【文章內(nèi)容簡介】 土袋數(shù)量=預壓重量247。一個土袋的重量=434t247。=271袋支架處的梁段底板順橋向長度為4m，底板面積為50m2。支架處梁段底板滿放一層土袋數(shù)量=梁段底板面積247。土袋面積=50m2247。1m2/袋=50袋支架處梁段預壓物高度=預壓土袋數(shù)量247。一層土袋數(shù)量=271袋247。50袋=預壓物平均高度為5m，局部高度為6m。⑸預壓加載要求：預壓時采用吊車將預壓用的土袋吊放在梁段底模板上，并按照梁段的底板、頂板、腹板等部位的重量變化情況進行堆放。盡量模擬梁段重量實際變化的情況，以保證預壓荷載的準確性，達到對支架進行有效預壓的目的。在支架上預壓加載應分三級進行，以盡可能符合澆筑混凝土時的狀態(tài)，第一級加載到預壓重量的25%，第二級加載到預壓重量的50%，第三級加載到預壓重量的100%。每級加載后應進行梁段底模板的變形觀測，并做好詳細記錄。待全部加載后，每隔4小時進行一次沉降觀測，待沉降量小于1mm時方可卸載。在加載過程中要密切觀察支架的變化情況，如有異常應立即停止加載，進行原因分析，待原因明確并處理完畢后再進行。0～1號梁段預壓沉降觀測⑴設置臨時水準點：在預壓支架附近設置臨時水準點，并設定水準點的高程作為觀測依據(jù)。水準點設好后應及時對水準點進行保護和標識，防止在施工中被破壞。⑵選定預壓沉降觀測點：在梁段的支架內(nèi)按縱、橫方向以44列陣選擇16根立桿，在立桿的上部距模板底面200mm處設水平線，作為頂部觀測點，同時在靠近立桿的地面上用同樣的方法選擇16個點，作為地面觀測點。將頂部和地面的每個觀測點進行編號，并用紅油漆作出醒目標志，保證每次觀測都是同一個點。⑶預壓加載前觀測：在預壓前先進行首次觀測。用水準儀對地面的觀測點直接觀測，對頂部觀測點觀測時，應在模板下的方木上將50m鋼卷尺牢靠固定住，使鋼卷尺零位位置對準頂部水平線，拉開10m的長度，在鋼卷尺下部用5kg重物墜緊，使鋼卷尺定長且不晃動，下邊用儀器觀測，并做好首次觀測記錄。⑷預壓加載后觀測：全部加載完成后，觀測支撐架立桿頂部和地面觀測點的高程，以后每隔4小時觀測一次，分別記錄各點的高程，直至變形小于1mm，其高程差即為該點支架和墊層的總彈性變形值。預壓期間測量人員按測設的觀測點進行測量復核，待荷載卸下后，再對原觀測點進行復核，并將歷次所測結果進行分析比較，計算出支架受壓后壓縮變形。⑸預壓沉降分析：支架通過預壓產(chǎn)生壓縮變形包括永久變形和彈性變形兩部分，對于塑性變形（永久變形）經(jīng)過預壓試驗后可消除，不致使梁段澆筑后造成梁段裂縫。對于彈性變形可根據(jù)測量結果在支設模板時適當抬高底模標高即可，保證在梁段澆筑混凝土后，梁段的底板標高能夠達到設計標高要求。