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正文內(nèi)容

經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)道路工程施工組織設(shè)計(jì)(瀝青混凝土路面)(編輯修改稿)

2025-07-21 13:29 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 可適當(dāng)延長(zhǎng)。但不宜超過(guò)3h,并需根據(jù)試驗(yàn)確定。遇有特殊情況,需要延長(zhǎng)混合料從拌和到壓實(shí)成活時(shí)間,可在混合料中摻入一定比例的緩凝劑,效果明顯。七、施工步驟準(zhǔn)備工作:首先要對(duì)路基高程、中線、路邊線進(jìn)行復(fù)測(cè),在符合規(guī)范要求條件下,再進(jìn)行墊層的施工。材料選用:碎石有機(jī)質(zhì)含量不得超過(guò)2%,不得含有雜草、樹(shù)根等雜物,超過(guò)墊層厚度的石料經(jīng)擊碎后方可使用。攤鋪:攤鋪時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)加虛鋪系數(shù)的高程掛線施工,采取人工配合機(jī)械的方法,骨料要均勻,表面應(yīng)平整。碾壓:碾壓前應(yīng)控制材料的含水量,如高于或低于最佳含水量4%,要進(jìn)行晾曬或?yàn)⑺幚?。碾壓機(jī)具采用振動(dòng)式壓路機(jī),碾壓后墊層表面應(yīng)平整,密實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求。檢測(cè):墊層碾壓后進(jìn)行寬度、厚度、坡度、頂面度程及彎沉值測(cè)試,均符合設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石層的施工。成型的墊層面應(yīng)做好排水工作,對(duì)于因車(chē)輛行駛造成的坑洼應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),避免因積水造成松動(dòng),影響墊層質(zhì)量。第七節(jié) 瀝青面層施工一、材質(zhì)控制瀝青:采用進(jìn)口瀝青,施工前28天將擬采用的瀝青樣品及相關(guān)資料送監(jiān)理工程師檢驗(yàn)、批準(zhǔn),進(jìn)場(chǎng)的每批瀝青都應(yīng)取樣試驗(yàn)并符合《公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTG F402004)的規(guī)定。粗集料: 機(jī)動(dòng)車(chē)道的上面層采用玄武巖集料,其余各瀝青層均采用石灰?guī)r集料,應(yīng)采用石質(zhì)堅(jiān)硬、潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì),并具有足夠強(qiáng)度和耐磨耗的性能,應(yīng)具有良好的顆粒形狀(近立方體顆粒),集料應(yīng)選用反擊式破碎機(jī)軋制,禁止使用鄂式破碎機(jī)。上面層粗集料應(yīng)選用堅(jiān)硬,耐磨、抗沖擊性好的碎石,并應(yīng)嚴(yán)格控制細(xì)長(zhǎng)扁平顆粒含量。細(xì)集料:應(yīng)采用潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì),并有適當(dāng)?shù)念w粒級(jí)配的人工軋制的米砂,細(xì)集料應(yīng)與利器割有良好的粘結(jié)能力,與瀝青粘結(jié)性能很差的天然砂及用花崗巖、石英石等酸性石料破碎的機(jī)制砂或石屑不得使用,其表觀相對(duì)密度≮,堅(jiān)固性(㎜部分)≯12%,砂當(dāng)量≮60%。礦粉:密度≮,含水量≯1%,粒度< 100%,<㎜90~100%,㎜ 75~100%。