【文章內(nèi)容簡介】 設(shè)并做出標(biāo)記。統(tǒng)一標(biāo)高軸線施工，施工中做好各階段觀測記錄。加強原材料質(zhì)量管理工作，無質(zhì)保書或產(chǎn)品合格證書及不合格材料不準(zhǔn)進場。加強對自拌砼和砼輸送的質(zhì)量控制及管理，加強對砼的坍落度，運輸時間及澆搗時的質(zhì)量控制。按規(guī)定現(xiàn)場制作試塊，正確養(yǎng)護，并及時送實驗室試壓。設(shè)專職技術(shù)人員負責(zé)翻樣工作，對主要部位和復(fù)雜部位必須先翻樣，后施工。加強現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，施工組成質(zhì)量監(jiān)督小組，以專業(yè)檢查為主，同時展開自檢和工序交驗工作，特別應(yīng)加強對技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗收工作，并做好記錄。隨時對單項工程進行質(zhì)量檢查，及時收集單項工程技術(shù)資料，統(tǒng)一歸檔。加強成品保護，后期應(yīng)設(shè)專人并制定專門措施，做好成品保護管理工作。1加強技術(shù)案資料管理，以上各項必須按技術(shù)檔案建檔要求及時填報、審核、簽證、整理歸檔，竣工時，交送建設(shè)方及企業(yè)存檔。第五章 施工質(zhì)量保證措施目標(biāo)一、工程項目質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量是企業(yè)的生命，保證工程質(zhì)量是我公司的根本宗指，我們對該工程制定的目標(biāo)是：技術(shù)資料齊全。試驗檢測資料、產(chǎn)品合格證齊全，砂漿、混凝土、鋼筋試件合格率達到100%。分項工程一次檢查合格率100%。分項工程一次檢查合格率100%。單位工程一次性檢驗合格。二、施工質(zhì)量保證體系和質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)（一）質(zhì)量保證體系見附圖《施工質(zhì)量保證體系框圖》（二）質(zhì)量監(jiān)督體系建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項目工程師中間控制，質(zhì)檢員基層檢查三級管理系統(tǒng)。質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖如下圖。政府質(zhì)監(jiān)部門公 司甲方監(jiān)理部門項目經(jīng)理項目工程師預(yù)算員材料員機管員試驗員質(zhì)檢員安全員施工員質(zhì)量監(jiān)機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖（三）質(zhì)量控制措施和手段制定質(zhì)量目標(biāo)、開展目標(biāo)管理。我公司將根據(jù)以上質(zhì)量目標(biāo)，從項目部到施工隊、班組，逐步分解為工作指標(biāo)、管理指標(biāo)、各項保證指標(biāo)和擔(dān)任指標(biāo)中，層層落實，保證質(zhì)量指標(biāo)的實現(xiàn)，確保優(yōu)質(zhì)工程。切實開展全面質(zhì)量管理，完善質(zhì)量保證體系。推行全面質(zhì)量管理，一、要搞好質(zhì)量教育，強化全員質(zhì)量意識。牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想，從原材料的采購驗收，到各道工序的施工生產(chǎn)，竣工驗收交工，實行全過程管理。堅持以預(yù)防為主，一切用數(shù)據(jù)說話，抓好各部門、各五一節(jié)的工程質(zhì)量，真正把全面質(zhì)量管理的方法切實應(yīng)用于施工生產(chǎn)的全過程。