【文章內(nèi)容簡介】 墊層，澆搗完畢后，澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為7d。(3)選板，有嚴(yán)重色差，缺棱、掉角、裂紋、劃痕、表面剝落者，一律不得使用，對不合格的產(chǎn)品，運(yùn)離現(xiàn)場，以免混淆、錯用。(4)試拼：在正式鋪貼前進(jìn)行試拼，并在墻面上彈出標(biāo)高控制線。(5)放線、找規(guī)矩，根據(jù)設(shè)計要求和地磚的尺寸彈分格線，以便按圖紙要求順序分別鋪貼，并在墻面上彈出標(biāo)高控制線。(6)鋪貼，先從里往外：依次鋪貼，逐步退至外口。鋪貼采用107膠素水泥漿，隨刮隨鋪，用橡皮錘在已鋪貼的地磚上輕擊，根據(jù)水平線用水平尺找平，鋪完第一塊后向二側(cè)和后退方向順序鋪貼。鋪貼平整度偏差不大于１ＭＭ同時在鋪貼時隨時檢查貼縫筆直度，直線偏差度不大于1mm。鋪貼時還需注意砂漿的密實度，發(fā)現(xiàn)有空鼓者，徹底返貼。（7）貼縫處理：鋪貼并檢查完畢后對地磚貼縫進(jìn)行處理，縫的寬度和嵌縫料附合設(shè)計要求，無要求時密縫鋪縫寬不大于1mm，寬縫鋪縫寬不大于510mm；嵌縫材料用彩色水泥或白水泥加色。在貼縫處理完畢后對貼縫進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并對全部地面嚴(yán)加保護(hù)，在保護(hù)期間，嚴(yán)禁在上行走和堆物。第十三節(jié) 盥洗臺施工工程(1)按現(xiàn)場實際尺寸畫出臺面加工圖經(jīng)業(yè)主方確認(rèn)交廠家加工。(2)按臺面加工圖畫出承重鋼架翻樣圖。鋼架應(yīng)直接固定于墻體，但要留放墻體飾面材料厚度尺寸，同時應(yīng)了解臺盆尺寸，安裝位置，使鋼架不妨礙臺盆安裝。(3) 按圖示尺寸彈出臺面安裝控制線。(4)安裝鋼架就位后校平，并用φ12膨脹螺絲固定，上面固定細(xì)木工板或其它指定材料。細(xì)木工板需作防腐處理。(6)用粘結(jié)劑將加工好的固定于墻面上，臺面與墻面交界處均打硅膠密封。(7)用多層板加工鏡子襯板，基層板背面應(yīng)涂刷水柏油防腐，如設(shè)計要求用油毛氈防潮，還應(yīng)加襯一層油毛氈，用1寸元釘固定在木條上，并檢查多層板的平整度、垂直等，并清除多層板表面灰塵。(9)鏡子玻璃安裝順序：在鏡子玻璃背面粘貼雙面膠帶，沿四周及中間每400左右縱橫布置。小心搬運(yùn)至安裝部位，兩人操作用力均勻，使之粘貼在五夾襯板上，并及時檢查水平及兩側(cè)是否垂直。(10)用專用玻璃硅膠沿鏡子玻璃四周進(jìn)行打膠密封，注意膠縫均勻美觀，不致污染。第十四節(jié) 油漆工程（1）油漆基層質(zhì)量要求：、木質(zhì)的表面含水率不大于10%，砼和抹灰面含水率不大于8%，金屬表面不可有濕氣。，油漆基層膩子應(yīng)堅實牢固，不能起皮和裂縫。膩子干燥后，應(yīng)打磨平整光滑。（2）準(zhǔn)備：，經(jīng)甲方、設(shè)計方等有關(guān)部門簽定認(rèn)可后按樣板色澤組織施工。，并對上道工序存在的問題進(jìn)行妥善處理。有重皮的地方要用紋釘固定，如有重皮數(shù)大或有明顯傷痕的印疤，應(yīng)由木工及時修飾。（3）木材表面油漆工藝操作程序：：首先將木制品基層表面上的灰塵，銹斑、膠跡等用刀或玻璃片刮除干凈，注意不要刮出毛刺。然后用1砂皮順木紋打磨，先磨角線，后磨四口平面，直至光滑為止。：用大白粉24， 水16，熟桐沒2（重量比）等混合攪拌成色油粉（顏色同樣板顏色）盛在小桶內(nèi)（也可用柚種配色）。用棉絲蘸油粉反復(fù)涂于木材表面，擦進(jìn)木材鬃眼內(nèi)，然后用麻布或木絲擦凈，線角應(yīng)用竹片除去余粉。