【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 員、施工員和各班組長(zhǎng)進(jìn)行驗(yàn)收，然后進(jìn)行下道工序，并做好隱檢記錄。（e）竣工驗(yàn)收：工程完工后，項(xiàng)目規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，及時(shí)填寫有關(guān)資料。B、檢測(cè)手續(xù)工程質(zhì)量實(shí)行兩級(jí)檢查，三方監(jiān)督，即在班組自檢的基礎(chǔ)上，項(xiàng)目質(zhì)量員與施工員負(fù)責(zé)復(fù)核，公司抽檢和定期質(zhì)量大檢查。工程質(zhì)量質(zhì)監(jiān)部門及時(shí)掌握以下的隱檢驗(yàn)收工作：基礎(chǔ)隱檢：查預(yù)埋螺栓規(guī)格、型號(hào)、預(yù)埋尺寸，螺栓頂標(biāo)高情況是否符合設(shè)計(jì)要求；安裝是否牢固。構(gòu)件加工：查鋼材品種、規(guī)格、幾何形狀、尺寸、位置、焊接形式；焊接牢固程度和銹污等。結(jié)構(gòu)安裝：高強(qiáng)度螺栓的安裝及緊固情況、檁條安裝情況等。加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控，材料采購(gòu)先要有樣品，樣品與實(shí)物相符，保存好樣品，購(gòu)貨前與樣品對(duì)照，對(duì)主要材料（半成品或成品）采購(gòu)或訂貨，必須及時(shí)經(jīng)得業(yè)主意見與許可。編制分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量措施作為預(yù)控的依據(jù)。加強(qiáng)過程控制，關(guān)鍵部位及工序如屋面、墻面工程等實(shí)施全過程監(jiān)控，并應(yīng)有應(yīng)急措施，將質(zhì)量事故消滅于萌芽狀態(tài)。 屋面施工+75mm保溫棉+。彩鋼板品種、規(guī)格、尺寸等均必須符合設(shè)計(jì)文件要求及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑用壓型鋼板》GB/T1275591的規(guī)定。（1）安裝前準(zhǔn)備板的包裝：以疊板的方式供貨。疊層之間用60mm厚的聚苯乙烯支撐，并且以9001000的距離放置，以便于起吊與裝卸。根據(jù)每件包裝的重量，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)钠鸬跖c裝卸方法。每件包裝應(yīng)注明重量、數(shù)量、長(zhǎng)度及工程名稱等。（2）板的搬運(yùn)及貯存：①板在吊裝時(shí)必須保持平衡，吊裝用尼龍帶寬度≥200mm。并在板與帶之間嵌入木板，木板應(yīng)比尼龍條帶略寬。②包裝好的板必須放在牢固而平坦的地面上，在底下嵌入聚苯乙烯或木條。存放時(shí)應(yīng)略有傾斜，以排放任何凝聚液及積水。③包裝好的板堆放不得高于三層，并在各層之間插入隔板。④板材不能長(zhǎng)期放在露天，最多不超過四個(gè)月。根據(jù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求，檢查檁條是否變形，檢查現(xiàn)場(chǎng)安全措施是否落實(shí)。（3）安裝技術(shù)要求①根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將板就位。確定安裝起始點(diǎn)，一般從一側(cè)端邊往另一側(cè)端邊，從檐口往屋脊方向安裝。②確定好安裝方向后，把端邊的封口板先安裝固定好，接著將第一塊板安裝就位，并將其固定，要保證與檁條垂直。第一塊安裝完后，接著安裝第二塊、第三塊板……。③第二塊板安裝時(shí)應(yīng)與第一塊板的凸沿重疊，通過檢查保證兩塊板的外沿完全接觸，并且平直，從而保證重疊完好，并用自攻螺釘與檁條連接在一起。④，⑤為保證屋面板平整，在兩根檁條之間的板寬方向搭接處另加鉚釘，間距≤300mm。⑥第一排安裝完畢后，再安裝第二排板。在安裝過程中，并注意搭接部分的防水處理。⑦彩鋼板短邊搭接長(zhǎng)度≥200mm，取決于排水距離及排水坡度。