【文章內(nèi)容簡介】 實干密度值；（2）核查壓實機具的性能是否滿足施工要求；（3）選定合理的施工壓實參數(shù)：鋪土厚度、土塊限制粒徑、含水量的適宜范圍、壓實方法和壓實遍數(shù)；（4）確定有關(guān)質(zhì)量控制的技術(shù)要求和檢測方法（5）壓實系數(shù)：。碾壓試驗在標(biāo)定的四個回填區(qū)域分別進行，不同的回填區(qū)域均采用相同的壓實機具：光輪壓路機壓實遍數(shù)從4 遍，再用震動壓路機壓實4 遍，開始用環(huán)刀法抽取試樣，測定干密度值，達不到要求再壓實6 遍、8 遍測定直到優(yōu)良。 施工前技術(shù)交底土方回填前，由技術(shù)部向作業(yè)班組質(zhì)檢員進行詳細(xì)的技術(shù)交底，將回填區(qū)域的劃分、根據(jù)碾壓試驗確定的壓實參數(shù)、施工方法等問題交代清楚。本工程回填由低處向高處回填的施工順序進行，為適應(yīng)回填施工及滿足回填系數(shù)需要達到的條件，其填筑速度與回填深度、速度相匹配，回填作業(yè)連續(xù)進行。土方回填時，采取兩種方案進行，即堆土區(qū)一側(cè)采用推土機整平，光輪壓路機壓實，再用震動壓路機壓實，自卸汽車從一端繞運到位，做到兩側(cè)同時回填均勻上升。當(dāng)土回填到設(shè)計標(biāo)高頂部后，再用推土機推土整平，光輪壓路機壓實6 遍，再用震動壓路機壓實6 遍。 土方回填控制土方回填過程中，根據(jù)試驗確定的土料最佳含水量、攤鋪厚度、碾壓及夯實遍數(shù)，對填筑過程進行嚴(yán)格控制。推土機鋪土?xí)r，對邊坡處要進行開蹬處理，開蹬寬度按開挖邊坡系數(shù)和鋪土厚度計算確定。鋪土厚度不允許超出經(jīng)試驗確定的鋪土厚度。壓路機碾壓采用進退錯距法，碾跡搭接寬度應(yīng)大于20cm。對于碾壓中出現(xiàn)的漏壓及欠壓部位以及碾壓不到位的死角均采用人工夯實方法進行補救。分段碾壓時接茬處應(yīng)作成大于1:3 的斜坡，上下層錯縫距離不應(yīng)小于1m。在降雨前應(yīng)及時壓實作業(yè)面表層松土，并將作業(yè)面作成拱面或坡面以利排水，雨后應(yīng)晾曬或?qū)μ钔撩娴挠倌嗲宄?，合格后方可繼續(xù)填筑。在整個回填過程中，設(shè)置專人保證觀測儀器與測量工作的正常進行，并保護所埋設(shè)的儀器和測量標(biāo)志的完好。 質(zhì)量檢查a、填筑前，首先對回填段進行地形、剖面的測量復(fù)核，并把測量資料報送工程師復(fù)檢。進行回填前的驗收，驗收合格后方可回填。b、土方填筑時，對填筑段選派有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員在現(xiàn)場填筑中進行監(jiān)督并密切配合工程師監(jiān)督人員的工作。c、在土方填筑過程中，根據(jù)工程師批準(zhǔn)的土方填筑檢測計劃對每步土進行檢測，檢測合格后把檢測資料報送工程師并報請工程師進行抽檢，復(fù)檢合格并經(jīng)批準(zhǔn)后進行下步土的回填。d、在堆土料場，不定期對土料的含水量進行檢查，對于含水量較高的土料必須翻曬，待其含水量達到要求后方可進行回填。e、在工程師檢查后對不合格的回填土，徹底按工程師的指示進行返工、修理和補強。f、土方填筑完工后，首先對工程全部填筑部位按國家有關(guān)規(guī)范規(guī)程規(guī)定的有關(guān)內(nèi)容進行自檢，自檢合格后報請工程師進行驗收。 