植酸鈣(菲丁)生產(chǎn)工藝(編輯修改稿)
2025-07-21 03:09 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，即可包裝出售，所生產(chǎn)的植酸鈣質(zhì)量標準是：含磷（P2O3）34％以上，含鈣12％，PH值為6－6．5，遇碘不呈藍色的淀粉反應。（廣水市供銷社李繼光郵編：432700） 玉米浸泡水生產(chǎn)菲丁淀粉廠的玉米浸泡水（未經(jīng)濃縮的）中含植酸鈣鎂（菲?。┘s為1—% ，理論上，需83—100噸玉米水可生產(chǎn)1噸純度為100%的菲丁。但一般的工業(yè)菲丁的純度僅為60% ，按此計算，則需50—60噸玉米水。而菲丁產(chǎn)品中，一般含14%水分，這樣折算下來，每生產(chǎn)1噸含水分14%、純度為60%的工業(yè)菲丁，約需45—55噸玉米浸泡水。用玉米浸泡水生產(chǎn)粗制菲丁，生產(chǎn)技術并不太復雜。具體過程可分為四個工序。1. 沉淀：將從淀粉廠取得的玉米浸泡水放入沉淀池，靜置使其中的固體懸浮物沉降。然后抽取上層清液放入中和池。2. 中和：用新鮮的石灰乳緩慢加入經(jīng)過澄清的玉米浸泡水中，同時用壓縮空氣通入浸泡水中不停攪拌，使石灰乳和浸泡水充分混合，并不斷檢測中和液的PH值，停止加石灰乳，繼續(xù)攪拌10—20分鐘。然后，讓中和液靜置，使生成的植酸鈣自然沉降。沉降結(jié)束后，將上層清液抽入廢水池（廢水應經(jīng)處理后排放）。石灰乳的制法：將生石灰加10倍的清水消化，然后將消化液經(jīng)60目篩過濾除去雜質(zhì)，即可使用。3. 過濾：將沉降后的植酸鈣懸浮液用泵抽入板框壓濾機濾除水分，待壓濾機加滿料后，停止進料。再通壓縮空氣將壓濾機內(nèi)的水分進一步壓出，至壓濾機排水管不出水為止。打開壓濾機卸料，即得含水份75%左右的植酸鈣濕料。壓濾機濾出的廢水，也應排入廢水池。4. 干燥：可分為自然干燥和機械干燥兩種方法。前者是靠日光將產(chǎn)品曬干，屬靠天收。此法需大面積的水泥場地，干燥周期長，且產(chǎn)品干燥不易徹底。如遇陰雨天或冬季，則不便生產(chǎn)。此外，還會使產(chǎn)品混入泥沙等雜質(zhì)，因此不推薦使用。機械干燥法可用烘房或干燥機，此法可靠且干燥效果好。但需干燥設備，增加投資。將濕料干燥至含水量14%以下，即可得成品。上述工藝，是目前大部分廠家通行的生產(chǎn)工藝中較為規(guī)范的一種工藝。此工藝可操作性較強且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。但須指出，這種工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品純度較低，只能作為生產(chǎn)肌醇或植酸的原料，附加值也有限。若要生產(chǎn)較高或更高純度的產(chǎn)品，則須采用更精細的工藝或?qū)⑸鲜龃制愤M一步精制才行。當然，高純度的產(chǎn)品附加值相應也高得多。菲丁生產(chǎn)過程中要排放大量的廢水，而廢水處理則是目前該行業(yè)的一大難題。玉米浸泡水中含有6～7％的干物質(zhì)，其中除植酸鈣以外，還有：蛋白質(zhì)4%左右，乳酸2％左右，植酸鈣（菲?。プ笥?糖類1%左右。提取菲汀后,廢水中仍含有大量的蛋白質(zhì)等有機物,使廢水的COD和BOD分別高達70
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