【文章內(nèi)容簡介】 梁蓋板。各檢查井及化糞池均按有防水要求施工。注意事項：排水管道的鋪設(shè)不得出現(xiàn)無坡、倒坡現(xiàn)象兩檢查井之間的管段的坡度應(yīng)一致，如有困難時，后段坡度不應(yīng)小于前段管道坡度排水管道轉(zhuǎn)彎和交匯處，應(yīng)保證水流轉(zhuǎn)角等于和大于90度，但當管徑小于300mm時，可不受此限。排水管道道敷設(shè)在路面下時，必須保證覆土厚度必須按照圖紙要求。當不能保證時，應(yīng)設(shè)置鋼制套管，以保護管道。當多根污水管排入同一個圓形（方形）污水井時，入口應(yīng)參考下圖施工：生活污水管與雨水管均采用管頂平接。生活污水管和雨水管相撞時，為使出口能順利接至市政管網(wǎng)，雨水管道避讓，采用倒虹吸，倒法詳見下圖：雨水、排水管道施工工藝流程如下：復(fù)測中線、高程檢查接口，護管測量定線溝槽開挖基底處理敷設(shè)管道安裝井室級配砂礫石回填管道打壓試驗分層回填夯實檢測密實度檢驗管材檢驗防滲監(jiān)理批準確定高程測高程、復(fù)核中線檢測密實度復(fù)測高程溝槽開挖測量放線→開挖→人工整平→夯實A、開挖溝槽和檢查井采用機械開挖，基底以上300m為人工清基，放坡系數(shù)i=1：1，土方棄在溝槽3m外，將來用于回填。對雜填、垃圾土運至5公里以外棄土場?；组_挖至原狀土層，如超挖或發(fā)生擾動，采用10～15mm級配砂換填至設(shè)計標高。基底寬度為DN+2*300mm，開挖時，遇到原有地下管線，書面報告業(yè)主，提出處理措施后再行施工。C、溝槽挖成后，溝槽兩側(cè)做倒坡，防止水流入基槽，浸泡槽底土（如有地下水，槽底應(yīng)挖好排水溝和集水坑，并在集水坑中放入潛水泵，保持槽底不受浸泡）。D、溝槽開挖寬度、槽底深度依據(jù)圖紙設(shè)計可一次挖成。E、安全員應(yīng)經(jīng)常巡視、檢查溝槽土方穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常要及時撤離，并采取加固措施。F、溝槽的開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計的規(guī)定。溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度的一半。槽底開挖土方時，槽底高程的允許偏差為177。20mm。G、溝槽挖方在挖土溝槽兩側(cè)應(yīng)設(shè)路障等明顯標志，夜間應(yīng)設(shè)紅燈，以防止行人或車輛造成事故，并保護好與溝槽相交的標樁及其它管道構(gòu)筑物等設(shè)施。下管前的檢查，并作必要的處理；槽底有雜物應(yīng)清理干凈，應(yīng)保證管道結(jié)構(gòu)每側(cè)工作寬度，槽底高程要符合現(xiàn)行的檢驗標準，不合格者應(yīng)進行修整或按規(guī)定處理。下管的一側(cè)堆土過高，過陡者，應(yīng)根據(jù)下管需要進行整理，并須符合安全要求。管材必須有合格證書，且批量，批號相符。管的外形及尺寸允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準。管表面不得有裂紋，凹凸不平等妨礙使用的缺陷。外觀質(zhì)量及尺寸公差應(yīng)符合國家標準要求，管道安裝、排水管道安裝施工程序驗槽→級配砂礫石墊層→下管→排管→穩(wěn)管→接口 驗槽：溝槽基底施工前必須經(jīng)項目監(jiān)理檢查管道溝槽開挖面，作好驗槽記錄。：在溝槽成型并經(jīng)驗收后，鋪設(shè)200mm厚級配連砂基礎(chǔ)墊層、夯實，夯實系數(shù)達95%。：下管時采用人工下管，下管時，測量員定出管道中心線及做好標高控制點。：將管子輕輕揉動至設(shè)計高程，注意保持對口和中心線位置準確。：注意保持對口和中心線位置準確，中心線偏差不超過10mm，相鄰管內(nèi)底錯口不大于3mm為合格。檢查井級配砂礫石基層→澆筑砼井基→砌井底座→安成品檢查井筒→收口→粉井→試水，分層夯實。，按要求澆筑，振搗密實，澆筑時應(yīng)搭設(shè)簡易腳手架，并按要求步距安裝爬梯。：預(yù)留支管應(yīng)隨檢查井筒安裝時預(yù)留孔洞，管口應(yīng)深入井3cm，預(yù)留管的管徑、方向、標高應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴密不得漏水。