注意墻面及其它飾面不能粘染油粉。待油粉干后，用1砂紙輕輕順木紋打磨，先磨角線，后磨四口平面，直至光滑。注意保護(hù)棱角，不要將鬃眼內(nèi)的油粉磨掉。打磨后用潮布將磨下的余粉、灰塵擦凈。：抹膩子的配比為石膏粉20，熟桐油7，水適量（重量比），并加色料調(diào)成石膏色膩子（顏色淺于樣板1~2度色）。要注意膩子油性不能過大或過小，如油性過大，刷時不易浸入木質(zhì)內(nèi)，如油性過小，則易侵入木質(zhì)內(nèi)，這樣油色不易均勻，顏色不能一致。用批刀或牛角板將膩子刮入釘孔，裂紋、鬃眼內(nèi)。刮抹時要橫刮豎起，如遇接縫或節(jié)疤較大時，應(yīng)用批刀，牛角板將膩子擠入縫內(nèi)，然后抹平。膩子一定要刮光，不留野膩子。待膩子干透后，用1砂紙順木紋打磨，先磨角線，后磨四口平面，打磨至光滑為止，然后再用潮布將余粉擦凈。：先將鉛油（或調(diào)和漆）汽油、光油、清油等混合在一起過籮（顏色同樣板色板），然后倒入小桶內(nèi)，使用時經(jīng)常攪拌，以免沉淀。刷油漆時，應(yīng)由外至內(nèi)，從左至右、從上至下進(jìn)行，順著木紋涂刷。刷門框時不能碰到墻面上，刷到接頭處要輕飄，達(dá)到顏色一致。因油漆干燥較快，所以刷漆時動作應(yīng)敏捷，要求無縷無節(jié)，橫平豎直、順油時刷子要輕飄，避免出刷。刷門時先刷亮子后刷門框、門的背面，刷完后用木楔將門扇固定，最后刷門的正面，全部刷好后檢查是否有漏刷，小五金沾染上油色要及時擦凈。油色涂刷后要求木材面色澤一致，而又不蓋住木紋，所以每一個刷面一定要一次完成，不留節(jié)頭。兩個刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及時擦掉，達(dá)到顏色一致。油漆的工藝操作程序結(jié)構(gòu)：第十五節(jié) 乳膠漆工程（1）材料：按設(shè)計圖紙要求采購符合要求的乳膠漆，并確保其不含鉛汞，所購乳膠漆必須提供中方研究機(jī)構(gòu)的測試證明報告，其技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計和國家的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（2）基層處理：a. 在石膏板面和抹灰面的基層要干燥，抹灰面的含水量小于8%，將需涂刷乳膠漆的墻、頂面作表面清理，將墻、柱面起皮及松動處清理干凈，將灰渣清鏟除干凈，然后用綜刷清理表面灰塵、污垢清除干凈。、柱表面。修補(bǔ)前先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水，然后用水石膏將墻、柱表面的坑洞，縫隙磨平，殘缺處補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨平，將浮塵清掃干凈。石膏板面拼縫處用專用膩子分層次補(bǔ)平，然后粘貼專用紙帶，釘頭面刷涂防銹漆，并用膩子補(bǔ)平。陰角用膩子填滿后再貼上專用紙帶。如有特殊要求，在陰、陽角處釘上專用護(hù)角條（防止開裂）。在對表面進(jìn)行修補(bǔ)處理后，使用抹灰鋼光匙，滿刮膩子。所有細(xì)小的砂眼及收縮縫均需滿刮，以密實、平整，線角棱邊整齊為度。膩子滿刮時一刮板緊接一刮板，接頭不能留搓，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。注意不要污染門窗及其它飾面，膩子干燥后，用1砂紙裹著平整小木板將浮膩子及斑跡磨光磨平。注意用力均勻，并保護(hù)棱角。打磨后用棕帚清掃干凈。刮第二遍膩子同第一遍膩子，但第二遍膩子的刮抹方向與第一遍膩子的刮抹方向成互相交叉，干燥后用砂紙打磨并清掃干凈。