【文章內(nèi)容簡介】 或手工強制完成表43．1．3 標(biāo)準(zhǔn)使用流程用友NC生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)的使用模型是如圖2所示的一個分層計劃使用模式：流程說明：1）編制主需求計劃，得到生產(chǎn)需求計劃，說明為滿足市場銷售需要的產(chǎn)品量；2）進行主生產(chǎn)計劃運算，得到主生產(chǎn)計劃，說明企業(yè)中成品或基本組件的生產(chǎn)需求量，編制主生產(chǎn)計劃過程中通過粗能力計劃進行粗能力的測算；3）根據(jù)主生產(chǎn)計劃進行MRP運算，得到零部件的需求量；4）將主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃得到的需求量，分四種情況進行處理：外購物料，由計劃訂單傳送到NC采購系統(tǒng)，生成請購單；委外物料，由計劃訂單傳送到NC采購系統(tǒng)，生成委外請購單；自制需生產(chǎn)線排程的，由計劃訂單下達到重復(fù)生產(chǎn)排程，進行生產(chǎn)線排程，得到經(jīng)重復(fù)排產(chǎn)的生產(chǎn)訂單后下達至生產(chǎn)訂單管理系統(tǒng)，生成生產(chǎn)訂單；自制且不須生產(chǎn)線排程，直接下達至生產(chǎn)訂單管理系統(tǒng)，生成生產(chǎn)訂單。3．1．4典型離散環(huán)境模型典型離散環(huán)境指以加工為主、裝配作業(yè)可以忽略的環(huán)境，其業(yè)務(wù)流程簡圖如圖3所示：流程說明：典型離散生產(chǎn)環(huán)境在進行MRP運算后，直接將主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃訂單確認為生產(chǎn)訂單。加工作業(yè)的生產(chǎn)管理，在生產(chǎn)訂單管理中通過生產(chǎn)訂單在生產(chǎn)部門一級進行。3．1．5典型重復(fù)生產(chǎn)環(huán)境流程典型重復(fù)生產(chǎn)環(huán)境指以裝配為主、加工作業(yè)可以忽略的環(huán)境，其業(yè)務(wù)流程簡圖如圖4所示：流程說明：典型重復(fù)生產(chǎn)環(huán)境在進行MRP運算后，直接將主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃的計劃訂單下達至重復(fù)生產(chǎn)排程，進行生產(chǎn)線排程，得到生產(chǎn)線的進度計劃，同時生成生產(chǎn)訂單，將生產(chǎn)訂單下達到生產(chǎn)訂單管理，在生產(chǎn)線一級進行生產(chǎn)作業(yè)管理。3．2 操作說明3．2．1基礎(chǔ)檔案 物料生產(chǎn)檔案物料生產(chǎn)檔案是對庫存組織中的存貨進行各項基本屬性的設(shè)置。從“存貨管理檔案”分配而來，不能增加新的存貨，只能對分配來的存貨修改與生產(chǎn)制造有關(guān)的屬性。不同庫存組織的存貨數(shù)據(jù)在進行MPS、MRP運算時不會相互影響。同一種存貨在不同庫存組織間可以有不同的生產(chǎn)管理、控制信息。操作界面圖8操作說明（1）控制信息確定該存貨的具體屬性，如物料類型、生產(chǎn)方式、供應(yīng)類型；生產(chǎn)方式、供應(yīng)類型是編制計劃時的默認數(shù)據(jù)。設(shè)置管理過程中的運行參數(shù)，如是否虛項、是否需求合并；虛項主要在構(gòu)造物料清單時使用；是否需求合并對MPS是指同一時區(qū)的多個獨立需求是否合并運算生成計劃，對MRP是指同一時區(qū)的多個相關(guān)需求是否合并運算生成計劃。設(shè)置與NC關(guān)聯(lián)系統(tǒng)的關(guān)系，如是否成本對象；對于采購件，應(yīng)在系統(tǒng)中進一步確定其是否進行委托加工和委托加工的方式。系統(tǒng)對委外加工提供了帶料委外、不帶料委外類型，其中只有帶料委外類型才可以建立物料清單，在物料清單中還可以對部分物料設(shè)置帶料。2）庫存信息確定庫存控制信息，如主倉庫、安全庫存、再訂貨點；這里的安全庫存、再訂貨點都是針對整個庫存組織的。如果需要進行倉庫級的設(shè)置，是NC庫存管理系統(tǒng)進行，而非本系統(tǒng)。設(shè)置與NC關(guān)聯(lián)系統(tǒng)的關(guān)系，如供應(yīng)商、ABC分類；確定運行本系統(tǒng)其他功能的數(shù)據(jù)，如參考成本。