二、是建立完善的質(zhì)量保證體系。貫徹落實各級質(zhì)量責(zé)任制，一級包一級，一級保一級，做到施工全過程事事有人管，建立各項管理制度。堅持施工過程中的“五不施工”和“三不交接”制度，使各項工作處于受控狀態(tài)。五不施工，即“未進行技術(shù)交底不施工；材料無合格證不施工；試驗不合格不施工；墩臺基礎(chǔ)未經(jīng)復(fù)測不施工；隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查不施工”。三不交接是“無自檢記錄不交接；未經(jīng)質(zhì)檢人員驗收不交接；施工記錄不合格不交接”。三要結(jié)合工程實際組織開展QC小組活動，針對施工關(guān)鍵問題進行技術(shù)攻關(guān)，解決施工質(zhì)量中的關(guān)鍵問題。制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃與措施，以點帶面，爭創(chuàng)全優(yōu)工程。加強培訓(xùn)，推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，把工程質(zhì)量建立在科學(xué)可靠的基礎(chǔ)上，做到工序有標(biāo)準(zhǔn)、有結(jié)論。建立健全質(zhì)檢機構(gòu)，在項目部設(shè)立工程師，專門從事質(zhì)量監(jiān)督檢查，加強質(zhì)量監(jiān)督制度。各隊設(shè)專職檢查人員，專門負責(zé)質(zhì)量檢查工作，質(zhì)檢人員檢查與全面檢查相結(jié)合；內(nèi)部檢查與外部檢查相結(jié)合；定期檢查相結(jié)合；專職檢查與群眾檢查相結(jié)合。實行“三工”、“三查”制度，任何單項工程都要進行工前交底、工中檢查指導(dǎo)、工后總結(jié)評比，并做到自查、互查及交接檢查。認真審校圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖。嚴格設(shè)計文件、技術(shù)規(guī)范及驗收的技術(shù)與設(shè)備取代傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式。采用先進技術(shù)，提高工程質(zhì)量。生產(chǎn)力發(fā)展靠科技進步。要用先進的技術(shù)與設(shè)備取代傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式。實行質(zhì)量全優(yōu)抵押制，推行經(jīng)濟承包制，獎優(yōu)罰劣。三、材料進場和二次檢驗制度（一）入庫根據(jù)工程預(yù)算材料用量和施工進度計劃，編制物資采購計劃報上級部門審批。項目經(jīng)理部根據(jù)經(jīng)營處的物資采購材料，如因工程急需或其他特殊原因需在名錄以外選擇分承包應(yīng)變，則必須進行評定，并報上級部門審批。批準(zhǔn)后方可采購。構(gòu)件、材料、零配件入庫前，材料員要對物資名稱、生產(chǎn)廠名、數(shù)量、質(zhì)量等級、型號規(guī)格、進場日期等進行檢查，必須進會同施工員、質(zhì)檢員、安全員，共同驗證并開具驗收單據(jù)，做好材料進場原始記錄，同時還要作好跟蹤記錄。對于無質(zhì)量保證文件或資料不完全的，材料規(guī)格、數(shù)量短缺或持懷疑待定待驗的構(gòu)件材料，材料員有權(quán)拒收，不得辦理入庫手續(xù)。對于以檢驗發(fā)現(xiàn)不合格材料，材料員應(yīng)及時采用書面形式向供貨單位報告，做好不合格品記錄和標(biāo)識，并上報上級部門經(jīng)批準(zhǔn)后，降級使用、調(diào)換或辦理退手續(xù)。