whx120減速機(jī)機(jī)蓋機(jī)體合箱后箱體加工工藝及粗銑前后端面夾具設(shè)計(jì)畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2024-07-21 19:02 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 質(zhì)量，而且還影響工件的加工效率和制造成本。所選機(jī)床設(shè)備的尺寸規(guī)格應(yīng)與工件的形體尺寸相適應(yīng)，機(jī)床精度等級應(yīng)與本工序加工要求相適應(yīng)，電動(dòng)機(jī)功率應(yīng)與本工序加工所需功率相適應(yīng)，機(jī)床設(shè)備的自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率應(yīng)與工件生產(chǎn)類型相適應(yīng)。工藝裝備的選擇將直接影響工件的加工精度、生產(chǎn)效率和制造成本，應(yīng)根據(jù)不同情況適當(dāng)選擇。在中小批生產(chǎn)條件下，應(yīng)首先考慮選用通用工藝裝備（包括夾具、刀具、量具和輔具）；在大批大量生產(chǎn)中，可根據(jù)加工要求設(shè)計(jì)導(dǎo)彈2定如下：表11 WHX120減速機(jī)箱體合箱后的工藝過程工序號工序名稱工 序 內(nèi) 容工藝裝備1鉗將箱蓋，箱體對準(zhǔn)合箱，用10—M12螺栓，螺母緊固2鉆鉆，鉸2—Φ6mm的錐銷孔，裝入錐銷專用鉆床3半精銑以底面定位，按底面一邊找正，裝夾工件，兼顧其他三面的加工尺寸，銑前后端面，保證尺寸230mm專用銑床4半精銑以底面定位，按底面一邊找正，裝夾工件，兼顧其他三面的加工尺寸，銑左右端面，保證尺寸275mm專用銑床5精銑以底面定位，按底面一邊找正，裝夾工件，兼顧其他三面的加工尺寸，銑前后兩端面，專用銑床6精銑以底面定位，按底面一邊找正，裝夾工件，兼顧其他三面的加工尺寸，銑左右兩端面，專用銑床7粗鏜以底面定位，以加工過的端面找正，裝夾工件，粗鏜蝸桿面Φ110mm軸承孔，—,，專用鏜床8粗鏜以底面定位，以加工過的端面找正，裝夾工件，粗鏜蝸輪面Φ110mm軸承孔，—,，專用鏜床9檢驗(yàn)檢查軸承孔尺寸及精度10半精鏜以底面定位，以加工過的端面找正，裝夾工件，半精鏜蝸桿面Φ110mm軸承孔，—專用鏜床11半精鏜以底面定位，以加工過的端面找正，裝夾工件，半精鏜蝸輪面Φ110mm軸承孔，—專用鏜床12精鏜以底面定位，以加工過的端面找正，裝夾工件，按分割面精確對刀（），加工蝸桿面軸承孔專用鏜床13精鏜以底面定位，以加工過的端面找正，裝夾工件，按分割面精確對刀（），加工蝸輪面軸承孔專用鏜床14鉆用底面和兩銷孔定位，用鉆模板鉆，攻蝸桿軸承孔端面螺孔專用鉆床15鉆用底面和兩銷孔定位，用鉆模板鉆，攻蝸輪軸承孔端面螺孔專用鉆床16锪孔用帶有錐度為90度的锪鉆锪軸承孔內(nèi)邊緣倒角4—45度專用鉆床17鉗撤箱，清理飛邊，毛刺. 合箱18檢驗(yàn)檢查各部尺寸及精度 第四章: 箱體機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定根據(jù)上述原始資料及加工工藝，分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量，工序尺寸及毛坯的尺寸。用去除材料方法制造機(jī)器零件時(shí)，一般都要從毛坯上切除一層層材料之后最后才能制得符合圖樣規(guī)定要求的零件。毛坯上留作加工用的材料層，稱為加工余量。