對于采購件的參考成本必須輸入，這樣系統(tǒng)在計算標(biāo)準(zhǔn)成本時才會正確。3）計劃信息確定存貨基本計劃信息，如計劃員、生產(chǎn)部門、計劃屬性、最小乘數(shù)、舍入值、底層碼；計劃屬性決定了存貨對應(yīng)的計劃類型（MPS屬性對應(yīng)主生產(chǎn)計劃、MRP屬性對應(yīng)物料需求計劃）；最小乘數(shù)、舍入值可以影響數(shù)量計算（如何增倍、如何進位）；底層碼由系統(tǒng)計算生成，在運算過程中應(yīng)用。確定計劃運行過程中的期量信息，如需求時界、確認時界、各種提前期、批量規(guī)則、批量數(shù)量、廢品系數(shù)；系統(tǒng)除提供了固定周期的固定批量外，還提供了直接批量以及變動周期批量，變動周期批量為增強了系統(tǒng)對批量與提前期之間關(guān)系的適應(yīng)性。確定存貨的物理性質(zhì)，如凈重量等。3．2．2 工程基礎(chǔ)數(shù)據(jù)3．2．2．1 工作日歷管理 公休日管理公休日定義是對日常日歷中休息日的定義，分別定義周期型休息日和非周期型休息日。在工作日歷中必須標(biāo)識出這些非工作日。操作界面圖9操作說明可以增加、刪除、修改非周期型休息日。在這時周期型休息日只能打勾修改。注意事項輸入正確的日期格式。當(dāng)前日期之前的非周期型休息日不可修改。 班次類別定義班次類別定義提供定義班次時間表的功能。用戶可以根據(jù)本單位存在的工作班次定義不同的班次，并指出各個班次的具體工作時間。班次類別定義用于具體的工作日歷中，以產(chǎn)生工作日的有效工作時間。班次類別定義不用于基準(zhǔn)日歷。操作界面圖10操作說明可以增加、刪除、修改班次。注意事項如班次類別已經(jīng)被引用，則不能被刪除。若開始時間小于結(jié)束時間，則“是否跨天”只能為“否”。 各時間段不能重復(fù)。每日的工作時間應(yīng)小于等于24小時。 工作日歷定義工作日歷定義是生成指定時間段的基準(zhǔn)日歷，并在此基礎(chǔ)上生成針對不同生產(chǎn)組織的工作日歷。工作日歷可以為其它輸入操作提供工作日歷輸入的參照內(nèi)容。操作界面圖11操作說明可以查詢、生成、刪除、修改基準(zhǔn)日歷和工作日歷。注意事項刪除基準(zhǔn)日歷時必須從基準(zhǔn)日歷的第一天開始連續(xù)刪除。修改工作日歷時若班次類別、工作時間不為空，則休假標(biāo)志不可標(biāo)識為休假。已被使用的工作日歷號不可刪除。3．2．2．2 工作中心管理 工作中心分類工作中心分類管理是對工作中心的類別進行維護。操作界面圖12操作說明可以增加、刪除、修改工作中心分類。注意事項已被引用的工作中心類別不可刪除。 工作中心工作中心是對工作中心進行定義和維護。操作界面圖13操作說明可以查詢、增加、刪除、修改工作中心。注意事項已被引用的工作中心不可刪除。工作中心從屬于已定義的工作中心類別。 3．2．2．3 工藝路線管理 工藝分類工藝分類是對工藝類別進行定義和維護。操作界面圖14操作說明可以查詢、增加、刪除、修改工藝分類。注意事項已被引用的工藝類別不可刪除。 工藝路線分組工藝路線分組是對工藝路線進行分組并對分組進行維護。操作界面圖15操作說明可以查詢、增加、刪除、修改工藝路線分組。注意事項已被引用的工藝路線分組不可刪除。 工藝路線工藝路線是對工藝路線進行定義和維護。操作界面圖16操作說明可以完成工藝路線屬性的查詢和增加、刪除、修改操作注意事項已被引用的工藝路線分組不可刪除。當(dāng)在“全局方案管理”節(jié)點中‘是否啟用變更管理’選項為N時，才能執(zhí)行修改操作。當(dāng)在“全局方案管理”節(jié)點中‘是否啟用變更管理’選項為N時，才能執(zhí)行對有效版本的刪除操作；當(dāng)‘是否啟用變更管理’選項為Y時，只能執(zhí)行對無效版本的刪除操作。3．2．2．4 物料清單管理 物料清單物料清單是物料結(jié)構(gòu)的定義，說明了結(jié)構(gòu)了父子項的關(guān)系，如父項對子項的需求系數(shù)，子項的損耗率，投料位置，裝配位置等。在本節(jié)點對物料清單進行定義和維護。操作界面圖17操作說明可以對物料清單屬性查詢 ，增加、刪除、修改物料清單。注意事項已被引用的物料清單不可刪除。當(dāng)在“全局方案管理”節(jié)點中‘是否啟用變更管理’選項為N時，才能執(zhí)行修改操作。當(dāng)在“全局方案管理”節(jié)點中‘是否啟用變更管理’選項為N時，才能執(zhí)行對有效版本的刪除操作；當(dāng)‘是否啟用變更管理’選項為Y時，只能執(zhí)行對無效版本的物料清單進行刪除操作。 