【文章內(nèi)容簡介】 上的包角電動卷筒專為輸送帶提供動力310帶式輸送系統(tǒng)為什么要在輸送帶下安置許多托輥帶式輸送系統(tǒng)長用于遠(yuǎn)距離輸送，為了防止物料重力和輸送帶自重造成的帶下垂，須在輸送帶下安置許多托輥。311輸送鏈與傳動鏈的不同輸送鏈與傳動鏈相比鏈條較長，重量大。一般將輸送鏈的節(jié)距設(shè)計成普通傳動鏈的2倍或3倍，這樣可減少鉸鏈個數(shù)，減輕鏈條重量，提高輸送性能。312步伐式傳送帶式如何實現(xiàn)步伐傳送的傳送帶向前推進工件，中間棘爪被銷子擋住，帶動工件向前移動一個步距，傳送帶向后退時，中間棘爪被后一個工件壓下，在工件下方滑過，中間棘爪脫離工件時，在彈簧的作用下又恢復(fù)原位。如此往復(fù)。首端棘爪防止工件劃出輸送帶，末端棘爪把進入傳送帶的工件推入棘爪式傳送帶進行輸送。313輥子輸送系統(tǒng)的原理，類型及特點利用輥子的轉(zhuǎn)動來輸送工件的輸送系統(tǒng)，分為：無動力輥子輸送系統(tǒng)：無動力輥子輸送系統(tǒng)依靠工件的自重或人的推力使工件向前輸送動力輥子輸送系統(tǒng)：由驅(qū)動裝置使輥子傳動，依靠輥子和工件之間的摩擦力實現(xiàn)工件的輸送314懸掛輸送系統(tǒng)的特點、類型、基本組成特點：適用于車間內(nèi)成件物料空中輸送，節(jié)省空間，更容易實現(xiàn)整個工藝流程的自動化類型：通用懸掛輸送系統(tǒng)和積放式懸掛輸送系統(tǒng)?；窘M成：牽引件、滑架小車、吊具、軌道、張緊裝置、驅(qū)動裝置、轉(zhuǎn)向裝置和安全裝置等315 RGV的工作原理及其特點是什么?有軌導(dǎo)向小車(RGV)：依靠鋪設(shè)在地面上的軌道進行導(dǎo)向并運送工件的輸送系統(tǒng)。具有移動速度大，加速性能好，承載能力大的優(yōu)點。缺點：RGV鋪設(shè)軌道不宜改動，柔性差，車間空間利用率低，噪聲高。316為什么要設(shè)置隨行夾具返回裝置？保證工件在各工位的定位精度或結(jié)構(gòu)復(fù)雜無可靠運輸基面工件的傳輸，將工件先定位夾緊在隨行夾具上，工件和隨行夾具一起傳輸，這樣隨行夾具必須返回到原始位置。分上方返回、下方返回、水平返回317FMS的物流輸送系統(tǒng)具有哪幾種物流輸送形式?每一種形式的特點是什么?1）直線型輸送形式：線內(nèi)儲存量小，常需配合中央倉庫及緩沖站2）環(huán)型輸送形式：便于實現(xiàn)隨機存取，具有很好的靈活性，應(yīng)用廣泛，3）網(wǎng)絡(luò)型輸送形式：線內(nèi)儲存量小，一般需要設(shè)置中央倉庫和托盤自動交換器4）機器人為中心的輸送形式：適用于加工各類回轉(zhuǎn)零件的FMS中318托盤及托盤交換器在柔性物流系統(tǒng)的作用是什么？托盤是工件與機床之間的硬件接口，因為在柔性物流系統(tǒng)中，工件一般用夾具定位加緊的，而夾具是被安裝的在托盤上的。托盤交換器是FMS的加工設(shè)備與物料傳輸系統(tǒng)之間的橋梁與接口。不僅起到連接作用，還可暫存工件，起到防止系統(tǒng)阻塞的緩沖作用。319什么是AGV？它的組成與特點是什么？是一種由計算機控制的，按照一定程序自動完成運輸任務(wù)的運輸工具主要有車架、蓄電池、充電裝置、電氣系統(tǒng)、驅(qū)動裝置、轉(zhuǎn)向裝置、自動認(rèn)址和精確停位系統(tǒng)、移栽機構(gòu)、安全系統(tǒng)、通訊單元和自動導(dǎo)向系統(tǒng)等組成。特點：（1）較高的柔性（2）實時監(jiān)視和控制（3）安全可靠（4）維護方便320AGV的分類與導(dǎo)向原理是什么？