【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 作，按前排往后依次起爆的原則進(jìn)行見下圖。．爆破環(huán)境復(fù)查詳細(xì)調(diào)查與復(fù)查各石方爆破段空中、地面、地下構(gòu)筑物類型、結(jié)構(gòu)、完好程度及其距開挖界距離。施工重要地段前實(shí)測(cè)與地質(zhì)、地形有關(guān)的爆破震動(dòng)參數(shù)；施工中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并提出修改意見。．實(shí)施鉆爆作業(yè)施工工藝過程：施爆區(qū)管線調(diào)查→爆破設(shè)計(jì)與設(shè)計(jì)審批→配備專業(yè)施爆人員→爆區(qū)放樣→用機(jī)械或人工清除施爆區(qū)覆蓋層和強(qiáng)風(fēng)化巖面→放樣與布孔→鉆孔→爆破器材檢查與測(cè)驗(yàn)→炮孔檢查與廢碴清除→裝藥并安裝引爆器材→布置安全崗和撤出施爆區(qū)及飛石、強(qiáng)地震波影響區(qū)內(nèi)的人、畜→起爆→清除瞎炮→解除警戒→測(cè)定爆破效果(包括飛石、強(qiáng)地震波對(duì)影響區(qū)內(nèi)外構(gòu)成的損傷和損失，如有損失，及時(shí)派員處理）→裝、運(yùn)石方與整修邊坡→落底至設(shè)計(jì)高度。開鑿臺(tái)階作業(yè)面：先清除地表雜物和覆蓋土層，施作小爆破形成臺(tái)階作業(yè)面。布孔：根據(jù)設(shè)計(jì)要求放出開挖輪廓線，各炮孔孔位，予以編號(hào)。鉆孔：嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)的位置、方向、角度進(jìn)行鉆孔，先慢后快。鉆孔過程中，必須仔細(xì)操作，嚴(yán)防卡鉆、超鉆、漏鉆和錯(cuò)鉆。裝藥前檢查孔位、深度、傾角是否符合設(shè)計(jì)要求，孔內(nèi)有無堵塞、孔壁是否有掉塊以及孔內(nèi)有無積水。如發(fā)現(xiàn)孔位和深度不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，進(jìn)行補(bǔ)孔，嚴(yán)禁少打眼，多裝藥?？卓谥車乃槭?、雜物清理干凈，對(duì)于孔口巖石破碎不穩(wěn)固段，應(yīng)進(jìn)行維護(hù)，避免孔口形成喇叭狀，鉆孔結(jié)束后應(yīng)封蓋孔口或設(shè)立標(biāo)志。裝藥：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的炸藥品種、規(guī)格及數(shù)量（調(diào)整后）進(jìn)行裝藥，不得欠裝、超裝，而影響爆破效果，并按設(shè)計(jì)裝起爆裝置。預(yù)裂炮眼為空氣柱間隔裝藥，主炮眼用散裝炸藥集中裝在底部。炮孔堵塞：預(yù)裂炮孔堵塞長(zhǎng)度一般為口部1m左右，堵塞材料先采用草團(tuán)堵住藥串上部位置，然后用鉆孔的石屑粉堵塞，主炮眼用土堵塞。爆破網(wǎng)路敷設(shè)：網(wǎng)路敷設(shè)前應(yīng)檢驗(yàn)起爆器材的質(zhì)量、數(shù)量、段別并編號(hào)、分類，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)敷設(shè)網(wǎng)路。網(wǎng)路敷設(shè)嚴(yán)格遵守〈〈爆破安全規(guī)程〉〉中有關(guān)起爆方法的規(guī)定，網(wǎng)路經(jīng)檢查確認(rèn)完好，具有安全起爆條件時(shí)方可起爆，起爆點(diǎn)設(shè)在安全地帶。安全警戒：從開始裝藥，即設(shè)置安全警戒，防止非作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。網(wǎng)路連接后，工作人員逐漸撤離，警戒員、防護(hù)人員在指定地點(diǎn)就位，實(shí)行區(qū)段臨時(shí)封閉，防止人、車等進(jìn)入施爆區(qū)。起爆：在網(wǎng)路檢測(cè)無誤（采用電雷管前，測(cè)試網(wǎng)絡(luò)電阻，采用專用起爆箱連接網(wǎng)絡(luò)起爆），防護(hù)工程檢查無誤，各方警戒正常情況下，在規(guī)定時(shí)間，指揮員即可命令起爆。起爆采用非電起爆。安全檢查：爆破完成，在間隔規(guī)定時(shí)間后，經(jīng)安全員檢查無誤，即可拆除防護(hù)?？偨Y(jié)分析：爆破后應(yīng)對(duì)爆破效果進(jìn)行全面檢查，綜合評(píng)定各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)量是否合理，進(jìn)一步確認(rèn)已暴露巖石結(jié)構(gòu)、形狀、地質(zhì)構(gòu)造，判斷巖石物理力學(xué)性質(zhì)，綜合分析巖石單位耗藥量作好爆破記錄，聘請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)的爆破專家進(jìn)行分析、總結(jié)，對(duì)下一循環(huán)爆破作業(yè)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。．