為改善搭接部分的抗氣候能力，在搭接處涂一條或二條膠泥，然后用鉚釘緊固，鉚釘間距≤300mm。⑧鋪設(shè)壓型彩鋼板時(shí)，相鄰兩塊板按年最大頻率風(fēng)向搭接；上下兩排板的搭接長(zhǎng)度根據(jù)板型和屋面長(zhǎng)度確定，并不小于200mm，接封內(nèi)應(yīng)有密封膠密封。⑨彩鋼板與檁條采用自攻螺釘及密封墊圈固定。⑩屋脊處采用密封膠密封。（4）檢查驗(yàn)收①用拉線和鋼尺檢查彩鋼板的尺寸偏差符合下表：項(xiàng) 目 尺寸偏差（mm）波 距 177。波高 H≤70mm 177。H 70mm 177。側(cè)向彎曲 ②彩鋼板制作的允許偏差和檢驗(yàn)方法：項(xiàng)目 允許偏差 檢查方法彩鋼板的覆蓋寬度h≤70mm +， 用鋼尺檢查h70mm +,板長(zhǎng) 177。橫向剪切偏差 注:h為彩鋼板截面高度.③彩鋼板、泛水板和連接件的品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能要符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。④彩鋼板、泛水板應(yīng)固定可靠、無松動(dòng)，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷設(shè)應(yīng)完好，連接件數(shù)量、間距符合設(shè)計(jì)及國(guó)家有關(guān)規(guī)定要求。⑤壓型金屬板安裝的搭接長(zhǎng)度按下表：項(xiàng)目 搭接長(zhǎng)度（mm）h70mm ≥375h ≤70mm 屋面坡度≥1/10 ≥200注:h為彩鋼板截面高度.⑥彩鋼板安裝工程的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法如下表：項(xiàng) 目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法屋面檐口與屋脊的平行度 用拉線和鋼尺檢查彩鋼板波紋線對(duì)屋脊的垂直度 L/1000 檐口相鄰兩塊彩鋼板端部錯(cuò)位 彩鋼板卷邊板件最大波高 注:①L為屋面半坡度或單坡長(zhǎng)度；二、電氣安裝施工方案（1）工藝流程施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)接地裝置→預(yù)埋穿線管、盒、洞→避雷針及均壓環(huán)→暗配管安裝→清管穿線及導(dǎo)線連接、封端→配電箱安裝→電纜敷設(shè)及封端→器具安裝→接地裝置、調(diào)試→交工驗(yàn)收（2）施工準(zhǔn)備①技術(shù)準(zhǔn)備：組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員熟悉和會(huì)審圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，核對(duì)土建、水暖、裝飾、通風(fēng)、電氣等施工圖，分析空間交叉位置，各專業(yè)的預(yù)埋件、預(yù)留洞的尺寸位置是否統(tǒng)一或遺漏。提出施工圖疑問和合理化建議，制定出走線、安裝位置方案，不宜或不便布線時(shí)要相互協(xié)商，與設(shè)計(jì)部門、業(yè)主、監(jiān)理共同尋找解決方法，準(zhǔn)確進(jìn)行施工圖會(huì)審。②機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備：按工程施工進(jìn)度安排，組織相關(guān)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)施工，并派專人負(fù)責(zé)看管，制定相應(yīng)的操作規(guī)程。③材料準(zhǔn)備：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)采購(gòu)工程材料，并根據(jù)施工進(jìn)度安排材料需用量進(jìn)場(chǎng)，組織按其規(guī)定地點(diǎn)和方式存放。（3）電氣暗配管①按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)確定燈具、插座、開關(guān)配電箱等位置，確定管路敷設(shè)的路徑，配合土建埋線管，接線盒及預(yù)埋件。