【文章內(nèi)容簡介】 注樁基設計說明）并由該點引測到場地內(nèi)，并按規(guī)范要求[ [1]《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB503002013》[2]《中國有色金屬工業(yè)協(xié)會主編，《建筑工程測量規(guī)范》（GB50026—2007），中國計劃出版社出版，,》[3]《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范編號為 GB502032011,中國建筑工業(yè)出版社出版，書號為1511220670，2012年 5月 1 日出版》[4]《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB503002001）中國建筑工業(yè)出版社出版發(fā)行出版時間2012年1月1日》[5]《聲環(huán)境質(zhì)量標準》 GB 30962008》自2008年10月1日起實施》[6] 沈陽建筑工程學院主編，《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ4688）中國建筑工業(yè)出版社出版出版，p3》 ]，埋設三個基本水準點，布設成閉合水準路線。場地內(nèi)各水準點標高經(jīng)自檢及監(jiān)理單位和甲方檢測合格后方可正式投入使用。177。，在土方開挖過程中，于基坑四周測設同一標高的水平線控制；177。，使用鋼尺和水準儀沿結(jié)構(gòu)外墻、邊柱等向上豎直測量。丈量時，采用檢定合格的50m鋼卷尺以基本點向上引測不分段，避免積累誤差。、豎向垂直度控制根據(jù)該工程平面特點，我們選擇內(nèi)控法和外控法相結(jié)合的方法控制垂直度，內(nèi)控法見第3條。外控法是將軸線控制點使用普通經(jīng)緯儀引測至施工完的結(jié)構(gòu)上，投測到柱砼面上，向上引測控制豎向垂直度。施工時應加強電梯井和建筑物墻、柱大角的垂直度控制。在建筑物的各個立面引兩根軸線到外墻面，用以控制建筑物的全高垂直度，其偏差應符合要求：全高≤15mm，層間≤3mm，其控制分兩步走：（1）提高外墻（梁板）模板邊線的放線精度；（2）支模時保證正確的尺寸和垂直度。進場的鋼筋原材料，必須出具出廠合格證或進口商檢報告。收料人認真檢查產(chǎn)地、批號、規(guī)格是否與合格證相符，經(jīng)確認無誤，方可收貨。鋼筋應按批檢查驗收，每批驗收由同一爐罐號、同一加工方法、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。每批鋼筋取兩根，應在外觀及尺寸合格的鋼筋上切取，并將試樣送試驗部門復檢。國產(chǎn)鋼筋只作力學性能試驗，進口鋼材必須作力學試驗和化學成分分析，經(jīng)檢驗合格后方可使用。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。鋼筋表面應潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈，帶有粒狀和片狀銹的鋼筋不得使用。鋼筋切斷和彎曲時要注意長度的準確，允許偏差要符合有關(guān)規(guī)定，彎曲后平面上應沒有翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋彎曲點處不得有裂縫，對于Ⅱ級鋼筋不能反復彎曲。鋼筋加工成半成品后，要按類別、直徑、使用部位掛牌，并分類堆放整齊。在施工過程中出現(xiàn)鋼筋代換時，必須經(jīng)設計部門及業(yè)主、監(jiān)理單位認可后，由項目工程師簽發(fā)核定單，方能代換，其他人無權(quán)決定。準備工作：核對半成品鋼筋的規(guī)格、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符，準備好綁扎用的鐵絲、工具等。并按各部位保護層的厚度，準備好商品水泥砂漿墊塊。底板鋼筋：綁扎順序：承臺→地梁筋→板筋。樁基承臺驗槽做好防水后即可綁扎鋼筋，地梁按受力關(guān)系，確定好鋼筋的綁扎順序，柱鋼筋綁扎前在承臺上彈出鋼筋位置線，鋼筋采用C20細石砼保護層墊塊。