【正文】 NC產(chǎn)品指南生產(chǎn)制造1．系統(tǒng)概述1．1產(chǎn)品目標將企業(yè)的生產(chǎn)活動和經(jīng)營活動有機的結(jié)合起來，實現(xiàn)生產(chǎn)物流的閉環(huán)，暢通企業(yè)物流、資金流、信息流；輔助企業(yè)進行計劃控制，提供完善的生產(chǎn)經(jīng)營信息，應(yīng)對復(fù)雜多變的經(jīng)營環(huán)境；減少庫存積壓，提高資金周轉(zhuǎn)率；作為管理工具，提供生產(chǎn)經(jīng)營科學(xué)的管理模式，為準確的成本核算與管理提供基礎(chǔ)，促進加強企業(yè)基礎(chǔ)管理。1．2主要功能1．2．1工程基礎(chǔ)數(shù)據(jù)本模塊功能是對在生產(chǎn)過程中用到的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進行管理，并對工程數(shù)據(jù)的合理性和工程數(shù)據(jù)的變更進行管理。1．2．1．1 工作日歷管理工作日歷是指用于編制計劃和指導(dǎo)生產(chǎn)的特殊形式的日歷。它是在普通日歷的基礎(chǔ)上，除去周休假、節(jié)日、停工和其它不生產(chǎn)的日期后轉(zhuǎn)換成的工作日歷，是由順序計數(shù)的工作日組成。1）公休日定義2）班次類別定義3）工作日歷定義1．2．1．2工作中心管理工作中心是指能夠完成相類似的加工操作的一組機器設(shè)備或人員。1）工作中心分類2）工作中心1．2．1．3工藝路線管理工藝路線是指詳細描述某存貨制造過程的文件。1）工藝分類2）工藝路線分組3）工藝路線1．2．1．4物料清單管理物料清單是指構(gòu)成父項存貨的子裝配件、中間件、零件及原材料的清單，其中包括制造所需的各子項的數(shù)量，反映了產(chǎn)品組裝結(jié)構(gòu)。在某些領(lǐng)域可能稱為“配方”、“要素表”或其他名稱。1）物料清單設(shè)置2）物料清單查詢1．2．1．5工程變更管理工程變更指物料清單、工藝路線的變更。 工程變更單管理是指在執(zhí)行工程變更控制時，對工程變更通知單進行維護與審核。工程變更單為提供對物料清單、工藝路線變更的審計線索，可以在全局方案管理中啟用工程變更控制參數(shù)，該參數(shù)啟用后，即可使用工程變更單對物料清單、工藝路線的變更進行管理。工程變更單對申請變更部門、變更部門、審核人、變更原因、變更生效日期進行記錄，為工程變更歷史查詢提供相關(guān)數(shù)據(jù)。1）工程變更單1．2．1．6基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理因為存貨目錄、物料清單、工作中心、工藝路線之間關(guān)系復(fù)雜，當基礎(chǔ)數(shù)據(jù)錄完或變更后，可以對其合法性進行檢測。在本功能模塊除數(shù)據(jù)檢測外，還包括以下一些方面： 低層碼生成，解鎖及重新登錄工廠。1）數(shù)據(jù)管理2）資源清單3）合并策略設(shè)置4）計劃物料設(shè)置5）計劃模型設(shè)置6）全局方案管理1．2．2主生產(chǎn)計劃 主生產(chǎn)計劃是企業(yè)每一期間，生產(chǎn)多少最終產(chǎn)品或基本組件的計劃。在用友NC—生產(chǎn)制造系統(tǒng)中，主生產(chǎn)計劃起著承上啟下、驅(qū)動MRP的作用，它的可行性關(guān)系到整個系統(tǒng)計劃控制的效果。1．2．2．1主需求管理主需求計劃是一企業(yè)的最終出貨要求。主生產(chǎn)計劃系統(tǒng)通過接口從銷售得到銷售訂單與銷售預(yù)測，然后按照設(shè)定的每一時區(qū)銷售訂單與銷售預(yù)測如何合并為最終需求的策略進行合并運算，得到主需求。主需求也可手工增加維護得到。主需求計劃是銷售與生產(chǎn)的具體銜接，是主生產(chǎn)計劃的驅(qū)動數(shù)據(jù)。主需求模塊中主要的功能如下：1）主需求的匯總查詢。2）主需求的運算生成。3）主需求的維護。1．2．2．2編制計劃主生產(chǎn)計劃編制是實際運算生成主生產(chǎn)計劃，并對生成的主生產(chǎn)計劃進行可行性考核，主要是粗能力的考核，關(guān)鍵件制約的考核。