 減少外界環(huán)境的 震動(dòng)、弄碰撞等。 影響。 8. 操作人員操作不當(dāng)。 8. 提高水平。13. 粉末受潮: 1. 粉末受潮。 1. 貯存在干燥場(chǎng)所。 2. 保管場(chǎng)所溫度 2. 溫度應(yīng)控制在 超過40℃。 40℃以下。 3. 輸粉用的壓縮空氣 3. 檢查油水分離器。 含水及油污。 4. 放置太久。 4. 不應(yīng)放置太久, 施工完畢, 要及時(shí) 清理供粉系統(tǒng) 設(shè)備, 用過的粉末 要及時(shí)密封防止 水份進(jìn)入。 5. 貯存時(shí), 不得有 重物擠壓。 6. 包裝容器應(yīng)密封。除了日常使用噴涂設(shè)備須注意的事頁外, 我們必須做好設(shè)備每天, 每月每季及每年的保養(yǎng)維護(hù), 定期進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù), 減低設(shè)備故障率及減慢設(shè)備自然損耗, 這也能降低使用成本, 提高設(shè)備投資回籠周期.
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