【正文】 ............................................... 42（七十二）電、氣焊工安全操作規(guī)程................................................................................. 43（七十三）電工安全操作規(guī)程............................................................................................. 433一、采掘工種操作規(guī)程（一）、鑿巖工安全操作規(guī)程一、必須了解和熟悉作業(yè)地點技術(shù)要求，堅持正規(guī)作業(yè)，不違章操作，按設(shè)計施工。，發(fā)現(xiàn)有盲炮殘藥必須及時進(jìn)行處理。3m三、在鑿巖過程中必須做到，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；遇有冒水或異?，F(xiàn)象，立即退出現(xiàn)場并發(fā)出警戒信號?！叭凇保诼?、眼勤看、手勤動，隨時注意檢查鑿巖機(jī)運轉(zhuǎn)、鉆具和工作面情況，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理后再作業(yè)，要防止頂幫掉浮石、釬桿折斷、風(fēng)水繩脫機(jī)等傷人事故的發(fā)生。45。，一定要按設(shè)計打好探水眼，當(dāng)作業(yè)面巖石“冒汗”、滴水增大，應(yīng)立即停止作業(yè)，向有關(guān)人員匯報，確認(rèn)無安全隱患時，方可繼續(xù)作業(yè)。二、爆破材料的運輸，必須直接送到工作面或?qū)Ｓ玫呐R時保管庫房（必須有鎖），嚴(yán)禁他人代運代管，不得在人群聚集的地方停留，炸藥和雷管必須分別放在各自專用的袋內(nèi)。，嚴(yán)禁炸藥、雷管同車運送，除爆破人員外，其他人員不準(zhǔn)同車乘坐。、斜井運送爆破材料時，爆破工必須遵守下列規(guī)定：(1)事先通知卷揚(yáng)司機(jī)和信號工；(2)在上下班人員集中的時間內(nèi)，禁止運送爆破材料；(3)運送爆破材料時，除爆破工和信號工外，其他人員不準(zhǔn)同罐乘坐；(4)嚴(yán)禁爆破材料在井口房或井底車場停放。(1)有冒頂塌幫危險。(5)危險邊界或通路上未設(shè)崗哨和標(biāo)志或人員未撤除。時，不得同時爆破；達(dá)50m50m，轉(zhuǎn)彎巷道20min，禁止拋擲或沖擊。，其網(wǎng)絡(luò)中不得有死結(jié)，炮孔內(nèi)的導(dǎo)爆管不得有接頭，禁止將導(dǎo)爆管對折、明火照明；裝電雷管起爆體開始后，只準(zhǔn)用絕緣電筒或蓄電池?zé)粽彰?。，必須先將開關(guān)拉下，鎖好開關(guān)箱，線路短路：(1)必須采用一次點火，成組點火時，一人不超過五組；(2)二次爆破單個點火時，必須先點燃信號管或記時導(dǎo)火線，其長度不超過該次點燃最短導(dǎo)火線的三分之一，但最長不超過lm。內(nèi)不得進(jìn)入工作面，炮煙未排出，禁止進(jìn)入。主線段應(yīng)設(shè)兩道帶箱的中間開關(guān)，箱要上鎖，鑰匙由聯(lián)線人攜帶。：(1)導(dǎo)爆索只準(zhǔn)用快刀切割；(2)支線應(yīng)順主線傳爆方向聯(lián)接，搭接長度不小于17．天井爆破時，將平臺板移放到井邊位置上。