本模塊的主要功能如下：1）MPS方案管理:維護多套MRP方案，以進行多方案的模擬，切換。2）MPS匯總查詢:按照一定的時間區(qū)段格式匯總顯示MPS的結(jié)果。3）MPS運算:選擇某一方案進行具體的運算。4）粗能力查詢:針對某一MPS方案生成粗能力計劃并查詢顯示。1．2．2．3執(zhí)行計劃主生產(chǎn)計劃訂單的執(zhí)行是指MPS項計劃訂單的維護，確認，下達等。1．2．2．3查詢計劃MPS查詢是從多種方式對MPS進行查詢評價。1）PS清單查詢：對MPS運算的結(jié)果，及各計劃供應(yīng)產(chǎn)生的過程邏輯進行查詢。2）求來源反查：對MPS產(chǎn)生的計劃訂單的需求來源，即它們所對應(yīng)的銷售訂單與銷售預(yù)測。3）供應(yīng)需求查詢：對某一時點上供應(yīng)及計劃供應(yīng)滿足需求及計劃需求的情況進行查詢 1．2．3物料需求計劃物料需求計劃是MRP系統(tǒng)中核心的模塊，由物料需求計劃的編制得到每一時段、每一物料的需求量，并指導(dǎo)生產(chǎn)與采購。1．2．3．1獨立需求管理其它獨立需求通常是指來自非市場銷售方面的需求，如企業(yè)自身設(shè)備維修需要的物料消耗，工程試驗需要的物料消耗等，這些來源的物料需求只有通過其它獨立需求的維護，才能進入企業(yè)統(tǒng)一的計劃控制過程中進行管理。本模塊就是地其它獨立需求進行建立維護的：1）獨立需求1．2．3．2 MRP運算物料需求計劃編制就是指維護物料需求計劃方案，并選擇其中的方案進行運算，本模塊的主要功能是：1）MRP運算2）MRP方案管理1．2．3．3執(zhí)行計劃物料需求計劃訂單的執(zhí)行是指MRP項計劃訂單的維護，確認，下達等1．2．3．4 MRP查詢MRP查詢是從多種方式對MRP進行查詢評價。1）MRP清單查詢2）MRP來源反查3）供應(yīng)需求查詢4）MRP匯總查詢1．2．4生產(chǎn)訂單管理1．2．4．1車間任務(wù)管理由MRP生成的生產(chǎn)計劃訂單經(jīng)確認后形成車間任務(wù)。車間任務(wù)管理是在車間一級具體確認下達車間任務(wù)，并對車間任務(wù)進行維護，對任務(wù)完工進行結(jié)束。1）生產(chǎn)訂單建立2）生產(chǎn)訂單管理3）生產(chǎn)報告4）訂單完工維護5）完工報告統(tǒng)計6）生產(chǎn)訂單統(tǒng)計1．2．4．2車間物料管理車間生產(chǎn)用料主要依據(jù)備料計劃，備料計劃依據(jù)要生產(chǎn)的產(chǎn)品按BOM（或生產(chǎn)線物料定義）展開下級物料，提供何時發(fā)料、用什么料、用多少、用料工作點、實際領(lǐng)用多少等信息，提供一般發(fā)料、倒沖發(fā)料、按訂單調(diào)料功能 1）備料計劃單2）生產(chǎn)訂單調(diào)料3）倒沖發(fā)料4）統(tǒng)計備料計劃單1．2．5重復(fù)生產(chǎn)排程重復(fù)制造是應(yīng)用JIT的哲理，應(yīng)用不同的計劃控制方式，對重復(fù)生產(chǎn)等生產(chǎn)類型進行管理。主要的特征是基于日產(chǎn)率，采用日程計劃來安排生產(chǎn)，重復(fù)制造也可用于混合制造的環(huán)境。1．2．5．1生產(chǎn)線數(shù)據(jù)生產(chǎn)線數(shù)據(jù)管理完成對生產(chǎn)線及工站、生產(chǎn)線產(chǎn)品及產(chǎn)品的下級物料的定義及維護。包括生產(chǎn)線定義及生產(chǎn)線產(chǎn)品定義兩部分。 1）定義生產(chǎn)線2）定義生產(chǎn)線產(chǎn)品1．2．5．1排程計劃根據(jù)已下達的主生產(chǎn)計劃或物料需求計劃的計劃訂單，編制生產(chǎn)線排程。1）生產(chǎn)排程2）生產(chǎn)排程匯總1．