【文章內容簡介】 ）、支柱工安全操作規(guī)程一、坑木運送運送材料時，嚴禁損壞電力線、照明線、電機車架空線、供風（水）管線和軌道及風門等設施和構筑物。往罐、箕斗中裝料，有墜入可能的縫隙必須用2.5cm厚的優(yōu)質木板堵嚴。材料不得突出容器之外，并用繩子捆好。在無容器的地方下料，高度超過l0m時，用繩子捆著下放，嚴禁自由滑落，下料時必須做好上下聯(lián)系。二、施工準備，人員站在安全地點灑水清洗頂、幫、工作面和澆透礦（廢）石堆。撬不下來且有空聲的頂幫要做上明顯的標志或給上臨時支柱，并通知有關人員。，水平巷道由外向里進行；天井撬毛人員站在安全地點進行，但平臺板必須移放到站人的地方；采礦場由安全出口側向里進行；豎井處理大面積井幫浮石時，要在吊盤上進行，吊盤高度必須在浮石的上方；斜井由上向下進行。、溜井、斜井和豎井等井筒內進行維修作業(yè)時，應先從上往下清掃井壁、井框和平臺上的浮石及雜物，作業(yè)點要設平臺，并封閉其上方或上中段井口，上下中段的井口處還應設警戒標志；在維修運輸巷道時，應在兩端設路障，禁止車輛運行；維修順序應由上往下，由安全向不安全地點推進。維修完工后要清除雜物和封閉，確認安全后進行試車。三、天井、溜井的支護、溜井，其高度超過7m時，應安裝梯子間，梯子傾角不大于800，其上端7高出平臺lm，下端距井壁不小于0.6m，兩個梯子平臺的距離不大于6m，上下平臺的梯孔要錯開，梯子孔的長和寬，分別不小于0.7m和0.6m,梯子寬度不小于0.4m,梯子蹬間距不大于0.4m。，層高不得超過1.6m，撐子平臺距掌子面高度1.62.0m；天井規(guī)格長邊2.53.0m時，橫撐不得少于三根。（距離為一層橫撐的高度），要鋪滿木板。，最淺不小于1.5cm,楔子只準從上向下楔緊。，撐木直徑不小于l0cm,臺板厚度不小于2.5cm。6.0m，棚下設永久性梯子，棚上設臨時棚子。四、木棚子、木立柱的架設，其夾角一般為10001100，頂壓大夾角小，側壓大夾角大。棚腿柱窩應挖到硬巖，松軟地段應墊基石或設地梁。棚梁與棚腿須在同一平面上，并須與巷道中心線成直角。梁的中部及腿的頂端與頂幫間的空隙均應用木楔楔緊。為防止棚子發(fā)生前后傾斜，各棚之間應用直徑不小于l0cm的撐木互相支撐。，棚壁之間必須填塞結實。沿傾斜巷和傾斜采礦場架設時，應向下傾斜，傾角在450以下時，棚腿和立柱支立方向在上下兩盤成直角的垂線與柱頂重力線所構成夾角的分角線上，以適應頂盤巖層下移。木楔只準從上向下楔緊。，需要支護時采用橫木柱，橫木柱與上下盤所成的角度的上端稍傾0176?！?0176。左右。，為擴大頂柱支護面積，頂柱上端應加柱帽，柱帽用劈開的半邊坑木制做，寬度略小于柱頂直徑，長至少伸出柱頂兩邊各0.大小要大于柱帽木圓弧，柱帽軸線方向應與斷層、節(jié)理、傾斜成直角。，下端作適當切削，其切削長度不得超過直徑，切割后端頂的大小不得小于直徑的倍。五、木垛的架設，用圓木時，為增加穩(wěn)固性，務須將相疊處削成上下平行的結合面。，一般為坑木長的2倍以下。，應堅實平坦，木垛頂底必須與頂底盤密接，并以木楔楔緊，相疊點位置應在一直線上。，應設臨時托柱，而后進行疊架，以免其歪斜或轉落，木垛與底盤接觸的坑術必須與傾斜方向一致。（四）、平撬工安全操作規(guī)程一、撬毛工作。