【文章內容簡介】 框運動速度更快. ②閉口時，綜框運動更緩慢，更有利于引緯器出口接近滿開時，經(jīng)紗張力較大，綜框運動速度更慢不容易引起斷頭。 ③綜框運動由靜止到運動和從運動到靜止之間過渡時綜框運動的加速度較小。綜框不會產(chǎn)生較大振動。 多項式運動規(guī)律特點： ①使綜框在綜平前后，運動速度很快，更有利于開清梭口。 ②趨于滿開和梭口開始閉合時，運動很緩慢?？蓽p少斷頭，又可延長引緯器通過梭口的時間，保證引緯順利進行。 ③綜框在動、靜過渡時，可使綜框運動加速度接近“0”，綜框運動振動極小。適用于織機高速運轉。何謂清晰梭口、非清晰梭口、小雙層梭口？清晰梭口：在梭口滿開時，梭口前部的上下層經(jīng)紗各處在同一平面內。非清晰梭口：梭口滿開時，梭口前部的上下層紗都不處在同一平面內。小雙層梭口：此梭口可使第一、三頁綜與第二、四頁綜的綜平時間錯開。決定梭口高度的因素有哪些？經(jīng)紗的斷頭與梭口高度有什么關系？在開口過程中，影響經(jīng)紗拉伸變形的主要因素是什么？是如何影響的？（1）梭口高度H對經(jīng)紗伸長的影響 λ=λ1+λ2=H2/8（1/L1+1/L2） 在梭口的后部長度一定的情況下，經(jīng)紗變形幾乎與梭口高度的平方成正比，即梭口高度的少量增加會引起經(jīng)紗張力的明顯增大。因此，在保證緯紗順利通過梭口的前提下，梭口高度應盡量減少。（2）梭口對稱度m對經(jīng)紗伸長的影響 m = L1/L2 m1時，經(jīng)紗拉伸變形最小。（3） 梭口長度L對經(jīng)紗伸長的影響 經(jīng)紗相對伸長與梭口長度L的平方成反比。梭口后部長度增加時，拉伸變形減少；反之，拉伸變形增加。 （4） 后梁位置對經(jīng)紗張力的影響 （a）后梁位于經(jīng)直線上：Δλ=0，上下層經(jīng)紗張力相等，形成等張力梭口。 （b）后梁在經(jīng)直線上方：此時Δλ＞0，下層經(jīng)紗的張力大于上層經(jīng)紗，形成不等張力梭口。上、下層經(jīng)紗張力差值將隨后梁、經(jīng)停架的上抬而增大。 （c）后梁在經(jīng)直線下方：Δλ＜0，下層經(jīng)紗的張力小于上層經(jīng)紗，但這種梭口在實際生產(chǎn)中極少應用。什么叫投梭力？投梭時間？靜態(tài)投梭動程？動態(tài)投梭動程？ 投梭力：織機由靜止狀態(tài)被人工緩緩轉動其主軸，皮結推動梭子移過的距離，也稱投梭力。 投梭時間：指的是投梭轉子開始與投梭鼻接觸、皮結即將推動梭子時的主軸位置角。 靜態(tài)投梭動程： 動態(tài)投梭動程：制梭過程可以分為哪幾個階段？制梭裝置是如何對梭子進行制動的？ 制梭過程可分為三個階段： 梭子與制梭鐵斜碰撞制梭 ；梭子速度僅下降了1% 制梭鐵及梭箱前板對梭子摩擦制梭；下降約20% 皮圈在皮圈架上滑行摩擦制梭及三輪緩沖裝置制梭。試分析片梭織機、劍桿織機、噴氣織機、噴水織機的引緯機構的工作原理。 織機的打緯機構有哪些作用？ （1）用鋼筘將引入梭口的緯紗打入織口，與經(jīng)紗交織。 （2）由打緯機構的鋼筘確定經(jīng)紗排列的密度。 （3）鋼筘兼有導引緯紗的作用。有梭織機上鋼筘組成梭道，作為梭子穩(wěn)定飛行的依托；在一些劍桿織機上，借助鋼筘控制劍帶的運行；在噴氣織機上，異形鋼筘起到防止氣流擴散的作用。1 什么叫打緯阻力？慣性打緯？織物的形成區(qū)？ 打緯阻力: 經(jīng)緯紗線間產(chǎn)生急劇的摩擦和屈曲作用，當鋼筘到達最前方位置時，這些作用最為劇烈，因而產(chǎn)生最大的阻力，即打緯阻力。 慣性打緯： 織物形成區(qū)：從新織入的緯紗到不再有相對移動的那根緯紗為止的區(qū)域。 1 試分析在織物的形成過程中，經(jīng)、緯紗張力的變化情況。1 什么叫打緯區(qū)寬度？影響其因素有哪些？ 打緯區(qū)寬度：織口在鋼筘推動下向機前移動，它在縱坐標上的投影。 1 什么叫經(jīng)紗的上機張力？如何調節(jié)？其大小對織造有什么影響？ 經(jīng)紗上機張力: 指綜平時的經(jīng)紗靜態(tài)張力。 調節(jié)：上機張力大，打緯時織口處的經(jīng)紗張力亦較大，經(jīng)紗屈曲少，而緯紗屈曲多。交織過程中，經(jīng)緯紗的相互作用加劇，打緯阻力增加。反之交織過程中經(jīng)緯紗的相互作用減弱。 生產(chǎn)中，要選擇適宜的上機張力，若經(jīng)紗張力過大斷頭將增加；若經(jīng)紗張力過小，打緯使織口移動量大，因經(jīng)紗與綜眼摩擦加重，斷頭也會增加。