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安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文合集-預(yù)覽頁

2024-10-24 22:47 上一頁面

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【正文】 ,不得任意啟動機床進行工作。二人或二人以上,同在一臺機床上進行工作時,必須分工明確,彼此照顧。(3)一切防護裝置必須蓋好,裝牢。(3)吃刀時必須緩慢小心,以免損壞刀具或機床。實習(xí)時必須全神貫注,尤其在機床自動走刀時應(yīng)特別注意,嚴禁不停機就離開工作地點。使用手錘時禁止戴手套。夾持圓件或精密工件時應(yīng)用銅墊,以防工件墜落或損傷工件。使用扳手緊固螺絲時,應(yīng)檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞,在緊固時,不能用力過猛或用手錘敲打扳手,大扳手需要套管加力時,應(yīng)該特別注意安全。在鉆孔或磨削時應(yīng)保持用力均勻,嚴禁用手觸摸轉(zhuǎn)動的砂輪片和鉆頭。1使用強水、鹽酸等腐燭劑時要戴好口罩,耐腐燭手套,并防止腐燭劑倒翻。行車運行時,禁止吊物從人頭駛過。當?shù)踹\重物降落到最低位置時,卷筒上所存的鋼絲繩不得少于兩圈。(2)開始鉆孔和孔將要鉆通時,用力不宜過大;鉆通孔時,工件下面一定要加墊,以免鉆傷工作臺或虎鉗;用機動進給鉆通孔,當接近鉆透時,必須停止機動改用手動進給。(2)改變主軸回轉(zhuǎn)方向時,要先停主軸后換向,不準突然改變主軸回轉(zhuǎn)方向。五、數(shù)控車床安全操作規(guī)程開機前,應(yīng)熟悉機床的傳動系統(tǒng)和各手柄的功用,并檢查變換手柄是否在定位位置。在自動加工過程中,禁止打開機床防護門。先按下急停開關(guān),再關(guān)閉系統(tǒng)電源,最后關(guān)閉機床總電源。砂輪機與防護罩之間有無雜物,是否符合安全要求,確認無問題時,再開動砂輪機。使用砂輪機時,人不得直對砂輪運轉(zhuǎn)方向。1砂輪機用完后,應(yīng)立即關(guān)閉電門,不要讓砂輪機空轉(zhuǎn)。,吸入極高濃度的溶劑蒸氣,會因缺氧導(dǎo)致昏迷,亦可能突然死亡。儲存于陰涼通風(fēng)且不宜超過30℃。建議戴自吸過濾式防毒面具!急救措施受溶劑嚴重影響的處理法,移往空氣清新處。密切注意其呼吸,若發(fā)現(xiàn)呼吸停止或變?nèi)跫安灰?guī)則,要采用人工呼吸法并繼續(xù)輸氧。酒精儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。應(yīng)與氧化劑、酸類、堿金屬、胺類等分開存放,切忌混儲。嚴禁使用水潑或干燥的毛巾、衣物進行撲打,否則若被酒精引燃,火勢將蔓延擴散,越燒越大;:極易燃、氣態(tài)酒精與空氣可形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起爆炸燃燒。C、電動機運轉(zhuǎn)是否振動,三角帶是否齊全。3開粉碎機。七、投料:保持投料均勻,嚴禁石頭、雜物、鐵塊進入粉碎機,造成機械損壞,影響生產(chǎn)。十一、留一人交班。十四、接班后檢查除塵風(fēng)機的運行情況,檢查除塵布袋和除塵房的封閉狀況。配制后的稀酸液要進行化驗測定,根據(jù)濃度大小適當加酸或加水調(diào)整。濃硫酸罐液面保持一定高度,以防濃硫酸外溢,并及時向濃酸罐抽提硫酸。C、開啟上鍋蓋時必須按照“一看、二找、三問、四核對、五打開”的程序進行。裝鍋時按規(guī)定先后順序開車,先開皮帶輸送機,再開拌酸機,最后打開料倉閘板續(xù)料裝鍋及時下酸。裝鍋時間12—18分鐘,充分踏鍋踏料,鍋要裝滿裝實。三問:問儀表工應(yīng)打開是否此鍋。查轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)柄焊口是否有裂紋,查四條配絲是否可靠。檢查鍋內(nèi)廢渣是否排凈,如有過多存渣及時處理或申報記錄。三、根據(jù)原料的干濕情況決定升壓快慢,升壓時間15—20分鐘,升壓要穩(wěn),避免串洞和串皮。