撬浮石必須自上而下，從外往里，從安全到不安全地方，仔細檢查巖石節(jié)理、層理、裂縫等情況及浮石大小，在保證自身安全和他人安全的條件下進行工作。，一人監(jiān)測照亮，一人撬毛，撬毛人員不得站在下坡或較大坡面上，應站在上坡和有防滑措施的坡面上，并注意脫落浮石滾動傷人。撬不下來的浮石給上臨時支柱或劃上標志，并及時向有關領導匯報。采礦場上部撬浮石，其下部禁止放斗。，在確認頂盤不能掉毛，可拾出放到安全地8方或交給爆破工處理后，方可進行撬毛工作。，方可進行平場工作，嚴禁撬毛與平場和鑿巖工作同時進行。二、平場工作1．采場平場時，必須上下聯(lián)系好，保證礦堆面距工作面高度為1.8m2.Omro，必須保證采場人行道暢通。，如發(fā)現下邊放斗，上面不下礦時，即立即停止作業(yè)，處理時人員不準站在漏斗正中上面的礦堆上，處理方法可用水沖和爆破法，處理人員必須系好安全帶。X以上大塊，可用人工破碎，破不碎可采用爆破法破碎。二、井下輔助工種操作規(guī)程（五）、采場充填安全操作規(guī)程一、注意事項，必須把淺采采場內的設備、材料、工具清理干凈，存放在安全地點。，對整個采場的安全情況，要心中有數，采場一切準備工作合乎要求時，方準充填。，固定在支架上；移動膠管時必須兩人以上操作，不準單人盲目操作。，禁止無照明作業(yè)和冒險作業(yè)。，如有問題立即進行處理。、電話是否靈敏可靠，并詢問充填攪拌站和充填采場的準備工作是否就緒，一切正常后方可發(fā)出充填開車信號。二、技術操作，注意觀察人行井、溜井、隔墻的滲透情況，巡回檢查充填管路有無跑漏，發(fā)現問題立即停車處理。，凡是沖洗管路清水應放入采場的泄水井中，不得放入采場內，把采場管路和其它設施都撤到安全地點放好。，不斷總結充填經驗，提高充填質量，達到充填技術要求。（六）、搬運工安全操作規(guī)程一、放斗工作。放斗時人員必須站在漏斗口的側面，不許正沖漏斗口。撬堵住漏斗口的大塊時，嚴禁將撬棍的尾端正對身體，并注意防止撬棍觸及電線。放漏斗時不準人員經過漏斗口。，上下聯(lián)系好后再放礦。留礦法采場上部有人作業(yè)時，在其相對應下部及其鄰近的漏斗嚴禁放礦。，要按指令進行，不準私放和亂放漏斗。要控制好各漏斗的放礦量。4．用爆破法處理卡在漏斗里的大塊時，必須用長木棍將炸藥送到大塊適當部位爆破，嚴禁鉆入漏斗內和站在礦車上處理。漏口中的“碴”不準放空，至少要留下足夠堵住漏斗咀數量。，人員必須站在漏斗與外部相通的那一邊，嚴防跑碴將人堵在里邊。9二、裝車與倒礦（廢）石15m以內的頂幫壁及爆堆并要澆透，嚴禁干式作業(yè)，同時要處理好浮石。，碴堆面坡度應始終保持在400，防止?jié)L石傷人。，要準穩(wěn)，嚴防傷人。，不僅要裝凈掌子面的碴石，而且還要清理掌子面外部巷道中的殘碴，距掌子面15m以外的巷道必須挖出水溝。，下部巷道必須設置危險警戒標志。，要將人行道格蓋好，出完碴后必須將人行道里的浮石掃凈。，不準用大錘破碎，用大錘打大塊時，要防止大錘脫把和碎石崩起傷人。三、礦車運行與卸礦，車過彎道、巷道交叉口、斜坡和過風門時，車速要慢，并要發(fā)出信號，運輸巷道無照明時，車前要掛照明。，同方向運行兩車須相距30m以上；反方向運行，空車給重車讓路，單車給列車讓路。