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正文內(nèi)容

生產(chǎn)車間及取樣間空調(diào)凈化系統(tǒng)性能確認(rèn)方案(新版gmp(編輯修改稿)

2024-12-13 05:31 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 生產(chǎn)工藝驗(yàn)證同時(shí)開展,當(dāng)天完成監(jiān)測)。開啟設(shè)備,監(jiān)測現(xiàn)場為生產(chǎn)狀態(tài),人員與設(shè)定相同或高于設(shè)定數(shù)量,應(yīng)符合相關(guān)環(huán)境監(jiān)測動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)要求; C、第三階段:日常環(huán)境監(jiān)測階段,持續(xù)時(shí)間為 1 年,對日常監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行整理及分析,確認(rèn)潔凈廠房及 空調(diào)凈化系統(tǒng)經(jīng)歷季節(jié)變化后 長時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 監(jiān)測項(xiàng)目及頻 率 階段 監(jiān)測項(xiàng)目 取樣頻率 檢測位置 第一階段 (靜態(tài)) 壓差 3 次 /周期內(nèi) 全部房間 溫度及相對濕度 3 次 /周期內(nèi) 全部房間 懸浮粒子 3 次 /周期內(nèi) D 級、 C 級、 A 級及 A 級局部送風(fēng) 沉降菌 D 級、 C 級、 A 級及 A 級局部送風(fēng) 浮游菌 D 級、 C 級、 A 級及 A 級局部送風(fēng) **********有 限公司 第 16 頁 共 59 頁 血袋車間及取樣間 空調(diào)凈化系統(tǒng)性能確認(rèn) 方案 方案編號: PSVDHVACPQP1501 版本號 :012020 表面 微生物 第 8天各取樣 1次(第 7天需進(jìn)行一次臭氧消毒,但不進(jìn)行表面消毒次日仍在相同位置取樣) 使用三種消毒劑對以下房間、設(shè)施、設(shè)備的表面進(jìn)行消毒:灌裝室、男更外衣室( 75%乙醇溶液)、組裝室、女更外衣室( %新潔爾滅溶液)、 血袋初包裝 室、潔具清洗室 地漏( 25%甲酚皂(來蘇兒)溶液。墻面、地面、門把手位置。 第二階段(動(dòng)態(tài) ,同生產(chǎn)工藝驗(yàn)證 ) 壓差 1 次 /天 全部房間 溫度及相對濕度 1 次 /天 全部房間 懸浮粒子 1 次 /天 (共 3 次) D 級、 C 級、 A 級及 A 級局部送風(fēng) 沉降菌 D 級、 C 級、 A 級及 A 級局部送風(fēng) 浮游菌 D 級、 C 級、 A 級及 A 級局部送風(fēng) 表面 微生物 同靜態(tài)。 另: 日常監(jiān)測外, 增加灌裝操作人員 2 人 五指手套 取樣 ,分別使用 75%乙醇溶液及 %新潔爾滅溶液消毒。 第三階 段 制訂日常監(jiān)測周期及項(xiàng)目并進(jìn)行回顧。 監(jiān)測項(xiàng)目 **********有 限公司 第 17 頁 共 59 頁 血袋車間及取樣間 空調(diào)凈化系統(tǒng)性能確認(rèn) 方案 方案編號: PSVDHVACPQP1501 版本號 :012020 壓差 目的 為確保 潔凈區(qū)壓差符合法規(guī)的要求 。 程序 ① 空調(diào)機(jī)組開啟 30min 以上后,測量人員著潔凈工作服,進(jìn)入待檢測潔凈區(qū),開始測量; ② 測量前應(yīng)關(guān)閉潔凈區(qū)內(nèi)各房間的門,測量時(shí)不允許有人隨意開啟 ; ③測量采取由外到內(nèi)(低級別房間的壓差向高級別房間)的方式進(jìn)行測量 ; ④ 使用計(jì)量后的微壓差計(jì)讀取數(shù)據(jù),為確保結(jié)果的準(zhǔn)確,減小誤差,應(yīng)使用同一個(gè)微壓差計(jì)進(jìn)行檢測。檢測時(shí),將壓差計(jì)連接的膠管由門底縫隙處放入另一房間,進(jìn)行測量。 數(shù)值相對穩(wěn)定時(shí),讀取數(shù)據(jù) ,并進(jìn)行記錄。 可接受標(biāo)準(zhǔn) 潔凈區(qū)與室外大氣 及 不同潔凈級別房間 的靜壓差應(yīng)不低于10Pa; 潔凈室之間按由外到內(nèi)的設(shè)置順序,應(yīng)保持梯度壓差; 產(chǎn)塵較大的房間應(yīng)保持 相對負(fù)壓差。 