(4)炮孔內(nèi)的盲炮，可采用再裝起爆藥包或打開平行眼裝藥（距盲炮孔不小于六、高硫、高溫礦爆破(1)高硫礦爆破時，炮孔內(nèi)粉塵要吹凈，禁止將硝銨類炸藥的藥粉與硫化礦直接接觸，并禁止用高硫礦粉做填塞物，嚴(yán)防裝藥時損壞藥包。（三）、支柱工安全操作規(guī)程一、坑木運送運送材料時，嚴(yán)禁損壞電力線、照明線、電機(jī)車架空線、供風(fēng)（水）管線和軌道及風(fēng)門等設(shè)施和構(gòu)筑物。厚的優(yōu)質(zhì)木板堵嚴(yán)。時，用繩子捆著下放，嚴(yán)禁自由滑落，下料時必須做好上下聯(lián)系。，水平巷道由外向里進(jìn)行；天井撬毛人員站在安全地點進(jìn)行，但平臺板必須移放到站人的地方；采礦場由安全出口側(cè)向里進(jìn)行；豎井處理大面積井幫浮石時，要在吊盤上進(jìn)行，吊盤高度必須在浮石的上方；斜井由上向下進(jìn)行。7m0.7m0.，層高不得超過62.0m1.2.0m，棚下設(shè)永久性梯子，棚上設(shè)臨時棚子。棚梁與棚腿須在同一平面上，并須與巷道中心線成直角。的撐木互相支撐。4500176。0.倍。倍以下。撬浮石必須自上而下，從外往里，從安全到不安全地方，仔細(xì)檢查巖石節(jié)理、層理、裂縫等情況及浮石大小，在保證自身安全和他人安全的條件下進(jìn)行工作。采礦場上部撬浮石，其下部禁止放斗。1.以上大塊，可用人工破碎，破不碎可采用爆破法破碎。，禁止無照明作業(yè)和冒險作業(yè)。，凡是沖洗管路清水應(yīng)放入采場的泄水井中，不得放入采場內(nèi)，把采場管路和其它設(shè)施都撤到安全地點放好。撬堵住漏斗口的大塊時，嚴(yán)禁將撬棍的尾端正對身體，并注意防止撬棍觸及電線。，要按指令進(jìn)行，不準(zhǔn)私放和亂放漏斗。漏口中的“碴”不準(zhǔn)放空，至少要留下足夠堵住漏斗咀數(shù)量。以內(nèi)的頂幫壁及爆堆并要澆透，嚴(yán)禁干式作業(yè)，同時要處理好浮石。，不僅要裝凈掌子面的碴石，而且還要清理掌子面外部巷道中的殘碴，距掌子面，要將人行道格蓋好，出完碴后必須將人行道里的浮石掃凈。30m，不準(zhǔn)做卸礦作業(yè)，卸礦時不得用力過猛，防止礦車和人員翻入溜礦井中。四、其它事項，必須將鐵道上的殘碴清掃干凈。，倒車前必須發(fā)出信號，格篩上人員躲開后，方準(zhǔn)許倒礦石。，通風(fēng)設(shè)備、照明裝置是否好使，如有問題應(yīng)立即處理。二、技術(shù)操作，以免損壞電耙。，采場內(nèi)有人作業(yè)時，在其相應(yīng)下部的漏斗禁止耙礦。次，方可正式裝巖。要安掛好照明，對工作區(qū)內(nèi)的頂、幫要做到班前、班中、班后三次檢查，用撬棍處理好浮石和消除隱患后方可作業(yè)。、倒鏟穩(wěn)、揚(yáng)鏟準(zhǔn)。，但切勿用力過猛而發(fā)生事故。，應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源后方可修理。二、安全操作應(yīng)具備以下基本條件，否則應(yīng)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)說明情況，必要時，可拒絕作業(yè)：；。推車人員應(yīng)站在礦車后方兩側(cè)，應(yīng)時刻注意風(fēng)管不被車輪輾壓。六、兩幫鏟裝時，必須防止上鏟斗被巖幫掛住，以免機(jī)器在軌道上橫移，擠傷人員。