地梁、底板、外墻外側(cè)面及頂板的保護層厚度按照設計規(guī)范規(guī)定的厚度留置。底板上層鋼筋采用Φ2ф20鋼筋制成工字形撐腳固定，基礎(chǔ)梁主要靠箍筋支撐上層筋。底面筋在支座錨固長度≥35d，且面筋均需滿足伸至外墻邊支座基礎(chǔ)梁外側(cè)下彎≥10d。柱縱向鋼筋伸入承臺底或基礎(chǔ)梁底，且錨固長度不小于LaE，彎折后的水平段≥100，在承臺或基礎(chǔ)梁范圍內(nèi)加設柱縱筋的穩(wěn)定箍筋三道。梁板鋼筋：框架梁鋼筋綁扎時，其主筋應放在柱立筋內(nèi)側(cè)，主梁與次梁高度相等時，次梁的下鐵立于主梁的下鐵之上，遇有多排鋼筋交叉時，主次梁的鋼筋應隔排重疊，當梁與墻柱外皮相平時，可將梁外側(cè)的鋼筋端部稍作彎折伸入墻柱主筋之內(nèi)側(cè)。梁板的上鐵在跨度中間1/3范圍內(nèi)搭接，下鐵在凈跨中間1/3范圍內(nèi)不允許采用綁扎接頭，鋼筋錨固長度應符合圖紙及施工規(guī)范要求。為保證鋼筋的位置正確，保護層墊塊在綁扎鋼筋前放于梁底模內(nèi)，板底筋保護層用墊塊墊，上鐵和負彎矩筋用Φ12@600600鋼筋馬凳支撐，以保證鋼筋不移位。柱鋼筋保護層墊塊綁扎在豎向鋼筋上，墻筋按設計要求增加拉筋，尤其是出樓面的第一道墻水平筋（柱箍筋）與主筋焊接牢以控制墻（柱）立筋在砼澆搗過程中不位移。鋼筋的綁扎應按圖紙及規(guī)范要求操作，綁扎箍筋、墻筋及板筋前應畫出圖紙要求的間距然后綁扎。梁板及墻體留洞的洞口加強筋綁扎按圖紙要求進行。鋼筋綁扎的質(zhì)量應符合設計及施工驗收規(guī)范要求。鋼筋搭接長度的未端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭位置不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，鋼筋搭接處應在中心和兩端用鐵絲扎牢。砼澆筑時必須派專人值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和松脫及時糾正。、搭接長度鋼筋錨固長度Lae(≥250㎜)鋼筋搭接長度Ld(≥300㎜),且按下表執(zhí)行:表8La取值混凝土強度等級Ⅰ級鋼筋Ⅱ級鋼筋Ⅲ級鋼筋LaLaLaC2031d40d46dC2527d35d40d≥C3024d30d36d按設計及抗震規(guī)范要求，鋼筋直徑d≥28mm時，應采用機械連接。因而凡是鋼筋直徑d=23時，不管豎向還是水平鋼筋，包括HRB400系列鋼筋，全部采用等強直螺紋套筒連接；直徑d=2218的豎向鋼筋全部采用電渣壓力焊焊接；直徑d≤2220的水平鋼筋，在綁扎前采用閃光對焊連接，必須現(xiàn)場連接時，Φ25的鋼筋全部采用直螺紋套筒連接，其余接頭均采用電弧焊焊接；直徑d≤18的鋼筋，全部綁扎搭接接頭（圖紙要求焊接的除外）。為保證鋼筋位置的準確，在澆筑砼時，要在墻外邊10cm處設檢查線，派專人值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋移位立即糾正。對于板筋綁扎，墊塊一定要墊夠，其間距≤1000mm，梅花型放置。上層板筋應加強馬凳。按規(guī)定檢查鋼筋的綁扎質(zhì)量，綁扎缺扣松扣數(shù)量不超過綁扎數(shù)的10%且不應集中。177。、柱以及承臺模板采用磚胎模，磚胎模為200厚蒸壓加氣混泥土砌塊。..2模板拆除柱模板矩形柱模采用七夾板和50100mm木枋，根據(jù)截面尺寸配制成定尺模板，柱邊長1000mm時采用4道豎向背枋。當邊長增加（減少）300mm時，則背枋增加（減少）1根，柱包箍采用Φ48鋼管和Φ12的螺桿組成。柱包箍上端距頂面200～300mm，下端距樓面200mm。其中間的間距為600mm，為保證柱模的側(cè)向剛度，四周用活動鋼管頂撐頂牢。當柱邊長達700mm以上的，每增加400mm以內(nèi)時，每邊中間增加一道Φ12鋼筋拉桿（豎向全高排列）。見附圖5。梁板模，排架上、下雙向各設一道水平橫桿，上面用3根Φ48鋼管并排鋪成地垅板立鋼管頂撐，同時排架應支撐在平整穩(wěn)固的砼地面上。梁頂撐立法按梁寬分：①b≤300mm的梁采用單排頂撐＠700；②300b≤400mm的梁采用單、雙排頂撐＠700；③400b≤600mm采用雙排頂撐＠700。