BOM正向查詢物料清單正查可按單級、多級、綜級、末級四種查詢方式查詢指定物料的直接下級件、各級下級件、所有物料、最末級物料的情況。操作界面圖18注意事項查詢前最好進行數(shù)據(jù)檢測。查詢時查詢條件中的查詢方式和物料編碼不可為空。 BOM反向查詢物料清單反查可按單級、多級、末級三種查詢方式查詢指定物料的直接上級件、各級上級件、最終產(chǎn)品的情況。操作界面圖19注意事項查詢前最好進行數(shù)據(jù)檢測。查詢時查詢條件中的查詢方式和物料編碼不可為空。 BOM對照查詢BOM對照查詢，是在同種型號的物料之間展開?？芍付◣讉€同型號的物料，通過正向展開，得到每一個物料的下級物料需求數(shù)量的對比。操作界面圖20注意事項進行對照查詢的物料應(yīng)是同一類物料。查詢時查詢條件中的物料編碼不可為空，不可重復(fù)。 成本BOM查詢執(zhí)行成本BOM查詢，可查詢一指定物料及其下級件的成本情況。本節(jié)點生成成本BOM，并可進行查詢。成本BOM的生成是從采購件參考價開始，依BOM的結(jié)構(gòu)，逐層構(gòu)造材料成本，同時從工藝路線與工作中心計算得到人工與制造成本。成本BOM查詢可基于上述計算得到的成本BOM，或未進行上述計算時，基于BOM定義時錄入的成本數(shù)據(jù)進行查詢顯示。操作界面圖21注意事項查詢前最好進行數(shù)據(jù)檢測。查詢時查詢條件中的物料編碼不可為空。 物料結(jié)構(gòu)信息本節(jié)點主要是能以樹結(jié)構(gòu)瀏覽維護BOM，維護的功能與上面一致，但更直觀方便。操作界面圖22操作說明可以對物料清單屬性查詢 ，增加、刪除、修改物料清單。注意事項已被引用的物料清單不可刪除。當(dāng)在“全局方案管理”節(jié)點中‘是否啟用變更管理’選項為N時，才能執(zhí)行修改操作。當(dāng)在“全局方案管理”節(jié)點中‘是否啟用變更管理’選項為N時，才能執(zhí)行對有效版本的刪除操作；當(dāng)‘是否啟用變更管理’選項為Y時，只能執(zhí)行對無效版本的物料清單進行刪除操作。3．2．2．5 工程變更管理 工程變更單工程變更指物料清單、工藝路線的變更。 工程變更單管理是指在執(zhí)行工程變更控制時，對工程變更通知單進行維護與審核。工程變更單為提供對物料清單、工藝路線變更的審計線索，可以在全局方案管理中啟用工程變更控制參數(shù)，該參數(shù)啟用后，即可使用工程變更單對物料清單、工藝路線的變更進行管理。工程變更單對申請變更部門、變更部門、審核人、變更原因、變更生效日期進行記錄，為工程變更歷史查詢提供相關(guān)數(shù)據(jù)。操作界面圖23操作說明可以對查詢，增加、刪除、修改工程變更單，并對其進行審核、取消審核，以及對工程變更單的某一變更進行比較。注意事項一張變更單的制單人、審核人不可為同一人。3．2．2．6 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理 數(shù)據(jù)管理因為存貨目錄、物料清單、工作中心、工藝路線之間關(guān)系復(fù)雜，當(dāng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)錄完或變更后，可以對其合法性進行檢測。在本節(jié)點除數(shù)據(jù)檢測外，還包括以下一些方面： 低層碼生成，解鎖及重新登錄工廠。操作界面圖24操作說明可以對基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進行合法性檢測，生成物料清單的底層碼生成，及解鎖及重新登錄工廠的操作。數(shù)據(jù)檢測的內(nèi)容包括：一、物料生產(chǎn)檔案的檢測； 二、工作中心、工作日歷的檢測；三、物料清單、工藝路線的檢測； 四、各種基礎(chǔ)數(shù)據(jù)之間的關(guān)聯(lián)檢測。注意事項最好在數(shù)據(jù)檢測通過后進行底層碼生成。 資源清單資源清單說明MPS物料單位生產(chǎn)量會對各關(guān)鍵工作中心在什么偏置期里產(chǎn)生多少能力要求。資源清單由BOM和工藝路線文件自動生成。操作界面圖25操作說明　可以生成資源清單、按物料查詢資源清單、按關(guān)鍵工作中心查詢資源清單。注意事項查詢前最好進行數(shù)據(jù)檢測。 合并策略設(shè)置需求合并策略決定在計劃的各時間欄內(nèi)最終驅(qū)動MPS的需求量，它可以是銷售預(yù)測，也可以是銷售訂單，還可以是兩者一種關(guān)系的數(shù)學(xué)表達式。需求合并策略可建立多套方案，以產(chǎn)生多套MPS。操作界面圖2