⑹預壓值計算方法：梁段底模板預壓沉降值=預壓前梁段底標高預壓后梁段底標高方木預壓壓縮值=（預壓前梁段底標高預壓前托撐頂標高）（預壓后梁段底標高預壓后托撐頂標高）鋼管預壓壓縮值=（預壓前托撐頂標高預壓前底座頂標高）（預壓后頂托標高預壓后底托標高）支架基礎預壓沉降值=預壓前底座頂標高預壓后底座頂標高⑺梁段底模板預抬量計算：梁段底模板預抬量按照下式計算δ=δ1+δ2梁段底模板高程=設計高程＋δ1+δ2式中：δ—模板預抬量 δ1—支架預壓后的彈性壓縮值 δ2—設計預拱度值0～1號梁段模板拼裝⑴先根據(jù)梁段底板、翼板以及腹板、頂板、橫隔板等構件的尺寸繪制模板拼裝圖，計算出模板的規(guī)格和數(shù)量，計算出模板的規(guī)格和數(shù)量，并組織進場。竹膠合板進場后，應先進行檢查，將板面翹曲及邊角不方正的板塊清理出來，經(jīng)處理后才能使用。方木根據(jù)計算截面尺寸和數(shù)量組織進場，方木進場后，先檢查方木的截面尺寸和順直度，截面尺寸應滿足計算要求，并挑出彎曲變形的方木，待處理順直后才能用于施工。⑵梁段底板和翼板模板支設時，為保證梁段底部的外觀質(zhì)量，方木短邊的上、下平面應進行過刨處理，使主次楞及次楞與模板接觸面緊密。梁段底模板的鋪設應根據(jù)梁段底板的曲面變化調(diào)整托撐的高度。主楞鋪設前應著重檢查主楞質(zhì)量，確保主楞受力性能。主楞應根據(jù)曲面的要求下料，主楞鋪設后還應檢查上平面的標高和成弧狀態(tài)并利用托撐的調(diào)節(jié)螺絲進行調(diào)整，保證主楞上平面的線形。次楞按照設定間距橫向釘在主楞上，并檢查調(diào)整次楞上平面的標高，待次楞檢查滿足要求后方可鋪釘模板，模板拼縫必須與梁段底板軸線平行或垂直，并使得模板縫沿縱、橫橋向為直線。模板鋪釘應嚴密，接縫處無起臺現(xiàn)象，相鄰兩塊模板之間的表面高差不超過2mm，用塞尺驗收模板表面的平整度不超過3mm。 ⑶梁段腹板及橫隔板的模板應根據(jù)梁段高度的變化下料，模板次楞按設定的間距釘在模板上，模板拼裝后應檢查垂直度和平整度，然后在模板上按設定的間距鉆孔穿拉結螺栓，并在拉結螺栓的兩側安裝主楞，用蝶形卡套住模板主楞并用螺絲擰緊使模板固定住，同時再次檢查調(diào)整模板的垂直和平整并達到規(guī)范要求。模板之間的拼縫以及與底模之間的拼縫均應嚴密不得有縫隙，相鄰兩塊模板之間的表面高差不超過2mm。外側的模板應在支架上設置斜撐，防止外側模板傾斜移位。模板的安裝應與鋼筋綁扎施工和預應力預留管道施工緊密配合，做好工序銜接，避免相互影響。⑷梁段頂板底模采用鋼管支架支設，主楞鋪設后根據(jù)頂板的坡度調(diào)整上平，然后鋪設次楞調(diào)整上平，最后鋪設模板。支架的下端設鋼筋支撐，鋼筋支撐的高度應根據(jù)底板的厚度進行調(diào)整。頂板模板的拼接必須牢固，拼縫嚴密，在澆筑混凝土時不變形、不漏漿，相鄰模板間的高差不大于2mm。10～1號梁段普通鋼筋制作綁扎⑴所有鋼筋應有材質(zhì)報告和出廠合格證，并經(jīng)試驗檢測各項指標均符合設計及規(guī)范要求方可使用。⑵梁段鋼筋由鋼筋班組在加工場集中制作加工，然后運至現(xiàn)場，在梁段支架模板上綁扎成型。鋼筋下料的長度應符合設計尺寸，鋼筋的彎頭及彎起應符合規(guī)范。