(1).從改善織物的平整度考慮，宜采用較大的上機張力(2).從織物內在力學性能來看，不宜采用較大的上機張力。當上機張力增加時，織物的經(jīng)向織縮和斷裂伸長的減小較大。 (3).采用中等偏小的上機張力，織物經(jīng)向斷裂功和平磨牢度都是比較大的。(4).采用較大的上機張力后，下機織物的縮水率也較大。1 試分析打緯角、上機張力、后梁高低，開口時間等工藝參數(shù)對織物形成的影響？1 不同的牽手長度對筘座運動有什么影響？對織造有什么影響？各適用于什么情況？1 常見的打緯機構有哪幾種？試比較其優(yōu)缺點。1 織機的卷取與送經(jīng)機構的作用是什么？ 就是將在織口處初步形成的織物引離織口，卷繞到卷布輥上，同時與織機上其他機構相配合，確定織物的緯紗排列密度和緯紗在織物內的排列特征。1在織造過程中保持經(jīng)紗張力一致的意義是什么？產(chǎn)生停臺稀密路的主要原因是什么？如何減少織機停臺稀密路？2織機的保護機構有哪些？整經(jīng)斷頭自停裝置：分電氣接觸式和電子式斷頭自停裝置2織機的五大機構是如何配合工作的？ 織軸上的經(jīng)紗繞過后梁，經(jīng)絞桿或經(jīng)停裝置后，在前方分成上下兩層，形成梭口，引緯器將緯紗納入梭口，然后上下層經(jīng)紗閉合并進一步交換位置，同時鋼筘將緯紗推入織口，使經(jīng)緯紗相互交織，初步形成織物。織軸不斷放送適量的經(jīng)紗，卷取輥及時將織物引離織口，使織造過程持續(xù)進行。2織物整理工作的目的和任務是什么？織物整理的工藝過程一般須經(jīng)過哪些工序？各工序的目的和任務是什么？（1）目的將從織機上取下的布輥送整理車間進行織物檢驗、修整和成包。 任務：根據(jù)國家標準或合同規(guī)定的質量標準逐匹檢驗布匹外觀疵點，正確評定織物品等；驗布、分等發(fā)現(xiàn)連續(xù)性疵點、突發(fā)性紗疵等質量問題等，應及時通知有關部門跟蹤檢查，分析原因，采取措施，防止質量事故蔓延；將織物折疊成匹，計算下機產(chǎn)量；按疵點名稱記錄降等、假開剪、真開剪疵點，分清責任，落實到部分及個人，考核成績，以供調查研究分析產(chǎn)品質量時作參考；按規(guī)定的范圍對布面疵點進行修、織、洗，改善布面外觀質量；按標準（或企業(yè)規(guī)定）成包辦法及用戶要求進行成包，成包時做好入庫產(chǎn)量及品等記錄，便于統(tǒng)計入庫產(chǎn)、質量。（2）工序：驗布、刷布、烘布、折布、分等、修織洗和成包。驗布： 目的：將紡織各道程序中因種種原因產(chǎn)生的紗疵和織疵檢驗出來。 任務：將前道各工序產(chǎn)生的紗疵和織疵認真仔細地檢驗出來；對檢驗出來的疵點，按照質量標準外觀疵點評分規(guī)定，做好評分工作，并對不同疵點做出相應標記；按照規(guī)定做好小疵點的修理工作；對連續(xù)性疵點和突發(fā)性紗疵，及時填寫速報單通知有關部門，以便跟蹤檢修或分析研究，采取措施，防止疵點蔓延。刷布： 目的：清除布面行的棉結雜質和回絲，改善布面光潔度。烘布： 目的：將布匹的回潮率烘至規(guī)定回潮率以下，以防霉變。折布： 目的：將織物按按規(guī)定長度折疊成匹，計算產(chǎn)量并方便成包。 任務：將檢驗好的布按一定長度（一般規(guī)定折幅為1m或1碼，另加加放長度）整齊折疊成匹；測量布匹長度，并在布頭上標明，填寫織物產(chǎn)量記錄單，分清各班產(chǎn)量，打上責任?。话打灢甲龀龅拇命c類別標記，根據(jù)品種分別堆放。分等： 目的：根據(jù)國家標準或合同要求評定織物品等。 任務：把驗布工做出的疵點標記，按質量標準進行評分、定等；按質量標準中的成包要求和加工要求，處理各種情況，確定修織洗范圍，確定真假開剪；將降等疵點（包括真假開剪的疵點）的生產(chǎn)日期、車號、班別和責任工號正確地記錄下來。修織洗： 目的：對規(guī)定范圍內的一些植物疵點用手工方法作修補、織補、洗滌處理。 任務：根據(jù)企業(yè)規(guī)定的范圍對疵點進行修織洗，其處理質量必須符合下游企業(yè)的要求；負責檢查整修疵點處前后25cm內是否有漏檢疵點，如有則應修織或按漏驗處理；修織洗后的布匹必須折疊整齊，按規(guī)定要求分別堆放。成包： 目的：按成包規(guī)定將織物打成布包。 任務：將定好等、修織好的布匹，按國家質量標準和成包方法成包；記錄每件布的品名、品等、坯號、成包類別，以便結算入庫產(chǎn)量和統(tǒng)計質量、假開剪率、拼件