（3）乳膠漆涂刷：。第一遍乳膠漆涂刷前必須把表面清理干凈，抹凈余灰。乳膠漆使用前先用籮斗過濾。涂刷順序為先刷頂面，后刷柱面，先邊線、棱角、后大面。墻柱面是先上后下。乳膠漆涂刷時用排筆涂刷。使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，并適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆膜干燥較快，因此需要連續(xù)迅速作業(yè)。涂刷時，從一頭開始向另一頭推進(jìn)，要上下順序，互相銜接。后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后的接頭。一個獨立面應(yīng)用同一乳膠漆，并一次完成。第一遍的乳膠漆干透后，應(yīng)仔細(xì)檢查一遍，如有缺陷，應(yīng)局部復(fù)補(bǔ)涂料膩子一遍，并用牛角刮平，干燥后用砂紙磨光。注意用力均勻，且不能磨穿漆膜，打磨后將表面清掃干凈。刷第二、第三遍乳膠漆。第二、三遍乳膠漆的操作與第一遍相同，使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。最后一遍乳膠的涂刷要求表面更細(xì)膩、美觀。大面積少刷時要多人配合、流水作業(yè)，互相銜接。一般從不顯眼的一頭開始，逐漸推進(jìn)至另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷，不能出現(xiàn)接搓和刷紋。第十六節(jié) 墻紙工程（1）材料：按設(shè)計圖紙要求采購符合要求的墻紙，其技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計和國家的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（2）基層處理：，抹灰面的含水量小于8%，將需涂刷乳膠漆的墻、頂面作表面清理，將墻、柱面起皮及松動處清理干凈，將灰渣清鏟除干凈，然后用綜刷清理表面灰塵、污垢清除干凈。、柱表面。修補(bǔ)前先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水，然后用水石膏將墻、柱表面的坑洞，縫隙磨平，殘缺處補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨平，將浮塵清掃干凈。石膏板面拼縫處用專用膩子分層次補(bǔ)平，然后粘貼專用紙帶，釘頭面刷涂防銹漆，并用膩子補(bǔ)平。陰角用膩子填滿后再貼上專用紙帶。如有特殊要求，在陰、陽角處釘上專用護(hù)角條（防止開裂）。在對表面進(jìn)行修補(bǔ)處理后，使用抹灰鋼光匙，滿刮膩子。所有細(xì)小的砂眼及收縮縫均需滿刮，以密實、平整，線角棱邊整齊為度。膩子滿刮時一刮板緊接一刮板，接頭不能留搓，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。注意不要污染門窗及其它飾面，膩子干燥后，用1砂紙裹著平整小木板將浮膩子及斑跡磨光磨平。注意用力均勻，并保護(hù)棱角。打磨后用掃帚清掃干凈。刮第二遍膩子同第一遍膩子，但第二遍膩子的刮抹方向與第一遍膩子的刮抹方向成互相交叉，干燥后用砂紙打磨并清掃干凈。（3）墻紙鋪貼：，以保證與墻紙的粘接牢度。，掌握其濕水度及對花要求。，濕水（如果須要的話），上膠，注意膠層厚度必須均勻，按條塊施工順序依次上膠。，從中間向兩邊均勻壓實完全擠出氣泡，上下多余部分用尺緊靠裁除，注意對花接口各墻紙方向，豎向接縫多余膠必須清理干凈。第十七節(jié) 玻璃安裝（1）玻璃外加工前必須嚴(yán)格按圖紙要求并由翻樣復(fù)核，出加工詳圖并由項目工程師簽字復(fù)核認(rèn)可。