，其高程應(yīng)與路面配合。檢查井邊回填級配砂礫石，應(yīng)分層回填夯實，每層的層高不宜超過30cm。雨水口，定出雨水口中心線樁使雨水口長邊必須重合道路邊線。，挖槽注意留有中足夠肥槽，如核對雨水口位置有誤差時以支管為準，平行于路邊修正位置，并挖至設(shè)計深度。，要挖至老基礎(chǔ)底，再采用級配砂礫石回填到設(shè)計底標高，再澆注砼基礎(chǔ)，然后砌筑井墻。雨水口允許偏差見下表順序項目允許偏差（㎜）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1井圈與井壁吻合10座1用尺量2井口高0～10座1與井周路面比3雨水口與路邊線平行位置20座1用尺量4井內(nèi)尺寸+20～0座1用尺量6回填土，沿管道、再回填素土。填方土料應(yīng)符合設(shè)計要求，保證填方的強度和穩(wěn)定性。施工前檢驗填土的含水量，含水量大于最優(yōu)含水量時，應(yīng)采用翻松、晾曬、風(fēng)干等措施降低含水量。如含水量偏低，可灑水濕潤。、壓實機械、密實度要求，通過試驗確定含水量控制范圍，每層鋪土厚度、壓實遍數(shù)、進行水平分層夯實碾壓達到設(shè)計要求。、分層回填夯實，小型夯實機配合施工，再采用機械分層回填碾壓。，用試驗求出土在一定含水量范圍內(nèi)達到設(shè)計密實度要求時的合理碾壓遍數(shù)，用碾壓遍數(shù)來控制壓實。對有密實度要求的土方工程，每層填壓密實后進行試驗，直至合格為止。，接口抹帶或預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場裝配的接縫水泥砂漿強度不應(yīng)小于5N/mm2。，不得含有機物以及大于50mm的磚、石等硬塊。，宜按土類和采用的壓實工具控制在最佳含水量附近。，應(yīng)按要求的壓實度、壓實工具、虛鋪厚度和含水量，經(jīng)現(xiàn)場試驗確定。，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱運入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上，回填其他部位時，應(yīng)均勻運入槽內(nèi)，不得集中推入。：A 回填土應(yīng)逐層進行，且不得損傷管道。B 管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯壓實，管道兩側(cè)壓實面的高差不應(yīng)超過30cm。C 分段回填壓實時，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯形，且不得漏夯。D 采用蛙式夯時應(yīng)夯夯相連。E管道回填土應(yīng)夯實,密實度應(yīng) 95%。 第四節(jié) 給水、消防管道給水接自城市道路市政給水管網(wǎng)，室外給水管道采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，給水管覆土厚度按圖所示，采用固定接頭連接。消防管采用熱浸鍍鋅鋼管，埋深按圖所示，連接方式為卡箍連接。鍍鋅鋼管、焊接鋼管埋地敷設(shè)時，在管外壁刷冷底子油一道，石油瀝青一道，玻璃布一層，冷底子油一道，石油瀝青一道，總厚度不大于6mm。熱鍍鋅鋼管的焊縫處，應(yīng)涂刷二道防銹漆，并包扎纖維布一道后，再刷石油瀝青二道。當管道交叉時，小管加套管繞過大管避讓。注意事項：給水管與污水管交叉時，應(yīng)將給水管設(shè)在污水管之上，且接口不能重疊。給水管道敷設(shè)時，當?shù)婪笤O(shè)在路面下時，必須保證覆土厚度大于1米。當不能保證時，應(yīng)設(shè)置鋼制套管，以保護管道。給水管與電纜相碰時，給水管走在電纜之下。管槽開挖 A管槽采用機械開挖，基底以上300m為人工清基，放坡系數(shù)i=1：1。基底開挖至原狀土層，如超挖或發(fā)生擾動，采用10～15mm級配砂換填至設(shè)計標高。開挖以直線為宜，槽底開挖寬度為DN+2*，以方便安裝對接為宜，遇到管道在地下連接時，應(yīng)適當增加接口處槽寬。B 管道埋設(shè)時最小管頂覆土深度應(yīng)符合下列要求： ① 埋設(shè)在車行道下時，不應(yīng)小于1m。② 埋設(shè)在人行道下時。C 當橫穿車行道達不到設(shè)計深度時，應(yīng)采取敷設(shè)鋼制套管的措施進行保護。 