【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 程程序圖。記錄操作人員在生產(chǎn)過(guò)程中一連串的活動(dòng)。 線路圖分析線路圖是以作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)為對(duì)象，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)布置及物料（包括零件、產(chǎn)品、設(shè)備）和作業(yè)這的實(shí)際流通路線進(jìn)行分析，常與流程程序圖配合使用，以達(dá)到改進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)布置和移動(dòng)路線，縮短搬運(yùn)距離的目的[16]。線路圖依比例縮小繪制工廠的簡(jiǎn)圖或車(chē)間平面布置圖，將機(jī)器、工作臺(tái)等的相互位置繪制于圖上，并將流程程序圖上所有動(dòng)作，以線條或符號(hào)表示。材料與人員的流通路線用虛線表示，各項(xiàng)動(dòng)作發(fā)生的位置則符號(hào)及數(shù)字標(biāo)示。流動(dòng)的方向一般以箭頭表示。線路圖主要用于“搬運(yùn)”或“移動(dòng)”路線的分析。線路圖的繪制的具體有求如下：（1）在同一圖面表示加工、裝配等程序時(shí)，所有在制品的流程均應(yīng)畫(huà)出。如在制品種類(lèi)甚多，可分別采用實(shí)線、虛線、點(diǎn)劃線以及不同顏色表示，而其移動(dòng)方向，則以短箭頭重疊與各線上。（2）許多流程由同一路徑通過(guò)時(shí)，將流程數(shù)及其重量表示線上，并可用鐵釘與不同顏色的絲線表示不同的流程。（3）表示搬運(yùn)的方法，可用各類(lèi)不同的線及不同顏色表示。（4）線與線的交叉處，應(yīng)以半圓型線表示避開(kāi)。（5）流程遇有立體移動(dòng)時(shí)，則宜利用三度空間圖表示[17]。3 ***電機(jī)有限公司電機(jī)裝配工藝流程現(xiàn)狀分析 企業(yè)及產(chǎn)品簡(jiǎn)介***電機(jī)股份有限公司（佳電股份）是以我國(guó)機(jī)械工業(yè)骨干企業(yè)***電機(jī)廠的優(yōu)良資產(chǎn)為主體，重組組建的股份制企業(yè)。***電機(jī)廠始建于1937年，是我國(guó)防爆電機(jī)、屏蔽電泵、起重冶金電機(jī)局扇電機(jī)等特種電機(jī)的創(chuàng)始廠和主導(dǎo)企業(yè)，在中國(guó)電機(jī)工業(yè)史上創(chuàng)造了近百個(gè)第一，開(kāi)發(fā)和制造了我國(guó)第一臺(tái)屏蔽電機(jī)、第一臺(tái)防爆電機(jī)、第一臺(tái)起重及冶金用電機(jī)、第一臺(tái)煤礦用局部扇風(fēng)機(jī)。幾十年來(lái)，佳電股份參加了許多國(guó)家重點(diǎn)工程—航空航天工程（并且參與了神州系列飛船工程）、核動(dòng)力發(fā)電（如秦山二期）、軍事戰(zhàn)備工程（如導(dǎo)彈基地）、鋼鐵新建改造工程（如寶鋼5m寬厚板、武鋼2250熱軋帶鋼）等。研制出：我國(guó)最大的吊車(chē)電動(dòng)機(jī)YZR6830 400KW；我國(guó)最大的增安型三相同步電動(dòng)機(jī)TAW4000KW20P 我國(guó)最大的隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)YBKS7102 3800KW；我國(guó)最大的輥道用變頻調(diào)速電機(jī)YGP4508 130kW 種類(lèi)繁多的特殊電動(dòng)機(jī)。 企業(yè)產(chǎn)品需要改善的必要性企業(yè)生產(chǎn)的主要產(chǎn)品包括屏蔽電機(jī)電泵、起重冶金電動(dòng)機(jī)、煤礦井下用局部扇風(fēng)機(jī)和防爆電動(dòng)機(jī)等，雖然公司的整體發(fā)展處于良好的態(tài)勢(shì)，但是，其生產(chǎn)和管理等方面仍然沿用傳統(tǒng)的模式，沒(méi)有進(jìn)行生產(chǎn)方式管理上的有效變革，管理技術(shù)也較為落后，從而制約了企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。