（2）玻璃安裝時采用吸盤水增移動，并用卡緊螺絲或壓條鑲嵌固定，在與四周金屬框格接觸處襯10mm厚橡皮墊襯料，鑲嵌條與玻璃條交接處采用專用密封膠，填充密實。第十八節(jié) 幕墻工程本公司領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)人員對本工程的特點及技術(shù)措施，作了廣泛深入的研究討論，針對本工程的特點我們將其分為三個施工段，第I段：鋼結(jié)構(gòu)幕墻。第II段：鋁單板幕墻。第III段：鋼結(jié)構(gòu)夾膠玻璃雨蓬。三個作業(yè)隊在不同的作業(yè)段先后展開工作，我公司上崗的現(xiàn)場操作及安裝工人都是經(jīng)過許多大型工程的各種幕墻安裝施工鍛練。具有豐富的經(jīng)驗?？蛇M(jìn)行各種幕墻的施工安裝。為保證工程的整體完整性，各作業(yè)面進(jìn)行整體放線，各作業(yè)段進(jìn)行同步作業(yè)或流水作業(yè)。（一）幕墻主要施工方法：（1）對本工程主體結(jié)構(gòu)使用激光經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼絲線、墨盒、鋼卷尺等進(jìn)行測量，按照業(yè)主、設(shè)計院審定的施工圖放出主線，并做好標(biāo)記。（2）以軸線和水平標(biāo)高為基準(zhǔn)點，基準(zhǔn)點不得少于兩點，確定基準(zhǔn)點時要反復(fù)測量，一定要保證定位準(zhǔn)確無誤，實行分片控制，將誤差消化在相應(yīng)的軸線內(nèi)，杜絕累計誤差。（3）依據(jù)結(jié)構(gòu)體某一層高基點，以水準(zhǔn)儀引至基準(zhǔn)柱，并以卷尺標(biāo)出各階層基準(zhǔn)點?；鶞?zhǔn)點與基準(zhǔn)點之間拉水線，水平線可選用細(xì)鋼絲線，同時用緊仔收緊，保證鐵線的水平度，在水平線拉好后，對所在工作面進(jìn)行測量。主要進(jìn)行水平方向的測量，同時檢查各軸線（定位軸線）間的誤差。通過測量出的結(jié)果分析產(chǎn)生誤差的原因，核對有關(guān)規(guī)定（施工）對誤差允許值的要求，在規(guī)定誤差范圍內(nèi)的，可消化誤差，超過誤差范圍應(yīng)在重新調(diào)整后不超過規(guī)定的誤差范圍內(nèi)。（4）水平分割：在誤差調(diào)整后，在水平線上確定預(yù)埋鐵件的中心位置，水平分割必須通長分割，也可以在兩定位軸線內(nèi)進(jìn)行分割，但最少不能少于在兩定位軸線內(nèi)分割。預(yù)埋件是幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的結(jié)構(gòu)件之一。預(yù)埋件制作，安裝的質(zhì)量好壞直接影響與動態(tài)結(jié)構(gòu)的連結(jié)功能。其安裝的精確程度也直接影響著幕墻施工的精度及外觀質(zhì)量的好壞。所以作為幕墻安裝施工的第一項作業(yè)，預(yù)埋件無論對其制作和安裝都是直接影響著整個幕墻的施工、安裝及整體效果的重要因素。（1）預(yù)埋件的水平安置，并且用鋼絲綁扎和點焊的方式與結(jié)構(gòu)鋼筋可靠固定連接，以免混凝土澆注、振動造成埋件移位。（2）埋件預(yù)埋位置應(yīng)嚴(yán)格按照幕墻的施工圖紙，按軸線分層次地進(jìn)行預(yù)埋。（3）對首先預(yù)埋的層面進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)問題，及時采取補(bǔ)救措施，避免在下層面的施工中產(chǎn)生問題。