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正文內(nèi)容

釹鐵硼生產(chǎn)操作規(guī)程與工藝流程(編輯修改稿)

2024-07-21 14:14 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 物,必須將運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備停止,將鐵或其他雜物去除,這時(shí)才可以重新啟動(dòng)設(shè)備,軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)處理和維修。,N2≥ Mpa,壓縮空氣壓力≥ Mpa。、測(cè)氧儀電源?!局靼磫?dòng)】【氮?dú)忾y啟動(dòng)】,約1分鐘后,打開(kāi)測(cè)氧儀電源,按下【風(fēng)機(jī)啟動(dòng)】【磨機(jī)啟動(dòng)】。,使系統(tǒng)壓在11kpa。,測(cè)氧儀顯示氧含量在400ppm以下,15分鐘后,將粗破合格的料,稱(chēng)重后,投入中碎機(jī)。【給料閥啟動(dòng)】進(jìn)行加料,同時(shí)將接料罐接上并置換?!境隽祥y啟動(dòng)】接料。,將出料稱(chēng)重,并作相應(yīng)的記錄。30分鐘后,關(guān)掉循環(huán)水。:觀(guān)察管中無(wú)出粉后,15分鐘后一次關(guān)機(jī):磨機(jī)——風(fēng)機(jī)——N2氣閥——主電源如在生產(chǎn)過(guò)程中突然停電,須在N2保護(hù)下,打開(kāi)磨機(jī)底部的出料口,將料放出。待有電后,重新置換,將磨機(jī)中未粉碎的料重新粉碎,接料罐不用重新置換。5氫破操作規(guī)程釹鐵硼合金,在一定的溫度和氫氣壓力條件下,可反應(yīng)生成金屬氫化物,其特點(diǎn)是:反應(yīng)是可逆的Nd2Fe14B+1/2Hx Nd2Fe14BHx177?!鱄(含)Nd2Fe14B+2(177。x)H2 2Nd2H2177。x+12Fe+FeB2177?!鱄(含)其反應(yīng)結(jié)果導(dǎo)致大塊釹鐵硼合金體積膨脹,產(chǎn)生強(qiáng)大的內(nèi)應(yīng)力,使合金沿晶界破裂和穿晶斷裂而粉化。我公司所用氫破設(shè)備就是利用這一原理將鑄態(tài)合金和邊角料進(jìn)行破碎的。氫破碎流程為:活 化原 料氫化(吸氫) 脫 氫加 熱冷 卻 QS型氫破主要工藝裝備,工具和輔助用品a、反應(yīng)罐(200kg),材質(zhì)為抗氫腐蝕、耐熱不銹鋼,配有進(jìn)氫管,扣真管,耐壓1Mpa。b、活化爐:為井式爐。功率10kw,最高溫升200。C,可在室溫200。C之間連續(xù)調(diào)控,用于反應(yīng)罐升溫活化。c、吸氫罐是一個(gè)金屬水管用于控制反罐溫升,以維持吸氫過(guò)程不中斷。d、吸氫反應(yīng)活動(dòng)架:每分鐘正、反各轉(zhuǎn)兩次,用于吸氫過(guò)程,(注:吸氫過(guò)程可選擇d也可選擇e)e、放氫爐:為井式爐,功率26kw,最高溫升600。C,可在室溫質(zhì)600。C之間連續(xù)調(diào)控,用于反應(yīng)罐升溫放氫。f、冷卻槽:內(nèi)配有反應(yīng)罐滾動(dòng)裝置,用于放氫后冷卻。g、抽真空機(jī)組:由機(jī)械泵、羅茨泵兩x組成。