安全生產操作規(guī)程匯編-預覽頁
【正文】 動用，安放地點周圍，不得堆放其他物品。裝卸卡盤及大的工卡具時，床面要墊木板，不準開車裝卸卡盤。裝卸工件要牢固，夾緊時可用接長套筒，禁止用榔頭打，滑絲的卡盤不準使用。車內孔時，不準用銼刀倒角，用砂布光內孔時，不準將手指手臂伸進去打磨。切大料時，應留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時掉下傷人。1發(fā)現(xiàn)機床在運轉時有異常，應立即停車檢查。1機床運轉需停車時，嚴禁使用反車剎車以免損壞電機和設備其他部件。檢查設備上的防護裝置是否完好和關閉。機床開動后，操作者要站在安全位置上，以避開機床運動部位和切屑飛濺。機床導軌面?zhèn)?、工作臺上不得放工具或其它物品。1不準在機床運轉時離開工作崗位。工件堆放不得超高。禁止用手拿著鉆孔。工作中，要把工件放正，用力要均勻，以防鉆頭折斷。手動進刀時按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行，一面用力過猛造成事故。精絞深孔時，撥取園器和稍棒，不可用力過猛，以免將手撞在刀具上。工作結束時，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱。砂輪的正面不準站人，操作者要站在砂輪的側面。用金剛石修正砂輪時，一定要將金剛石固定牢，禁止用手拿著修砂輪。電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。更換場地移動把線時，應切斷電源并不得手持把線爬梯登高。1二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36V。1工作結束應切斷焊機電源，并檢查工作地點，確認無起火危險后，方可離開。氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣、乙炔表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。1鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部分應涂護膚油脂。1氧氣瓶、乙炔氣瓶分開，貯放在通風良好的庫房內。氣焊設備安全操作規(guī)程嚴格遵守焊、割設備一般安全規(guī)定一、焊、割前準備檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應緊固牢靠，無泄漏。氧氣瓶應集中存放，不準吸煙和明火作業(yè)，禁止使用無減壓閥的氧氣瓶。乙炔氣瓶使用前，應檢查防爆和防回火安全裝置。不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或將重物或熱的物件壓在軟管上，更不得將軟管與電焊用的導線敷設在一起。1檢查設備、焊炬、管路及接頭是否漏氣時，應涂抹肥皂水，觀察有無氣泡產生，禁止用明火試漏。無風時不準使用，試風時切忌對準臉部。在焊、割儲存過油類的容器時，應將容器上的孔蓋完全打開，先將容器內壁用堿水清洗干凈，后再用壓縮空氣吹干，充分作好安全防護工作。氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時，應在軌道下面穿過或吊掛過去，以免被車輪輾壓破壞。稍等后再打開氧氣調節(jié)閥，吹出焊、割炬內的殘留余焰和碳質微粒，才能再作焊、割作業(yè)。定期對受壓容器、壓力表等安全附件進行試驗檢查和周期檢查及強制檢查。如發(fā)現(xiàn)氧氣軟管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥門，停止供氧，但不準用折彎軟管辦法熄火。下面分別對沖壓作業(yè)安全管理所涉及的有關內容加以說明： 一、工藝管理 工藝文件 工藝管理的重要內容是建立內容完整的工藝文件。每一種作業(yè)新使用的安全器具都應在生產實踐中進行多次驗證和改進，保證器具定型，保障安全。對于那些已經采取了可靠安全措施、作業(yè)并不十分復雜的工序可以折衷處理，采用間斷連續(xù)的規(guī)范。 焊接元件的人員，沒有抽風裝置的，必須戴口罩。 工作完畢后應立即斷開電源，拔下插銷。使用手錘、大錘，不準戴手套，錘柄、錘頭子不得有油污。使用活扳手，扳口尺寸應與螺帽尺寸相符，不應在手柄上加套管。在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件，中間應設防護網，單面工作臺，要一面靠墻。取放墊鐵時，手指應放在墊鐵的兩側。1設備試運轉，嚴格按單項安全技術措施進行。開車時，工作臺不得放置工具或其它無關物件，操作者應注意不要使刀具與工作臺撞擊。更換刀桿時，應在刀桿的錐面上涂油，并停車，操縱變速機構至最低速度擋，然后將刀桿在橫梁支架上定位，再鎖緊螺母。使用快速行程時，應將手柄位置對準并注意臺面運動情況。1不準使用鈍的刀具和過大的吃刀深度、進刀速度進行
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