所有進場入庫物資必須附有質(zhì)保書或合格證，并按《關(guān)于檢驗與試驗項目的規(guī)定》中“檢驗與試驗項目一覽表”的要求進行檢驗，注明檢驗批、用于何處，并由檢驗人員簽字。顧客提供的產(chǎn)品材料也應(yīng)驗證入庫，并填寫“顧客提供產(chǎn)品進場記錄”。因工程急需材料，須緊急放行的要報上級部門批準(zhǔn)，同時等待送檢的結(jié)果。對進場材料的檢驗和試驗狀態(tài)進行標(biāo)識，以標(biāo)明四種狀態(tài)中的哪一種狀態(tài)。（二）保管現(xiàn)場庫外材料應(yīng)按總體平面布置要求分類堆放整齊，庫內(nèi)儲存保管的材料要因地制宜搭設(shè)架空層分類擺放，保護室內(nèi)整潔，標(biāo)識清晰。不同的零配件和材料應(yīng)根據(jù)不同情況采取相應(yīng)措施保護、保養(yǎng)，及時清洗或上油，防止擠壓破損，防止銹蝕、變質(zhì)。易燃、易爆、有毒等危險品應(yīng)單獨存放，并血有消防措施，庫內(nèi)嚴禁吸煙等違章現(xiàn)象發(fā)生。所有材料都須按規(guī)定設(shè)置標(biāo)識牌。書寫標(biāo)識所用材料應(yīng)不易脫落，標(biāo)識牌的尺寸應(yīng)地制宜。材料應(yīng)建立健全原始記錄和各種臺帳，填寫好材料保管明細表格，來料原始憑證要妥善保存。（三）發(fā)放按材料預(yù)算控制各類材料發(fā)放量。根據(jù)領(lǐng)料單發(fā)料，其中水泥、鋼筋等由施工員簽發(fā)限額領(lǐng)料單，材料員照單發(fā)料。領(lǐng)、發(fā)料時要做到雙方共同過磅、檢尺、點數(shù)、檢查品種與質(zhì)量、填寫原始記錄。根據(jù)材料性質(zhì)應(yīng)遵循先進先發(fā)、后進后發(fā)的原則，以避免材料工期存放而變質(zhì)。入庫物資原則上不允許外借，杜絕先用后領(lǐng)或白條代替領(lǐng)料單的作法，特殊情況由項目經(jīng)理批準(zhǔn)方可實施。（四）二次檢驗制度進場入庫材料，應(yīng)按材料計劃進行核驗。檢查內(nèi)容：（1）材料的品種、數(shù)量、材質(zhì)、規(guī)格尺寸、技術(shù)指標(biāo)，是否與訂貨單相符。（2）材料的表面外觀質(zhì)量驗收。（3）材料標(biāo)記是否清晰準(zhǔn)確，出廠材質(zhì)證明文件或技術(shù)文件是否齊全。需取樣送檢的材料有：水泥、鋼筋、石子、砂、磚、鋼材。試驗項目：水泥：細度、凝結(jié)時間、體積安定性、抗折強度、抗壓強度。鋼筋：規(guī)格、屈服點、抗拉強度、伸長率、冷彎、化學(xué)成分。石料：抗壓強度、磨耗率、磨光值、壓碎值、能配組成、相對密度（比重）、含水量、吸水率、土及雜質(zhì)含量、扁平細長顆粒含量、松方單位重等。砂和石：相對刻度（比重）、級配組成、含水量、含土量等；紅機磚：抗壓強度、抗折強度、耐久性能（抗凍、泛霜、石灰爆裂及吸水率）、外觀指標(biāo)。鋼材：化學(xué)分析、拉伸、冷彎、常溫沖擊。四、工程保（養(yǎng)）護措施（一）建立健全產(chǎn)品保護制度各班組應(yīng)經(jīng)常性地開展對職工的成品保護意識教育，做到新生他人勞動成果，不得在已完成口或半成品上亂涂、亂畫、亂刻。并實行交通管制。各班組進場施工前應(yīng)做好相互間的移交接收工作，否則不得擅自開工。自接收日起負責(zé)對已成品和半成品的保護工作。遵循合理的施工順序，不得野蠻施工，避免程序不當(dāng)，造成返工和對已完成品的破壞。各班組之間應(yīng)加中聯(lián)系，多碰頭，在進入下道工序之前，應(yīng)通知上道工序施工單監(jiān)理公司、業(yè)主進行驗收，符合要求簽字蓋章后才可進入下道工序施工。路面施工計劃與排水施工計劃應(yīng)相互協(xié)調(diào)配合，不得各自為政，杜絕多次開槽，反復(fù)修補，破壞成品的不良情況。