3產(chǎn)品特點基于MRP理論，在符合MRP軟件基本約定的同時吸收其它生產(chǎn)管理的思想，如JIT，精益生產(chǎn)，TOC（約束理論）架構(gòu)體系完整，發(fā)展擴充性好，基本模塊齊全：制造基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，主生產(chǎn)計劃（主需求計劃，主生產(chǎn)計劃），物料需求計劃，生產(chǎn)訂單管理，重復(fù)制造，以后的還有增強的車間作業(yè)管理，裝配計劃，產(chǎn)品配置，JIT等支持大量生產(chǎn)，成批生產(chǎn)，按訂單裝配，重復(fù)生產(chǎn)各種生產(chǎn)類型。產(chǎn)品功能強大，與國內(nèi)同行比，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)更完善，MPS，MRP算法先進　，查詢信息豐富，生產(chǎn)訂單管理，車間作業(yè)管理的功能豐富細致，具體地如樹狀結(jié)構(gòu)的BOM維護，MPS（MRP）清單查詢，供應(yīng)需求查詢，方案模擬，生產(chǎn)中的倒沖處理等等。MDS，MPS，MRP計劃的方式靈活，編制方便，交互性強，其結(jié)果能以清晰易理解的方式顯示。工作流程靈活，如整個系統(tǒng)可從MDS開始，也可從MPS開始，或者只用生產(chǎn)訂單管理部份。與供應(yīng)鏈集成，協(xié)同企業(yè)內(nèi)部各單位之間的工作。1．3產(chǎn)品接口2．應(yīng)用準備2．1基本檔案用友NC—生產(chǎn)制造產(chǎn)品是整個NC系統(tǒng)的重要組成部分，需要使用NC系統(tǒng)中很多的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，在這里先對有直接關(guān)系的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置做一個描述。1）庫存組織用友NC—生產(chǎn)制造產(chǎn)品應(yīng)用中最重要的前提是庫存組織的建立。在這里，庫存組織是有獨立生產(chǎn)計劃的工廠，企業(yè)可以根據(jù)生產(chǎn)計劃、會計核算的實際要求綜合考慮后建立庫存組織。生產(chǎn)制造的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)如物料制造屬性、物料清單設(shè)置及主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃等計算都是在庫存組織層進行。在一個公司內(nèi)可以建立多個庫存組織，這樣既可以實現(xiàn)對企業(yè)分部經(jīng)營的管理，也可以實現(xiàn)對企業(yè)多工廠制造的管理。在考慮多工廠制造時，有幾點需要注意：如果制造廠為獨立法人，則需要在NC系統(tǒng)中設(shè)置為公司；如果制造廠沒有獨立財務(wù)，但是有獨立主生產(chǎn)計劃，則可設(shè)為庫存組織。具體做法是：在部門檔案中將該部門設(shè)置為工廠，并建立該部門與庫存組織的對應(yīng)關(guān)系（這種對應(yīng)關(guān)系應(yīng)是一一對應(yīng)的），同時設(shè)置其下屬部門。如果多個車間統(tǒng)一作主生產(chǎn)計劃，則可以設(shè)置為一個庫存組織。為了保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)的完整、準確，每次登錄NC時，只是在第一次使用生產(chǎn)制造產(chǎn)品功能節(jié)點時提示選擇需要進入的庫存組織，其后再使用生產(chǎn)制造產(chǎn)品的任意節(jié)點就不出現(xiàn)提示了，系統(tǒng)默認所有操作都是針對該庫存組織進行處理的。如果需要進入其他庫存組織，系統(tǒng)提供了在線重登錄的功能（順序點擊功能菜單“工程基礎(chǔ)數(shù)據(jù)”—“基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理”—“數(shù)據(jù)管理”即可使用）。2）存貨管理檔案存貨管理檔案是用友NC—生產(chǎn)制造產(chǎn)品中最重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。存貨檔案不能在生產(chǎn)制造產(chǎn)品中建立，只能在NC系統(tǒng)存貨管理檔案中建立后再分配到物料生產(chǎn)檔案后才能被生產(chǎn)制造產(chǎn)品使用。