加油站站房 基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)施工工序為：定位放線→孔樁開挖→驗槽處理→澆注孔樁混凝土→地梁鋼筋綁扎→澆注地梁混凝土并養(yǎng)護→基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)土方開挖采用人工開挖，在基礎(chǔ)落深處設(shè)置水坑用污水泵抽水以確?；觾?nèi)干燥無積水?；A(chǔ)土方挖至設(shè)計標(biāo)高，予留300mm 保護層，用人工挖至設(shè)計標(biāo)高，以防超挖造成不必要的浪費。基礎(chǔ)砼C10 砼墊層施工，墊層混凝土層厚100mm，墊層連續(xù)澆筑。澆筑順序：每個施工段均為單向退澆，不設(shè)施工縫。A 墊層砼施工緊跟土方工作之后進行，土方驗收后及時進行砼澆筑B 砼澆筑前應(yīng)先設(shè)定好標(biāo)高，砼澆搗時采用平板振動機振搗密實，待收水后用木蟹打抹平整?；A(chǔ)砼的澆搗如下：①砼澆筑時應(yīng)遵循先邊角后中間及由下至上分層澆筑的施工原則。具體施工時均由西向東逐軸施工，晝夜不停，連續(xù)施工，直至完成。②砼的振搗方式：基礎(chǔ)砼采用插入式振動器振搗密實，表面木蟹槎平。振搗器振搗時，要掌握好每一插點的振搗時間，時間過短，將不能使混凝土振實，時間過長則可能使砼產(chǎn)生離析（即石子下沉，水泥漿上浮）；各插點要均勻排列， 倍，一般振動棒的作用半徑為30～40 厘米，混凝土分層澆灌時，振動器操作時要做到“快插慢拔”。施工現(xiàn)場施工期間如遇突然停電等特殊情況時，砼應(yīng)采用人工插搗。③砼澆筑標(biāo)高控制：在澆筑基礎(chǔ)砼時，事先在基礎(chǔ)梁模板上，柱插筋上設(shè)置好標(biāo)高控制點標(biāo)記，在砼澆搗過程中派專人負(fù)責(zé)基礎(chǔ)梁面砼收頭工作。④施工縫留置：基礎(chǔ)澆砼過程中，如遇斷電或其他特殊情況免不了要留施工縫時，應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范留設(shè)。施工縫留設(shè)位置原則上應(yīng)該留在結(jié)構(gòu)受剪力較小部位，即承臺之間的基礎(chǔ)梁的1/3 梁長部位，施工縫留置時，應(yīng)使施工縫垂直于結(jié)構(gòu)件的軸線。在基礎(chǔ)上的柱插筋，在澆注基礎(chǔ)混凝土?xí)r，要保證柱柱插筋在澆筑時不受偏移?？v橫墻基應(yīng)同時砌筑，基礎(chǔ)墻砌筑好應(yīng)進行軸線校核以防偏位，然后再進行地圈梁支模扎筋澆筑?；刍靥钔翍?yīng)在基礎(chǔ)驗收后進行。要求內(nèi)外同時均勻還土，分層夯實以防擠偏基礎(chǔ)墻身，回填多余的土方應(yīng)及時運至場外，以保證現(xiàn)場的整齊。 主體工程主體工程主要施工順序：放立皮數(shù)桿→綁扎構(gòu)造鋼筋→砌磚支構(gòu)造柱模板→構(gòu)造柱砼澆筑→綁扎圈梁鋼筋→支模板→綁扎現(xiàn)澆板鋼筋→隱蔽驗收→砼澆筑→屋面板現(xiàn)澆。、鋼筋工程（1）鋼筋工加工前須在復(fù)試合格后進行，加工前應(yīng)進行翻樣，經(jīng)施工現(xiàn)場技術(shù)員同意后再加工，加工成型的鋼筋應(yīng)分類分規(guī)格集中堆放。