，推車時不準撒手，不準蹬車。礦車掉道時要發(fā)出信號，抬車時要看清周圍情況，防止傷人。，不準做卸礦作業(yè)，卸礦時不得用力過猛，防止礦車和人員翻入溜礦井中。車箱復位后，要檢查箱擋是否處在正常位置。，發(fā)現不完好的礦車要及時匯報給有關人員進行修理。，必須將鐵道上的殘碴清掃干凈。四、其它事項，必須將鐵道上的殘碴清掃干凈。，不準超過吊桶或箕斗口。無安全裝置的吊桶、箕斗禁止乘人。吊桶、箕斗升降時，下部人員要站到安全地點。，倒車前必須發(fā)出信號，格篩上人員躲開后，方準許倒礦石。、雷管，應拾出放到安全地方，發(fā)現工作面有盲炮，在交接班時要交代清楚。，必須帶好防護眼鏡，同時要注意周圍人員的安全。（七）、電耙工安全操作規(guī)程一、準備工作，確認無問題后再進入崗位。，通風設備、照明裝置是否好使，如有問題應立即處理。，嚴禁粉塵侵入危及電耙工。水幕失效時，不得進行耙礦作業(yè)。，確認不會發(fā)生問題時，給上電源開關，啟動電機進行耙礦；電耙運行時人員不準跨過鋼繩在耙道中行走。二、技術操作，以免損壞電耙。，將耙斗退回再耙，不準超負荷運行。，嚴禁用耙斗撞擊破碎；用爆破法破碎大塊時，應將鋼絲繩安置在10安全地點，并嚴格執(zhí)行爆破制度。，應立即停車，切斷電源后方可修理。，采場內有人作業(yè)時，在其相應下部的漏斗禁止耙礦。，拉下開關切斷電源，關閉水幕并清掃好電耙子。（八）、裝巖工安全操作規(guī)程一）、電動裝巖工操作規(guī)程一、準備工作1．開車前必須在無電的情況下對裝巖機的各個部位進行全面細致的檢查，確認無問題后再開車；先試空裝23次，方可正式裝巖。15m以內的巷道噴霧灑水，堅持濕式裝巖。要安掛好照明，對工作區(qū)內的頂、幫要做到班前、班中、班后三次檢查，用撬棍處理好浮石和消除隱患后方可作業(yè)。，檢查按鈕，接頭電纜進線等是否用絕緣物固定牢固可靠和漏電，給電后試驗前進、后退、揚鏟等動作是否靈活、正常。二、操作注意事項，必須前方無人，司機應站在機身側面中間。裝巖機與礦車不掛接裝巖時，礦車要用木楔或石塊掩住，提鏟時要注意他人安全。、倒鏟穩(wěn)、揚鏟準。裝巖時前進和提鏟相結合，揚鏟和后退相結合，落鏟和前進相結合。，回鏟借助彈簧反沖力及鏟斗自重回鏟，同時短促按動揚鏟按鈕，不能采用加快前進速度鏟裝礦、巖石。，隨著裝巖工作的推進，及時清掃巷道兩側的礦（巖），防止失腳滑入機輪下壓傷。0.4m的大塊，必須用大錘砸碎，嚴禁用鏟斗撞擊破碎大塊。，但切勿用力過猛而發(fā)生事故。、巖，裝巖機受到阻力不能前進時，不準強制前進，以免發(fā)生掉道事故。裝巖機掉道后，要用復軌器將裝巖機復原到軌道上，不宜使用短鐵道或枕木。，要防止上壓壞電纜線，壓壞了要處理完好后，才能繼續(xù)使用。，應立即停機，切斷電源后方可修理。，將其拾出放在安全地方后恢復裝巖，殘炸藥只準交給有爆破權的人處理，嚴禁自行處理和私存。11．裝載完畢應將裝巖機退出工作面，停放在安全、無滴水的地方，并用風水沖洗干凈和切斷電源。二）、風動裝巖工安全操作規(guī)程一、到達工作面后，安裝好照明，檢查、處理好頂幫浮石并清除附近障礙物，然后對設備及風管進行認真檢查。二、安全操作應具備以下基本條件，否則應向當班領導說明情況，必要時，可拒絕作業(yè)：；。