1） 線導(dǎo)小車?yán)秒姶鸥袘?yīng)知道原理進行導(dǎo)向的，在行車路線的地面下埋設(shè)環(huán)形感應(yīng)電纜來知道小車運動2） 光導(dǎo)小車?yán)霉怆娭笇?dǎo)原理進行導(dǎo)向的，在行車路線上涂上能反光的銀光線條，通過小車上的光敏傳感器接受反射光來制導(dǎo)小車運動3） 遙控小車以無線電發(fā)送接受設(shè)備來傳送控制命令和信息，活動范圍和行車路線基本不受限制，柔性較好321自動化倉庫的形式與各自的特點平面?zhèn)}庫，是一種貨架布置在輸送平面內(nèi)的倉庫。立體倉庫，耗資巨大，實現(xiàn)物料自動化管理，加速資金周轉(zhuǎn)，保證生產(chǎn)均衡及柔性生產(chǎn)等方面帶來的效益也是巨大的322立體倉庫的布局形式有哪兩種？其主要的組成與結(jié)構(gòu)特點是什么1） 貫通式，將物料從巷道一端入庫，從另一端出庫。特點是布局簡單便于管理和維護，但是物料完成出庫入庫過程需要經(jīng)過巷道全場2） 同端出入式，將物料出庫入庫布置在巷道同一端。特點：優(yōu)點：能縮短出入庫時間，縮短搬運路程，提高出入庫效率，倉庫與作業(yè)區(qū)接口只有一個，便于集中管理。323什么叫自動化倉庫？為什么要進行計算機控制指倉庫管理自動化和出入庫作業(yè)自動化，因此要求自動化倉庫的計算機控制系統(tǒng)應(yīng)具備信息的輸入及預(yù)處理、物料的自動存取和倉庫的自動化管理324什么是仿真？對柔性物流系統(tǒng)進行計算機仿真的意義仿真是通過對系統(tǒng)模型的實驗去研究一個真實的系統(tǒng)物流系統(tǒng)往往相當(dāng)復(fù)雜，利用仿真技術(shù)對物流系統(tǒng)的運行情況進行模擬，提出系統(tǒng)的最佳配置。這樣，可為物流系統(tǒng)的設(shè)計提供科學(xué)決策，有助于保證設(shè)計質(zhì)量，降低設(shè)計成本。同時也可提高物流系統(tǒng)的運行質(zhì)量和經(jīng)濟效益。41什么是刀具自動化刀具自動化，就是加工設(shè)備在切削過程中自動完成選刀、換刀、對刀、走刀等工作過程42自動化刀具具有哪些特點？其類型與選用的基本原則是什么特點：1) 刀具的切削性能必須穩(wěn)定可靠，應(yīng)具有高的耐用度和可靠性2) 刀具應(yīng)能可靠地斷屑或卷屑3) 刀具應(yīng)具有較高的精度4) 刀具結(jié)構(gòu)應(yīng)保證其能快速或自動更換和調(diào)整5) 刀具應(yīng)配有其工作狀態(tài)的在線檢測與報警裝置6) 應(yīng)盡可能地采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化的刀具,以便于刀具的自動化管理分為:標(biāo)準(zhǔn)刀具和專用刀具。選用原則如下：1） 為了提高刀具的耐用度和可靠性，應(yīng)盡量選用各種高性能、高效率、長壽命的刀具材料制成的刀具2） 應(yīng)選用機夾可轉(zhuǎn)位刀具的結(jié)構(gòu)3） 為了集中工序，提高生產(chǎn)率及保證加工精度，應(yīng)盡可能采用復(fù)合刀具4） 應(yīng)盡量采用各種高效刀具43在自動化加工生產(chǎn)中，比較完善的工具系統(tǒng)有哪兩大類？各自適用于哪類加工設(shè)備？鏜銑類數(shù)控機床用工具系統(tǒng)（TSG系統(tǒng)）：適用于鏜鉆等組合加工車床類數(shù)控機床用工具系統(tǒng)（BTS系統(tǒng)）適用于車削外圓和加工內(nèi)孔44請簡述數(shù)控車削加工的刀具裝夾結(jié)構(gòu)車削加工的工具系統(tǒng)一般由機床刀架、快換刀夾及其基座和預(yù)調(diào)刀頭等組成。