（2）加工成型鋼筋按規(guī)格型號堆放，依施工進度所需量逐步邁入施工現(xiàn)場。（3）鋼筋綁扎時要按圖紙要求定好箍筋位置再綁扎，箍筋接頭要錯開，綁扎好后的鋼筋應(yīng)按設(shè)計要求墊好墊塊。拉結(jié)筋應(yīng)隨砌體砌筑沿高度放置。（4）箍筋接頭應(yīng)當(dāng)錯開，上下層鋼筋間用鋼筋馬凳隔開。（5）做好綁扎好鋼筋的保護，嚴(yán)禁人員在鋼筋網(wǎng)片上操作。、混凝土工程（1）原料選用①水泥： 普通硅酸鹽水泥②砂：中砂，含泥量＜3%③碎石：基礎(chǔ)選用5～40mm 碎石現(xiàn)澆板梁選用5～25mm 碎石地面找平選用5～15mm 碎石④水：潔凈飲用水（2）砼采用機械攪拌和機械振搗，構(gòu)造柱和圈梁可同時澆筑，以便縮短工期。（3）構(gòu)造柱每層高分三次循環(huán)澆灌和振搗，以防止外墻外鼓，澆筑前應(yīng)將根部雜物清理干凈，在澆筑前應(yīng)對模板面和基層進行水濕潤，并對構(gòu)造柱底部用同砼配比相同的砂漿作漿。（4）混凝土澆筑達到12 小時后即可進行養(yǎng)護，并派專人養(yǎng)護，一般構(gòu)件需要護達7天，屋面結(jié)構(gòu)及懸挑結(jié)構(gòu)須達14 天。（5）砼澆筑前須對所有材料進行檢驗，嚴(yán)格按試驗室開具的合理配合比及施工配料單進行配料，并在現(xiàn)場掛牌公布。、屋面工程平屋面結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，為保證整體性，平頂現(xiàn)澆屋面為一次性同時現(xiàn)澆。剛性防水層砼拌和碎石及砂漿要嚴(yán)格控制含泥量，澆筑前底層灑一層細(xì)砂，以確保與結(jié)構(gòu)層隔離。@500 鋼筋應(yīng)盡量放在防水層上部，且在分艙縫斷開。落水口應(yīng)在砼澆筑時安裝就位，嚴(yán)禁事后鑿洞。屋面SBS 防水施工(一)屋面SBS 防水冷粘貼施工工藝如下：1）基層處理：將基層表面突出物、砂漿結(jié)塊等異物鏟除并清掃干凈。2）涂刷基層處理劑：涂刷時要均勻，切勿反復(fù)涂刷。3）在管道口、排氣管、陰陽角處等易滲漏部位，作加強處理，在其中心200mm范圍內(nèi)均勻的涂刷一度膠結(jié)劑，厚度1mm 左右，涂膠后隨即粘接一層聚脂纖維布，并在纖維布上再做一度厚度1mm 左右的膠粘劑。4）涂刷基層膠粘劑：將卷材展開攤鋪在平坦干凈的基層上，均勻涂刷粘膠劑，等膠粘劑干燥30 分鐘后，手指摸基本不粘時，即可進行鋪粘。施工準(zhǔn)備 → 基層檢查清理→ 涂刷基層處理劑→卷材粘貼輥壓→復(fù)雜部位加強→密封反面涂膠→基層涂膠→卷材鋪貼定位基準(zhǔn)線→搭接清理清洗→搭接縫粘合輥壓→ 搭接縫密封 →收頭固定密封→清理檢查修整驗收→ 防水層水泥砂漿保護層5）卷材的鋪粘：鋪粘方向由底向高，垂直于排水方向，鋪粘時，不允許拉伸卷材，也不得有皺折現(xiàn)象，在平面與立面交接處，應(yīng)先鋪粘平面，使卷材緊貼陰角，不得有空鼓現(xiàn)象，每鋪貼一張，應(yīng)立即用輥軸從卷材一端朝橫向順序用力輾壓一遍，排出卷材與基層間的空氣，使其粘貼牢固。6）卷材接縫處理：卷材縱橫方向搭接長度按100mm 鋪貼。接縫處每隔1 米，涂刷少量膠貼劑，待基本干燥后，再將接縫部位的卷材翻開臨時粘貼牢固，將接縫處用的雙份專用膠粘劑，均勻涂刷在翻開的卷材搭接縫的兩粘合面上，待干燥30 分鐘左右，用手一邊壓合一邊排出空氣，最后用輥軸輾壓一遍。