產(chǎn)品制造裝配的工藝流程復(fù)雜，需要不同工種的多次配合才能完成一項(xiàng)工序。特別是傳統(tǒng)的產(chǎn)品—電機(jī)的制造和裝配過(guò)程尤為繁雜。應(yīng)用傳統(tǒng)的IE手法進(jìn)行生產(chǎn)流程分析與改善，對(duì)企業(yè)效益的提高作用巨大。本論文將通過(guò)對(duì)電機(jī)生產(chǎn)裝配工藝流程的全面分析，找出問(wèn)題的關(guān)鍵所在，并利用工業(yè)工程的手法對(duì)其生產(chǎn)流程進(jìn)行改善、優(yōu)化，提高效率，最終達(dá)到提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的。 電機(jī)裝配工藝程序分析 電機(jī)的主要結(jié)構(gòu)電機(jī)是與電能有關(guān)的能量轉(zhuǎn)換機(jī)械，是實(shí)現(xiàn)電能的生產(chǎn)、變換、傳輸、分配、使用和控制的電磁機(jī)械裝置。 電機(jī)一般包括直流電機(jī)和交流電機(jī)，直流電機(jī)分為勵(lì)磁直流電機(jī)和永磁直流電機(jī)；交流電機(jī)分為異步電機(jī)和同步電機(jī)，其中鼠籠式和繞線式為異步電機(jī)，普通同步電機(jī)和無(wú)換向器電機(jī)，磁阻電機(jī)為同步電機(jī)。電機(jī)傳動(dòng)類(lèi)型為：直流傳動(dòng)，交流傳動(dòng)。電機(jī)傳動(dòng)的控制目標(biāo)為：速度控制，位置控制，轉(zhuǎn)矩控制。電機(jī)傳動(dòng)控制對(duì)象為：恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載，恒功率負(fù)載，通風(fēng)機(jī)型負(fù)載。直流電機(jī)的主要結(jié)構(gòu)如圖31為電機(jī)外觀圖，圖32為電機(jī)結(jié)構(gòu)框架圖。圖31 電機(jī)外觀圖直流電機(jī)定子轉(zhuǎn)子機(jī)座換向極主磁極電刷裝置電樞鐵心軸承換向器風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸電樞繞組圖32 電機(jī)結(jié)構(gòu)框架圖根據(jù)電機(jī)的結(jié)構(gòu)，電機(jī)裝配車(chē)間的主要工序過(guò)程主要由三個(gè)部分組成:轉(zhuǎn)子加工裝配、電機(jī)定子繞組線裝配、電機(jī)組裝。通過(guò)記錄和跟蹤裝配過(guò)程，目前電機(jī)裝配車(chē)間工藝程序流程圖如圖33，裝配人型和物料流程程序圖如34所示。電機(jī)轉(zhuǎn)子81011459繞組線穿線密封檢驗(yàn)烤漆平衡修正平衡檢驗(yàn)電機(jī)定子不銹鋼鑄鐵124356712131415123壓 裝穿銅線去毛刺焊接精車(chē)檢驗(yàn)銑槽檢驗(yàn)?zāi)ハ鳈z驗(yàn)組裝吊裝噴漆上銘牌圖33 改進(jìn)前的電機(jī)工藝流程圖工作名稱(chēng)：裝配電機(jī)定子轉(zhuǎn)子項(xiàng)別現(xiàn)行方法改良方法節(jié)省編號(hào)：操作次數(shù)：開(kāi)始：結(jié)束：運(yùn)送次數(shù)：圖號(hào)：檢驗(yàn)次數(shù)：研究者：等待次數(shù)： 年 月 日儲(chǔ)存次數(shù)：審核者：運(yùn)輸距離：（m） 年 月 日共需時(shí)間：（min）現(xiàn)行方法步驟情況（m）工作說(shuō)明（min）距離需時(shí)改善要點(diǎn)步驟情況（m）工作說(shuō)明（min）距離需時(shí)操作運(yùn)送檢驗(yàn)等待儲(chǔ)存剔除合并排列簡(jiǎn)化操作運(yùn)送檢驗(yàn)等待儲(chǔ)存1繞組線壓裝轉(zhuǎn)子2運(yùn)至穿線臺(tái)運(yùn)至操作臺(tái)3穿線穿銅條4運(yùn)至平衡檢驗(yàn)儲(chǔ)存5平衡檢驗(yàn)運(yùn)至焊接區(qū)6修正平衡焊接7運(yùn)至烤漆區(qū)等待8儲(chǔ)存運(yùn)至車(chē)床9烤漆精車(chē)10等待烤漆運(yùn)至檢驗(yàn)區(qū)11運(yùn)至密封檢驗(yàn)檢驗(yàn)光滑度12檢驗(yàn)運(yùn)至銑車(chē)13運(yùn)至存品區(qū)銑槽14儲(chǔ)存運(yùn)至檢驗(yàn)區(qū)15等待裝配檢驗(yàn)光滑度16運(yùn)至磨床17磨削18運(yùn)至檢驗(yàn)區(qū)19檢驗(yàn)20運(yùn)至存品區(qū)21儲(chǔ)存22運(yùn)至裝配區(qū)23等待裝配24吊裝25噴漆26運(yùn)至銘牌區(qū)27上銘牌圖34 