【文章內(nèi)容簡介】 Φ48。墻砌體，內(nèi)側(cè)用短鋼管、扣件固定，使架體與墻體連為一體，墻體預(yù)留洞水平間距不超過1000mm，垂直間距控制在2000mm左右，雙排鋼管腳手架體上鋪設(shè)腳手板并用鐵絲與架體綁扎牢固，架體外側(cè)張掛密目安全防護網(wǎng)，竹腳手板上面增設(shè)一層密目安全網(wǎng)，以防止細碎顆粒物及抹灰砂漿漏落傷人。五、主體鋼筋工程（一）原材料及加工控制措施：：對進場的鋼筋及焊接材料，及時進行質(zhì)量驗收，應(yīng)有出廠合格證明書，鋼筋必須經(jīng)過試驗合格后，方可使用。鋼筋堆放應(yīng)按批，分類堆放整齊，不得銹蝕或油污。：鋼筋的拉伸，調(diào)直及半成品加工，均在現(xiàn)場加工，加工出的半成品鋼筋幾何尺寸要符合設(shè)計，規(guī)范要求。加工成型的鋼筋，應(yīng)按不同規(guī)格、級別、形狀使用部位分類堆放整齊，并要求掛出標志牌。在搬運堆放時輕抬輕放，以減少鋼筋變形及響聲。：在使用前應(yīng)提交有效的形式檢查報告，在開始使用前及施工過程中，應(yīng)對每批進場鋼筋進行接頭工藝試驗，工藝試驗應(yīng)符合下列要求。①每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根。②現(xiàn)場檢驗應(yīng)進行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸強度試驗。接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型號、同規(guī)格接頭，以300個為一個驗收批進行檢驗與不足300個也作為一個驗收批。、抽樣方法結(jié)果判斷：以300個為一個檢驗批，每批按10%抽檢；①檢驗結(jié)果如果符合上表的技術(shù)要求應(yīng)判為合格，否則判為不合格；②抽檢合格率應(yīng)大于等于95%：當抽檢合格率小于95%時，應(yīng)另取雙倍數(shù)量重做檢驗，當加倍抽檢后的合格率大于95%時，應(yīng)判該批合格，若小于95%時，則該批應(yīng)逐個檢驗，合格者方可使用。：根據(jù)《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（GJ107—96）的要求，鋼筋焊接接頭的位置應(yīng)相互錯開，在任一接頭中心至和長度為鋼筋直徑35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：①受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不得超過50%。②在受拉區(qū)的鋼筋受力小的部位，A級接頭百分率可不受限制。③接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的梁端和柱端的箍筋加密區(qū)，當無法避開時，接頭應(yīng)采用A級，且接頭百分率不應(yīng)超過50%。（二）鋼筋綁扎方法，開口處設(shè)置1350彎頭，彎鉤平直段長度不小于10d（d為箍筋直徑）。，用鐵絲全部扎牢，其余部分可采用梅花型綁扎。、下層鋼筋的間距用Φ10鋼筋馬凳來控制，數(shù)量為每平方米不小于一只，操作時鋪設(shè)運輸馬道腳手板，以防止板上部的負彎矩鋼筋被踏下。（彎鉤迭合處）在梁的頂面左右交錯，梁柱核心區(qū)的箍筋特別注意不得漏扎或少扎。，預(yù)制1：2水泥砂漿墊塊預(yù)埋22鉛絲以便固定。：①鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定。②鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、間距、錨固長度，接頭位置必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。③鋼筋綁扎允許偏差必須符合下表，合格率控制在90%以上。分項名稱允許偏差值(mm)骨架的寬度、高度177。5骨架長度177。10受 力 筋 間距177。10排距177。5箍筋、構(gòu)造筋間距177。20受力筋保護層梁、柱177。5板177。3，必須墊以高標號砂漿墊塊或成品塑料墊塊，以確保鋼筋保護層的設(shè)計厚度。所有鋼筋工程，包括墻體附加筋都要填寫隱蔽工程驗收單，驗收合格，并經(jīng)監(jiān)理代表簽字后，方可澆搗砼。