（二）原材料、成品、半成品的保護措施進場砂、石料應(yīng)按品種規(guī)格分類堆放，以便按不同工程對象取用，減少不必要的代換使用，以充分發(fā)揮各種經(jīng)濟效益。散裝水泥進場應(yīng)掛牌，標(biāo)明水泥進場日期、貨源及標(biāo)號。所有木制品進場均應(yīng)進庫房，以免遭受雨浸蝕，日光暴曬而造成彎曲、變形。進場鐵件按規(guī)格、種類分別堆放，并及時做好除銹刷油工作。所有基層與砼面層施工時派專人負責(zé)，不允許車輛在上面擾動。五、季節(jié)性施工措施為確保工程質(zhì)量和施工進度要求，特制訂雨季和保溫施工措施：（一）雨季施工措施雨季來臨之前，應(yīng)掌握年、月、旬的降雨趨勢的中期預(yù)報，尤其是近期預(yù)報的降雨時間和十量，以便安排施工。擬訂雨季施工方案和建立雨季施工方案和建立雨季施工組織，了解和掌握施工路段的匯水面積和歷年水情，調(diào)查施工區(qū)段內(nèi)，路線的橋涵和人工排水構(gòu)造物系統(tǒng)是否暢道，防止雨水和洪水影響鋪筑場地和拌和場地。在拌和場地，對拌和設(shè)備搭雨棚遮雨。砂石料場因含水量變化較大，需要經(jīng)常測定，以調(diào)整拌和時的加水量。雨季空氣潮濕，水泥儲放要防止漏雨和受潮。混凝土在運輸途中應(yīng)加以遮蓋，嚴禁淋雨并要防止雨水流入運輸車箱中。在鋪筑現(xiàn)場，禁止在下雨時施工。如鋪筑前現(xiàn)場有雨水，應(yīng)及時排除基層積水。在混凝土達到終凝之前，覆蓋塑料膜允許雨水直接淋澆在已抹平的路面上。需在雨下操作時，現(xiàn)場應(yīng)制備工作雨棚，雨棚應(yīng)輕便易于移動，大小高矮應(yīng)按操作方面設(shè)計。雨季期間，路基或墊層不允許車輛通行。小型預(yù)制構(gòu)件，可安排在棚內(nèi)預(yù)制施工。施工人員每人配備一套雨衣，保證小雨時能政黨施工。抓好備料工作，對一些雨衣不便采購的材料晝在雨前備好、備足。（二）路面保溫措施低溫時，混凝土鋪筑后，通常采用蓄熱法保溫法養(yǎng)護。即選用合適的保溫材料覆蓋路面，使水泥水化的水化熱量蓄保起來，以減少路面熱量的失散，使之在適宜溫度條件下硬化而達到要求的強度。高溫季節(jié)時材料方面可采取降低砂石料和水的溫度或摻加緩凝劑等措施。鋪筑方面，可通過灑水降低與基層溫度、縮短運輸時間以及攤鋪后盡快覆蓋表面等措施。六、分部分項工程質(zhì)量控制（一）路基土方質(zhì)量控制路基土方質(zhì)量控制主要為填料質(zhì)量、壓實質(zhì)量控制。土方壓實質(zhì)量控制主要項目有：填土最佳含水量、灑水至碾壓時的水分蒸發(fā)消耗量、彎沉值。（二）、基層質(zhì)量控制基層質(zhì)量控制可分為材料標(biāo)準(zhǔn)試驗、不同類型基層施工過程質(zhì)量控制及外形尺寸管理三大部分。材料標(biāo)準(zhǔn)試驗主要項目有：含水量、顆粒分析、液限與塑限、相對密度與吸水率、壓碎值、有機質(zhì)和硫酸含量、有效鈣鎂含量、燒失量。施工過程質(zhì)量控制的主要項目有：含水量、集料級配、石料壓碎值、結(jié)合料劑量、無側(cè)限飽水抗壓強度、拌和均性、壓實度、彎沉值等。 外形管理項目有高程、厚度、寬度、橫坡度、平整度等。（三）水泥混凝土路面質(zhì)量控制水泥混凝土路面施工質(zhì)量控制包括所用材料的質(zhì)量檢驗、修筑試驗段、施工過程中質(zhì)量控制和工序間的檢查驗收。施工前混凝土原料應(yīng)按規(guī)定的技術(shù)要求進行各項指標(biāo)的試驗。（1）水泥的強度、干縮性、抗磨性與耐久性。（2）砂的級配、細度模數(shù)、雜質(zhì)含量。（3）粗集料的飽水抗壓強度與混凝土設(shè)計彎拉強度比值、強度、針片狀顆粒含量、軟弱顆粒含量、硫化物及硫酸鹽含量、含泥量、有機物含量、空隙率、磨耗率、級配。