梁段的通常鋼筋接頭采用搭接焊，搭接長度及焊縫高度應滿足規(guī)范要求，搭接鋼筋必須軸線重合。⑶鋼筋綁扎應做到橫平豎直、位置符合設計要求，綁扎點牢固不產(chǎn)生位移。鋼筋采用與梁段同強度等級的混凝土墊塊，墊塊的厚度滿足鋼筋保護層的要求。搭接鋼筋的接頭截面應錯開綁扎，錯開的距離和截面內(nèi)接頭鋼筋的面積比率應符合規(guī)范。⑷底板和頂板的鋼筋綁扎完成之后，應按照掛籃的設計要求，在底板和頂板上預留掛籃主梁后錨預留孔及后下橫梁、滑梁的懸吊的預留孔，為掛籃安裝做好準備。10～1號梁段混凝土澆筑和養(yǎng)護⑴為保證梁段混凝土的整體性和良好的外觀質(zhì)量，在梁段混凝土澆筑施工時，采用一次澆筑成型的施工方法。⑵梁段混凝土采用商品混凝土，強度等級為C55?；炷翝仓捎闷嚤幂斔腿肽＃駬v采用插入式振動棒和附著式振搗器。⑶由于梁段的高度較大，在內(nèi)側豎向模板的中間部位，沿水平方向每間隔3m開一個洞口，洞口邊長為40cm40cm，以利于梁段豎向構件下部混凝土振搗和檢查。為方便梁段兩道橫隔板之間的混凝土澆筑，在頂板中間的模板上預留施工洞口。待梁段混凝土澆筑完成后，隨即將洞口補模澆筑混凝土。⑷梁段混凝土的澆筑時應分層進行，為防止豎向模板受側壓變形，應適當控制入模速度，混凝土分層澆筑的厚度應不大于30cm，采用插入式振動器振搗，插入下層5cm左右。⑸梁段混凝土振搗是保證質(zhì)量的關鍵，因為梁段的鋼筋較為密集，預應力預留管道較多，混凝土圬工邊角、倒角多，給混凝土振搗帶來困難。因此在混凝土澆筑時，對每一部位必須加強振搗，直至振搗到該部位混凝土停止下沉，不再冒氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止。在振搗豎向構件的混凝土時，采用振動棒插入振搗的同時，還應在模板外面安放附著式振搗器，以保證豎向構件的立面混凝土密實，減少表面起泡產(chǎn)生。振搗混凝土時，一定要認真仔細，嚴禁振動棒碰撞預應力管道和直接用振動棒振搗鋼筋或模板，防止出現(xiàn)移位。底板和頂板混凝土振搗密實后，用長刮杠將混凝土表面刮平，待混凝土初凝后抹壓一遍，然后在混凝土終凝前連續(xù)抹壓兩至三遍，保證混凝土表面密實平整，然后將混凝土表面掃毛。⑺混凝土養(yǎng)護是保證混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，由于梁段混凝土的體積和外形尺寸均較大，因此梁段混凝土澆筑完成后必須認真做好養(yǎng)護工作。梁段養(yǎng)護應成立養(yǎng)護小組并由專人負責，頂板和底板應在澆筑完畢后立即加以覆蓋，待混凝土終凝之后澆水養(yǎng)護。腹板、橫隔板的模板應在混凝土澆筑30小時后拆除，模板拆除后應立即在混凝土表面澆水，并在表面覆蓋棉氈和塑料薄膜，防止混凝土表面失水。養(yǎng)護期間應每間隔2至4小時澆水一次，使混凝土表面保持濕潤，養(yǎng)護時間不得少于7天。