h、儀表站,用集成管路安裝閥和儀表,控制真空及氣體流向,采集壓力,流量信號(hào)。i、電控站:實(shí)現(xiàn)反應(yīng)過(guò)程的控制,空氣含氫量超標(biāo)自動(dòng)報(bào)警。j、起吊裝置:(現(xiàn)用車(chē)間行車(chē))。k、氫氣:純度≥%l、氬氣:純度≥%m、氮?dú)猓杭兌取?n、冷卻水:壓力≥ ,溫度≤25。C :對(duì)罐體充N(xiāo)2,同時(shí)用肥皂水罐體及罐蓋的閥門(mén)、焊縫、法蘭等接口處,進(jìn)行檢漏時(shí),如發(fā)現(xiàn)氣泡則不能使用,檢修不漏后,方可使用,如無(wú)氣泡,并且壓力指針表在1小時(shí)保壓時(shí)間里指針不動(dòng),則為合格,可進(jìn)行下一步,裝料。:裝料前清理干凈氫破罐內(nèi)雜料。裝料時(shí),每罐裝料墨鋼錠料一般不超過(guò)260kg。料錠經(jīng)鍔式破碎機(jī)碎成10mm左右的碎塊,才可以裝料。裝料時(shí),把罐放倒,再往料罐里加料,以防料錠損傷罐體,并可防止直接倒料時(shí),料錠間摩擦產(chǎn)生火花,裝料完畢蓋好罐蓋(需清理干凈罐體和罐蓋密封膠圈上的雜質(zhì)及合金粒,防止漏氣)。擰緊固定螺絲,用力要均勻,確保不漏氣。:連接好抽真空管和氫氣軟管,啟動(dòng)機(jī)械泵,在啟動(dòng)羅茨泵,說(shuō)明管路連接正常,不漏氣,這時(shí)關(guān)閉羅茨泵,逐步打開(kāi)氫破蓋上的抽真空球閥,料罐上壓力表針向負(fù)方向動(dòng)動(dòng),開(kāi)羅茨泵,打開(kāi)氫氣管路上的球閥,將氫氣管路中的空氣抽干凈(此時(shí)氫氣進(jìn)入閥門(mén)一直是關(guān)閉的)。繼續(xù)抽真空,先關(guān)閉抽真空大球閥,再停羅茨泵、機(jī)械泵。拆下抽真空連接管,將料管吊到翻轉(zhuǎn)架上。進(jìn)行下一步——吸氫。a、打開(kāi)氫氣進(jìn)氣閥門(mén),啟動(dòng)氫氣閥和氫氮閥,此時(shí),(氫氣壓力自動(dòng)控制,)。b、吸氫過(guò)程中,要保持翻轉(zhuǎn)架連續(xù)翻轉(zhuǎn),是吸氫充分,翻轉(zhuǎn)角度左右不得超過(guò)90。,充氫大約10分鐘左右,吸氫開(kāi)始劇烈反應(yīng),這時(shí),壓力表可能會(huì)出現(xiàn)負(fù)壓,這時(shí)可開(kāi)大氫氣閥門(mén),保證氫氣供給能滿(mǎn)足反應(yīng)要求。c、大約三分鐘左右,可關(guān)小氫氣閥門(mén),以防超壓。劇烈反應(yīng)過(guò)后,進(jìn)入緩慢反應(yīng)階段,保持壓力不變(),繼續(xù)翻轉(zhuǎn)料架,根據(jù)裝料,控制反應(yīng)時(shí)間,200kg需要2小時(shí),260kg需要3小時(shí),此時(shí)關(guān)閉氫氣閥門(mén),如10分鐘料罐壓力表指針下降不到一小格,就可以認(rèn)為反應(yīng)結(jié)束。d、關(guān)閉氫氣球閥,拆下氫氣管,將排空管接到隔膜閥上,打開(kāi)隔膜閥,排放氫氣。使壓力0Mpa,然后充入氬氣,置換2次,再次接好抽真空膠管,開(kāi)始抽真空,然后將料罐吊入脫氫爐中,進(jìn)行脫氫。e、脫氫:?jiǎn)?dòng)機(jī)械泵抽真空,緩慢打開(kāi)氫破罐抽真空球閥,抽10分鐘后,啟動(dòng)羅茨泵,脫氫爐升溫到540。C,脫氫結(jié)束()。脫氫過(guò)程要特別注意溫度及真空度變化,防止超溫。