物料生產(chǎn)檔案即是一般意義上的物料主文件，可以進行各種生產(chǎn)管理、控制信息的設(shè)置。還需要注意：如果在使用過程中有可替代物，則需要在這里統(tǒng)一進行定義。如果需要對存貨進行批號、序列號、保質(zhì)期等管理，需要在這里先進行定義。存貨管理信息中的手工輸入數(shù)據(jù)，并不會自動更新物料生產(chǎn)檔案。3）倉庫檔案倉庫檔案也是用友NC—生產(chǎn)制造產(chǎn)品運行的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。倉庫應(yīng)指明是屬于哪個庫存組織，并可以指明是否參與MRP運算、是否生產(chǎn)倉庫，該設(shè)置增加了系統(tǒng)的靈活性，通過實施方案系統(tǒng)可以靈活處理廢品、次品、例外贈品、待處理品等。一個倉庫只能屬于一個庫存組織。在進行某些操作時倉庫檔案起重要作用，如生成備料計劃單、倒沖發(fā)料時必須指明倉庫。4）部門檔案部門檔案也應(yīng)指明屬于哪個庫存組織后才能被該庫存組織在生產(chǎn)管理過程中使用。一個部門只能屬于一個庫存組織。在物料生產(chǎn)檔案中，制造件應(yīng)該指明所屬生產(chǎn)部門，這樣下達生產(chǎn)訂單可以作為缺省部門。另外在確定工作中心時，也需要指明所屬部門，這是依據(jù)工作中心按部門統(tǒng)計及成本管理的基礎(chǔ)。5）人員檔案人員檔案在生產(chǎn)制造產(chǎn)品中主要起到指明物料的計劃人員作用。6）客商管理檔案客商管理檔案主要是為NC采購系統(tǒng)提供完整的建議信息。7）用戶檔案用戶檔案是登錄NC系統(tǒng)的操作員檔案。在使用以前，應(yīng)建立用戶、計劃類型、存貨的對應(yīng)關(guān)系，通過這種方式來加強數(shù)據(jù)的操作安全性。8）請購業(yè)務(wù)對照請購業(yè)務(wù)對照主要用于生產(chǎn)制造產(chǎn)品與NC采購系統(tǒng)的接口，指明了本系統(tǒng)產(chǎn)生的采購建議信息如何與采購系統(tǒng)設(shè)定的的業(yè)務(wù)類型相聯(lián)系。這是因為采購系統(tǒng)的業(yè)務(wù)類型，企業(yè)可以根據(jù)自己的實際情況進行設(shè)定并進行流程配置（具體可參見客戶化配置和供應(yīng)鏈管理部分），而生產(chǎn)制造產(chǎn)品的采購建議類型是固定的，在這里需要把二者之間的對應(yīng)關(guān)系建立起來，實現(xiàn)生產(chǎn)制造產(chǎn)品與采購系統(tǒng)的集成使用。生產(chǎn)制造產(chǎn)品提供四個請購類型——采購、委外帶料、委外不帶料、工序外協(xié)需要指定。而且此對應(yīng)關(guān)系是針對整個公司起作用，不能針對單個庫存組織進行設(shè)置。2．2參數(shù)設(shè)置為提供對不同情況下的生產(chǎn)計劃模擬，用友NC—生產(chǎn)制造產(chǎn)品提供了多方案的管理功能，實際中需要考慮的每一種情況可以對應(yīng)系統(tǒng)中的一種方案。企業(yè)在應(yīng)用時可以根據(jù)本企業(yè)實際情況建立計劃方案，確定各種方案使用的方案參數(shù)。除參數(shù)之外，使用的其他數(shù)據(jù)是一致的，這樣就保證了計劃方案之間的可比性，為決策提供更多參考數(shù)據(jù)。在設(shè)定MPS、MRP方案時，可以考慮不同的因素，如銷售情況是否不同、工作效率水平是否不同、是否考慮庫存管理要求、是否考慮現(xiàn)實、未來的采購、生產(chǎn)帶來的庫存量變化以及考慮到何種程度。這些方案在使用時可以指定需求合并策略，從而建立與NC銷售管理系統(tǒng)、全面預(yù)算系統(tǒng)的接口，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的集中管理。另外和本系統(tǒng)中的計劃模板結(jié)合使用，可以實現(xiàn)對企業(yè)不同時間周期、不同需求、不同條件下的生產(chǎn)計劃模擬，使生產(chǎn)制造產(chǎn)品能更好的服務(wù)于企