②敷管前做好事前的選管、鋸管和彎管準(zhǔn)備工作。選管按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)管材、管徑、管路，敷設(shè)取最近距離，彎頭少，對(duì)于管子全長(zhǎng)超過30m，無彎頭，管子超過20M，一個(gè)彎頭，全長(zhǎng)超過12M，二個(gè)彎頭，全長(zhǎng)超過8M，三個(gè)彎頭的管徑增大一級(jí)或加設(shè)接線盒，彎頭半徑不小于管子直徑的六倍。③管口要去除毛刺，保持光滑，發(fā)現(xiàn)線管有砂眼、裂縫和塌陷等缺陷的鋸除，管子的固定，采用鐵絲在現(xiàn)場(chǎng)澆砼前，將管子綁扎在鋼筋上。④管子的連接，PVC管采用膠接，鋼管采用加管箍焊接，并加裝跨接線。， 32的用8圓鋼， 40—50用10圓鋼， 70—80以上的用25x4的扁鋼焊接，并與接地裝置構(gòu)成電氣通路；鋼管配電箱連接地線均焊有專用的接地螺栓。管連接時(shí)管箍?jī)?nèi)不得留有空隙，接口處置于管箍中間。⑤管路敷設(shè)于板筋上，避免三重疊，管口露箱（盒）應(yīng)小于5mm，大于2mm。引出地（樓），配管時(shí)，管路較長(zhǎng)，彎頭多的預(yù)先在管內(nèi)穿好一根鐵絲，以便下道工序施工，凡向上的管口應(yīng)向時(shí)用木塞堵住，防止雜物進(jìn)入管中，避免管內(nèi)積水。所有的管口，接線盒要做好防漿處理，管子離墻表面凈距不小于15mm，管路敷設(shè)的路線刷漆標(biāo)注，防止打眼造成損壞。⑥預(yù)埋管是主體施工階段電氣安裝工程施工的主要內(nèi)容，是保證下道工序順序進(jìn)行的關(guān)鍵工序，故必須注意。應(yīng)該詳細(xì)熟悉圖紙，嚴(yán)防漏配現(xiàn)象發(fā)生，嚴(yán)禁事后在墻上、樓板上剔槽打洞，磚墻內(nèi)配管應(yīng)隨土建砌墻跟進(jìn)，隨砌隨埋，盡量不要在墻上剔槽。⑦開關(guān)盒、燈頭盒、插座盒等預(yù)埋盒應(yīng)固定牢固，位置和標(biāo)高準(zhǔn)確，用軟制材料密封，防止堵塞、損壞。澆注砼時(shí)，派專人看護(hù)，如發(fā)現(xiàn)問題立即處理。（4）清穿管線及導(dǎo)線連接：①清掃管路，除去殘留的灰塵和水份，管子端部要安上護(hù)線套再進(jìn)行穿線，入管導(dǎo)線平行成束，不能相互纏繞，導(dǎo)線的連接方法采用絞接、焊接、壓接和螺栓連接法。②導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯，管內(nèi)無接頭。10mm2以下單股導(dǎo)線，直接接線，端部彎一圓圈，彎曲方向與螺栓（螺母）擰緊方向一致，10mm2以下多投導(dǎo)線接線端子，采用燙錫壓接法，一顆螺栓上接線不得超過兩根，每根線的上下加裝墊片，并加防滑墊圈。③對(duì)于線色要求相線為A相→黃色，B相→綠色，C相→紅色，零線（中性線）→淡藍(lán)黑色，地線（PE線）→黃綠雙色軟線，導(dǎo)線進(jìn)入配電箱預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為箱的關(guān)周長(zhǎng)，嚴(yán)禁硬拉、繃緊導(dǎo)線接線。④集中敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)按回路編號(hào)，采用標(biāo)簽紙或標(biāo)簽管，對(duì)于導(dǎo)線的絕緣阻值進(jìn)行測(cè)試記錄。（5）配電箱的安裝配電箱安裝標(biāo)高準(zhǔn)確、平整、牢固，接地保護(hù)可靠連接。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，選用適用的器具，檢查合格，所有的用電回路，設(shè)備線路測(cè)試絕緣值合格后進(jìn)行安裝。配電箱的垂直度不大于3mm。板面四周邊緣應(yīng)緊貼墻面。各回路均應(yīng)有標(biāo)牌，標(biāo)明回路和用途，箱內(nèi)工作中性線和保護(hù)接地線應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分，盤柜內(nèi)的配線橫平豎直，不得纏繞，引入線路整齊。