改善前電機(jī)定子轉(zhuǎn)子裝配人型和物料流程程序圖4 電機(jī)裝配工藝流程改善方案 作業(yè)流程優(yōu)化方法為實(shí)現(xiàn)本次改善的目標(biāo)，對(duì)電機(jī)裝配過(guò)程進(jìn)行了工作研究、物流與設(shè)施規(guī)劃，通過(guò)消除各種浪費(fèi)，達(dá)到縮短制造周期，優(yōu)化工序流程的目的是通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的宏觀分析減少和消除不合理、不增值的工藝內(nèi)容、方法和程序，設(shè)計(jì)出最優(yōu)化、經(jīng)濟(jì)、合理的工藝程序，縮短制造周期。程序分析以整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程為研究對(duì)象，研究分析一個(gè)完整的工藝（加工、制造、裝配）從第一個(gè)工作地到最后一個(gè)工作地全面研究，通過(guò)流程程序圖分析有無(wú)多余或重復(fù)作業(yè)，程序是否合理，搬運(yùn)是否太多，等待是否太長(zhǎng)等[18]。進(jìn)行程序分析時(shí)根據(jù)ECRS原則和動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則，用5W1H提問(wèn)技術(shù)對(duì)每個(gè)工序逐一剖析。流程程序圖由操作、檢驗(yàn)、搬運(yùn)、暫存、貯存五種符號(hào)構(gòu)成。 電機(jī)定子裝配過(guò)程存在的問(wèn)題（1）平衡修正檢測(cè)。問(wèn)：做什么?答:將經(jīng)繞組線穿線之后的定子平衡檢驗(yàn)后，運(yùn)到修正臺(tái)上進(jìn)行平衡修正。問(wèn):何時(shí)做?答：平衡檢測(cè)后，如存在不平衡的問(wèn)題時(shí)需進(jìn)行修正。問(wèn)：何處做?答：在平衡檢測(cè)臺(tái)旁邊。問(wèn)：何人做?答：由1名專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行平衡的修正。問(wèn)：是否可以取消?答：并不是所有定子都需要進(jìn)行平衡修正，只有檢測(cè)出不平衡的才需要進(jìn)行這項(xiàng)工序，所以不用專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行此操作，有一名修正人員進(jìn)行修正即可。改善方案:由以上分析，根據(jù)最大經(jīng)濟(jì)原則，將原來(lái)用于專(zhuān)門(mén)進(jìn)行平衡修正的人員減除，取消了一道工序和減少了一個(gè)人員。（2）電機(jī)定子外表面烤漆的工序。問(wèn)：做什么?答：對(duì)定子的外表面烤漆。問(wèn)：何時(shí)做?答：在平衡修正之后進(jìn)行。烤漆過(guò)程需要8分鐘左右。問(wèn)：何處做?答：在烤漆箱內(nèi)完成。問(wèn)：何人做?答：由專(zhuān)門(mén)進(jìn)行烤漆的人員1名負(fù)責(zé)。問(wèn)：如何做?答：按工藝要求，只需將電機(jī)定子放入爐內(nèi)，等待8分鐘之后取出即可，一般4臺(tái)一7臺(tái)電機(jī)定子為一組進(jìn)行烤漆過(guò)程。問(wèn)：是否可以取消?答：只有累積4臺(tái)定子以上才能進(jìn)行一次烤漆，并且等待時(shí)間很長(zhǎng)，并不需要人工的技術(shù)操作，因此沒(méi)有必要安排專(zhuān)門(mén)人員負(fù)責(zé)此項(xiàng)工序，可減少一人。