作業(yè)成本法原理(編輯修改稿)
2025-07-20 17:21 本頁面
【文章內容簡介】 機車制造商Hardley—Davidson，就通過作業(yè)減低方式減少了75％的機器整備作業(yè)，從而降低了成本。 (4)作業(yè)分享 作業(yè)分享就是利用規(guī)模經濟效應提高必要作業(yè)的效率，即增加成本動因的數(shù)量但不增加作業(yè)成本，這樣可以減低單位作業(yè)成本及分攤于產品的成本。例如新產品在設計時如果考慮到充分利用現(xiàn)有其他產品使用的零件，就可以免除新產品零件的設計作業(yè)，從而降低新產品的生產成本?？梢哉f，發(fā)展至今，作業(yè)成本法已成為以作業(yè)為核心、成本分配觀和過程分析觀二維導向、作業(yè)成本計算與作業(yè)管理相結合的全面成本管理制度。如下圖所示：成本分配觀資 源過程分析觀 成本動因業(yè)績計量作 業(yè)成本目標成本分配觀導向下所提供的信息有助于分析各種決策，過程分析觀導向下提供的信息反映作業(yè)過程的動態(tài)關系，為從根源上控制成本、評價業(yè)績、持續(xù)改善生產經營創(chuàng)造了條件。第二部分 作業(yè)成本法應用作業(yè)成本法是適應現(xiàn)代高科技生產的需要而產生的。一般來說，具備下列特征的企業(yè)將從作業(yè)成本法的采用中更多獲益：其一，高額的間接計入費用；其二，產品種類繁多；其三，各產品需要的技術服務的程度不同；其四，各次生產運行數(shù)量相差很大且生產準備成本昂貴；其五，隨時間推移作業(yè)變化很大，但會計系統(tǒng)變化較??；其六，有先進的計算機技術。作業(yè)成本法與適時制生產系統(tǒng)配合使用，可實現(xiàn)技術、管理和經濟的統(tǒng)一，發(fā)揮更大的作用。但是，作業(yè)成本法作為先進成本計算方法、先進管理方法與先進管理思想相統(tǒng)一的綜合管理體系，其應用在很大程度上具有靈活性，并不絕對為環(huán)境條件所限制。普通企業(yè)可以應用作業(yè)成本法的先進管理思想改善企業(yè)管理，還可根據(jù)實際需要部分應用作業(yè)成本法作為一種輔助手段。3．1作業(yè)成本系統(tǒng)的設計框架設計框架設計階段的任務是明確作業(yè)成本系統(tǒng)的特征，為此必須解決以下幾個問題： (1)現(xiàn)有會計信息系統(tǒng)的特點如何，能否提供作業(yè)成本法所需的原始信息？若不能，是改進現(xiàn)有會計信息系統(tǒng)還是作業(yè)成本信息獨成體系? (2)要求相對準確還是高度精確的成本信息? (3)初始設計復雜化還是初始設計簡易化，應用過程中逐漸完善? 2．作業(yè)成本系統(tǒng)的設計 作業(yè)成本系統(tǒng)的設計需要企業(yè)內部各方面的協(xié)同努力，因此在設計開發(fā)作業(yè)成本系統(tǒng)之前，必須使企業(yè)組織內部對作業(yè)成本系統(tǒng)有相當程度的理解和認同，明確作業(yè)成本系統(tǒng)的兩個基本目的：(1)計算成本；(2)為日常成本控制和企業(yè)的持續(xù)改進提供信息支持?？梢哉f，作業(yè)成本系統(tǒng)的設計是成本分配觀和過程分析觀的綜合。此后，作業(yè)成本系統(tǒng)的設計可以按以下五個步驟進行：
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