（6）器具的安裝：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高定位，排列整齊美觀，安裝牢固，與導(dǎo)線連接牢固緊密，不傷線芯，絕緣良好。做通電試驗(yàn)合格后，做好成品保護(hù)，防污染措施。①同一室內(nèi)或場(chǎng)所成排安裝的燈具，其中心偏差不大于5mm。燈具固定的螺釘和螺栓不少于2個(gè)；嵌入頂棚的裝飾燈具固定在專設(shè)的框架上，導(dǎo)線不能貼近燈具外殼，且留有余量。燈具邊框緊貼在頂棚面的裝飾直線平行偏差不大于5mm。②開關(guān)、插座的安裝高度偏差在同一場(chǎng)所不大于5mm，并列安裝相同型號(hào)不大于1mm。插座接線時(shí)，左零右火。開關(guān)邊緣距門框距離不超過15—20cm，高度偏差要求同插座。（7）電氣調(diào)試：在接線前對(duì)各回路導(dǎo)線間的絕緣情況進(jìn)行測(cè)試，相間、相地間、相零間、做好測(cè)試記錄，并及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。在竣工前應(yīng)對(duì)照明器具進(jìn)行試電試驗(yàn)24小時(shí)，發(fā)光正常合格，無異常情況，做好記錄，及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。各項(xiàng)接地系統(tǒng)分別進(jìn)行測(cè)試，如電阻值達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)增加接地極、接地線的延長(zhǎng)米。三、給排水分項(xiàng)工程施工管道安裝工程的施工程序（1）管道工程施工應(yīng)按基本建設(shè)程序進(jìn)行，要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體條件，合理安排施工順序，一般可先裝地下，后裝地上，先裝大管道，后裝小管道；先裝支架、吊架后裝管道。（2）各類管道在交叉安裝相碰時(shí)，應(yīng)按下列原則避讓，小口徑讓大口徑，有壓管道讓無壓管道；低壓管道讓高壓管道；一般管道讓低溫、高溫管道；輔助管道讓物料管道；支管道讓主管道。（3）管道安裝一般可按下列程序進(jìn)行施工。a、材料及材料預(yù)處理等處理工作和機(jī)具準(zhǔn)備；b、測(cè)量尺寸、下料、加工和預(yù)制；c、管道支架的標(biāo)高、位置和復(fù)查及其安裝d、管道和管道附件安裝；e、管道系統(tǒng)附件安裝；f、管道系統(tǒng)的水壓與氣壓試驗(yàn)；g、管道的吹洗和清洗；h、管道的油漆和保溫給水管道安裝為使管道系統(tǒng)使用滿足功能的要求，保證安全運(yùn)行，因此，安裝施工時(shí)，必須達(dá)到如下基本技術(shù)要求：（1）給水管道的材質(zhì)、管徑及安裝位置，必須符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)合格，持力出廠證明書或質(zhì)保書。（2）給水管道穿過地下室外墻或地下構(gòu)筑物墻壁處，應(yīng)采取防水措施，穿越承重墻或基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)預(yù)留洞口，且管頂大口徑管的管頂上部?jī)艨詹坏眯∮诮ㄖ锏某两盗浚ǎ＃?）給水管道與其他管道同溝或架敷設(shè)時(shí)，宜設(shè)在排水管上面，熱水管或蒸汽管下面。（4）當(dāng)上、下平行安裝冷、熱水管時(shí)，熱水管在冷水管上面；垂直安裝時(shí)，熱水管在冷水管左側(cè)。（5）管道安裝前，要充分熟悉衛(wèi)生器具及用水設(shè)備所需配水點(diǎn)的安裝位置要求，做到毛壞施工時(shí)，正確地放好管子頭子，以便鑲勢(shì)頭衛(wèi)生器具。（6）~，坡向泄水位置。（7）接口應(yīng)嚴(yán)密堅(jiān)固，接口時(shí)不得強(qiáng)行對(duì)口。（8）室內(nèi)明裝主管，管外皮同墻壁抹灰面或裝飾面的距離，當(dāng)管徑不大于32mm時(shí)為25~35mm，管徑大于32mm時(shí)為30~50mm。（9）立管的管卡，當(dāng)層高大于或等于3m時(shí)，每層需安裝一個(gè)，層高大于5m時(shí)，每層不得少于二個(gè)，~；二個(gè)以上管卡可勻稱安裝。