【文章內(nèi)容簡介】 35機(jī)床說明書，取 f =。 2）確定切削速度 v 及 n 取 25 / minvm?表 。修正系數(shù)： ? ， 2 4 .7 2 21 .0 2 ( / 1 .5 0 .9 )2ppRavpak a ?? ? ?根 據(jù) 故 39。 2 5 / m in 0 .8 8 1 .0 2 1 1 .2 2 / m inv m m? ? ? ?表 39。39。 01000 / )n v d?? 表 （ 1 0 0 0 1 1 . 2 2 / m in /( 2 4 . 7 )2 8 6 / m in m m m mr ?? ? ?? 故取 275 / minnr? 。實(shí)際切削速度為 30 10v d n? ??? 32 4 . 7 2 7 5 / m in 1 02 1 . 3 / m inm m rm??? ? ? ?? 11 （ 4）各工序?qū)嶋H切削用量 根據(jù)以上計(jì)算，各工序切削用量如下： 鉆孔： d0 =248。28mm， /f mm r? ， 195 / minnr? ， 14 / minvm? 擴(kuò)孔： d0 =， /f mm r? ， 275 / minnr? ， / minvm? 鉸孔： d0 =248。30mm， /f mm r? ， 100 / minnr? ， / minvm? 確定基本工時(shí) （ 1）粗銑 、 精銑下端面 B面） 加工條件： 工件材料： HT200灰鑄鐵， b?? 200MPa 機(jī)床： X525K機(jī)床 刀具：高速鋼鑲齒套式 面銑刀 粗銑的切削工時(shí) 被切削層長度 l ：由毛坯尺寸可知 l =130mm， 刀具切入長度 1l ： 221 0 .5 ( ) (1 ~ 3 )l D D a ?? ? ? ? 220 .5 ( 1 0 0 1 0 0 4 0 ) ( 1 ~ 3 ) 7 mm? ? ? ? ? 刀具切出長度 2l ：取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 1jt ： 1jt =fmlll 21??= 2882744 ?? = 可查得銑削的輔助時(shí)間 1 ? 精銑的切削工時(shí) 被切削層長度 l ：由毛坯尺寸可知 l =130mm 刀具切入長度 1l ：精銑時(shí) 1l =7mm 刀具切出長度 2l ：取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 12 機(jī)動(dòng)時(shí)間 2jt ： 2jt =fmlll 21??= ???135 2740 可查得銑削的輔助時(shí)間 2 ? 總銑削工時(shí) t=tj1+tf1+tj2+tf2時(shí) =+++= （ 2）鉆孔Φ 8 加工條件： 工件材料： HT200灰鑄鐵， b?? 200MPa 機(jī)床： Z535立式鉆床 刀具：鉆孔 —— 標(biāo)準(zhǔn)高速鋼麻花鉆，磨出雙錐和修磨橫刃；擴(kuò)孔 —— 標(biāo)準(zhǔn)高速鋼擴(kuò)孔鉆；鉸孔 —— 標(biāo)準(zhǔn)高速鉸刀 鉆孔工時(shí)：切入 3mm、切出 1mm，進(jìn)給量 /f mm r? ，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 195 / minnr? ， 鉸孔： 0 25d mm? ， /f mm r? ， 100 / minnr? ， / minvm? 1t =（ 30+3+1） / 195= 可查得鉆削的輔助時(shí)間 1 ? 擴(kuò)孔工時(shí)：切入 3mm、切出 1mm，進(jìn)給量 /f mm r? ，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 275 / minnr? 2t =（ 30+3+1） / 275= 可查得鉆削的輔助時(shí)間 2 ? 鉸孔工時(shí)：切入 3mm、切出 1mm，進(jìn)給量 /f mm r? ，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 100 / minnr? 3t =（ 30+3+1） / 100= 可查得鉆削的輔助時(shí)間 3 ? （ 4） 鉆孔Φ 30 工件材料： HT200，金屬模鑄造， 加工要求：粗糙度要求 ?? ， 機(jī)床： Z535立式鉆床 刀具：鉆孔 —— 標(biāo)準(zhǔn)高速鋼麻花鉆，磨出雙錐和修磨橫刃；擴(kuò)孔 —— 標(biāo)準(zhǔn)高速鋼擴(kuò)孔鉆； 13 鉸孔 —— 標(biāo)準(zhǔn)高速鉸刀計(jì)算基本工時(shí) 進(jìn)給量 f=，切削速度 ，切削深度是 ，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速為 195r/min。走刀長度是 42mm。 基本工時(shí)： 1t =2 36/( 195)= min。 鉆削的輔助時(shí)間 1 ? 用Φ 30擴(kuò)孔Φ 。進(jìn)給量 f=，切削速度 ，切削深度是 ，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速為 195r/min。走刀長度是 42mm。 基本工時(shí)： 2t =2 36/( 195)= min。 鉆削的輔助時(shí)間 2 ? 