十、鏟裝中，發(fā)現(xiàn)殘藥、雷管，應(yīng)停止裝巖上作，用手清理揀起，并交爆破工或當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)處理。，聯(lián)結(jié)銷軸是否安全，同時檢查轉(zhuǎn)向油缸及管路是否漏油、磨損，傳動軸的萬向節(jié)和支承軸的磨損情況。，整機(jī)開動前一定要鳴喇叭，向在鏟運機(jī)附近的人員發(fā)出警報。，變速箱應(yīng)置于空檔位置。：12（1)檢查各油箱的油面是否低于油標(biāo)范圍；(2)檢查傳動軸是否與軟管及其他物件碰著；(3)檢查輪胎充氣壓力是否足夠，輪惘螺母是否松動，橋與機(jī)架或擺動架的聯(lián)接是否松動；(4)對整機(jī)內(nèi)作一次直觀檢查看是否漏油，軟管是否松動，電纜是否損壞和其它明顯要維修的地方；(5)檢查電纜樁處是否固定牢靠。工作裝置是否正常；（5)，駕駛員手頭不得伸出操作室，且嚴(yán)禁吸煙，若懷疑設(shè)備有故障或不正常則不要使用鏟運機(jī)。，要先檢查一下車閘，鏟斗應(yīng)對著下坡方向，在危險情況下，鏟斗可用來幫助停止鏟運機(jī)。米，且禁止掛空檔行駛和停機(jī)滑行。，車輪下面應(yīng)加塞木塊或石塊，避免溜車。如需離開時，必須切斷電動機(jī)電源，將控制器手把卸下扳緊車閘將機(jī)車閘住，但不得關(guān)閉車燈。，特殊情況頂推列車時，車速應(yīng)保持行人速度；在井口調(diào)車場頂列車時，井口必須有人監(jiān)看。，禁止打倒車。，禁止同時運送爆炸物、易燃性、腐蝕性和其他類似的物品，或附掛車。（十一）、通風(fēng)工安全操作規(guī)程一、局扇運行，確認(rèn)無不良狀況時，方可開機(jī)運轉(zhuǎn)。二、巷道洗刷，對作業(yè)面三、設(shè)施安裝，應(yīng)使用平板車；不許用礦車運輸，并用繩索或鐵絲將其牢固捆綁在車體上。，要系好安全帶，要上下聯(lián)系好。0.，1150.20m三、管線架設(shè)，采用吊眼木楔鐵絲懸吊固定，鋼管直徑超過150mm（含若管線重量大，懸吊困難時，可敷設(shè)在巷道底板上，但須設(shè)置支座來固定，禁止直接放置在巷道底板上。接管時不得面對管口，以免被來風(fēng)來水擊傷。400500m，閘門手輪在平巷和斜井中朝上，在天井豎井中應(yīng)靠近一側(cè)幫壁。，應(yīng)打開閘門吹凈管內(nèi)殘存的雜物，而后關(guān)閉。（十三）、噴漿工安全操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作，并進(jìn)行處理，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行工作。，確認(rèn)已洗盡巖粉后，方可噴漿。一噴射頭與受噴面傾角為01.250mm。，再供電運轉(zhuǎn)，最后上料，停機(jī)時將料桶中的料送盡后確認(rèn)輸料管內(nèi)無料時，才能停水停風(fēng)再停電。左右。10mm，幫壁豎、斜井噴射順序從下向上分段進(jìn)行。2030min。，應(yīng)盡量采用敲擊法疏通，若用高壓風(fēng)吹通時，其工作壓力不得超過帶式上料機(jī)的轉(zhuǎn)動部份要有防護(hù)罩。四、下放礦車前，必須掛好鋼絲繩掛鉤和礦車連接鏈環(huán)，并對礦車鋼絲繩鏈環(huán)、掛鉤、插銷等進(jìn)行仔細(xì)檢查，看是否完好合格，確認(rèn)正常后，方可打開安全門和阻車器，通知信號工發(fā)信號，一定要用推車器推放礦車。