外觀無(wú)團(tuán)粒結(jié)塊,親水系數(shù)<1,塑性指數(shù)<4。二、瀝青混合料的生產(chǎn)瀝青混合料在拌和廠采用機(jī)械拌和,所用集料、瀝青必須經(jīng)試驗(yàn)后方可使用,拌和廠試驗(yàn)室按照目標(biāo)配合比,進(jìn)行生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)并進(jìn)行試拌、試鋪、取樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn),隨機(jī)取樣進(jìn)行抽提試驗(yàn),進(jìn)行集料級(jí)配及瀝青含量測(cè)定,試驗(yàn)結(jié)果符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求方可正式生產(chǎn)。拌和的瀝青混合料外觀均勻一致,無(wú)花白,不結(jié)團(tuán),無(wú)嚴(yán)重粗細(xì)料集中現(xiàn)象,各種集料、瀝青瀝青混合料的加熱和出廠溫度達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)。并隨車(chē)附有出廠單、記錄混合料品種、日期、出廠溫度與施工現(xiàn)場(chǎng)?;旌狭喜捎么髧嵨蛔孕盾?chē)進(jìn)行運(yùn)輸,車(chē)廂內(nèi)清掃干凈,并涂一層油水混合液,加蓋防雨布。三、混合料的攤鋪施工準(zhǔn)備驗(yàn)收基層:基層表面不得有松散、重皮、彈簧等現(xiàn)象。標(biāo)高、寬度、壓實(shí)度等指標(biāo)均應(yīng)驗(yàn)收合格。灑布透層油、粘油層:在基層表面噴灑透層油透入基層表面,有利于基層與瀝青面層的結(jié)合。透層油的品種選用瀝青乳液或中凝液體石油瀝青,灑布前先由測(cè)量人員給出線位,表層清掃干凈,基層表面不宜過(guò)干,以微潮濕狀較好,臨近構(gòu)筑物、側(cè)緣石等應(yīng)加以遮擋,不得污染,使用瀝青灑布機(jī)灑布,~㎏/㎡。檢查井及收水井的處理:攤鋪機(jī)作業(yè)前,檢查井及收水井應(yīng)降至基層面標(biāo)高,井口蓋鋼板,井位做好拴樁記錄,待底層瀝青鋪筑后,找出井位恢復(fù)井口至設(shè)計(jì)高度,橫坡與路面相符,再鋪筑瀝青層。關(guān)于基準(zhǔn)的選擇:使用有自動(dòng)調(diào)平裝置的瀝青混凝土攤鋪機(jī)控制層鋪的厚度和縱、橫坡度,其調(diào)平裝置在使用中使用兩種裝置,一是用1個(gè)縱坡控制裝置(用于左側(cè)或者右側(cè))和1個(gè)橫坡控制器;二是用2個(gè)控制器,即左右兩側(cè)各布置一個(gè)。使用控制器時(shí)要求按相應(yīng)的基準(zhǔn)控制,可采用拉緊的鋼絲繩基準(zhǔn)線,適用于下面層的攤鋪,消除基層的不平整誤差,利用已鋪好的下面層層面,適宜各種均衡梁的使用,可將下面層的不平整再次得到削減,也可采用側(cè)緣石頂面,適用小滑靴,但要求頂面平整度誤差要小。瀝青面層的攤鋪1)底層的攤鋪:由測(cè)量員給出線位,直徑段10M,曲線段5M,路邊30㎝處釘設(shè)架線樁,㎜多股金屬繩,每股長(zhǎng)150~200M,使用緊線器緊固,張力不小于800N,架設(shè)完畢后并經(jīng)測(cè)量復(fù)核無(wú)誤后使用。:攤鋪寬度根據(jù)路面寬度和機(jī)械性能確定。首先按規(guī)定程序起動(dòng)攤鋪機(jī),檢查液壓系統(tǒng)是否靈活可靠,打開(kāi)(點(diǎn)燃)燙平板加熱系統(tǒng),裝好自動(dòng)調(diào)平系統(tǒng)并調(diào)試其是否反應(yīng)靈敏,調(diào)整燙平板工作角使其符合攤鋪厚度,調(diào)整驗(yàn)證橫坡度及縱向傳感器使其符合要求。