7）鋪貼下一層防水卷材：第一層鋪貼完后，按同樣的方法和順序鋪貼。8）與女兒墻接縫處，用摻入水泥重20%的建筑膠進行壓縫處理。(二)、找平層技術(shù)要求防水找平層應(yīng)符合《屋面防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50208－2002)規(guī)定。找平層拐角處(女兒墻、墻角等)均應(yīng)做成R=25cm 的圓角。(三)、保護層施工卷材外露時，為防止意外損壞和紫外線照射，需加保護層延長復(fù)合卷材使用壽命。保護層施工前必須在防水層驗收合格后，并將防水層表面清掃干凈，保護好施工材料運輸通道的卷材，施工人員應(yīng)穿軟底鞋操作。保護層施工①水平面采用20mm 厚1： 水泥砂漿做保護層。②垂直面防水卷材鋪貼在迎水面時，采用1： 水泥砂漿抹20mm 厚做保護層，防水卷材鋪貼在背水面時，除采用1： 水泥砂漿做保護層外，還應(yīng)有保護擋墻，擋墻和復(fù)合卷材之間用厚度大于lOmm 的1： 水泥砂漿填充灌實。③保護層抹制前應(yīng)在卷材上刷一層水泥膠，保護層分兩次抹成，二層接茬必須錯開200mm 以上。保護層應(yīng)做好養(yǎng)護。(六)、工程繼續(xù)保護卷材施工過程發(fā)生中斷要做好復(fù)合卷材的保護措施，特別是中斷期較長或中斷期間復(fù)合卷材施工現(xiàn)場有外界損壞因素的，必須做好復(fù)合卷材保護。工程繼續(xù)保護主要防止意外或人為對復(fù)合卷材的損壞，其因素主要注意：①機械損壞；②高空落物損壞；③人為損壞；④風(fēng)刮剝離；⑤人工或自然堆落物損壞；⑥高溫?zé)隣C損壞；⑦化學(xué)物質(zhì)損壞等。（四）、其它注意事項卷材施工溫度范圍較寬，最適宜的溫度在5℃～25℃。環(huán)境溫度0℃及以下時禁止使用水泥膠粘接，環(huán)境溫度5℃及以下時不能使用聚氨酯膠粘接：白天可以正常施工，夜間氣溫低于0℃時，在溫度降至0℃以前應(yīng)做好防水層的保溫防護措施，使其溫度保持在0℃以上。卷材施工溫度高于25℃時，應(yīng)立即向施工后的復(fù)合卷材表面噴水降溫，防止卷材變形起鼓。卷材施工須在3 級風(fēng)以下進行，雨、雪天禁止施工，施工后如遇大風(fēng)，復(fù)合卷材的端頭部位用重物壓住防風(fēng)。當(dāng)采用聚氨酯膠時，禁止使用溶劑稀釋，以防止卷材溶脹變形。防水粘貼面積要求90％以上，粘接層必須連續(xù)。卷材鋪貼過程中有打皺無法糾正時，應(yīng)斷開打皺處，按接縫處理。采用聚氨酯膠搭接接縫，鋪貼復(fù)合卷材時不能將水泥膠涂在復(fù)合卷材搭接處，以免影響接縫粘接。采用蓋條接縫時，在涂膠前應(yīng)將接縫處表面固化的水泥膠清除干凈。復(fù)合卷材鋪貼后，復(fù)合卷材下部不允許存在硬性顆粒及雜質(zhì)，以免損壞復(fù)合卷材。1施工人員必須穿軟底鞋，避免損壞復(fù)合卷材。1水泥膠涂刷后應(yīng)馬上粘貼復(fù)合卷材，防止膠中水分散失，影響粘貼質(zhì)量。、裝飾工程裝飾工程須在主體驗收合格后進行，外裝飾從上至下，內(nèi)裝飾由下至上，先進行內(nèi)裝飾再進行外裝飾，水電門窗安裝后應(yīng)隨裝飾工程同進度進行。裝修階段，室內(nèi)水平運輸用手推車。內(nèi)裝飾施工主要工序為：放線→安裝門窗→貼餅→沖筋→門窗護角→窗口塞縫→水管設(shè)備管線安裝→墻面抹灰→天棚面抹灰→樓地面→油漆。裝修時先粉一間樣品間，然后依同樣標(biāo)準(zhǔn)進行其它房間的裝修。