八、邊跨端部梁段施工邊跨端部梁段施工步驟邊跨端部梁段采用支架整體澆筑施工，其施工步驟如下：邊跨端部梁段支架布置⑴梁段平面尺寸：箱梁的邊跨端部梁段底模板采用碗扣式鋼管支架，在梁段范圍滿堂搭設。，梁段的支架搭設在自然地面上。⑵支架立桿設置：。支架布置平面如圖12所示。⑶支架水平桿設置：支架設雙向水平桿。⑷支架剪刀撐設置：在支架外圍連續(xù)設置剪刀撐，在支架內(nèi)部沿順橋向和橫橋向分別設剪刀撐，其中順橋向搭設四道剪刀撐，++++，橫橋向搭設三道剪刀撐，+++。邊跨端部梁段支架基礎處理⑴支架基礎布置：由于現(xiàn)場地表土為細粉砂土，表層土質(zhì)松軟極易下陷，而支架承受的梁段荷載較大，為防止地面下沉引起支撐架變形，需要對現(xiàn)場地表土層進行處理。支架基礎順橋向長度設置為16m，，做法為：素土夯實+ 4︰8︰88水泥石灰土墊層+5︰95水泥穩(wěn)定碎石基層+C20鋼筋混凝土底板?；A布置平面如圖12所示。⑵支架基礎基層施工：支架基礎施工前應先按照統(tǒng)一的標高平整場地，然后根據(jù)控制線測設梁段邊線，再依據(jù)支架的搭設寬度放出支架范圍的邊線，,撒出灰線作為支架基礎處理的寬度。支架基礎施工時，先用反鏟式挖掘機將灰線范圍內(nèi)的地表土層下挖。由于地表土層下挖后，表層土已被擾動松軟，需采用20t壓路機碾壓四遍將表層土壓實。⑶支架基礎墊層施工：基層土壓實后回填水泥石灰土墊層，水泥石灰土的比例為水泥︰石灰︰素土=4︰8︰88。水泥石灰土回填前應先在素土面上灑水使土面濕潤，然后在土面上攤鋪水泥石灰土。攤鋪后應將水泥石灰土表面用攤鋪機刮平，然后采用20t震動壓路機碾壓，碾壓遍數(shù)應不少于四遍，水泥石灰土的壓實系數(shù)不小于95%。水泥石灰土壓實后，應在表面灑水養(yǎng)護。待水泥石灰土達到強度后，在水泥石灰土上再鋪一層水泥穩(wěn)定碎石墊層，水泥穩(wěn)定碎石的比例為水泥︰碎石=5︰95。水泥穩(wěn)定碎石采用25t壓路機震動碾壓，將基層壓平壓實?；鶎訅簩嵑髴谄浔砻鏋⑺B(yǎng)護。壓實后水泥穩(wěn)定碎石基層的頂面高程與平整后的自然地面高程一致，⑷支架基礎底板施工：待水泥穩(wěn)定碎石達到強度后，在基層上澆筑混凝土底板，混凝土的強度等級為C20，在混凝土底板內(nèi)配置雙層網(wǎng)片鋼筋，鋼筋直徑為12mm，雙向間距150mm?；炷恋装鍧仓皯趬|層表面灑水，使表面充分濕潤，混凝土底板澆筑時應采用平板振搗器振搗密實。振搗后用長刮杠將混凝土表面刮平，待混凝土初凝后抹壓一遍，然后在混凝土終凝前連續(xù)抹壓兩至三遍，保證混凝土表面密實平整，并將混凝土表面掃毛。混凝土終凝后應立即澆水養(yǎng)護，防止混凝土表面收縮開裂。⑸地基承載力要求：水泥石灰土墊層和水泥穩(wěn)定碎石墊層回填前，需經(jīng)相關檢測機構檢驗基層地基承載力，地基承載力滿足要求后方可進行支架基礎施工，檢測結果應報監(jiān)理單位確認。⑹場地排水：設置支架基礎時應考慮場地排水，防止在基礎周邊積水，造成地基不均勻沉降，引起支撐架下沉失穩(wěn)，出現(xiàn)安全隱患。