時開始入塔,入塔要穩(wěn),不要過急,以免影響塔餾和帶料?!?柏鄉(xiāng)君和圈,隨時根據(jù)氣壓波動情況,靈活調(diào)整用氣。關(guān)閉進氣閥門后,核準鍋號,通知排鍋工排鍋。十二、及時調(diào)整初餾塔進氣閥門,保證全塔正常運行。排渣崗位操作規(guī)程上崗前先檢查本崗位設(shè)備是否完好,運作系統(tǒng)是否處于正常狀態(tài),崗位衛(wèi)生是否達標。四關(guān)門帶卡:確認渣場無人、無物、無車輛后關(guān)閉安全門并上卡。柏鄉(xiāng)君和排渣工輔助操作要求:①主動裝鍋,蓋鍋蓋并清掃鍋口周圍、皮帶機下散料。在操作過程中隨時將本崗位設(shè)備的隱患和缺陷填寫在設(shè)備的記錄表上。四、堿水比為1:5,化堿溫度40℃—70℃。七、發(fā)現(xiàn)水中帶醛及時開啟回流閥開始回流操作。九、蒸醛階段溫度99℃—108℃,—。柏鄉(xiāng)君和十二、及時與庫管人員核對裝桶數(shù)量,相互簽字。最后將剩余水全部排出。正常運行:開啟正洗進水閥門和通往軟水池的閥門進行使用。五、定期清除鹽池內(nèi)污垢。司爐崗位操作規(guī)程及安全技術(shù)指標一、開機操作:檢查各系統(tǒng)所屬設(shè)備管道、閥門是否處于工作狀態(tài)。觀察爐膛燃燒情況,一般升溫時間約1—2小時。停爐后保持鍋爐正常水位。做好記錄,寫明停爐時間及原因。通知領(lǐng)導(dǎo)及用汽崗位停止供汽。若缺水輕微,可緩慢加水,恢復(fù)水位后,鍋爐正常運行。柏鄉(xiāng)君和若所有給水設(shè)備控制無效,仍不見水位時應(yīng)采取停爐措施。合理開放排污閥,控制爐水質(zhì)量。四、應(yīng)會正確判斷本工序各種事故原因,并做有效的處理。八、—。十二、爐水PH8—12。加足發(fā)動機燃油。二、啟動發(fā)動機及檢查:一次撥動、啟動開關(guān)不得超過10秒,啟動車后,發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)5—10分鐘鐘后方可行駛。鏟裝:裝料時,裝載機應(yīng)直線前進,鏟頭放平,沿料堆底部鏟入,料斗裝滿,停止前進,然后利用轉(zhuǎn)斗操作桿,使鏟斗向上翻轉(zhuǎn)、提升、離開地面一定距離后倒車準備卸料。③將鏟斗平放地面。柏鄉(xiāng)君和維修崗位操作規(guī)程一、每日上班后,早8—9點一次,下午4點一次對全廠所有設(shè)備進行巡檢,開10分鐘巡檢碰頭會,匯報檢查結(jié)果,定時處理所發(fā)現(xiàn)問題。五、認真執(zhí)行修舊利廢,節(jié)約開支。九、維修車間物品擺放整齊有序、干凈、整潔。十三、對工作完的現(xiàn)場及時清理干凈。凡獨立操作的氣焊(割)工,必須持證上崗。電焊工崗位操作規(guī)程:電焊機外殼和接地必須良好,電源連接由專業(yè)電工連接。雷雨,大風(fēng)天氣嚴格禁止室外及高處作業(yè)。發(fā)現(xiàn)問題及時處理或上報。五、及時檢查所使用的工具的安全性。八、配電室保持清潔衛(wèi)生。對于外購大宗原材料內(nèi)部互供料,接到生產(chǎn)調(diào)度通知后到現(xiàn)場采樣。檢驗過程中要嚴格遵守操作規(guī)程,對那些影響檢驗結(jié)果準確度的因素,如溫濕度、振動、噪聲嚴加控制,杜絕主觀隨意性,注意樣品處理的安全性和操作安全性以及儀器的靈敏性和穩(wěn)定性,操作時,不得擅自離開工作崗位。當發(fā)生筆誤時,用“”注消,并在“”上方由本人更正,對未發(fā)生的少量空白項畫斜杠,整項未發(fā)生時,應(yīng)在此項欄內(nèi)情況印上“作廢”。1遵守化驗室分析檢驗、試驗工作基本規(guī)則。嚴禁借用人隨意自行取用物品。四、倉庫人員要保管好物品及借據(jù),每月底前一天清理相關(guān)手續(xù)并對物資進行清點。七、倉庫人員每月對正常損壞的物品進行清點,上報公司進行補齊。糠醛裝車崗位操作規(guī)程:核對所裝車輛的?;\輸許可證;核對所裝車輛危化輸運證、押運證;檢查裝車管道,法蘭連接,泵有無泄漏;檢查儲罐有無泄漏等安全隱患;裝車時必須將人體靜電儀器安裝在機動車輛上;檢查滅火器及接地連接裝置是否有效。每日對電腦操作系統(tǒng)進行清理。《三項制度》自發(fā)布之日起生效,望全體員工認真執(zhí)行,確保我公司的安全生產(chǎn)順利進行。