【文章內(nèi)容簡介】 速凍冷藏發(fā)運（1）出欄體重60公斤（2）屠宰率52—58％，凈肉率80％。、豬肉的無公害加工技術要求嚴格執(zhí)行無公害豬肉的生產(chǎn)技術標準《NY5044—2001無公害食品豬肉》，主要包括：（1）原料活豬原料必須來自非疫區(qū)，經(jīng)當?shù)貏游锓酪弑O(jiān)督機構檢驗合格。（2）屠宰加工屠宰加工規(guī)范及衛(wèi)生檢驗要求按NY467和GB/T9960規(guī)定執(zhí)行。（3）感觀指標感觀指標應符合GB2708規(guī)定。（4）理化指標項目指標解凍失水率％8揮發(fā)性鹽基氮，mg/100g15汞（以Hg計），mg/Kg按GB/T9960鉛（以Pb計），mg/Kg砷（以As計），mg/Kg鎘（以Cd計），mg/Kg鉻（以Cr計），mg/Kg六六六，mg/Kg滴滴涕，mg/Kg金霉素，mg/Kg土霉素，mg/Kg磺胺類（以磺胺類總量計），mg/Kg伊維菌類（脂肪中），mg/Kg(5)微生物指標微生物指標應符合下表規(guī)定。菌落總數(shù)，cfu/g1000，000大腸菌群，MPN/100g10，000沙門氏菌不得檢測項目指標、鹵豬雜工藝流程：豬雜解凍清洗預煮（香辛料）切條煎炒（調(diào)味料）裝罐注汁稱重密封殺菌冷卻干燥入庫碼堆檢驗發(fā)運、紅燒豬肉罐頭生產(chǎn)工藝流程與鹵豬雜罐頭工藝流程相同。具體生產(chǎn)技術要求見附件《中華人民共和國行業(yè)標準 紅燒豬肉罐頭Q/73162286——2002》豬肉午餐罐頭工藝流程：豬雜解凍清洗切塊拌料腌制斬拌真空拌合自動裝罐稱重密封殺菌冷卻干燥入庫碼堆檢驗發(fā)運設計標準及規(guī)范主要包括：一、環(huán)境質(zhì)量標準地表水執(zhí)行《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3838—2002）中的Ⅲ類水域標準。環(huán)境空氣執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095—2002）中的二級標準。生環(huán)境執(zhí)行《城縣區(qū)域環(huán)境噪聲標準》（GB3096—2002）中的Ⅲ類標準。二、污染物排放標準廢水執(zhí)行《畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標準》（GB18596—2001）中的表表5的規(guī)定。廢氣執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297—1996）中的二級標準，并執(zhí)行表2中所列的標準值。3．鍋爐廢氣執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271—2001）中的Ⅱ時段標準值。惡臭氣體執(zhí)行《惡臭污染物排放標準》（GB14554—93）中的二級新擴建標準值。施工期間執(zhí)行《建筑施工場界噪聲限值》（GB12523—90）；生產(chǎn)期間噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)場界噪聲標準》（GB12348—90）中的Ⅲ類標準。各類相關的國家、地方設計規(guī)范。三、工程設計標準屠宰、加工建設的技術標準盡力采用國際通行的ISO9002質(zhì)量認證管理標準和美國HACCP食品衛(wèi)生質(zhì)量管理標準以及國內(nèi)相關的食品衛(wèi)生標準。所有產(chǎn)品加工過程、環(huán)境均盡力采用美國和歐盟食品衛(wèi)生標準進行設計和生產(chǎn)。一、土建工程建設地：花果山，占地10畝。包括屠宰、分割廠房和罐頭加工廠一座。（1）屠宰、分割廠房為標準廠房，含屠宰、分割、包裝、冷凍、冷藏各部分車間，各車間按生產(chǎn)流程布置，為單層磚混結構，內(nèi)外貼白色瓷磚，房頂用輕質(zhì)彩鋼瓦，地面用白色水磨石處理。（2）罐頭加工廠分為兩個主要車間，一個車間加工午餐肉罐頭，另一個車間加工紅燒肉罐頭和鹵豬雜罐頭。另外配置輔料、包裝材料庫和成品庫房。罐頭加工車間嚴格按照《出口罐頭加工企業(yè)注冊衛(wèi)生規(guī)范》進行設計和施工。生產(chǎn)車間均采用單層磚混結構，內(nèi)外貼白色瓷磚，房頂用輕質(zhì)彩鋼瓦，地面用白色水磨石處理。使用無毒、防滑、耐腐蝕、不透水的材料建筑。