，同時將支架基礎周邊的場地按一定坡度進行處理，防止基礎周邊積水，避免雨水灌入地基。邊跨端部梁段支架及后續(xù)施工邊跨端部梁段的支架施工與0～1號梁段相同。（圖1支架布置及支架基礎布置平面示意）九、梁段掛籃制作安裝掛籃的選型掛籃是梁段懸臂施工的承重結構，同時又是梁段綁扎鋼筋、澆筑混凝土、預應力張拉等工序的作業(yè)平臺，是梁段懸臂施工的重要設備。掛籃的設計選型應考慮其懸臂施工所承受的最大梁段重量、施工荷載以及0號梁段的長度等因素，按最不利荷載組合設計加工。在參考了平弦無平衡重掛籃、三角掛籃、菱形掛籃、弓弦式掛籃、斜拉式掛籃等到結構形式后，決定選用菱形掛籃結構。菱形掛籃結構菱形掛籃由菱形主桁架、工作系統(tǒng)、懸吊系統(tǒng)、錨固系統(tǒng)、走行系統(tǒng)、模板及操作系統(tǒng)七部分組成。⑴菱形主桁架：菱形主桁架是掛籃的主要受力構件，為菱形桁架式結構。根據(jù)梁段的截面形式，掛籃采用三片菱形桁架組成標準構件，每片桁架由上、下弦桿、立柱和斜撐桿、斜拉桿組成。每片菱形桁架之間通過水平及垂直聯(lián)結系聯(lián)結成整體。桁架桿件采用接頭節(jié)點板焊接連接，聯(lián)結系與桁架間采用銷軸連接。⑵工作系統(tǒng)：掛籃的工作系統(tǒng)包括底籃和滑梁。底籃是直接承受梁段混凝土重量和施工荷載的受力構件，同時也是立模、綁扎鋼筋、混凝土澆筑、預應力張拉等工序的操作平臺。底籃由底模板、模板橫梁和縱梁以及前、后下橫梁組成?；菏侵我戆?、頂板混凝土重量及外模板和施工荷載的受力構件。⑶懸吊系統(tǒng)：懸吊系統(tǒng)是將底籃自重及梁段重量及其上的其它施工荷載傳遞到主桁架和已成梁段底板上的傳力構件。懸吊系統(tǒng)包括上橫梁和吊掛結構，吊掛結構分為三個部分，第一底籃吊掛結構，由前上橫梁吊掛、后翼緣板吊掛、后底板吊掛及前后下橫梁吊掛組成。底籃吊掛結構采用鋼板吊帶，包括前吊帶和后吊帶，均采用16Mn鋼板制作。前吊帶下端與底籃的前下橫梁銷接，上端固定于前上橫梁，在前上橫梁上設扁擔梁和ＬＱ60型手動螺旋千斤頂，通過轉換裝置與前吊帶連接。后吊帶下端與底籃后下橫梁銷接，上端支撐于已澆筑完成的梁段翼緣板和底板上，并通過轉換裝置與千斤頂連接。通過調(diào)整前后吊帶的長度，以實現(xiàn)調(diào)整底模板的標高。第二外模板吊掛結構，由外滑梁、前上橫梁吊掛、后翼緣板吊掛組成。外滑梁采用Ф32精軋螺紋鋼筋吊掛，外滑梁的前端與前上橫梁吊掛銷接，后端聯(lián)結在已澆筑完成的翼緣板上。第三內(nèi)模板吊掛結構，由內(nèi)滑梁、前上橫梁吊掛、后頂板吊掛組成。內(nèi)滑梁采用Ф32精軋螺紋鋼筋吊掛，內(nèi)滑梁的前端與前上橫梁吊掛銷接，后端聯(lián)結在已澆筑完成的頂板上。⑷錨固系統(tǒng)：錨固系統(tǒng)是平衡掛籃在澆筑混凝土時產(chǎn)生的傾覆力矩，確保掛籃施工安全結構。掛籃采用φ32精軋螺紋鋼筋和后錨扁擔