讓精益擦亮成本眼睛現(xiàn)場培訓(xùn)評(píng)估分析(編輯修改稿)
2025-07-20 14:54 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 少搬運(yùn)的浪費(fèi)；杜絕等待、動(dòng)作等浪費(fèi)178。 了解不良品產(chǎn)生的原因178。 培養(yǎng)員工多能化，縮短新員工培訓(xùn)時(shí)間178。 學(xué)會(huì)實(shí)踐，不做永遠(yuǎn)不會(huì)178。 對(duì)管理工作有了更深入的理解4. 客觀地觀察我自己以及我的工作，幫助對(duì)過去自己的工作進(jìn)行總結(jié)與思考：178。 如何將課程與我廠實(shí)際相結(jié)合，改善管理模式，降低成本178。 通過學(xué)習(xí)“工作中的七大浪費(fèi)”，回去在本崗位工作中多查找無效勞動(dòng)、發(fā)現(xiàn)本崗位的浪費(fèi)點(diǎn)178。 工作思路要?jiǎng)?chuàng)新，突破工作習(xí)慣，尋找更有效的工作方法178。 成本的節(jié)約、人員的利用、工作的思路與方法178。 精心操作是一名操作工的本職178。 每一項(xiàng)工作都應(yīng)該力求以最少的成本，干出最有效的工作178。 積小流，成江海；成本控制是企業(yè)存活、發(fā)展的關(guān)鍵，與每人息息相關(guān)178。 發(fā)現(xiàn)問題是解決問題的一半、如何發(fā)現(xiàn)異常問題178。 通過學(xué)習(xí)使我認(rèn)識(shí)到：員工出現(xiàn)操作失誤后，不應(yīng)該只埋怨員工責(zé)任心，而是先從自身找原因，為什么員工的責(zé)任心不強(qiáng)？178。 學(xué)會(huì)了多角度考慮問題、在工作中要善于總結(jié)經(jīng)驗(yàn)；思維方式的逆轉(zhuǎn)可以有效發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)178。 像豐田學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)178。 減少備品庫存，增大公司流動(dòng)資金178。 從細(xì)節(jié)處抓降本增效；降本增效不要只著眼小檢小節(jié)，應(yīng)該主要放在工藝、設(shè)施的改造上178。 創(chuàng)意無限，改善無止境；做改善者，不做被改善者；改善以需求為基礎(chǔ)，不只做會(huì)做的事，要向應(yīng)該做的事挑戰(zhàn)。5. 其他收獲：178。 降成本空間是無限的178。 改變傳統(tǒng)管理的思維模式178。 獲得了拓寬思路的思維方式178。 如何在工作
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