記錄 見附件 3“ 潔凈區(qū)壓差監(jiān)測記錄 ” 溫度及相對濕度 目的 為確保潔凈區(qū) 溫度及相對濕度 符合法規(guī)的要求。 **********有 限公司 第 18 頁 共 59 頁 血袋車間及取樣間 空調(diào)凈化系統(tǒng)性能確認(rèn) 方案 方案編號: PSVDHVACPQP1501 版本號 :012020 程序 ①空調(diào)機(jī)組開啟 30min 以上后,測量人員著潔凈工作服,進(jìn)入待檢測區(qū)域,在需檢測的房間內(nèi)放入溫濕度計(jì),放置 10min 后,開始測量; ②測量人員由外到內(nèi),依次進(jìn)入待測房間,直接讀取溫濕度上顯示的數(shù)值,并進(jìn)行記錄。 可接受 標(biāo)準(zhǔn) 溫度: 1826℃; 相對溫度: 4565% 記錄 見附件 4:“ 潔凈區(qū)溫、濕度監(jiān)測記錄 ” 懸浮粒子 目的 為確保潔凈 生產(chǎn) 區(qū) 及實(shí)驗(yàn)室取樣潔凈區(qū) 懸浮粒子 符合法規(guī)及檢驗(yàn)的要求。 程序 【原理】 使用離散粒子計(jì)數(shù)和光散射儀器確定在指定的采樣點(diǎn)上大于或等于規(guī)定粒徑的懸浮粒子的濃度。 【器具及裝置】 激光塵埃 粒子計(jì)數(shù)儀 【采樣】 **********有 限公司 第 19 頁 共 59 頁 血袋車間及取樣間 空調(diào)凈化系統(tǒng)性能確認(rèn) 方案 方案編號: PSVDHVACPQP1501 版本號 :012020 ( 1)確定采樣點(diǎn)位置 ①按公式求出最少的采樣點(diǎn)數(shù)目: NL= 式中, NL—— 最少采樣點(diǎn)數(shù)(四舍五入為整數(shù))。 A—— 潔凈室或潔凈區(qū)的面積,以 m2計(jì)。 注:在水平單相流時(shí),面積 A 可以看作是與氣流方向呈垂直流動(dòng)的空氣截面積。 ②要保證采樣點(diǎn)均勻分布于整個(gè)潔凈室或潔凈區(qū)內(nèi),并位于工作活動(dòng)的高度。 如果增加采樣點(diǎn),其數(shù)目和位置也應(yīng)作出規(guī)定。 ③采樣點(diǎn)布置:懸浮粒子采樣點(diǎn)數(shù)目及其布置應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)及工藝關(guān)鍵操作區(qū)設(shè)置(機(jī)器放置、人員活動(dòng)密集區(qū)、產(chǎn)品存放區(qū))。 注:增加的采樣點(diǎn)可以認(rèn)為是風(fēng)險(xiǎn)分析的關(guān)鍵。 ④采樣點(diǎn)的位置應(yīng)滿足以下要求: a 采樣點(diǎn)一般在離地面 高度的水平面上均勻布置。 b 采樣點(diǎn)多于 5 點(diǎn)時(shí),也可以在離地 ~ 高度的區(qū)域內(nèi)分層布 置,但每層不少于 5 點(diǎn)。 ( 2)確定各采樣點(diǎn)的每次采樣量 ① A 級每個(gè)采樣點(diǎn)的采樣量不得少于 1 立方米 (潔凈度定級檢測) 。 ② 日常 檢測 ( 靜態(tài) 、動(dòng)態(tài))時(shí), 不同潔凈級別每次最小的采樣量: **********有 限公司 第 20 頁 共 59 頁 血袋車間及取樣間 空調(diào)凈化系統(tǒng)性能確認(rèn) 方案 方案編號: PSVDHVACPQP1501 版本號 :012020 最小采樣量 L/次 潔凈度級別 A 級 C 級 D 級 靜態(tài) ≥ ≥ 5um 動(dòng)態(tài) ≥ ≥ 5um 潔凈度級別 定級檢測(本 空氣凈化系統(tǒng)確認(rèn) 中在靜態(tài)測試時(shí)進(jìn)行) : A 級區(qū) —— 每個(gè)采樣點(diǎn)的采樣量不得少于 1 立方 米。 其余級別 —— 最小的采樣量 見上表 ( 3)采樣程序 ①按照廠家說明書和儀表標(biāo)定證書,調(diào)定粒子計(jì)數(shù)器。 ②采樣探頭的位置應(yīng)插入空氣流。若被采樣的氣體方向是未受控的或不可預(yù)計(jì)的(如非單向流),采樣探頭的入口應(yīng)垂直指向上方。 ③每個(gè)采樣點(diǎn),按( 2)確定最小采樣量。 ( 4)采樣注意事項(xiàng) ①對于單相流潔凈室(區(qū))或送風(fēng)口,粒子計(jì)數(shù)器采樣口應(yīng)正對氣流方向;對于非單向流潔凈室(區(qū)),粒子計(jì)數(shù)器采樣口宜向上。 ②布置采樣點(diǎn)時(shí),應(yīng)盡量避開回風(fēng)口。 ③采樣時(shí),測試人員應(yīng)在采樣口的下風(fēng)側(cè),并盡量少活動(dòng)。 ④采樣完畢后,宜 對粒子計(jì)數(shù)器進(jìn)行自凈。 ⑤應(yīng)采取一切措施放置采樣過程的污染。 **********有 限公司 第 21 頁 共 59 頁 血袋車間及取樣間 空調(diào)凈化系統(tǒng)性能確認(rèn) 方案 方案編號: PSVDHVACPQP1501 版本號 :012020 ⑥采樣次數(shù)的限定 靜態(tài) :對任何小潔凈室(區(qū))或局部空氣凈化區(qū)域,采樣點(diǎn)的數(shù)目不得少于 2 個(gè),總采樣次數(shù)不得少于 5 次。每個(gè)采樣點(diǎn)的采樣次數(shù)可以多余 1 次,且不同采樣點(diǎn)的采樣次數(shù)可以不同。 動(dòng)態(tài):每點(diǎn)采樣 1 次。 【結(jié)果記錄】 ( 1)各采樣點(diǎn)的粒子平均濃度 ①記錄每次采樣結(jié)果。 ②當(dāng)只用一個(gè)采樣點(diǎn)時(shí),計(jì)算并記錄各選擇粒徑的采樣數(shù)據(jù)平均值。 ③當(dāng)在一個(gè)采樣點(diǎn)上采樣 2 次以上時(shí),計(jì)算按下式計(jì)算: 某一個(gè)采樣點(diǎn)( Xi1) 的平均粒子濃度算法 : Xi1+ Xi2+? + Xin Xi=———————— ????? ( a) n 式中: Xi—— 采樣點(diǎn) i(代表任何位置 )的平均粒子濃度,粒 /m3 Xin—— 每次采樣的粒子濃度( n=1, 2, ? N),粒 /m3 n—— 在采樣點(diǎn) i 上的采樣次數(shù),次。 平均值的總(綜合)平均值: Xi1+ Xi2+? + Xim X =———————— ????? ( b) n **********有 限公司 第 22 頁 共 59 頁 血袋車間及取樣間 空調(diào)凈化系統(tǒng)性能確認(rèn) 方案 方案編號: PSVDHVACPQP1501 版本號 :012020 式中 X—— 采樣點(diǎn)平均值的總均值,粒 /m3 Xi1至 Xim—— 用公式 a 得出的各個(gè)采樣點(diǎn)平均值,粒 /m3。 m—— 采樣點(diǎn)總數(shù),個(gè)。 采樣點(diǎn)平均值的標(biāo)準(zhǔn)偏差( S) : ?? ( C) 式中: S—— 采樣點(diǎn)平均值的標(biāo)準(zhǔn)偏差 總均值的 95%置信上限: UCL= X+t S 式中: —— 表示具有 m1 的自由度分布的 95%分布(分布點(diǎn))。 表 1 95%置信上限( UCL)的研究 t 的分布系數(shù) 采樣點(diǎn)數(shù)m 1 2 3 4 5 6 7 8 9 > 9 t 1 2 5 3 2 4 0 6 ( 2)計(jì)算 95%置信上限( UCL) 的要求 ①當(dāng)采樣點(diǎn)多于 1 個(gè),少于 10 個(gè)時(shí),按上述方法計(jì)算平均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差和 95%置信上限。 ②在采樣點(diǎn)只有一個(gè),或多于 9 個(gè)時(shí),不用計(jì)算 95%置信上限。 ③當(dāng)各采樣點(diǎn),只取一次采樣量,單個(gè)采樣量代表各個(gè)點(diǎn)的平均粒子濃度。 **********有 限公司 第 23 頁 共 59 頁 血袋車間及取樣間 空調(diào)凈化系統(tǒng)性能確認(rèn) 方案 方案編號: PSVDHVACPQP1501 版本號 :012020 ( 5) 結(jié)果判定 判定懸浮粒子的潔凈度級別應(yīng)同時(shí)滿足以下兩個(gè)條件: A、每個(gè)采樣點(diǎn)的平均粒子濃度必須不大于規(guī)定的級別界限; B、全部采樣點(diǎn)的懸浮粒子濃度平均值 均值的 95%置信上限必須不大于規(guī)定級別界限。 則該潔凈室或潔凈區(qū)及被認(rèn)為達(dá)到規(guī)定的空氣潔凈度級別。 可接受標(biāo)準(zhǔn) 凈化級別 檢測狀態(tài) D 級 C 級 A 級 懸浮粒子數(shù) (個(gè) /立方米) ≥ 動(dòng)態(tài) —— ≤ 3520200 ≤ 3520 靜態(tài) ≤ 3520200 ≤ 352020 ≤ 3520 ≥ 動(dòng)態(tài) —— ≤ 29000 ≤ 20 靜態(tài) ≤ 29000 ≤ 2900 ≤ 20 ( 6)采樣點(diǎn) 布置圖: 編號 布點(diǎn)數(shù)量 布置示意圖 編號順序 1 2 左; 右 2 3 左; 2
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