，司機操作一側的設備外緣至巖壁有效寬度不得小于米；11，機件各部完好，管路接頭無漏風，操作機構靈活、可靠；，接頭應可靠；，熟悉設備性能。三、開車時，只允許一人操作。推車人員應站在礦車后方兩側，應時刻注意風管不被車輪輾壓。四、操作時，起鏟、揚鏟不可太猛，以防巖塊傷害他人，用裝巖機頂推礦車時，只準緩慢后退，禁止用鏟斗撬浮石或啃硬底。五、操作中，嚴禁將頭或手越過機箱墻板。嚴禁在鏟斗揚起無可靠控制的情況下，用手清理機箱內或鏟斗中的雜物。六、兩幫鏟裝時，必須防止上鏟斗被巖幫掛住，以免機器在軌道上橫移，擠傷人員。七、裝巖機掉道時，應選擇適當大小的巖塊墊好緩緩開動上道歸位，此法無效時，應墊好枕木，用人力和杠桿抬上軌道，操作中應有一人統(tǒng)一指揮，防止壓手壓腳。八、停機檢修時，應先關閉風管前端的閘閥，司機臨時離開時，應將機上進風開關關閉。九、操作中，發(fā)現設備故障，應立即停機檢查處理，如有疑難，應找鉗工處理。十、鏟裝中，發(fā)現殘藥、雷管，應停止裝巖上作，用手清理揀起，并交爆破工或當班領導處理。十一、工作結束后，應清掃機上巖碴巖粉，將裝巖機停放到安全地點，并關閉風源，排出機內余風，緊好各部位螺絲，加好潤滑油，將風管整齊盤好。（九）、電動鏟運機工全操作規(guī)程一、開車前的檢查，輪胎的磨損程度及壓力情況。，行星減速器有無漏油。，聯(lián)結銷軸是否安全，同時檢查轉向油缸及管路是否漏油、磨損，傳動軸的萬向節(jié)和支承軸的磨損情況。，如有漏油應立即清除，保持電器箱內部和滑環(huán)部分的干燥。，必須立即排除，不得帶故障工作。，因為電機關閉后有些電、液執(zhí)行元件仍可運行。，整機開動前一定要鳴喇叭，向在鏟運機附近的人員發(fā)出警報。，銷軸及油缸銷軸是否完好，舉升油缸及管路是否漏油，底盤下面各油管的磨損情況。，腳踏板是否靈活。，任何情況下，禁止人員從舉起的鏟斗下通過。，變速箱應置于空檔位置。，若必須在此區(qū)工作或在運輸和吊裝鏟運機前，應連接中央鉸接處的安全鏈桿。：（1)鏟斗直接放在地面；(2)變速箱置于空檔位置；（3)關閉電機，切斷電源。二、出車前的檢查。：12（1)檢查各油箱的油面是否低于油標范圍；(2)檢查傳動軸是否與軟管及其他物件碰著；(3)檢查輪胎充氣壓力是否足夠，輪惘螺母是否松動，橋與機架或擺動架的聯(lián)接是否松動；(4)對整機內作一次直觀檢查看是否漏油，軟管是否松動，電纜是否損壞和其它明顯要維修的地方；(5)檢查電纜樁處是否固定牢靠。，出車前檢查：(1）傾聽電機運轉聲音是否正常；(2)各儀表指示是否正常，各信號指示燈喇叭是否正常；（3)腳制動等各種制動裝置是否可靠；(4)工作裝置是否正常；（5)再次觀察啟動電機后備液壓系統(tǒng)是否有無漏油現象。三、行駛，確認無障礙物和人，鳴喇叭同時收起鏟斗。、速度控制手柄置于所需位置，按卜車閘，按要求行駛。，駕駛員手頭不得伸出操作室，且嚴禁吸煙，若懷疑設備有故障或不正常則不要使用鏟運機。，首先清除道路上的礦石和其它障礙物，注意保持車子前后形成一條直線，以低速接近料堆。，并且每裝一鏟換一個位置，鏟斗下平面要保持與地面基本成水平狀態(tài)，鏟斗裝滿后，要原地抖一卜鏟斗，不可強鏟硬底，遇阻力過大時要退回重新鏟裝。，應立即落下大臂減少鏟運機負載。，