控制爆破要求嚴(yán)格控制爆破飛石范圍、空氣沖擊波強(qiáng)度、地震波效應(yīng)，確保周圍建筑物、人、畜、高壓輸電線的安全。維護(hù)邊坡穩(wěn)定，減少爆破對(duì)邊坡的破壞以及誘發(fā)滑坡的可能性。控制爆破塊度，盡量減少二次破碎工作量，提高裝運(yùn)效率?？刂票圃胍艉痛螖?shù)，以減輕當(dāng)?shù)鼐用駥?duì)爆破的恐懼和驚慌，減少輔助工時(shí)，提高施工速度。5．安全保證措施．安全管理體系．根據(jù)本工程特點(diǎn)，實(shí)行科學(xué)管理和文明施工，樹立安全就是質(zhì)量、就是進(jìn)度、就是效益、就是信譽(yù)的理念，貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，安全、高效、優(yōu)質(zhì)的建成本工程，同時(shí)形成上自項(xiàng)目經(jīng)理下至工班兼職安全員“縱到底、橫到邊”的組織網(wǎng)絡(luò)體系。作業(yè)隊(duì)成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)全面的安全生產(chǎn)管理工作，制定安全生產(chǎn)措施。．安全保證措施．一般規(guī)定認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的方針和“以嚴(yán)治本，基礎(chǔ)取勝”的指導(dǎo)思想，嚴(yán)格按照國(guó)家及交通部頒布的安全技術(shù)操作規(guī)程和安全規(guī)則組織施工。思想重視到位，精力投入到位，狠抓落實(shí)到位。加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理工作，提高預(yù)測(cè)預(yù)防能力，消除事故隱患，使安全生產(chǎn)始終在受控狀態(tài)之中。定期由安全領(lǐng)導(dǎo)組組織全體人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)施工安全規(guī)則和安全技術(shù)操作規(guī)程，提高全員安全生產(chǎn)意識(shí)。針對(duì)安全生產(chǎn)情況開展多種形式的安全教育活動(dòng)，進(jìn)行深入細(xì)致的安全教育工作。施工人員上崗前進(jìn)行崗前培訓(xùn)，特殊工種經(jīng)考試合格，持證上崗。工班每日由班長(zhǎng)或安全員進(jìn)行班前安全講話，提出當(dāng)天的安全生產(chǎn)具體要求和注意事項(xiàng)，做到“預(yù)防為主，防治結(jié)合”。實(shí)行安全生產(chǎn)檢查制度。每旬由安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組進(jìn)行安全生產(chǎn)大檢查。專職安檢工程師和安全員負(fù)責(zé)日常安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，堵塞漏洞，消除隱患。實(shí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制。明確責(zé)任，把安全生產(chǎn)工作落實(shí)到每個(gè)人。對(duì)完成指揮部安全目標(biāo)的單位和個(gè)人，予以獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)造成安全生產(chǎn)或人身安全事故的單位和個(gè)人，依據(jù)條款予以經(jīng)濟(jì)處罰。安全生產(chǎn)對(duì)先進(jìn)單位和個(gè)人的評(píng)比，實(shí)行一票否決權(quán)。在施工現(xiàn)場(chǎng)和外界通行道路邊界設(shè)置醒目的交通行車標(biāo)志、安全警示標(biāo)志。運(yùn)輸車輛橫過行車繁忙公路時(shí)，設(shè)防護(hù)員并佩戴標(biāo)志，進(jìn)行車輛指揮和疏導(dǎo)。運(yùn)輸便道，及時(shí)維修，保證運(yùn)輸安全。施工現(xiàn)場(chǎng)做到布局合理，場(chǎng)地平整，機(jī)械設(shè)備安置穩(wěn)固，材料堆放整齊。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醒目的照明、安全標(biāo)語(yǔ)和安全警示標(biāo)志，提醒所有施工人員注意安全。加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)。根據(jù)國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)的相關(guān)法規(guī)，按照工種定期、按時(shí)發(fā)放勞保用品，保證勞保用品實(shí)物發(fā)放到勞動(dòng)者手中。由安全檢查人員督促施工人員在施工時(shí)使用勞保用品。所有作業(yè)人員不飲酒上崗。．專項(xiàng)措施爆破物品管理：由于本標(biāo)段石方爆破數(shù)量相對(duì)較多，故考慮配設(shè)炸藥庫(kù)，爆破物資由地方民爆公司直接供給，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行臨時(shí)儲(chǔ)存?