當梁高大于600時，為加強梁側(cè)模的剛度，在梁中設Φ12螺桿＠700一道，梁高1000～1500mm設二道，其螺桿及圍檁規(guī)格間距按剪力墻設置。樓板鋼管頂撐立法：①200～300mm厚時，間距900900mm，②樓板厚度≤200時，間距為10001000mm，排架縱橫間距同頂撐間距。樓梯模板：隨樓層一起上，支立前先放好樣。拆模（1）一般柱模在其砼終凝后強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損后方可拆除。（2）梁板由施工員根據(jù)拆模指導試塊下達通知單后方可拆除。模板拆除過程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應及時向項目工程師匯報，會同監(jiān)理共同處理后方可繼續(xù)拆除。為保證結(jié)構(gòu)尺寸、位置的正確性，支模前要放好模板線，梁板模板安裝完后再放一次檢查線，以檢查墻柱位置及幾何尺寸。木枋及對拉螺栓的設置要嚴格按施工方案執(zhí)行，不允許隨意減小或加大間距，且注意木枋要立放，對拉螺栓用的鋼筋要經(jīng)過檢驗，合格后才能使用，以免出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象。為了保證木枋規(guī)格一致，所有背枋都要經(jīng)過加工裁制成統(tǒng)一尺寸以防止模板翹曲不平。澆筑砼前，要保證模內(nèi)潔凈，在砼澆筑過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等情況，及時修補加固。本工程所有砼均采用預拌砼，使用前先根據(jù)供貨商提供的資料對砼廠家進行合格供應商的評審，評審時主要考察廠商的生產(chǎn)能力、技術(shù)水平及質(zhì)量管理情況，并對該廠以前供應砼的單位進行走訪，初評合格后報監(jiān)理單位同意方可使用。簽訂合同時，應向預拌砼廠方索取原材料樣品及其技術(shù)資料，砼澆筑前應檢查原材料是否與樣品一致。根據(jù)工程特點、設備配置以及施工組織設計的要求，向廠家提出我方對砼的凝結(jié)時間、坍落度等有關(guān)技術(shù)參數(shù)的要求，每次砼配合比報告廠家都必須先報給施工及監(jiān)理單位，審查其水泥品種，外加劑品牌的選用、摻合料所占膠凝材料的比例及砼坍落度大小、砼初凝時間，經(jīng)項目工程師審定合格報監(jiān)理工程師批準后方可投入生產(chǎn)。每次澆筑砼時，派一名技術(shù)人員跟蹤檢查砼廠家的生產(chǎn)制作過程，代表砼使用方負責監(jiān)督與協(xié)調(diào)如下事項：①控制砼運輸車輪的調(diào)節(jié)器運頻率，防止砼在澆筑運輸過程中停留時間過長而產(chǎn)生離析、泌水現(xiàn)象、減少坍落度損失。②監(jiān)督砼的配合比計量情況，檢查其計量的準確性，并做好記錄。自澆筑之日起的第30天，向供應商索取28天強度報告。砼生產(chǎn)出來后，首先由生產(chǎn)廠家自備的攪拌車運到施工現(xiàn)場，再由現(xiàn)場砼輸送泵運送到各澆筑點。承臺：CT1為150015001000、CT1ZH1為120012001000、CT2ZH2為140014001000、CT4ZH4為220022001000獨立承臺澆筑一次性成形。墊層采用C15細石混凝土澆筑，墊層厚100mm，周邊各伸出承臺100m。底板：底板施工應連續(xù)澆搗完畢，要求混凝土坍落度1214cm（滿足泵送的基礎(chǔ)上盡量用小值），砼供應必須連續(xù)，中間不得停歇，以避免冷縫的出現(xiàn)。梁板柱砼的澆筑：柱、梁板混凝土原則上一次性澆筑。一層梁底模采用C15細石混凝土澆筑100mm厚，每邊各加200mm。砼振搗注意事項：振搗必須安排有經(jīng)驗的振搗手，掛牌定人定位，認真操作，明確責任。值班人員應做好詳細記錄。柱、梁采用插入式振搗器振搗，每一振點的振搗延續(xù)時間應使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準。振動棒的移動間距應≯400mm，振搗上一層砼時振動棒應插入下層砼內(nèi)10cm，板采用平板振搗器振平（板厚200mm時先用插入式振搗器振搗），然后用2m刮尺刮平，木抹子搓毛。