由專(zhuān)人指揮運(yùn)料車(chē)倒車(chē),當(dāng)運(yùn)料車(chē)后輪距攤鋪機(jī)推輥20㎝時(shí)停車(chē)換空檔,待攤鋪機(jī)停穩(wěn)頂住汽車(chē),指揮卸料車(chē)起升,螺旋送料器將混合料送至攤鋪機(jī)后部,混合料高度達(dá)到螺旋器高度2/3且分布均勻,即可開(kāi)始攤鋪。第二臺(tái)攤鋪機(jī)可用小滑靴放在第一臺(tái)攤鋪好的混合料上,距離邊緣 15㎝左右,控制攤鋪高度和厚度,如采用雙側(cè)基準(zhǔn)線時(shí),第二臺(tái)攤鋪機(jī)可用另一側(cè)基準(zhǔn)線,一側(cè)用小滑靴,使兩邊高程均得到控制。攤鋪機(jī)起步攤鋪5M左右應(yīng)檢查厚度、橫坡等,發(fā)現(xiàn)誤差及時(shí)調(diào)整,至攤鋪的混合料符合要求方可正式攤鋪。2)表面層的攤鋪,單機(jī)全幅攤鋪避免了縱向接縫,有利于外觀質(zhì)量,當(dāng)需要兩臺(tái)攤鋪機(jī)聯(lián)機(jī)作業(yè)時(shí),其縱縫要保持熱接。,調(diào)整橫坡符合設(shè)計(jì)要求,取消金屬繩基準(zhǔn)線,使用兩個(gè)八輪大滑靴和一個(gè)7M滑杠控制攤鋪,削減不平整誤差,提高表層施工質(zhì)量。3)施工接縫的處理、連接平順,不得產(chǎn)生明顯的接縫離析,上、中、下層的縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)200mm(熱接縫)。相鄰兩幅及上、中、下層的橫向接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1m以上。接縫施工應(yīng)用3m直尺檢查,確保平整度符合要求。,將已鋪部分留下100~200mm寬暫不碾壓,作為后續(xù)部分的基準(zhǔn)面,然后做跨縫碾壓以消除縫跡。,以下各層可采用自然碾壓的斜接縫。,~。搭接處應(yīng)灑少量瀝青,混合料中的粗集料應(yīng)予刪除,并補(bǔ)上細(xì)集料,搭接平整,充分壓實(shí)。,使工作縫成直角連接。當(dāng)采用切割機(jī)制作平接縫時(shí),宜在鋪設(shè)當(dāng)天混合料冷卻但尚未結(jié)硬進(jìn)行。刨除或切割不得損傷下層路面。切割時(shí)留下的泥水必須沖洗干凈,待干燥后涂刷粘層油。鋪筑新混合料接頭應(yīng)使接茬軟化,壓路機(jī)先進(jìn)行橫向碾壓,再縱向碾壓成為一體,充分壓實(shí),連接平順。4)碾壓①碾壓機(jī)械的配備根據(jù)日鋪筑面積確定,一個(gè)作業(yè)面不少于三臺(tái)壓路機(jī),壓路機(jī)型號(hào)根據(jù)現(xiàn)有機(jī)械配置。②碾壓速度:壓路機(jī)應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓,碾壓速度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求。③瀝青混合料的壓實(shí)分為初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段:a、初壓:用雙鋼輪壓路機(jī)不掛零靜力碾壓,自路邊壓向路中,每次重疊30㎝,原軸去原軸回,錯(cuò)軸應(yīng)在低于60℃的已終壓后的面層上進(jìn)行或在低溫的面層上均勻變向,不得原地猛擰造成面層變形。一般碾壓1~2遍,初壓階段應(yīng)在混合料溫度不低于105℃前完成。b、復(fù)壓:采用輪胎壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)掛振壓實(shí)輪胎壓路機(jī)應(yīng)視輪胎外型每次錯(cuò)軸重疊半輪或一個(gè)輪寬,雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)每次重疊30㎝,錯(cuò)軸要求同初壓,碾壓至要求的壓實(shí)度且外觀表面無(wú)明顯輪跡,復(fù)壓階段應(yīng)在混合料溫度不低于80℃前完成。