澆搗砼時，必須派鋼筋工看鋼筋，以便隨時糾偏，確保鋼筋位置的正確。六、主體模板工程（一）模板用料1. 本工程構(gòu)造柱截面尺寸為200mm200mm、200mm300mm、300mm200mm、300mm300mm截面，柱模采用組合鋼模板進行組合安裝，加固支撐體系采用普通Φ48，柱箍采用組合式定型鋼箍，豎向間距控制在600—900mm之間，構(gòu)造柱與磚墻的砌體之間采用馬牙槎，墻體拉結(jié)筋、砼連為一個整體。，支撐采用Φ48，梁下立桿支撐間距結(jié)合平臺模立桿，控制在1000mm以內(nèi)。本工程現(xiàn)澆樓板模板采用快拆體系。模板面采用組合鋼模板。（二）支模的質(zhì)量要求、剛度和穩(wěn)定性。，其合格率嚴格控制在90%以上。項目名稱允許偏差值(mm)軸線位移177。5標高177。10截面尺寸+4，5垂直度177。3表面平整度8（三）模板體系的措施，樓層施工時模板配備2套，滿足流水作業(yè)，采用早拆體系，加快模板周轉(zhuǎn)。2. 支模必須做到接口平直，拼縫嚴密，特別注意柱與梁板之間的接槎吻合與方正。，底模需按2/1000起拱。，增加對拉螺栓加固側(cè)模。（四）模板拆除控制措施（構(gòu)造柱、梁側(cè)模）拆除時。（梁、板底模）的拆除強度應(yīng)達到100%。：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的砼強度標準值的百分比板≤250＞≤875梁≤875＞8100懸臂構(gòu)件≤275＞2100、先支后拆、先拆非承重模板、后拆承重模板。，應(yīng)先從跨中開始分別拆向兩端。，拆下來的木料要及時運走、整理。拆鋼模板要逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后即清理干凈，板面刷涂脫模劑，按規(guī)格分類堆放整劑。七、主體混凝土工程現(xiàn)場安排1臺卷揚機輸送砼，人力架子車后臺上料，塔吊機進行砼垂直運輸。（一）混凝土原材料質(zhì)量控制措施水泥進場必須有出廠合格證或進場試驗報告，并應(yīng)對其品種、標號、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗收。水泥出廠超過三個月時，進行復查試驗，并按試驗結(jié)果使用。（二）混凝土的澆筑，喂料前應(yīng)先鋪墊50—100mm厚同標號水泥砂漿，其配比與澆筑砼中水泥砂漿成分相同。，當澆至板底時再按梁板連同一體施工。、梁及主次梁交接處，由于鋼筋較密集，要嚴格控制砼粗骨料粒徑規(guī)格，注意砼振搗到位和振搗時間，以保證砼密實。、模板、預(yù)埋管、預(yù)留洞經(jīng)復核無誤后方可進行樓板砼的澆筑，嚴格控制樓板面的標高及砼表面平整度，在現(xiàn)澆平臺砼澆筑前測設(shè)足夠的水平標高控制點，在砼澆筑過程中認真檢查，派粉刷工用2m長刮尺寸專門找平砼表面。（三）施工縫的留置與處理，必須按規(guī)范要求留置施工縫，施工縫位置宜設(shè)在次梁（板）跨中1/3范圍內(nèi)。，嚴禁留斜縫，現(xiàn)澆板施工縫專門加工梳子模留置。，施工縫表面進行充分鑿毛剔除松動砼和石子，并清理干凈，灑水濕潤后用與結(jié)構(gòu)相同級配的水泥砂漿進行接漿處理，施工縫處砼應(yīng)充分振搗密實。（四）混凝土養(yǎng)護?！?4天。，在太陽照射下砼容易產(chǎn)生收縮裂縫，因此應(yīng)采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護。（五）混凝土試塊制作、梁、板每100m3不少于一組，每臺班不少于一組（坍落度測試次數(shù)同試塊）。，另一組留在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護，作為承重模板拆除時強度依據(jù)。（六）混凝土質(zhì)量要求。2. 表面無蜂窩、孔洞、露筋、施工縫無灰渣等現(xiàn)象。3. 實測質(zhì)量偏差必須符合下表，其合格率控制在90%以上。八、主體砌筑工程（一）砌筑材料177。，砌筑砂漿為M5混合砂漿，177。，砌筑砂漿為M5混合砂漿。，其進入現(xiàn)場應(yīng)有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告。普通燒結(jié)磚、空心磚、水泥、鋼筋、外加劑等應(yīng)有材料性能檢驗報告，并經(jīng)復試合格后方可使用。，應(yīng)分批對其強度、安定性進行復檢。