八、發(fā)現(xiàn)礦車掉道、翻車、跑車等不安全或異常情況，必須立即打停鈴，或事故鈴，停止提升，并及時報告。3項方法進(jìn)行操作；，按“緊急停車”按鈕，且自鎖，指示燈一直亮，電鈴一直響，車停后，再按下解鎖；在正常情況下,禁止按該按鈕；，先通知司機(jī)將開關(guān)選擇正?！奥齽印蔽恢?，并選擇上、下方向，再按下“上調(diào)罐”或“下調(diào)罐”按鈕，等車動時松手，車到所需位置，按下“停止”按鈕，等車停時松手；：發(fā)允許開車信號前，先看一看罐簾門是否關(guān)好，搖臺是否抬起，安全門是否關(guān)閉，否則不允許發(fā)開車信號，罐籠不在該中段，搖臺必須在抬起位置。，合快速開關(guān)，按“故障復(fù)位”“系統(tǒng)復(fù)位”按鈕，此時如果“安全回路”指示燈亮，即具備開車條件，等待開車信號，當(dāng)有開車信號，可以開車。，由主令和制動手柄實現(xiàn)開車和停車；：由“慢上”或“慢下”按鈕開車，由“慢動停車”按鈕停車，正常慢動到位自動停車，在緊急情況下，如：液壓站調(diào)試條件及過程：先將部分制動器的油路開關(guān)關(guān)閉，把開車方式選在“手動”方式，把“運行／調(diào)節(jié)”開關(guān)置于“調(diào)試”位置，按正常開車程序，起動輔機(jī)，合快速開關(guān)，故障復(fù)位，系統(tǒng)復(fù)位，安全回路燈亮，打開車信號，將主令和制動手柄推到正常開車位置，此時無電樞電流，閘控電流隨制動手柄位置而變化，也可以將制動手柄推到位，讓制動閘全部打開，也可以根據(jù)需要置于任意開閘狀態(tài)。177。81.潤滑泵油溫為：啟動輔助系統(tǒng)后，檢查主電機(jī)，冷卻風(fēng)機(jī)運行是否正常。CORDSMMIS（自動、手動、檢修、斷開）。監(jiān)控站、箕斗運行速度曲線、減速點、加速處變化是否正常，深度指示是否正常，如有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即按“緊?！卑粹o與總調(diào)、主控室、 信號值班人員取得聯(lián)系。過于窄小存在安全隱患的地點不得作為檢修場地，檢修場地嚴(yán)禁煙火。36無軌設(shè)備檢修前應(yīng)在駕駛室前掛“有人檢修，不許發(fā)動”的警告牌，并采取可靠制動，拆卸輪胎時應(yīng)先放氣。九、裝運設(shè)備的鏟斗呈舉起姿態(tài)時，不許進(jìn)行檢修，必須時應(yīng)用支架將大臂（鏟斗）可靠支撐穩(wěn)固，或用枕木將大臂（鏟斗）襯墊穩(wěn)固。十三、重要設(shè)備的檢修，應(yīng)按規(guī)定填寫檢修記錄，重要部位的檢修結(jié)束后，應(yīng)經(jīng)操作人員共同試車。四、對主要線路、重要工作場所的停、送電和對700七、動力配電箱的閘刀開關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉閘；電器或電線拆除后，應(yīng)立即將線頭用絕緣膠布包扎。十一、檢修工作完畢，應(yīng)及時清理現(xiàn)場，不得將工具、用具、剩余材料、零件遺留在設(shè)備或線路上。0.3127500V500V2以下時，不低于或米。5②兩側(cè)的橫拉線，須用瓷瓶絕緣，線夾與瓷瓶間距不得超過米。④滑觸線與電耙鋼繩交叉點，須用木板等絕緣物隔開。50（二十）、放礦計量工安全操作規(guī)程一、放礦作業(yè)前，應(yīng)檢查并試驗一次放礦銅室與卷揚(yáng)房的通行和信號是否完好，確認(rèn)完好，可靠后方可作業(yè)。