（4）水：使用非飲用時應(yīng)檢測硫酸鹽含量、含鹽量、PH值。新拌混凝土的工作性：流動性、可塑性、穩(wěn)定性、易密性。外加劑的有關(guān)技術(shù)指標(biāo)?，F(xiàn)場配合比調(diào)整。接縫材料控制指標(biāo)：接縫板—壓縮應(yīng)力、復(fù)原率、擠出量、彎曲荷載；填縫材料—針入度（灌入稠度、失粘時間）、彈性、流動度、拉伸量。鋼筋控制指標(biāo)：品種、規(guī)格、表觀質(zhì)量、強度、彈性模量。提高表面平整度措施：嚴格控制模板安裝質(zhì)量、防止模板變形；混凝土拌和及攤鋪要均勻，混凝土振搗適當(dāng)，提漿均勻，加強抹平并隨時用樣板校驗；表面拉槽和壓紋時采用平直的導(dǎo)梁，減少工作縫，縮縫盡量不用壓縫。（四）橋梁工程質(zhì)量控制質(zhì)量控制點：（1）橋臺基礎(chǔ)質(zhì)量。（2）橋臺外觀質(zhì)量。（3）后張預(yù)應(yīng)力空心板梁的混凝土張拉、灌漿質(zhì)量。（4）人行道、橋面鋪裝外塊或整體定型鋼模板?；炷两Y(jié)構(gòu)均使用大塊或整體定型鋼模板。腳手架均采用鋼支架。吊裝方案的報審必須嚴格執(zhí)行上級主管部門的規(guī)定，附詳盡的計算書。七、工序質(zhì)量控制措施加強施工工藝管理，嚴格按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程施工。加強施工過程中的工序控制做好施工過程中的中間檢查、技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程的質(zhì)量檢查和驗收。通過綜合統(tǒng)計和分析來掌握工程質(zhì)量動態(tài)。及時處理工程質(zhì)量事故等。八、自檢、自控措施自檢即班組及操作者的自我把關(guān)，保證交付合格產(chǎn)品。主要自檢、自控措施：（1）操作前的準(zhǔn)備檢查：檢查材料、用具、機械的配合，原材料的規(guī)格，質(zhì)量是否符合要求。（2）施工過程中督促檢查：檢查是否按技術(shù)質(zhì)量交底要求操作，是否遵守操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)違章立即停止。（3）各工序、各工種交接互檢：每個單位工程相互聯(lián)系的工種必須由施工員、質(zhì)量員等做好牽線，經(jīng)處理整改符合質(zhì)量要求后，才能進行下一道工序的施工。（5）有關(guān)專項檢查：根據(jù)施工形象進度、環(huán)境、氣候變化等不同情況，必要時應(yīng)采取特定的專項檢查，采取必要的措施，保證工作質(zhì)量的提高。（6）產(chǎn)品（成品）的技術(shù)檢查單位工程的主要技術(shù)檢查工作。如定位標(biāo)高、軸線、灰線加大樣等，必須由施工員會同質(zhì)量員進行檢查，復(fù)查后作好記錄會簽，列入技術(shù)資料檔案。（7）原材料、成品、半成品的質(zhì)量檢查：訂購各種材料時，必須按計劃規(guī)定的規(guī)格、質(zhì)量采購，外加工的成品，半成品，預(yù)制構(gòu)件等，必須有產(chǎn)品合格證，并經(jīng)檢查合格，才準(zhǔn)進場，同時應(yīng)按指定地點，分規(guī)格集中堆放，嚴禁使用材質(zhì)不明、不合格或無質(zhì)量報告的原料、成品、半成品。（8）單位工程技術(shù)資料檢查：單位工程技術(shù)資料的完整與否直接影響整個單位工程的質(zhì)量綜合評定，為此對技術(shù)資料必須及時進行收集、整理和匯總。對于保證資料中的原材料試驗、焊接試驗、砼、砂漿試塊強度評定等必須做到及時完整、試驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確有效，對于工程應(yīng)涉