起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降到距模板1米以下才準靠近,就位支撐好方可摘鉤。高空作業(yè)時,不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上,也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上,以免滑下傷人。挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它埋設(shè)物應(yīng)及時報告,不得擅自處理。機械挖土,啟動前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等,經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。運土汽車不宜靠近基坑平行行駛,防止坍方翻車。11基坑開挖前,必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料,以便考慮開挖過程中的意外應(yīng)急措施(流砂等特殊情況)。砼工安全生產(chǎn)操作規(guī)程HF/QGCZGC042005串搭車道板時,兩頭需擱置平穩(wěn),并用釘子固定,、頂撐,2米以上高空串跳,必須裝有防護欄桿,車道板上應(yīng)經(jīng)常清掃垃圾、石子等以防車跳滑跌。離地面2米以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺等,不準站在搭頭上操作,如無可靠的安全設(shè)備時,必須系好安全帶,并扣好保險鉤。電工安全生產(chǎn)操作規(guī)程HF/QGCZGC082005在拉設(shè)臨時電源時,電線均應(yīng)架空,過道處須用鋼管保護,不得亂拖亂拉,電線被車輾物壓,電箱上樓面時要放五根線。樓板、磚墻打透眼時,樓板下面、墻后不得有人靠近。擅自使用者,一經(jīng)查獲,按供電局規(guī)定每千瓦150元罰款處理。電焊工安全生產(chǎn)操作規(guī)程HF/QGCZGC102005操作前應(yīng)檢查所有工具,電焊機、電源開關(guān)及線路是否良好,金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地,進出線應(yīng)有完整的防護罩,進出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。乙炔瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器,橡皮管連接處須用軋頭固定。注意安全用電,電線不準亂拖亂拉,電源線均應(yīng)架空扎牢。使用銼刀、鋼刀、刮刀、扁鏟等工具時,不可用力過猛,鋼鑿、扁鏟有卷邊或裂紋,不得使用,有油污要及時清除。起重搬運各種大小設(shè)備時,必須統(tǒng)一規(guī)定口號、信號,統(tǒng)一指揮進行操作。車輛未停穩(wěn),嚴禁人在車輛上操作或上下扒車,物件堆放要平穩(wěn),車輛行駛時,禁止人坐在欄板上或車頂高處,并不準站在物件的頂頭,防止急剎車物件往前突然移動而軋傷人,裝運構(gòu)件,必須選好頭木,掛好緊線器,防止物件倒坍造成事故。試運轉(zhuǎn)時應(yīng)校驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適,一般情況下,空機速度比重機(裝料后)稍快幾轉(zhuǎn),如相差較多,應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的比例。當砼攪拌完畢或預(yù)計停歇1小時以上,除將余料出凈外,應(yīng)用石子和清水倒入攪拌筒內(nèi),開機轉(zhuǎn)動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。嚴禁機械帶病使用,更不準機械超負荷使用,發(fā)現(xiàn)違章、機操工有權(quán)拒絕操作。汽車式全液壓起重機還必須遵照下列規(guī)定:(1)作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿,調(diào)平機架。