（4）若工程未設(shè)預(yù)埋件則應(yīng)采用后置埋件。即用8mm鋼板做為錨板，采用12mm化學(xué)錨栓為后置錨筋與主體可靠連接。其安裝位置偏差要求為標(biāo)高方向177。5mm；水平方向177。5mm。安裝前先進(jìn)行防腐處理，或采用鍍鋅鋼板。：經(jīng)過對建筑物的測量，對土建結(jié)構(gòu)的誤差有了一個明顯認(rèn)識，為了形象直觀地反映我們測量結(jié)果，采取繪制圖紙反映測量結(jié)果的方法，即成果圖的繪制，它不僅能形象反映我們的測量結(jié)果，同時還可以為設(shè)計人員提供方便，也為我們施工安排提供更豐實的原始資料，并及早地為所處理的問題作準(zhǔn)備，故施工圖是設(shè)計，施工的準(zhǔn)備工作，特別對施工有著很重要的意義。、鋼材及鋁板、玻璃的加工制作（1）鋁型材的加工根據(jù)審核后的幕墻施工圖，由技術(shù)部準(zhǔn)確的生產(chǎn)翻樣設(shè)計，制定出鋁材的加工圖紙和下料清單。①高精度雙頭多角度切割機(jī)進(jìn)行切割下料，下料精度達(dá)到177。②型材進(jìn)行沖銑加工，孔位、。③驗收合格后，型材表面滿貼保護(hù)膜，包扎成捆入庫。（2）鋼材的加工按實際尺寸斷料，立柱允許偏差177。，橫梁允許偏差177。，對需預(yù)留孔的鋼材，在未焊接前先鉆孔，孔位置允許偏差177。，孔距允許偏差177。所有鋼材的焊接點均按設(shè)計圖紙操作，其中控制點有單根焊縫長度、各節(jié)點焊縫總長度、焊縫高度、焊接方向、焊接電流控制、焊渣清理和焊點防銹處理。①.核材料的外形尺寸，保證所有施工材料符合設(shè)計要求，并將已復(fù)核的材料歸類堆放。②.在大樣圖上，準(zhǔn)確計算各腹桿與弦桿的相對位置尺寸，放相關(guān)樣板。③.按樣板及零件長度、下料、割制，按大樣圖將弦桿正確就位于平臺上，復(fù)核桿件相關(guān)尺寸是否正確，若有不符，進(jìn)行調(diào)整。④.鋼管相貫線的繪制及相貫口的拼裝。（3）復(fù)合鋁板的加工① 根據(jù)審核后的幕墻施工圖，由技術(shù)部進(jìn)行準(zhǔn)確的生產(chǎn)翻樣設(shè)計，制定出復(fù)合鋁板的加工圖紙和下料單。② 利用先進(jìn)的液壓擺式剪板機(jī)對復(fù)合塑鋁板進(jìn)行剪切下料加工。③ 利用大型復(fù)合鋁板開槽機(jī)，按設(shè)計圖紙對復(fù)合鋁板進(jìn)行開槽加工。④ 在復(fù)合鋁板折邊四角鉚固后，應(yīng)在四角內(nèi)側(cè)注打密封膠，進(jìn)行密封防止角部滲水。⑤ 復(fù)合鋁板經(jīng)加工成型，檢驗合格入庫。（1）配合施工需要的時間，提前用幕墻專用運(yùn)輸車輛，運(yùn)至每一個施工區(qū)后，利用施工電梯或其它垂直吊運(yùn)設(shè)備吊運(yùn)到指定位置。（2）材料分別按工程進(jìn)度，分置材料并周全考慮其吊運(yùn)方式和安全性。（3）吊運(yùn)機(jī)械可根據(jù)材料的不同類別和特點合理配置，使用不同的吊運(yùn)機(jī)械。（1）焊接、防銹要求：已固定的連接件，調(diào)整位置合格后，方可進(jìn)行焊接。焊接前，電焊線應(yīng)雙線到位，不允許借用鋼管、鋼盤搭接零線，電流控制在允許范圍內(nèi)，焊接下方設(shè)接火擋板，以免火花飛濺物落到下面燒壞保溫材料、保護(hù)膜，易燃物品需清理，周圍施工配合人員應(yīng)避弧光，以免傷眼，焊后除去藥皮，檢查是否焊接牢固，若有焊接缺陷，要及時修補(bǔ)，達(dá)到焊牢為止。焊后進(jìn)行表面清理，除去飛濺物，焊接點溫度低于60℃時，刷第一道防銹漆，油漆避免污染，特第一