在砼結(jié)構(gòu)施工過程中，現(xiàn)場派專職的砼養(yǎng)護工，對已經(jīng)澆筑的砼進行養(yǎng)護。豎向結(jié)構(gòu)柱墻砼采用澆水養(yǎng)護；樓面砼蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d，地下室后澆帶養(yǎng)護28d。用于檢查混凝土強度的試件，應在澆筑地點隨機抽取，且符合下列規(guī)定：當一次連續(xù)澆灌混凝土超過1000 m3時，同一配合比的混凝土每200 m3取樣不得少于一次；每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護的試件組數(shù)根據(jù)實際情況確定。對于有抗?jié)B要求的砼結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣，同一配合比的混凝土取樣不少于一次，且每500m3不少于2組。認真做好工地試塊的管理工作，從試模選擇、試塊取樣、成型、編號以至養(yǎng)護等指定專人負責，以提高試塊的代表性，正確的反映砼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件的強度。留置同條件養(yǎng)護試塊，都必須在養(yǎng)護室進行養(yǎng)護，28天及時送試驗室試壓。[]本工程非承重內(nèi)隔墻、外墻采用蒸壓加氣砼砌塊砌筑。、 ?，F(xiàn)對本工程加氣砼砌塊砌體施工要求途述如下：砌筑階段：砌筑樣板間驗收完畢，方可進行大面積砌體砌筑。加氣砼砌塊砌筑工藝流程：清理基層→排列砌塊→定位放線→立皮數(shù)桿→后置拉結(jié)→鋼筋墻根坎臺施工→選砌塊→澆水濕潤→滿鋪砂漿→擺砌塊→安裝或澆注門窗過梁→澆注砼構(gòu)造柱、圈梁→砌筑頂磚。砌筑前砌塊應噴水處理：加氣混凝土砌塊砌筑時，砌塊含水率宜＜15%，如砌塊干燥，砌筑前向砌筑面適量澆水。砌筑時禁止用水管對著砌塊淋水，宜用小勺澆水或噴淋，澆水量控制方法：①砌塊滲水深度小于8㎜；②手摸有潤澤感。采用專用砌筑砂漿時，砌體表面可不用噴水處理。砌體底部處理：在砌塊墻底部應用小塊實心砌塊砌筑（水泥磚）或C20細石混凝土腳坎（廚衛(wèi)），其高度宜為200㎜。不同干密度和強度等級的加氣混凝土不應混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其它磚、砌塊混砌。但在墻底、墻頂局部采用小塊實心磚和多孔磚砌筑不視為混砌。砌體灰縫要求：內(nèi)外墻體灰縫應雙面勾縫，縫深4～5㎜；灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度為8～12㎜，最大不得大于15㎜。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20㎜。水平縫飽滿度大于90%，豎縫飽滿度大于90%。砌體頂部斜頂磚要求：砌到接近上層梁、板底約200㎜，浮磚壓頂待下部砌體沉縮。在抹灰前（間隔時間不少于15天），宜用灰砂磚或其它實心磚斜砌擠緊，磚傾斜度為60度左右，砂漿應飽滿。門窗洞口過梁設置要求：墻體門窗洞口及施工洞口上部均應設過梁，每邊支撐長度不小于300㎜。墻體拉結(jié)鋼筋設置要求：砌塊墻與承重墻或柱交接處，應在承重墻或柱的水平灰縫內(nèi)預埋拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋沿墻或柱高每600㎜左右（與砌塊模數(shù)相同）設一道，每道為2根直徑6㎜的鋼筋（帶彎鉤），拉結(jié)鋼筋通長設置，在砌筑砌塊時，將此拉結(jié)鋼筋伸出部分埋置于砌塊墻的水平灰縫中。拉結(jié)筋采取預埋方式設置，砌筑前需檢查拉結(jié)鋼筋數(shù)量及位置，對于不準確或缺漏的拉結(jié)鋼筋，按照實際排磚位置鉆孔（深度100㎜以上），孔洞需清理干凈后灌環(huán)氧樹脂膠進行植筋，后植的拉結(jié)鋼筋需牢固。砌鋸砌塊使用專用工具（鋸），不得用斧或瓦刀任意砍劈。每天砌筑高度要求：。但在停砌后最高一皮磚因其自重太輕而容易造成與砂漿的