c、終壓:選用雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)碾壓,不應(yīng)少于兩遍,終壓應(yīng)在混合料溫度不低于65℃前完成。臨近構(gòu)筑物及路邊收水井等碾壓不到之處,用振動(dòng)夯板或其他小型機(jī)具壓實(shí)。5)開(kāi)放交通瀝青混凝土面層終壓完成后,表面溫度低于50℃后可開(kāi)放交通,因工程尚未驗(yàn)收或其他原因不能放行的,由專(zhuān)人進(jìn)行控制交通。第八節(jié) 路緣石安裝一、路緣石技術(shù)要求預(yù)制路緣石和現(xiàn)澆平石為30號(hào)混凝土,表面色澤一致,無(wú)蜂窩、麻面、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象。外形尺寸偏差,長(zhǎng)、寬、厚≯5mm。平面外露部分平整度偏差≯3mm。外露角缺邊掉角≯20mm,且不多于一處。二、路緣石安裝施工核對(duì)道路中線無(wú)誤后,依次太量出路面邊界進(jìn)行邊線放樣,定出邊樁。定出側(cè)石頂面標(biāo)高,放出施工線。側(cè)石安裝好后,防止碰撞。三、路緣石施工質(zhì)量要求側(cè)石尖整齊穩(wěn)固,線型順直,圓角和順,灌縫飽滿,勾縫光潔堅(jiān)實(shí)。側(cè)石圍邊應(yīng)拍實(shí)、緊密無(wú)松動(dòng)、外側(cè)填土必須夯實(shí)?,F(xiàn)澆平石寬30cm、厚16cm,每隔4m設(shè)一道施工縫,縫寬1cm,聚氨酯填縫。第九節(jié) 人行道板施工措施一、外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋪砌必須平整,穩(wěn)定,灌縫應(yīng)飽滿,不得有翹動(dòng)現(xiàn)象。人行道面層與其他構(gòu)筑物應(yīng)接順,不得有積水現(xiàn)象。人行道板要求表面色澤一致,強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求,在運(yùn)輸過(guò)程中須注意成品保護(hù)。人行道板外露面應(yīng)平整,無(wú)鼓肚現(xiàn)象。幾何尺寸一致,厚度均勻。二、實(shí)測(cè)實(shí)量質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在施工和驗(yàn)收中嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部(CJJ12008)《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》,按標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的允許偏差值控制工程質(zhì)量。三、技術(shù)要求施工前,要檢查基層的高程和橫坡度,經(jīng)修整至符合設(shè)計(jì)要求。按照所備方磚的實(shí)際長(zhǎng)寬尺寸,磚與磚之間預(yù)留縫隙的寬度,定出方格坐標(biāo)。注意用鋼尺丈量尺寸,要準(zhǔn)確。荷蘭磚人行道,要根據(jù)的線型和設(shè)計(jì)寬度,事先作出鋪砌方案,做好技術(shù)交底,做好測(cè)量放線,為了縱橫縫的直順,應(yīng)用經(jīng)緯儀做好縱向基線的測(cè)設(shè),依據(jù)基線沖筋,筋與筋之間尺寸要準(zhǔn)確,對(duì)角線要相等。鋪砌時(shí),按照方格樣板線掛線砌磚,方磚要輕拿輕放,小磚要用橡皮錘,大磚要用木夯將灰漿夯打密實(shí),不得損傷磚的邊角。砂漿不平時(shí),應(yīng)取下方磚找平砂漿,嚴(yán)禁向磚下填塞砂、漿或者支墊磚塊等。先安栽道牙時(shí),要嚴(yán)格控制牙頂面高程和平順度,當(dāng)砌方磚步道時(shí),步道低點(diǎn)高程即以牙頂高為準(zhǔn),向上推坡。如果先鋪砌方磚步道,也應(yīng)先將道牙軸線位置和高程控制準(zhǔn)確,步道低點(diǎn)仍以這個(gè)位置的牙頂高程為準(zhǔn),在安栽道牙時(shí),牙頂高程即與已鋪砌步道接順。