制造過程的生產管理模式概論(編輯修改稿)
2025-03-22 14:55 本頁面
【文章內容簡介】 義 一種動態(tài)組織結構 ， 為了贏得某個市場機遇 ， 快速組成一個功能單一的臨時性經營實體 虛擬公司目的 是使企業(yè)長期獲取經濟利益 虛擬公司成員關系 在競爭基礎上相互信任 、 獲取共同利益的合作關系 ， 知識產權 、 技能 、 信息 、 資源有償共享 虛擬公司優(yōu)點 ： 1） 中小企業(yè)可分享合作者資源 ， 大企業(yè)無需大量投資迅速擴大生產和市場占有率 ， 降低失敗風險； 2） 可以在經濟和技術實力上容易超過它所有競爭對手； 3） 每個合作者有機會進入更廣泛的市場 ， 各自資源可以得到充分的利用 ， 取得局部最優(yōu)基礎上的全局最優(yōu)； 4） 可兼容競爭和合作 ， 保存競爭活力 ， 避免過度競爭 。 敏捷制造 敏捷制造的基礎結構 ? 物理基礎結構 包括廠房、設備、實施、運輸?shù)任锢碓O施；當機遇出現(xiàn)時，只需要添置少量必要設備，多數(shù)的物理設施可以通過選擇合適的合作伙伴得到。 ? 法律基礎結構 國家法律和政策條文，在法律上承認虛擬公司，規(guī)定如何交易、利益分享、資本流動、納稅等，若虛擬公司破產如何還債、如何善后、人員如何流動等。 ? 社會基礎結構 需要社會為虛擬公司提供培訓、中介等服務環(huán)境。 ? 信息基礎結構 包括企業(yè)信息網絡、服務網點、中介機構等信息服務手段。 敏捷制造 虛擬制造 虛擬制造含義 將現(xiàn)實制造系統(tǒng)映射為虛擬制造系統(tǒng)，借助三維可視交互環(huán)境，對產品從設計、制造到裝配的全過程進行全面仿真的技術 虛擬制造系統(tǒng)特征： 不消耗資源和能量，不生產現(xiàn)實世界產品，模擬產品制造過程，對系統(tǒng)效益及風險進行評估； 功能一致性，忠實反映現(xiàn)實制造系統(tǒng)功能和特性； 結構相似性，與現(xiàn)實制造系統(tǒng)在結構上是相似的； 組織靈活性，虛擬制造系統(tǒng)是面向未來、面向市場、面向用戶需求的系統(tǒng)，其組織與實現(xiàn)具有非常高的靈活性。 集成化，包括信息集成、智能集成、串并行工作機制集成和人機集成等多種形式的集成。 敏捷制造 敏捷制造對制造業(yè)影響 聯(lián)合競爭 : 不同優(yōu)勢企業(yè)聯(lián)合起來構成的敏捷制造集團具有強大的競爭力 技術和能力交叉 : 敏捷制造將促進制造技術和管理模式的交流和發(fā)展，促進技術的轉換和利用 環(huán)境意識加強 : 采用綠色設計和綠色制造技術，自覺地保護生態(tài)環(huán)境 信息成為商品 : 將出現(xiàn)各種信息中介服務機構，向企業(yè)和顧客提供各種咨詢服務。 精益生產 精 益生產 LP( Lean Production) 的歷史背景 ① 二戰(zhàn)后日本汽車業(yè)開始起步 ， 豐田公司總產量不及福特公司一天的產量 ② 以福特為代表的大量生產方式 ， 以規(guī)模帶動低成本 ， 有較強的競爭力 ③ 日本面臨需求不足 、 技術落后和資金困難 精益生產方式： 豐田公司根據自身的特點 ， 創(chuàng)立了一種獨特的多品種 、 小批量 、 高質量和低消耗的生產方式 ， 強調集體與協(xié)作 ， 杜絕一切浪費 ， 從 50年代到 70年代取得了顯著的成就 。 精益生產 精益生產方式的命名 豐田生產方式當時并未受到重視，僅在豐田公司及其配套商中實施 1973年石油危機，大批量生產弱點顯現(xiàn)，精益生產方式開始真正為世人矚目 1980年日本以其 1100萬輛產量全面超過美國，成為汽車制造第一大國 1985年美國 MIT 成立“國際汽車計劃 (IMVP)” 機構，耗資 500萬 $，歷時 5年調查日本、美國、西歐 90多家汽車制造商 調查結果：造成差距原因不在于企業(yè)自動化程度、生產批量、產品類型，而在于生產方式的不同 IMVP 于 1990年命名豐田生產方式為“精益生產”。 精益生產 精益生產的內涵 精益生產 : 消除一切無效勞動和浪費，少投入，多產出，合理配置資源，走內涵發(fā)展、集約式經營的“瘦型”生產方式 其基本宗旨是： 消除一切浪費 ， 不斷改善 支柱 ： 準時化生產 ， 全面質量管理 成組技術 ， 彈性作業(yè)人數(shù)和尊重人性 目標 ： 以最優(yōu)質量和最低成本的產品 ， 對市場需求作出迅速響應 精益生產 精益生產思維特點 逆向思維 ： 把銷售作為起點，把用戶作為生產過程組成部分；由后道工序拉動前道工序；認為超前生產是無效勞動，是一種浪費 逆境拼搏： 精益生產來自逆境拼搏精神，當時豐田公司產量不及福特公司一天產量條件下，敢于提出趕超美國 盡善盡美追求 ： 精益生產
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