、水、電工程水電預(yù)埋應(yīng)在基礎(chǔ)回填土后進行，二次挖開夯實的土方作好上、下管溝內(nèi)管線的鋪設(shè)，再用木錘或小型機具夯實。排水透氣管須在屋面施工前完成，以防管壁與屋面接觸外出現(xiàn)滲水。室內(nèi)抹灰前應(yīng)將所有立管的穿樓板孔和橫板的穿墻孔按設(shè)計位置剔邊，并將上水的管卡安裝好。電氣管線，立管隨砌墻進度設(shè)置，不得事后開鑿。衛(wèi)生潔具及燈具安裝完備后應(yīng)進行成品保護，防止涂料及油漆沾污。水電安裝應(yīng)隨土建配套進行，嚴(yán)禁影響結(jié)構(gòu)。同一室內(nèi)成排燈具安裝，必須先量出適當(dāng)位置，彈好十字中心線，按中心線定燈位。同一室內(nèi)成排燈具，其中心偏差不大于5mm 燈具，固定螺絲不少于兩個。、防雷接地（1）接地：本工程接地系統(tǒng)采用TN—C—S 保護系統(tǒng)。（2）防雷接地：本工程屋面采用避雷，利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋作防雷接地裝置，每根引下線外的沖擊接地電阻不大于4 歐姆，由被利用作為引下線的鋼筋上焊出一根D12 mm 或40 mm4 mm 鍍鋅導(dǎo)體，此導(dǎo)體伸向室外，作為接地測試卡。防埋引下線接地裝置應(yīng)接牢固，焊接長度應(yīng)滿足規(guī)范要求。（3）避雷網(wǎng)敷設(shè)：按圖紙規(guī)定尺寸施工，支持點的距離應(yīng)均勻合理設(shè)置，雷網(wǎng)應(yīng)與屋頂所有的金屬物體及構(gòu)架焊接形成電氣通路。、腳手架工程腳手架采用鋼管腳手，室外搭設(shè)雙排腳手，墻體砌筑采用定型里腳手。腳手立桿基礎(chǔ)須投砼墊塊，腳手搭投一定高度后設(shè)剪力撐增加其穩(wěn)定性。腳手架與建筑同步增高，且比建筑高一步架，四周須設(shè)邊網(wǎng)，同時設(shè)置兜網(wǎng)以確保安全。腳手架搭設(shè)由安全員現(xiàn)場指揮，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，使用前必須對腳手架進行全面驗收，驗收合格后方可使用。搭設(shè)的腳手架必須符合有關(guān)規(guī)定，使用均布荷載控制在2KN/ m2以內(nèi)。 特殊條件下的施工措施 雨季施工 主要管理措施（1）雨季來臨之前，成立專門的領(lǐng)導(dǎo)小組，備足抗洪搶的工具和物資，收聽當(dāng)?shù)貧庀蟛块T的天氣預(yù)報，及時了解天氣情況。（2）在施工準(zhǔn)備時，對于機電設(shè)備及電閘箱，采取防雨、防潮、防淹等措施，并安裝接地安全裝置，流動電閘安裝漏電保護裝置。（3）雨季來臨之前，對現(xiàn)場臨時建筑中，如宿舍、辦公室等進行全面檢查，防止漏雨對危險建筑物進行加固、翻修或拆除。（4）加工間、材料庫等臨建做好防雨措施，防止材料淋雨，暫時不用的鋼模板、架管等鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備，刷好防腐油漆，架空堆放，防止銹蝕。（5）材料盡量放放室外內(nèi)，并做好通風(fēng)。對露天堆放的鋼筋、鑄鐵管、鋼管等容易銹蝕的材料，存放時底部墊枕木，上面加蓋蓬布或塑料布，以防淋雨銹蝕。晴天時，將蓬布或塑料布揭開，以防止地面水蒸氣銹蝕鋼材。 主要技術(shù)措施（