正確規(guī)定加工余量的數(shù)值十分重要，加工余量規(guī)定的過大，不僅浪費(fèi)材料而且消耗機(jī)時(shí)、刀具和電力；但加工余量也不能規(guī)定得過小，如果加工余量留得過小，則本工序加工就不能完全切除上工序留在加工表面上的缺陷層，因而也就沒有達(dá)到設(shè)置這道工序的目的。確定加工余量有計(jì)算法，查表法和經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法等三種方法。用查表法確定加工余量，方法簡便，比較接近實(shí)際，生產(chǎn)上廣泛應(yīng)用。此處省略NNNNNNNNNNNN字。251133408！完整機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)全套下載地址愛問：帶來不便請見諒！ 在進(jìn)行前后端面粗銑加工工序時(shí)，底面已經(jīng)精銑，兩工藝孔已經(jīng)加工出。在加工箱體工件時(shí)，往往采用一平面及與該平面垂直的兩孔為定位基準(zhǔn)。因此工件選用底面與兩工藝孔作為定位基面。選擇底面作為定位基面限制了工件的三個(gè)自由度，而兩工藝孔作為定位基面，分別限制了工件的一個(gè)和兩個(gè)自由度。即兩個(gè)工藝孔作為定位基面共限制了工件的三個(gè)自由度。即一面兩孔定位。工件以一面兩孔定位時(shí)，夾具上的定位元件是：一面兩銷。其中一面為支承板，兩銷為一短圓柱銷和一削邊銷。為了提高加工效率，現(xiàn)決定用兩把銑刀對汽車變速箱箱體的前后端面同時(shí)進(jìn)行粗銑加工。同時(shí)為了縮短輔助時(shí)間準(zhǔn)備采用氣動(dòng)夾緊。 定位元件的設(shè)計(jì)夾具定位元件的結(jié)構(gòu)和尺寸，主要取決于工件上已被選定的定位基準(zhǔn)面的結(jié)構(gòu)形狀、大小及工件的重量等。關(guān)于定位元件在夾具中的布置，一方面要符合六點(diǎn)定位原理，另一方面為保證工件的穩(wěn)定性，要使支撐點(diǎn)之間的距離盡量取大，這樣可使工件的重力和切削力的作用點(diǎn)都落在支撐點(diǎn)連線所組成的平面內(nèi)。本工序選用的定位基準(zhǔn)為一面兩孔定位，即采用已平面及與該平面垂直的兩孔為定位基準(zhǔn)。所以相應(yīng)的夾具上的定位元件應(yīng)是一面兩銷，即一平面、一短圓柱銷及一短削邊銷。因此進(jìn)行定位元件的設(shè)計(jì)主要是對短圓柱銷和短削邊銷進(jìn)行設(shè)計(jì)。由加工工藝孔工序簡圖可計(jì)算出兩工藝孔中心距。由于兩工藝孔有位置度公差，所以其尺寸公差為:所以兩工藝孔的中心距為 ，而兩工藝孔尺寸為。根據(jù)《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊》削邊銷與圓柱銷的設(shè)計(jì)計(jì)算過程如下：（1）確定兩定位銷中心距尺寸及其偏差 可知：兩定位銷中心距尺寸== 夾具上兩定位銷的中心距公差一般取工件兩定位孔中心距公差的1/5~1/3,即定位銷中心距尺寸偏差 （2） 確定圓柱銷直徑及其公差 （—基準(zhǔn)孔最小直徑） 取f7 所以圓柱銷尺寸為 （3） 削邊銷的寬度b和B （由《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊》） 常用削邊定位銷的結(jié)構(gòu)形狀有三種，分別用于工件孔徑D3mm、3D50mm及D50mm。直徑為3—50mm的削邊定位銷都做成菱形，其結(jié)構(gòu)尺寸可查下表 表 61 標(biāo)準(zhǔn)菱形定位銷的結(jié)構(gòu)尺寸
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1