凡后安栽道牙部分,牙前牙背均應(yīng)用小型夯具在接近最佳含水量下進(jìn)行分層夯實(shí),以避免鋪砌方磚塌邊。人工攪拌砂漿,應(yīng)首先將水泥和砂在干燥狀態(tài)下按比例拌勻后再加水?dāng)嚢?。防止砂漿含水量較小時(shí)鋪砌,方磚夯打后,砂漿中仍有空隙。水泥砂漿的工作稠度,應(yīng)以砌磚時(shí)能剛剛震出灰漿的稠度為好,這樣能將砂漿震實(shí),同時(shí)也能起到與基層和磚底面粘結(jié)的作用,增加整體強(qiáng)度和穩(wěn)定性。單位工程的全段鋪砌方法要按統(tǒng)一方案施作,不應(yīng)“各自為政”。彎道部分也應(yīng)該直砌,再補(bǔ)邊。方磚鋪砌好后,要檢查平整度和穩(wěn)定情況,如發(fā)現(xiàn)有不平或活動(dòng)磚現(xiàn)象,應(yīng)立即休整。最后用1:10拌勻的干沙子灰漿磚縫填滿,并在磚面上灑水使沙子灰下沉后再補(bǔ)足,直至灌注飽滿。方磚的養(yǎng)生期一般不少于3d,養(yǎng)生期間,不得上人和車(chē)輛走動(dòng)或碰撞。第十節(jié) 路燈及交通標(biāo)志、標(biāo)線工程一、規(guī)范及要求 應(yīng)按規(guī)定的施工及施工規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)以及標(biāo)準(zhǔn)圖集施工。 電氣系統(tǒng),按土建施工順序,做好暗設(shè)電纜預(yù)埋線管,同時(shí)做好防預(yù)埋管堵塞的工作。燈基礎(chǔ)澆注,路燈安裝,電氣系統(tǒng)穿電纜,控制柜安裝,系統(tǒng)調(diào)試,通電實(shí)驗(yàn)。二、工序流程及主要施工方法路燈工程工序流程施工中采用以下流程:定燈位→挖溝 →埋管 →澆注路燈基礎(chǔ)→敷設(shè)電纜 →絕緣測(cè)試 → 路燈安裝→電氣設(shè)備安裝 →實(shí)驗(yàn)、調(diào)試 → 自檢 → 竣工驗(yàn)收路燈施工方法1) 定燈位:按照施工圖及現(xiàn)場(chǎng)情況,以燈位間距為2830米為基準(zhǔn)確定路燈安裝位置。2)挖溝及埋管:以距路基石50cm為中心,開(kāi)挖寬30cm深50cm電纜管預(yù)埋溝,按照施工圖紙預(yù)埋相應(yīng)的電纜管。3)澆注路燈基礎(chǔ)澆注:按甲方提供路燈基礎(chǔ)圖紙預(yù)制金屬構(gòu)件開(kāi)挖相應(yīng)尺寸的基坑,金屬構(gòu)件進(jìn)行熱鍍鋅處理,防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗(yàn)》(GB/T9700)、《熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則》(GB/T11373)、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗(yàn)》(ZBJ36011)的有關(guān)規(guī)定。4)敷設(shè)電纜:應(yīng)符合下列要求:,排列整齊,無(wú)機(jī)械損傷,標(biāo)志牌齊全、正確、清晰;、間距、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定;,絕緣應(yīng)符合規(guī)定;,溝內(nèi)無(wú)雜物;、防腐應(yīng)符合規(guī)定;5)設(shè)備安裝(路燈控制箱安裝),經(jīng)業(yè)主同意后方可進(jìn)行安裝使用; ,觸頭應(yīng)接觸緊密;,接觸可靠;。(箱、盤(pán))的漆層(鍍層)應(yīng)完整無(wú)損傷。固定電器的支架應(yīng)刷漆。、電氣閉鎖動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。