（10）管道支、吊托架的安裝位置應(yīng)正確，與管道接觸緊密，固定牢固，固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全，支架結(jié)構(gòu)形式和間距，應(yīng)根據(jù)施工圖及規(guī)范要求施工。（11）管道吊、支架的螺孔，必須用臺(tái)鉆打孔，不得用氣割。（12）確定吊、支架距離，應(yīng)考慮管子、管子附件，保溫結(jié)構(gòu)及管子介質(zhì)重量對(duì)管子造成的應(yīng)力和應(yīng)度，不得超過允許范圍。（13）凡需隱蔽的管道，在隱蔽前必須做好試水壓的工作。試水、試壓工作要有專職檢查和建設(shè)單位代表參加，試驗(yàn)合格后，要有關(guān)人員簽字蓋章后，方可進(jìn)入下步工作。（14）管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)，；生活用水和生活消防合用的管道，但不得超過1兆帕，如設(shè)計(jì)有要求按規(guī)定執(zhí)行。排水管安裝（1）材料要求：排水管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）工程流程：安裝準(zhǔn)備一管道預(yù)制一干管安裝一立管安裝一支管安裝一閉水試驗(yàn)。（3）質(zhì)量要求a、排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用90度斜三通或90度斜四通；立管與排出管端部的連接，宜采用兩個(gè)45度彎頭或彎曲半徑不少于4倍管徑的90度彎頭。b、排水管橫管要按規(guī)范規(guī)定設(shè)置清掃口。c、排水立管上應(yīng)每?jī)蓪釉O(shè)置一個(gè)檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝主管，在檢查口處應(yīng)按檢設(shè)門。d、排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距：橫管不大于2m，立管不大于3m，層高小于或等于4m，立管可要1個(gè)固定件。管道試壓（1）管道試壓分為單項(xiàng)試壓和系統(tǒng)試壓兩種。（2）聯(lián)接試壓泵一般設(shè)在首層，或室外管道入口處。（3）試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵，關(guān)閉入口閥門和所有泄水閥門及低處放水閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放氣閥門。（4）打開水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)充水。試驗(yàn)壓力：；。（5）檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處應(yīng)做好標(biāo)記，并進(jìn)行修理，修好后再充滿水進(jìn)行回壓，而后復(fù)查，如管道不滲漏，并持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，壓力降在允許范圍內(nèi)，應(yīng)通知有關(guān)單位驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收記錄。（6）拆除試壓水泵和水源，把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈。（7）冬季施工期間，進(jìn)行系統(tǒng)試壓時(shí)，必須采取可靠措施把水泄凈以防凍壞管道和設(shè)備。閉水試驗(yàn)（1）室內(nèi)排水管道的埋地輔設(shè)及吊頂，管井內(nèi)隱蔽工程在封頂、回填土前應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)，內(nèi)排水雨水管道安裝完畢也要進(jìn)行閉水試驗(yàn)。（2）閉水試驗(yàn)前應(yīng)將各預(yù)留口采取措施堵嚴(yán)，在系統(tǒng)內(nèi)最高點(diǎn)留出灌水口。（3）由灌水口