改善結(jié)論:由以上分析，根據(jù)最大經(jīng)濟(jì)原則，和5W1H提問(wèn)及ECRS原則將原來(lái)用于專(zhuān)門(mén)進(jìn)行烤漆的人員減除[19]，原來(lái)2人完成2個(gè)工序改為由1人完成，同時(shí)減少了等待的時(shí)間浪費(fèi)。圖41為電機(jī)定子鐵心外觀圖。圖41 電機(jī)定子鐵心外觀圖 電機(jī)轉(zhuǎn)子裝配過(guò)程的存在問(wèn)題（1）在轉(zhuǎn)子表面焊接工序時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。問(wèn)：做什么?答：完成了焊接工序，從焊接區(qū)搬運(yùn)至精車(chē)區(qū)。問(wèn)：何時(shí)做?答：完成焊接等待1組焊接完成后。問(wèn)：何處做?答：從焊接區(qū)搬運(yùn)至精車(chē)區(qū)。問(wèn)：由誰(shuí)做?答：由于兩區(qū)之間間隔較遠(yuǎn)并跨越其他操作工序，因此由搬運(yùn)員工完成。問(wèn)：如何做?答：用手推車(chē)依次搬運(yùn)。問(wèn)：是否可以取消?答:因?yàn)楹附舆^(guò)程每焊接一臺(tái)電機(jī)，需要4 7分鐘時(shí)間，而從焊接區(qū)搬運(yùn)至精車(chē)區(qū)的位置布局相隔較遠(yuǎn)，不合理，另外，可以根據(jù)車(chē)間布局的改善，搬運(yùn)人員沒(méi)有必要特別設(shè)立。改善結(jié)論：由于兩個(gè)工位的布置不合理，因此應(yīng)變更工位的位置。同時(shí)，由于工序位置改變可減少搬運(yùn)的工序，因此可撤消專(zhuān)門(mén)搬運(yùn)工人。（2）在完成精車(chē)工序后進(jìn)行光滑度檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。問(wèn)：做什么?答：進(jìn)行光滑度檢驗(yàn)。問(wèn)：為何做?答：為了使轉(zhuǎn)子表面達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的光滑程度，檢驗(yàn)如沒(méi)達(dá)到需要繼續(xù)進(jìn)行精磨、精銑工序，然后再次檢驗(yàn)以達(dá)到要求。問(wèn)：何時(shí)做?答：精車(chē)后，精磨、精銑工序前。問(wèn)：何處做?答：機(jī)加工區(qū)運(yùn)至檢驗(yàn)區(qū)做光滑度檢驗(yàn)。問(wèn)：何人做?答：專(zhuān)門(mén)的光滑度檢測(cè)人員。問(wèn)：是否可以取消?答：如果通過(guò)精車(chē)工序后檢驗(yàn)就可以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的光滑度，可不進(jìn)行精磨、精銑的工序。但是，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的實(shí)際操作中發(fā)現(xiàn)，只通過(guò)精車(chē)的工序基本不可能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，都需要進(jìn)行后面的精磨、精銑，然后再次進(jìn)行光滑度檢驗(yàn)[20]。因此，認(rèn)為此時(shí)的運(yùn)至檢驗(yàn)區(qū)進(jìn)行光滑度檢驗(yàn)的工藝順序應(yīng)重新安排。（3）在進(jìn)行噴漆和上銘牌的工序時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。問(wèn)：做什么?答：完成噴漆和上銘牌工序。問(wèn)：何時(shí)做?答：在裝配之后，最后做。問(wèn)：何處做?答：在裝配區(qū)的噴漆和上銘牌的兩處做。問(wèn)：何人做?答：分別由噴漆工人和上銘牌工人完成。問(wèn)：是否可以取消?答：由于噴漆后每臺(tái)電機(jī)需要等待漆完全干透才能上銘牌，裝配好的電機(jī)是按組運(yùn)到噴漆區(qū)的，每組噴漆后要等待5070分鐘的時(shí)間。在這個(gè)時(shí)間內(nèi)，噴漆的工人是處于等待的狀態(tài)，而上銘牌的工人也同樣上完一組后需要等待，因此，沒(méi)有必要設(shè)