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)復查試驗，并按其結(jié)果使用，不同品種的水泥不能混合使用。，砂漿用砂的含泥量不得超過5%，砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。，稠度應(yīng)在5—7cm。采用攪拌機拌合，拌合時間不得少于2min，拌成后和使用時均應(yīng)盛入儲灰斗中，若出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合，砂漿應(yīng)隨拌隨用，拌成后3—4h內(nèi)使用完。當施工期間最高氣溫超過30。C時，應(yīng)在拌成后2—3h內(nèi)使用完。（二）砌體施工要求、標號及砌筑砂漿的強度必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致。，磚應(yīng)提前1—2d澆水濕潤，含水率宜為10—15%（含水率以水重占磚重的百分數(shù)計），砌筑普通磚時，應(yīng)向砌筑面適量澆水。，應(yīng)做好現(xiàn)場準備工作，做好皮數(shù)桿待用，搭設(shè)砌筑活動架子，磚墻、構(gòu)造柱內(nèi)設(shè)置墻體拉結(jié)筋?！?0%，垂直≥80%，磚的砌體灰縫為8—12mm，每日磚砌體量不超過二步架，以減少砌體砂漿的收縮性，避免磚墻砌體出現(xiàn)裂縫。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3。砌體應(yīng)按設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定設(shè)置墻體拉結(jié)筋。，應(yīng)設(shè)置正確，與砌塊皮數(shù)相符合。拉接筋應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。，應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度不小于砌塊長度的1/3，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實砂漿。，其側(cè)邊交接處的墻面不應(yīng)小于50cm，洞口頂部宜設(shè)置過梁。，不超過下表規(guī)定（GB50203—）序號項目允許偏差檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m52m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺及塞尺3門窗洞口、寬（后部）177。5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊尺線（三）砌體砌筑要點砌筑墻體，灰縫應(yīng)橫平豎直，墻面平整，留洞位置準確，墻體垂直。，邊線及門窗洞口、消防箱洞口及配電箱洞口等制線，排出灰縫寬度，確定組砌辦法在建筑物四角設(shè)立畫皮數(shù)桿，皮數(shù)桿設(shè)立閘距不超過20m，垂直度及平整度控制在規(guī)范要求之內(nèi)設(shè)置皮數(shù)桿。，按《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203—2002中B級進行控制，采用“三一”砌磚法，即“一塊磚、一鏟灰、一擠揉”。，從每層構(gòu)造柱腳開始，先退后進，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300mm，并應(yīng)保證柱底和澆柱段的下端為大斷面。按設(shè)計要求留置水平拉結(jié)筋，伸出的拉結(jié)筋在施工中不得任意反復彎折，如歪斜、彎曲，在澆注砼之前，應(yīng)校正并綁扎牢固。，在各層柱的底部以及該層二次澆灌段的下端位置留出2皮磚洞眼，供清除模板內(nèi)雜物用，清除完畢立即封閉洞眼。%。，及時利用。做到工完場清、工完料盡，以節(jié)約材料做好文明施工。（四）砌體質(zhì)量標準、標準養(yǎng)護的同強度等級砂漿和砼塊的平均抗壓強度不低于設(shè)計值，每一樓層砂漿試塊制作組數(shù)不應(yīng)少于兩組。、排列方法應(yīng)正確，豎向不應(yīng)有通縫，轉(zhuǎn)角處和交接處的斜槎應(yīng)通順、密實。