車間的門、窗嚴密，使用不變形、耐腐蝕的材料，門、窗及其他進出料口有嚴密的防蠅、防蟲和防塵設施。（3）庫房為磚混結構，一樓一底，頂用彩鋼瓦，地面采用防潮處理，庫內(nèi)具有保溫效果（底樓）.（4）生活、辦公樓為三層磚混結構。加工廠建筑工程及投資明細表序號工程名稱建設面積單位造價投資額（平方米）（元/平方米）（萬元）1屠宰、分割標準廠房5005502豬肉午餐肉罐頭車間3005503紅燒肉罐頭和鹵豬雜罐頭車間3005504輔料、包裝材料庫房10040045成品庫房500400206鍋爐房10040047配電房804008給排水工程109污水處理站2010生活、辦公樓5005002511地面硬化、道路、圍墻、大門1012廠區(qū)綠化513其他5合計二、設備經(jīng)選型、詢價的結果，屠宰。分割設備采用南京亨達公司的成套設備；午餐肉罐頭主要加工設備采用上海海林公司的設備，其他通用罐頭采用國內(nèi)先進設備。加工設備投入合計500萬元，具體如下：（1）加工廠主要設備加工廠主要生產(chǎn)設備及投資明細表序號名稱單位單價數(shù)量金額產(chǎn)地（一）豬肉屠宰成套設備套27127南京亨達（二）排酸、分割成套設備套30130南京亨達（三）罐頭加工設備1真空攪拌機臺52102定量裝罐機臺8216上海3異型封罐機（方罐）臺15230上海4洗罐機（方罐）臺326上海5午餐肉腌制容器個105上海6真空斬拌機臺20120寧波7制冰機臺7214寧波8微波解凍機臺12224上海9金屬探測儀臺2福州10M16圓罐封口機臺6212福州11圓罐封口機臺122汕頭12罐蓋打字機臺144汕頭13噴碼機臺122上海14回轉(zhuǎn)臥式殺菌鍋臺248汕頭15夾層鍋口6汕頭16不銹鋼操作臺張203自制17起吊行車臺224長沙18鍋爐臺12112重慶合計（2）加工廠輔助、配套設備。加工廠輔助、配套設備及投資明細表序號名稱單位單價數(shù)量金額產(chǎn)地1通風、空調(diào)、冷庫設備50煙臺2分析、檢測設備103機修設備套54供電設備套305消防設備86給排水工程127污水處理設備108冷藏車2709其他設施設備5合計200加工廠區(qū)總平面布置共占地10畝，其中屠宰、分割加工廠區(qū)占地3畝，罐頭加工廠占地7畝，屠宰、分割加工廠車間和罐頭加工車間保持一定距離，配套、輔助建筑共用。廠區(qū)道路寬8米，水泥路面，環(huán)狀布置?？盏鼐G化，廠區(qū)綠化率達到40％以上。廠外運輸采用汽車運輸。除利用公司原有的運輸車輛外，新購買2臺大型冷藏車和2臺貨運車，運力不足部分由當?shù)厣鐣\力承擔。廠內(nèi)運輸生產(chǎn)車間內(nèi)的生產(chǎn)線采用機械化運輸和人力推車。原料下車和產(chǎn)品裝車采用人工。消防措施和設施。在各生產(chǎn)車間設消防水栓，生產(chǎn)車間和生活區(qū)配置泡沫滅火器，配電房內(nèi)配置干粉滅火器。給排水養(yǎng)殖場內(nèi)的水源采取就地打井、自建設水塔解決，加工廠的水源來自建抽水房及水池，水質(zhì)滿足生產(chǎn)和生活要求。本項目排水的種類主要為生產(chǎn)廢水。養(yǎng)殖場采用沼氣池處理糞便水，加工廠的廢水經(jīng)污水處理站后排放至管網(wǎng)。供電養(yǎng)殖場和加工廠分別配置一臺容量為315KVA的變壓器，當?shù)噩F(xiàn)有電力充足，能滿足電力需求。機修加工和養(yǎng)殖場均設機修間，配備設備維修組，承擔設備的日常維修工作，定期進行設備的大、中、小維修。備品備件由制造廠供給，非標準件委托當?shù)仄渌髽I(yè)外協(xié)加工。分析檢驗養(yǎng)殖場和加工廠均設分析檢驗中心，對飼料、水質(zhì)、輔料和成品進行嚴格的檢測。（1）本項目進度設定在投資資金按計劃到位的前提下，對各項工作所需時間編制設施進度。（2）本項目目前前期工作包括項目建議書的編寫，設備比選考察及詢價，可行性研究報告編制及審批等。項目設計階段包括初步設計、施工圖設計階段工作。（3）項目施工計算周期以月為單位，項目實施進度以月為單位。在建設資金到位的前提下，屠宰、加工廠計劃1年內(nèi)建成投產(chǎn)。具體安排如下：項目準備2011年2月至2011年4月，完成項目論證。編制項目建議書、可研報告。方案設計2011年6月底預計完成初步設計和施工圖的設計工作。項目建設項目建設期為1年，項目前期工作至2011年6月即可完成，從2011年10月開始建設至2012年5月完全竣工投產(chǎn)。具體進