5T.五、箕斗運行時，應(yīng)注意傾聽井筒中的響聲，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)迅速作出判斷，必要時，20先發(fā)信號停止箕斗升降，再用電話與卷揚(yáng)司機(jī)聯(lián)系。九、每班放礦結(jié)束，應(yīng)及時關(guān)閉總風(fēng)門及各設(shè)備電源，各手柄應(yīng)在“?！钡奈恢?。二、熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程》。六、運行中，水泵工應(yīng)密切監(jiān)視水泵壓力表及電流表、電壓表的顯示和電機(jī)、水泵運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)處理。九、電氣設(shè)備發(fā)生故障，必須找電工處理，電源開關(guān)的操作地點，必須保持干燥；嚴(yán)禁濕手操作電源開關(guān)，操作高壓隔離開關(guān)時，必須戴絕緣手套，使用令克捧，并站在絕緣板上。（二十二）、皮帶工安全操作規(guī)程一、接班時首先查看交接班記錄，了解上班工作情況和向本班交待的問題，按交接班制度進(jìn)行現(xiàn)場交接班，檢查機(jī)械、電氣設(shè)備是否完好，檢查文明生產(chǎn)是否合格，檢查各潤滑點是否加油，檢查皮帶是否被刮壞，是否破損，是否有斷裂危險，檢查托輥是否轉(zhuǎn)動，是否有嚴(yán)重磨損，檢查漏斗是否堵塞等，雙方確認(rèn)以后方可交接班，如有異議協(xié)商解決。四、各皮帶保持良好狀態(tài)：托輥無破損、正常運轉(zhuǎn)、皮帶不跑偏、松緊適宜，聲音正常、嚴(yán)禁跑偏和礦石磨擦皮帶造成損壞。八、手選廢物裝入垃圾桶，并及時處理，不得隨意丟棄。十二、停機(jī)后應(yīng)打掃衛(wèi)生，搞好文明生產(chǎn)，設(shè)備保養(yǎng)、填寫運轉(zhuǎn)記錄，等待交接班。襯板螺絲是否松動，是否漏漿，返砂槽是否堵塞，分級機(jī)螺旋是否落到指定位置，安全設(shè)施是否完好，電源電壓值是否達(dá)到允許起動值，起動設(shè)備各部件是否在起動位置，檢查機(jī)內(nèi)和周圍是否有人工作，發(fā)出號后才可開車，球磨機(jī)啟動時如有異音異味，立即停車。五、球磨機(jī)運轉(zhuǎn)后，必須注意以下事項：電機(jī)溫度和電流值均不得超過額定值，軸瓦溫不得超過一定值。檢查球磨有否斷軸跡象，給礦器、挖飄嘴是否有掉下的跡象及聯(lián)軸口是否有斷裂跡象、軸承振動、聲音異常等，防止鐵器進(jìn)入分級機(jī)中，按技術(shù)要求加鋼球及各處給水量。八、停車前通知浮選工，停止給礦后空轉(zhuǎn)二、上崗前佩戴好勞動保護(hù)用品，并再次確認(rèn)安全設(shè)施是否完好，設(shè)備周圍是否有人作業(yè)或有障碼物。六、運轉(zhuǎn)每八、班間要掌握礦漿細(xì)度、礦量、水量、水質(zhì)、原礦品位變化的影響，注意機(jī)械效能的變化。PH（二十五）、制藥、檢測工安全操作規(guī)程一、上崗前必須配戴好勞動保護(hù)用品，并檢查確認(rèn)機(jī)械、電氣設(shè)備是否正常，安全設(shè)施是否完善，各潤滑點是否有人作業(yè)或有障礙物，檢查藥劑使用情況。五、要及時清理制藥桶、藥桶內(nèi)雜質(zhì)、沉淀物，以防堵塞