回轉(zhuǎn)不得急速和緊急制動,起落臂桿應(yīng)緩慢。鏟運機操作規(guī)程HF/QGCZGC242005在新填的土堤上作業(yè)時,鏟斗離坡邊距離不得小于1米。多臺自行式鏟運機兩機間距不得小于20米。推土機使用鋼絲繩牽引重物起步時附近不得有人。向汽車上卸土應(yīng)待車子停穩(wěn)后進行,禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。上車后應(yīng)剎住各制動器,放好臂桿和鏟斗。使用油壓千斤頂,禁止站在保險塞對面,并不準超載。冷拉鋼筋要上好夾具,離開后再發(fā)車信號。張拉鋼筋,兩端應(yīng)置設(shè)防護擋板。同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時,預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉,第一次拉至控制應(yīng)力的70%~80%,待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。鋼筋在冷卻過程中,兩端禁止站人。砂漿攪拌機操作規(guī)程HF/QGCZGC452005作業(yè)前,檢查攪拌機的轉(zhuǎn)動部分,工作裝置,防護裝置等均應(yīng)牢固可靠,操作靈活。作業(yè)以后,應(yīng)做好攪拌機內(nèi)外的清洗、保養(yǎng)及場地的清潔工作,切斷電源,鎖好箱門。運轉(zhuǎn)時,嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。工作完畢后,應(yīng)清洗機身內(nèi)混凝土,做好潤滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門。切斷機操作規(guī)程HF/QGCZGC482005機械運轉(zhuǎn)正常,方準斷料。切斷低合金鋼等特種鋼筋,應(yīng)用高硬度刀片。在鋼筋擺動范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。操作時應(yīng)戴防護眼鏡和手套,并站在橡膠或木板上。冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度。砂輪不圓,有裂紋和磨損剩余部分不足夠25毫米的不準使用。文明施工管理措施:(一)項目經(jīng)理是文明施工的第一責(zé)任人,全面負責(zé)整個施工現(xiàn)場的管理工作,各施工隊長負責(zé)各班組及施工工序或施工區(qū)域的文明施工管理工作,其他人員一律實行工種、崗位責(zé)任制,杜絕違章、違規(guī)操作,電工、電氣焊工持證上崗。(五)工地現(xiàn)場做到道路暢通、平坦整潔,不亂堆亂放,無散落物,四周保持潔凈,無散落的雜物。(八)制定和完善施工場地的環(huán)境衛(wèi)生管理責(zé)任制度,明確施工現(xiàn)場具體管理責(zé)任人,確保工地環(huán)境處于良好狀態(tài)。(十二)建立零星材料的回收、入庫保管工作,按工序控制該工序用料:一個工序完,相關(guān)材料回收入庫。(三)夜間作業(yè)要有足夠的照明,不得隨便移動臨時照明。(3)施工隊長每日上下班前須庫存材料進行核對,并做好材料核對登記表。(一)遵循業(yè)主對環(huán)境的特殊要求,采取有效措施,控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物及噪聲振動對環(huán)境的影響。(四)嚴格執(zhí)行現(xiàn)場文明管理標準,材料分層分類堆放整齊。a)施工過程中的環(huán)境保護措施1)堅決貫徹執(zhí)行《中華人民共和國環(huán)境保護法》、《水污染物排放標準》、《建筑施工場地噪音限值》、《建筑工程施工環(huán)境保護工作基本標準》、《建筑施工安全檢查標準》等規(guī)范、規(guī)定,實施工地標準化,規(guī)范化管理。4)及時進行現(xiàn)場清理,做到隨做隨清。山西波爾科貿(mào)有限公司
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