基于solidworks組合夾具的參數(shù)化設(shè)計原理畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2025-07-21 16:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 圓鍵槽夾具爆炸圖Ф22f8，因此，所選用的V型支撐的具體尺寸就有所不同，如圖25所示Ф32h7支撐V型塊圖25 V型支撐的選用Ф22f8支撐V型塊圖26 螺紋孔與中心孔圖示（d）花鍵軸兩端螺紋孔與中心孔同軸度 在車外圓時，夾Ф22f8外圓，打錐外圓中心孔，采用一夾一頂?shù)募泳o方法，車削多段外圓；調(diào)頭，夾Ф32h7外圓，車削Ф22f8外圓。在完成外圓的精車后，修中心孔，保證兩中心孔的同軸度，然后銑花鍵及半圓鍵槽。最后，修中心孔，鉆M12，攻絲；鉆Ф4孔。倒孔口角。關(guān)于螺紋加工的討論：在工件上加工出內(nèi)﹑外螺紋的方法，主要有切削加工和滾壓加工兩類。螺紋切削：一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺紋的方法,主要有車削﹑銑削、攻絲、套絲、磨削、研磨和旋風(fēng)切削等。車削、銑削和磨削螺紋時,工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),機(jī)床的傳動鏈保證車刀、銑刀或砂輪沿工件軸向準(zhǔn)確而均勻地移動一個導(dǎo)程。在攻絲或套絲時,刀具(絲錐或板牙)與工件作相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,并由先形成的螺紋溝槽引導(dǎo)著刀具(或工件)作軸向移動。螺紋滾壓：用成形滾壓模具使工件產(chǎn)生塑性變形以獲得螺紋的加工方法。螺紋滾壓一般在滾絲機(jī)、搓絲機(jī)或在附裝自動開合螺紋滾壓頭的自動車床上進(jìn)行，適用于大批量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)緊固件和其它螺紋聯(lián)接件的外螺紋。滾壓螺紋的外徑一般不超過 25毫米，長度不大于100毫米，螺紋精度可達(dá)2級(GB19763)，所用坯件的直徑大致與被加工螺紋的中徑相等。滾壓一般不能加工內(nèi)螺紋，但對材質(zhì)較軟的工件可用無槽擠壓絲錐冷擠內(nèi)螺紋(最大直徑可達(dá)30毫米左右)，工作原理與攻絲類似。冷擠內(nèi)螺紋時所需扭距約比攻絲大1倍，加工精度和表面質(zhì)量比攻絲略高。 螺紋滾壓的優(yōu)點(diǎn)是：表面粗糙度小于車削、銑削和磨削；滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而能提高強(qiáng)度和硬度；材料利用率高；生產(chǎn)率比切削加工成倍增長,且易于實(shí)現(xiàn)自動化；滾壓模具壽命很長。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過HRC40；對毛坯尺寸精度要求較高；對滾壓模具的精度和硬度要求也高，制造模具比較困難；不適于滾壓牙形不對稱的螺紋。（3）零件加工工藝（表21），詳細(xì)見工藝卡片1606EC21表21 零件加工工藝序號工序內(nèi)容機(jī)床夾具1夾Ф22f8外圓 ，平斷面，打中心孔車削Ф32h7，Ф35k5, Ф30k5, Ф28h7以及花鍵軸段外圓Ф45 C6140 三爪2夾Ф32h7外圓，靠端面車Ф22f8外圓車端面C6140 三爪3銑花鍵花鍵銑床頂尖4銑半圓鍵槽數(shù)控車床組合夾具5修中心孔，鉆M12，攻絲數(shù)控車床三爪6調(diào)頭，鉆Ф4中心孔倒孔口角，去毛刺數(shù)控車床三爪 帶內(nèi)鍵槽軸組合夾具的設(shè)計1) 零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及應(yīng)用該零件整體為一個軸類零件，中心有一通孔，孔內(nèi)有鍵槽。在零件下部分，零件被切斷，兩側(cè)分別有通孔和螺紋孔。圖27 零件實(shí)體圖2)零件的加工難點(diǎn)及其處理(a)中心孔與內(nèi)孔的同軸度 在內(nèi)孔粗鏜，精鏜及其側(cè)面的孔鉆削加工結(jié)束后，用內(nèi)鍵槽拉刀進(jìn)行內(nèi)鍵槽的加工，降鏜孔和拉鍵槽連續(xù)加工，可以消除重復(fù)定位的定位誤差。其中，鏜內(nèi)孔，鉆削孔的夾具裝配圖如圖28所示：夾具裝配圖的爆炸圖如圖29所示：現(xiàn)在，對于夾具的結(jié)構(gòu)及裝配方法加以討論。夾具結(jié)構(gòu)：夾具主體采用 V 形整體結(jié)構(gòu) ( 見圖 28)夾具材料選用 45 鋼 ( 經(jīng)調(diào)質(zhì)處理) ,其設(shè)計及加工制做要點(diǎn)：( 1) 中心平面與底基面相互垂直；( 2) 對刀基面相對中心平面平行，對稱；( 3) 工件支承面相對中心平面對稱且互成45176。；( 4) 定位基面相對中心平面平行、對稱。裝配方法：（1) 將 T 形定位塊裝入銑床工作臺中間的 T 形槽內(nèi)；（2) 調(diào)整墊緊貼定位塊兩側(cè)并平放在工作臺上；（3) 將夾具主體上的定位槽套裝于 T 形定位塊并使底基面座在調(diào)整墊上；（4) 從工作臺的兩端插入 T 形螺栓于夾具主體的聯(lián)結(jié)槽內(nèi)；圖28鏜孔 鏜孔、鉆孔夾具裝配圖（5) 架裝工件；（6) 調(diào)整夾具主體并與工件輕微接觸 ( 調(diào)整墊片，不合適時需修配)；（7) 適當(dāng)緊固螺栓。(b) Ф94孔與M8鏜內(nèi)孔和拉鍵槽結(jié)束之后，緊接著就進(jìn)行Ф94孔與M8。加工時候，工作臺旋轉(zhuǎn)90176。，先銑4Ф20沉孔，
規(guī)章制度相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1