D 管槽必須轉(zhuǎn)彎時，轉(zhuǎn)彎角度不宜過大，彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定： 塑料復(fù)合管道允許彎曲半徑R（mm） D≤50 30D 50D≤160 50D 160D≤250 75D D250100D E 人工開挖管槽時，要求溝槽底部平整、密實，無尖銳物體。F管道基礎(chǔ)施工：開挖后在溝槽成型并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主單位驗收后，進行200厚級配砂礫石基礎(chǔ)墊層鋪設(shè)。2管道連接鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合給水管道連接采用固定接頭連接。消防管采用熱浸鍍鋅鋼管，連接方式為卡箍連接，采用“三油兩布”防腐；當管道交叉時，小管加套管繞過大管避讓安裝施工 A 安裝前檢驗管槽是否達到安裝要求，然后查看管道外觀有無明顯凹陷、裂痕、擦傷、劃傷，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時更換。 B 鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合給水管與金屬管道、閥門、消防栓連接時，必須采用鋼塑過渡接頭或?qū)ｉT的法蘭連接。 C 在管路隆起部位或上坡地段均應(yīng)設(shè)置排氣閥，以減小氣、水混壓對管道的沖擊。管道與排氣閥的比例為1:8。回填夯實管道安裝敷設(shè)完畢，待隱蔽工程驗收后，應(yīng)立即回填，，回填時應(yīng)符合下列規(guī)定：A 防止槽內(nèi)積水造成管道漂浮，如有積水，采用潛污泵抽水。B 回填必須從管兩側(cè)同時回填，回填一層夯實一層。 C 管道試壓前，一般情況下回填土不宜少于500mm。 D 管道試壓后的大面積回填，宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進行，管道敷設(shè)后不宜長時間處于空管狀態(tài)。給水管道試驗注意事項 A給水管道試壓合格交付使用前，應(yīng)按《建筑給水排水及采暖施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502422002）第40203條的要求，對管道進行沖洗消毒。管道進行沖洗消毒。B試驗壓力值是指管道末端最低點的壓力。 mpa，管道應(yīng)采取分段試壓。 C對采用粘結(jié)的管道，水壓試驗必須在粘結(jié)安裝完成24 h后進行，防止固化時間不夠接口脫開。 D向試壓管段緩慢注水，同時將管內(nèi)空氣排出，逐步將各配水點封堵。 E對于柔性管材，加壓過快過高會產(chǎn)生微量膨脹，導(dǎo)致水壓試驗發(fā)生誤差。因此加壓應(yīng)采用手壓泵緩慢升壓，升壓時間不應(yīng)小于10 min，穩(wěn)壓1 h，以便消除管道膨脹對試壓結(jié)果的干擾。 F穩(wěn)壓1 h無滲漏現(xiàn)象后，再補壓至規(guī)定的試壓壓力值，15 mpa為合格。 第五節(jié) 道路工程一、工程特征道路起止點：根據(jù)甲方提供的規(guī)劃要求，路線主要是藉山大道進入辦公樓道路、次入口由龍池路進入辦公樓。路基寬度：。平曲線半徑：一般最小直徑30米，極限最小半徑20米。平曲線超高：四級公路標準超高。設(shè)計汽車荷載等級：公路Ⅱ級。設(shè)計時速15KM/h。設(shè)計年限10年。本段公路路面模塊化施工，%%。道路排水采用橫坡排水，縱向排水采用雨水篦子的方式將路面雨水排入雨水系統(tǒng)。二、土方開挖及基礎(chǔ)處理勘察現(xiàn)場實際情況，場內(nèi)為回填雜填土質(zhì)，道路開挖采用機械開挖，挖方路基邊坡坡比為1：，基底開挖至原狀土層，如超挖或發(fā)生擾動，采用10～15mm級配砂換填至設(shè)計標高。填方路基邊坡坡比為1：1。挖方路段為減少占用土地和保持路基穩(wěn)定，根據(jù)現(xiàn)場實際情況增加設(shè)置擋土墻。為確保填筑質(zhì)量和滿足壓實度要求，將按《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》，路基填方材料最小強度和最大粒徑將控制選料，填方路基將分層填筑，均勻壓實，并保證平整度。