第四章 夾具設(shè)計(jì) ：為了滿足殼體的需要，使殼體在加工時(shí) 能牢牢固定，因不同零件存在一定的誤差，應(yīng)使殼體被加工的孔軸線與鉆模板軸線重合，所以將鉆模板固定，又因零件要求為垂直，所以設(shè)計(jì)固定柱固定，使其孔軸線與鉆模板軸線重合。（如圖 ） 14 ：防止鉆孔時(shí)零件晃動(dòng)，應(yīng)對殼體的兩端底面以及前后移動(dòng)進(jìn)行定位固定，所以在上端與下端設(shè)計(jì)定位銷 鎖緊螺栓 4對零件零件進(jìn)行精確固定；定位銷 3直接固定于夾具體上。 ：考慮到零件加工存在誤差，所以設(shè)計(jì)了上下夾板，使零件在加工過程中左右上下的端面同時(shí)得到固定，為防止誤差使加工時(shí)上下顛簸，設(shè)置鎖緊 螺栓 4對夾板進(jìn)行鎖緊，防止鉆孔時(shí)輔助支撐受力太大而下降影響加工。提高了定位固定的精度。 圖 、固定零件和其他輔助零件 圖 、固定零件和其他輔助零件 夾具的使用方法 被加工零件放在夾具體上時(shí)以 A面與夾具體接觸面重合為基準(zhǔn)，將被加工零件 A面放在平面上，調(diào)整螺栓使零件接觸夾具，擰緊鎖緊螺栓，使被加工零件的垂直孔軸線與鉆套軸線重合。 夾具與鉆床的固定 夾具加緊殼體后，加工的時(shí)候?qū)⒊惺芟蛳?、?內(nèi)的力以及鉆孔時(shí)的旋轉(zhuǎn)力，夾具將會(huì)受力而產(chǎn)生直線以及旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所以夾具固定在鉆床上應(yīng)受到約束，是夾具加緊零件定位銷 3 鎖緊螺栓 4 上夾板 1 下夾板 2 15 加工時(shí)，不因受力而產(chǎn)生位移，影響加工精度，所以對家具的下面以及左面進(jìn)行固定。 定位誤差分析 本夾具選用的定位元件為一面兩銷定位。其定位誤差主要為： 銷與孔的配合 ，銑 /鉆模與銷的誤差 ，銑 /鉆套與襯套 由公式 e=(H/2+h+b)△ max/H △ max=(++)1/2 = e=30/32= 625 可見這種定位方案是可行的。 夾緊力計(jì)算 本夾具是在鉆床上使用的，用于定位螺釘?shù)牟坏鸬蕉ㄎ挥茫€用于夾緊，為了保證工件在加工工程中不產(chǎn)生振動(dòng)，必須對 “17” 六角螺母和 ”11” 螺母螺釘施加一定的夾緊力。由計(jì)算公式 Fj=FsL/(d0tg(α+ψ 1’ )/2+r’ tgψ 2) （式 ） Fj－沿螺旋軸線作用的夾緊力 Fs－作用在六角螺母 L－作用力的力臂 (mm) d0－螺紋中徑 (mm) α －螺紋升角 (゜ ) ψ 1－螺紋副的當(dāng)量摩擦 (゜ ) ψ 2－螺桿 (或螺母 )端部與工件 (或壓塊 )的摩擦角 (゜ ) r’ －螺桿 (或螺母 )端部與工件 (或壓塊 )的當(dāng)量摩擦半徑 (゜ ) 根據(jù)參考文獻(xiàn) [6]其回歸方程為 Fj＝ ktTs 其中 Fj－螺栓夾緊力 (N)； kt－力矩系數(shù) (cm－ 1) Ts－作用在螺母上的力矩 ()； Fj =52022=10000N 16 第五章：機(jī)床夾具零件的具體設(shè)計(jì) 機(jī) 床夾具的特點(diǎn) 1） 保證工件的加工精度 專用夾具應(yīng)有合理的定位方案，合適的尺寸，公差和技術(shù)要求，并進(jìn)行必要的精度分析，確保夾具能滿足工件的加工精度要求。 2）提高生產(chǎn)效率 專業(yè)夾具的復(fù)雜程度要與工件的生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng)，應(yīng)根據(jù)工件生產(chǎn)批量的大小選用不同復(fù)雜程度的高效夾緊裝置，以縮短輔助時(shí)間，以提高生產(chǎn)效率。 3） 工藝性好 專用夾具的結(jié)構(gòu)簡單，合理，便于加工，裝配，檢驗(yàn)和維修。專用夾具的生產(chǎn)屬于批量生產(chǎn) 4） 使用性好 專用夾具的操作應(yīng)簡單，省力，安全可靠，排屑應(yīng)方便，必要時(shí)可設(shè)置排屑機(jī)構(gòu)。 5） 經(jīng)濟(jì)型好 除 考慮專用夾具本身結(jié)構(gòu)簡單，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，成本低廉外，還應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)對夾具方案進(jìn)行必要的經(jīng)濟(jì)分析，以提高夾具在生產(chǎn)中的經(jīng)濟(jì)效益。 鉆床夾具的設(shè)計(jì)要點(diǎn) 鉆套 鉆套的作用是確定鉆頭，鉸刀等刀具的軸線位置，防止刀具在加工過程中發(fā)生偏斜。根據(jù)使用二點(diǎn)，鉆套可分為固定式，可換式，快換式等多種結(jié)構(gòu)形式 （ 1） 固定鉆套 固定鉆套直接被壓在鉆模板上，其位置精度要求較高，但磨損后不易更換，鉆模板較薄時(shí)，為使鉆套具有足夠的引導(dǎo)長度，贏采用有肩鉆套。 （ 2） 可換鉆套 在成批生產(chǎn)、大量生產(chǎn)中，為便于更換鉆套，采用可換鉆套 17 （ 3） 快換鉆套 在工件的一次裝夾中，若順序進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔或攻絲等多個(gè)工步加工，需要不同孔徑的鉆