該系統(tǒng)刀夾分為非動力刀夾和動力刀夾（動力刀夾柄部與非動力刀夾刀柄部基本結(jié)構(gòu)相同，但它通過柄部內(nèi)軸傳遞動力驅(qū)動刀夾旋轉(zhuǎn)）45數(shù)控鏜銑加工工具系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點有整體和模塊兩種不同的結(jié)構(gòu)型式。整體式結(jié)構(gòu)是每把工具的柄部與夾持工具的工作部分連成一體，因此不同品種和規(guī)格的工作部分都必須加工出一個能與機床連接的柄部，致使工具的規(guī)格、品種繁多，給生產(chǎn)、使用和管理都帶來不便；模塊式工具系統(tǒng)是把工具的柄部和工作部分分割開來，制成各種系列化的模塊，然后經(jīng)過不同規(guī)格的中間模塊，可組裝成一套套不同規(guī)格的工具。這樣既便于制造、使用與保管，又能以最少工具庫存來滿足不同零件的加工要求。46常用的自動換刀裝置有哪幾種形式？各有什么特點？能夠自動地更換加工中所用刀具的裝置稱為自動換刀裝置，簡稱ATC1）主軸與刀庫合為一體的自動換刀裝置若干根主軸安裝在一個可以轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)塔頭上，每根主軸對應(yīng)一把可旋轉(zhuǎn)的刀具。這種自動換刀裝置的刀庫與主軸合為一體，機床結(jié)構(gòu)較為簡單，且由于省去了刀具在刀庫與主軸間的交換等一系列復(fù)雜的操作過程，從而縮短了換刀時間，并提高了換刀的可靠性。2）主軸與刀庫分離的自動換刀裝置這種換刀裝置配備有獨立的刀庫，因此又稱為帶刀庫的自動換刀裝置。它由刀庫、刀具交換裝置以及主軸等組成。獨立的刀庫可以存放數(shù)量較多的刀具，因而能夠適應(yīng)復(fù)雜零件多工序加工，由于只有一根主軸，因此全部刀具都應(yīng)具有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)刀柄。主軸部件上有刀具的自動裝卸機構(gòu)來保證刀具的自動更換。當(dāng)需要某一刀具進行切削加工時，將該刀具自動地從刀庫交換到主軸上，切削完畢后將用過的刀具自動地從主軸取下放回刀庫47請簡述刀庫的功能、類型和選刀方式功能是貯存各種加工工序所需的刀具，并按程序指令，快速、準(zhǔn)確地將刀庫中的空刀位和待用刀具送到預(yù)定位置，以便接受主軸換下的刀具和便于刀具交換裝置進行換刀刀庫類型：常用刀庫有盤式刀庫、鏈?zhǔn)降稁旌透褡邮降稁?。?）順序選刀方式（2）任意選擇方式48刀具的識別通常采用哪兩種方法？各有什么特點？刀具編碼法，軟件記憶法，特點:前者驅(qū)動控制比較簡單，工作可靠，不需要識刀裝置；后者相同的刀具在工件一次裝夾中可反復(fù)使用，刀具的數(shù)量比順序選擇法的刀具可少些，并且使自動換刀裝置通用性增強，應(yīng)用范圍大。49自動化換刀機構(gòu)有哪些？各有什么特點1） 回轉(zhuǎn)刀架：定位可靠、重復(fù)定位精度高、分度準(zhǔn)確、轉(zhuǎn)位速度快、夾緊剛性好，能保證數(shù)控車床的高精度和高效率2） 通過主軸換刀：簡單易行，但換刀時間較長，且要占用機床工時3） 利用機械手換刀：換刀機械手因具有靈活性大、換刀時間短的特點，所以應(yīng)用最為廣泛410切削排除的常用方法，特點1） 帶式排屑裝置：適在用于鑄鐵工件上進行孔加工工序，不適宜加工鋼件或銑削工件，也不宜在采用切削液的條件下使用2） 刮板式排屑裝置：不適用于運送加工鋼件時獲得的帶狀切屑3） 螺旋排屑裝置：可以用于各種切屑，特別適用于鋼屑411為什么要對切削液進行處理，常用的處理方法切削液對環(huán)境造成一定污染，為了減少它的不良影響，一方面采用干切削或準(zhǔn)干切削來減少切削液的使用量，二是加強對它的凈化處理，以便進行回收利用，減少切削液的排放量。切削液的凈化處理就是將它在工作中帶入的碎屑、砂輪粉末等雜質(zhì)及時清除。常用的方法有過濾法和分離法。過濾法是使用多孔材料