應(yīng)做到橫平豎直、砂漿飽滿、內(nèi)外搭接、上下錯縫、接槎可靠。，勾縫密實，深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整。，預(yù)留孔洞、構(gòu)造柱的位置應(yīng)符合設(shè)計要求。：項次項目允許偏差檢驗方法1砌體厚度4用尺檢查2基礎(chǔ)頂面或樓面標高15用水準儀、經(jīng)緯儀復查或檢查施工記錄3軸線位移54垂直度小于或等于3m5用吊線法檢查大于3m10用經(jīng)緯儀或吊線尺檢查5水平灰縫平直度(10m內(nèi))7灰縫上口處拉線或用尺檢查6表面平整度6用2m靠尺及塞尺，對每種標號的砂漿至少制作一組試塊（每組六塊），如砂漿的標號或配合比變更時，還應(yīng)制作試塊。，要做好養(yǎng)護工作。，應(yīng)按定人定崗的要求進行隨時檢查，寫出砌筑操作工人名單，并在檢查記錄上簽字。（五）施工質(zhì)量保證措施1. 由專職質(zhì)量檢查員及時檢查，及時驗收評定。，并派專人定期檢查。3. 外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎。4. 立皮數(shù)桿要保持標高一致，盤腳時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松、一層線緊，出現(xiàn)灰縫大小不勻。，不得漏放。第三節(jié) 裝飾、油漆、刷白工程施工方案一、抹灰工程（一）基底處理→底層抹灰→中層抹灰→面層抹灰（瓷磚面層）（二）施工方法 、污垢、油漬、堿膜等仔細清除干凈，并灑水濕潤，構(gòu)造柱砼表面預(yù)先進行斬毛處理，用混合水泥漿掃毛一遍?！跋壬虾笙隆钡脑瓌t進行，以便做到減少修理，保護成品。，灑水濕潤墻面，用1：2水泥砂漿做好門窗及陰陽角的側(cè)邊和護角，然后做豎筋刮糙。，每層厚度不宜大于20mm，必要時可用鋼絲網(wǎng)加固。，使其粘結(jié)牢固，中層待底層稍干后方能進行操作，并用刮尺和木蟹打平整。，先從陰角、陽角開始，鐵板壓光應(yīng)不少于二遍，厚度不大于2mm。（三）質(zhì)量要求1. 抹灰面層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及基底應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。、潔凈、接槎平整、灰線清晰、順直、無缺角掉棱。，合格率在90%以上。項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整542用2米靠尺和楔形塞尺檢查2陰、陽角垂直—42用2米托線板檢查3立面垂直—534陰、陽角垂直—42用方尺和楔形塞尺檢查5分格條平直—3—拉5米線和尺量檢查二、樓、地面工程（一）防水樓、地面基層施工：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨斧剔除掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層和灰渣層，并清水沖洗干凈，將所有立管、套管洞口周圍用細石混凝土澆灌密實。：找平層砂漿采用不低于1：3的水泥砂漿抹光，四周墻上翻高200mm，墻角做成半徑50mm的小圓弧，抹灰層表面要求平整、光潔。：防水層做法在后面防水章節(jié)中詳細敘述。保護層采用1：6水泥爐渣找1%坡度坡向地漏。4. 找標高、彈線：根據(jù)墻體上的+50cm水平標高線，往下面測量出面層標高，并將墨線彈在墻上。5. 抹灰餅和沖筋：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈好面層標高線確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20cm）鋪地磚地面面層厚度為磚厚和粘接層的厚度，然后拉水平線做灰餅、灰餅上面就是水泥砂漿找平層的標高，然后從房間一側(cè)開始沖筋，灰餅和沖筋用的材料配合比均與地面砂漿相同。（二）普通水泥砂漿樓、地面工程①水泥：，應(yīng)有出廠合格證，無受潮結(jié)塊現(xiàn)象，并應(yīng)經(jīng)過復試合格后方可使用。嚴禁同時采用不同品種，不同標號的水泥。②水泥砂漿面層采用中砂和粗砂，一般用8毫米孔徑的篩子過篩。1：1水泥砂漿面層用砂應(yīng)用3毫米孔徑的篩子過篩，砂含泥量不應(yīng)于3%，并不得含有草根，樹皮等有機物。③水泥砂漿的配合比不宜低于