6)有隱蔽工程,應(yīng)提前通知業(yè)主,經(jīng)業(yè)主檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。7)用調(diào)試設(shè)備、儀表、儀器必須經(jīng)國(guó)家認(rèn)可有計(jì)量資格的有關(guān)單位檢驗(yàn)合格,并由專(zhuān)人使用、保管。調(diào)試時(shí)應(yīng)有詳細(xì)記錄。8)施工前作好技術(shù)交底,吃透圖紙,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,配合其它專(zhuān)業(yè)工作,要作好成品保護(hù)及各專(zhuān)業(yè)協(xié)調(diào)。9)纜敷設(shè)前,應(yīng)進(jìn)行電氣性能試驗(yàn),合格后方可施工。電纜敷設(shè)應(yīng)根據(jù)其走向、規(guī)格合理安排順序、一般不應(yīng)有交叉。10)需開(kāi)孔的配電箱(柜),必須用開(kāi)孔機(jī)開(kāi)孔,嚴(yán)禁氣焊等切割開(kāi)孔。電線進(jìn)入配電箱、接線盒等應(yīng)有護(hù)管帽。穿線前應(yīng)有防止外物落入措施。11)線在管內(nèi)或經(jīng)槽內(nèi)不允許有接頭和纏繞。導(dǎo)線在出口處應(yīng)裝有護(hù)線套,并用500V絕緣電阻應(yīng)大于1MΩ,同時(shí)作好記錄。12)有配電箱(柜)接地及各系統(tǒng)的保護(hù)接地、工作接地應(yīng)接入原大樓接地網(wǎng)上,完善整個(gè)接地系統(tǒng)。13)安裝完成后進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)誤,方可進(jìn)行分項(xiàng)調(diào)試,并作好調(diào)試記錄。14)各分項(xiàng)調(diào)試完成后,可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試,聯(lián)動(dòng)調(diào)試,試運(yùn)行并作好記錄。交通標(biāo)志板施工1)交通標(biāo)志板的安裝應(yīng)取得項(xiàng)目監(jiān)理的批準(zhǔn)。在運(yùn)輸、保存安裝過(guò)程中損壞、褪色、變形或有其他缺陷的標(biāo)志板不得使用。2)標(biāo)志支撐結(jié)構(gòu)的架設(shè)必須在基層砼強(qiáng)度達(dá)到要求,并得到項(xiàng)目監(jiān)理的批準(zhǔn)后才能進(jìn)行。門(mén)架標(biāo)志結(jié)構(gòu)采用裝配式施工,整個(gè)安裝過(guò)程以高空吊車(chē)為工具,不允許施工人員在門(mén)架的橫梁上作業(yè)。3)標(biāo)志支撐結(jié)構(gòu)安裝完畢后,按設(shè)計(jì)圖的要求,用高強(qiáng)級(jí)反光膜貼在立柱的迎交通面,作為立面標(biāo)志。4)砼基礎(chǔ)中的預(yù)埋件,須進(jìn)行防銹處理,外露的地腳螺栓表面要先涂上一層黃油。5)路側(cè)式標(biāo)志在裝設(shè)時(shí),應(yīng)與道路中線垂直或成一定角度:指路和警告標(biāo)志為010o,禁令和指標(biāo)標(biāo)志為045o。6)所有交通標(biāo)志都應(yīng)該按設(shè)計(jì)圖中的要求定位和設(shè)置。在曲線路段,標(biāo)志的設(shè)置角度應(yīng)與駛近的交通流方向成直角,而不是由設(shè)置標(biāo)志所在地點(diǎn)的道路方向來(lái)確定。為了消除路側(cè)表面產(chǎn)生眩光,標(biāo)志應(yīng)從車(chē)頭燈光柱垂直方向偏離5o,以避開(kāi)車(chē)前燈光束的直射,門(mén)架標(biāo)志的垂直軸應(yīng)向后傾斜一個(gè)小角度
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