，F(xiàn)場(chǎng)建立臺(tái)帳，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)用及退庫(kù)制度，每次爆破前，由爆破專業(yè)工程師計(jì)算爆破物品數(shù)量，專人領(lǐng)取。從現(xiàn)場(chǎng)裝藥開始，對(duì)爆破點(diǎn)范圍進(jìn)行全面封閉，設(shè)置專人看守爆破物資，專人裝填炸藥，并進(jìn)行裝藥量登記。未使用完畢的爆破物品及時(shí)退庫(kù)，杜絕現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)存放。在爆破物品運(yùn)輸工程中，嚴(yán)格按照相關(guān)要求，使用專業(yè)車輛，由專人押送等，避免被盜和流失事件的發(fā)生。爆破現(xiàn)場(chǎng)管理：在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行爆破作業(yè)；作業(yè)前確定警戒范圍并設(shè)明顯的標(biāo)志和崗哨警衛(wèi)防護(hù)；嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的裝藥量裝藥，在爆破點(diǎn)地表鋪設(shè)炮被，嚴(yán)防飛石傷人；及時(shí)評(píng)價(jià)爆破效果，為參數(shù)調(diào)整取得一手資料；嚴(yán)格執(zhí)行爆破施工安全管理其他規(guī)定，切實(shí)保證人員、設(shè)施、建筑物等安全。五、鋼筋工程本工程所用鋼筋均采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，認(rèn)真執(zhí)行《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》、《低碳熱扎圓盤條》、《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》之規(guī)定，并堅(jiān)決杜絕小鋼廠產(chǎn)品入場(chǎng)。到場(chǎng)鋼筋附有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后由項(xiàng)目部質(zhì)量部及試驗(yàn)室負(fù)責(zé)按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抽取試樣，做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。在鋼筋使用前，根據(jù)工程師要求，提交鋼筋的技術(shù)文件。鋼筋按照級(jí)別、直徑、爐號(hào)、試驗(yàn)與否分類堆放，已試驗(yàn)合格的鋼筋掛白色標(biāo)牌，尚未試驗(yàn)鋼筋掛黃色標(biāo)牌；已試驗(yàn)不合格鋼筋掛紅色標(biāo)牌，并設(shè)置單獨(dú)存放區(qū)，及時(shí)清退出廠。鋼筋碼放時(shí)，其下部墊放預(yù)制混凝土支墩，使鋼筋距地面300mm并保證鋼筋不變形，鋼筋上面覆蓋苫布，保證待用鋼筋清潔無污染。鋼筋碼放處干燥、通風(fēng)，避免鋼筋因潮濕而生銹。鋼筋采用集中加工，加工前由施工員繪制下料表，經(jīng)工號(hào)負(fù)責(zé)人審核無誤，報(bào)請(qǐng)工程師審批后，交鋼筋加工廠進(jìn)行加工。鋼筋加工前，鋼筋廠負(fù)責(zé)對(duì)彎曲的鋼筋調(diào)直并清除污銹，加工時(shí)首先制作樣筋，下料結(jié)束后，掛藍(lán)色料牌，經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)控人員檢驗(yàn)合格后，使用專用車輛運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)使用。鋼筋焊接開始前，焊接工藝及電焊工資格考核經(jīng)工程師審核，審核合格的電焊工方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接操作。進(jìn)場(chǎng)鋼筋在鋼筋加工廠下料前，采用鋼筋對(duì)焊機(jī)進(jìn)行閃光對(duì)焊，然后根據(jù)運(yùn)輸條件及圖紙要求下料，盡可能減少現(xiàn)場(chǎng)焊接數(shù)量。現(xiàn)場(chǎng)鋼筋對(duì)接，直徑大于φ16時(shí)水平筋用窄間隙焊或直螺紋接頭，豎向筋用電渣壓力焊。無論采取哪種接頭形式，均做到滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JGJ18—96的要求?；A(chǔ)鋼筋綁扎之前，認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙。由鋼筋班長(zhǎng)與工號(hào)施工員一起依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在墊層混凝土上用墨線彈出每根鋼筋位置；側(cè)墻鋼筋綁扎前，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，每隔2m左右立起一組豎向鋼筋，用粉筆點(diǎn)畫出其它筋位置。