料罐及時(shí)注水,防止膠圈受熱損壞,漏氣。f、冷卻:脫氫結(jié)束后,關(guān)閉加熱電源,將料罐從脫氫爐中吊出,空冷30分鐘(真空機(jī)組不停),然后關(guān)抽真空球閥,停真空機(jī)組。開(kāi)隔膜閥,然后,將料罐吊入冷卻罐中進(jìn)行冷卻。此后,隨時(shí)對(duì)料罐進(jìn)行充氬氣補(bǔ)氣。防止壓力表指針進(jìn)負(fù),冷卻1小時(shí)后,吊出料罐,轉(zhuǎn)入冷卻池中,進(jìn)行滾動(dòng)冷卻,此后,要及時(shí)向料罐充氬氣,經(jīng)冷卻23小時(shí),接近室溫,即可吊出料罐,g、出料:打開(kāi)料罐隔膜閥,將料罐氬氣排空,更換出料蓋,連接好已排凈氧氣的氣流磨白鋼罐,將氫破后的料倒入氣流磨白鋼罐中,關(guān)好閥門(mén),轉(zhuǎn)入下道工序——?dú)饬髂ァ?1000kg氫破爐操作規(guī)程a、90KW外熱式half爐及導(dǎo)軌。b、真空及控制系統(tǒng),由機(jī)械泵和羅茨泵兩x組成。c、旋轉(zhuǎn)式爐膽d、進(jìn)出料裝置e、加熱電源及溫度控制f、安全裝置g、變頻調(diào)速裝置h、冷卻裝置i、氣體注入系統(tǒng)j、參數(shù)記錄及分析控制系統(tǒng)爐體檢漏a、檢查電源電壓:360V177。10%b、檢查冷卻水壓:≥c、檢查冷卻水溫:≤25。Cd、氫氣:純度≥%e、氬氣:純度≥%f、氮?dú)猓杭兌取?,作為動(dòng)力氣時(shí),壓力≥g、壓縮空氣壓力≥a、打開(kāi)裝料法蘭b、啟動(dòng)加料振動(dòng)器c、將破碎后的鋼錠,放入振動(dòng)器中加料d、加料時(shí),可適當(dāng)給少量N2,以防止合金錠氧化,同時(shí),逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)爐子,調(diào)變頻器,轉(zhuǎn)速為15/分,每爐加料為1000kg。e、加料完畢,停變頻器,仔細(xì)裝好密封圈的法蘭,檢查好磁流體密封通水是否良好。a、開(kāi)機(jī)械泵及予真空閥,1分鐘后關(guān)予真空閥;開(kāi)真空蝶閥,當(dāng)真空度小于3E2時(shí),開(kāi)羅茨泵。b、當(dāng)真空度力1E1時(shí),同時(shí)關(guān)閉機(jī)械泵、羅茨泵。如5分鐘后壓力表不大于30Mpa時(shí),則需找出漏關(guān)后,才可進(jìn)行下一步。a、開(kāi)機(jī)械泵、羅茨泵繼續(xù)抽真空泵至1E1,打開(kāi)氫氣球閥,調(diào)整好氫氣壓力().b、關(guān)機(jī)械泵、羅茨泵,啟動(dòng)氫氣閥,開(kāi)始吸氫。c、吸氫開(kāi)始后,調(diào)變頻轉(zhuǎn)速為6轉(zhuǎn)/份d、氫破罐發(fā)熱后,通水冷卻,繼續(xù)吸氫。e、吸氫過(guò)程中,則認(rèn)為吸氫已吸飽,吸氫反應(yīng)結(jié)束,關(guān)閉氫氣閥。否則繼續(xù)充氫氣。f、反應(yīng)完畢,關(guān)閉氫氣閥、球閥,關(guān)閉氫氣。開(kāi)排放閥使系統(tǒng)至常壓,關(guān)閉排放閥。a、開(kāi)機(jī)械泵及予真空閥,此時(shí)打開(kāi)稀釋閥,并調(diào)節(jié)N2氣流量為2m3/min。b、合上
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