三、路床壓實將級配砂礫石回填至設(shè)計標高后使用自行振動壓路機進行碾壓。碾壓速度在3~4km/小時。含水量保持在最佳含水量。以12噸壓路機碾壓無明顯輪跡經(jīng)測試密實度達到97%重型擊實標準時，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收方可進行下道工序。經(jīng)攤鋪和整形后，立即在全幅范圍內(nèi)進行碾壓。直線段由兩側(cè)向中心碾壓，超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓，輪跡要重疊，使每層均勻的壓實到規(guī)定的密實度為止。碾壓成形并驗收合格后，應(yīng)在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生7天。四、 水泥穩(wěn)定碎石基礎(chǔ)施工工藝流程：施工放樣集中拌和運輸攤鋪整平碾壓成型養(yǎng)護1．施工放樣 在已驗收的土基頂層恢復(fù)中樁，用坐標放樣法進行，每隔10米設(shè)置一個中線樁用30CM鋼筋在地面標定，相應(yīng)放出邊樁，測定高程，通過掛線控制厚度。2． 商品混凝 為了加快施工進度，全部采用商品砼，商品混凝土的垂直運輸全部采用泵送。3．攤鋪 在攤鋪段二側(cè)邊緣立模以控制邊緣攤鋪厚度，根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)30厘米厚分二均勻攤鋪（每次15厘米），用自卸汽車運至現(xiàn)場。攤鋪采用人工攤鋪，應(yīng)注意攤鋪均勻。4．整平碾壓 集料層攤鋪一段長度（最好小于60m）整平，用平面壓路機碾壓12遍后測量掛線檢整，再用振動壓路機加壓，局部碾壓不到位的地段用小型振動機具壓實，將表面出現(xiàn)彈簧、松散、起皮現(xiàn)象及時處理，碾壓時嚴禁在碾壓成型的路段上“調(diào)頭”和“急剎車”。嚴格控制混合料施工的延遲時間，即從加水拌和、運輸?shù)綌備伳雺和戤厱r間一般不應(yīng)超過2小時。5．養(yǎng)生 經(jīng)壓實檢查壓實度和高程合格后，立即開始采用麻袋覆蓋濕養(yǎng)。養(yǎng)生期不宜少于7日，始終保持濕潤。養(yǎng)生期結(jié)束后如不立即鋪筑面層，則應(yīng)延長養(yǎng)生期，不宜長時間曝曬干裂。 五、水泥混凝土路面 %后，對其中心線、高程、橫坡以及彎沉值等項目進行自檢，合格后請監(jiān)理工程師驗路基礎(chǔ)作彎沉值檢查，合格后安裝砼路面模板。2．傳力桿安裝 安裝傳力桿時，先用鋼筋制成長4m，高10cm的支承架，按傳力桿設(shè)計間距在支承鋼筋上設(shè)凹槽，傳力桿分布于凹上。拉桿的安裝是在砼側(cè)模上按拉桿設(shè)計間距制成一個個圓孔，拉桿插入孔中，模內(nèi)外各一半，在澆筑砼過程中，隨時扶正拉桿。 3．混凝土澆筑 在現(xiàn)場澆筑過程中每臺班按隨機取樣方法，做好砼抗折、抗壓試模檢驗。在滿足澆筑量的同時，必須按運輸?shù)浆F(xiàn)場的時間和車輛噸位大小等情況，配備運輸車輛，確保持續(xù)均勻地進行澆注。應(yīng)全面檢查：模板、尺寸、位置、潤滑劑合乎要求；支撐牢固，模板內(nèi)無雜物；調(diào)平層平整、振實；傳力桿是否與縱縫垂直。 為使混凝土板面有一定的粗糙度，以利行車安全，且使路面美觀，在砼成活后用壓紋器按垂直行車方向均勻壓紋，紋路直順并垂直于行車方向。 縱橫縫 為了防止路面層因溫度系數(shù)變化，混凝土干縮以及土基不均勻沉陷而產(chǎn)生不均勻沉降而產(chǎn)生斷裂，水泥路面設(shè)置縱橫縫。對于橫縫，每隔100米的間距做一道脹縫，其寬度為20mm，深度與板面同厚，縫中填瀝青瑪蹄脂4CM，除膨脹縫外，每隔5米的間距再設(shè)置一條橫縫，其寬度為5mm，深度為6cm等，并填以瀝青瑪蹄脂橫縫中的脹縫與縮縫保持平行。對于脹縫在人行道中間設(shè)置，做成縮縫形式，縫內(nèi)填以瀝青瑪蹄脂，施工時應(yīng)參照有關(guān)規(guī)范強制執(zhí)行。 當混凝土成型后應(yīng)適時用潮濕的麻袋布或草包覆蓋養(yǎng)生，防止表面干縮裂縫，并在14天內(nèi)保持濕治養(yǎng)生。也可采用噴灑化學(xué)養(yǎng)護劑養(yǎng)護。六、路緣石路緣石每5m設(shè)1控制點掛線安裝砌筑，路緣石安裝接縫為10MM水泥砂漿勾縫，并將外露面壓成凹型。鋪砌好的路緣石應(yīng)縫寬均勻、線