鋼筋的保護(hù)層、間距、定位和設(shè)計(jì)圖及相關(guān)規(guī)范要求一致。綁扎鋼筋的金屬絲為20～22號(hào)(～)的軟鐵絲。鋼筋綁扎時(shí)，嚴(yán)格按照標(biāo)示的位置布筋，對(duì)號(hào)入位。所有構(gòu)筑物，為防止綁扎過程中及綁扎完畢后，鋼筋移位或變形，無論是基礎(chǔ)鋼筋還是側(cè)墻鋼筋，均加設(shè)支撐梯架。梯架事先由鋼筋工按照基礎(chǔ)厚度及側(cè)墻寬度計(jì)算加工，，以防支架變形。綁扎鋼筋用的綁絲端頭向內(nèi)折。鋼筋綁扎過程中，如鋼筋位置與預(yù)留孔、預(yù)埋管位置沖突時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求施工。鋼筋綁扎完成及時(shí)邀請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查，合格后方可澆筑混凝土。在混凝土澆筑前，保護(hù)好已綁扎完畢的鋼筋，不在鋼筋上踩踏、放置重物；同時(shí)不隨意改變已驗(yàn)收的鋼筋的形狀。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算出不同部位的墊塊形狀、尺寸，經(jīng)工程師批準(zhǔn)后，由專人負(fù)責(zé)集中加工。每個(gè)部位墊塊的強(qiáng)度等級(jí)、顏色與結(jié)構(gòu)混凝土相同，配比由公司試驗(yàn)室試配。墊塊加工完畢后，經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)控人員驗(yàn)收后存入專用料庫(kù)，使用時(shí)依照程序進(jìn)行發(fā)放。鋼筋綁扎時(shí)把由工程師審批合格的墊塊，放置在基礎(chǔ)或側(cè)墻直墻段，每平方米加墊塊不少于一塊，在側(cè)墻拐角或有斜八字凸出段另外加倍放置墊塊，墊塊呈梅花狀放置并與鋼筋綁牢。為保證結(jié)構(gòu)拆模后墊塊與其它部位混凝土的顏色一致，我們采取墊塊底部使用同品種純水泥漿摻加適量的粉煤灰的方法對(duì)墊塊進(jìn)行抹面處理，可以有效解決顏色不一致的問題。六、模板工程、直順；拼縫嚴(yán)密不漏漿，無錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象；模板表面光潔無銹。、剛度、強(qiáng)度安全可靠；在澆筑混凝土施工荷載作用下無超標(biāo)變形，確?；炷潦┕こ尚魏髱缀纬叽鐪?zhǔn)確。、“流淚”現(xiàn)象。、垂直縫布置均勻，不影響混凝土外觀效果。，能快速進(jìn)行模板拼裝及拆卸。鋼模板在使用前噴砂除銹，刷防水脫模劑，并定期進(jìn)行整平。自制覆膜大模板每次使用前要進(jìn)行修整，對(duì)于板面有較大損壞的模板要及時(shí)更換鋼面板。模板選用6015定型鋼模，兩塊模板中間貼海綿條，模板支設(shè)完畢后，用方木和絲杠等加固，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查安裝好的模板并認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工。模板支搭時(shí)，所有外墻一律采用外套φ20柔性塑料管的對(duì)拉螺栓，施工完畢將螺栓及塑料管取出，以利于更好地對(duì)外墻上的螺栓孔進(jìn)行處理，防止?jié)B水現(xiàn)象出現(xiàn)。嚴(yán)格執(zhí)行《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可拆除?；驹瓌t如下：側(cè)模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆除?；A(chǔ)模板在混凝土澆筑完畢后1～2天后可拆除，冬施期以間做同條件試塊來確定，并考慮氣溫變化影響。大于8m的梁或板、懸臂長(zhǎng)度大于2m的部位混凝土模板必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)拆除。墻體模板在混凝土澆筑后24小時(shí)松動(dòng)對(duì)拉螺栓外拉桿。七、混凝土工程：澆筑前除對(duì)作業(yè)人員再次進(jìn)行澆筑工序、安全教育、技術(shù)要求交底外，尚須注意：，幾何尺寸是否與設(shè)計(jì)相符。、止水帶、模板是否足夠并安裝正確牢固。、預(yù)埋套管是否有錯(cuò)埋，漏埋。、積水是否清除干凈。以上準(zhǔn)備工作若未經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)不許澆筑混凝土。：。，按現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。．水泥的運(yùn)輸、保管及使用，應(yīng)符合下列要求：①水泥的品種、標(biāo)號(hào)不得混雜。②運(yùn)輸過程中應(yīng)防止水泥受潮。③大、中型工程應(yīng)專設(shè)水泥倉(cāng)庫(kù)或儲(chǔ)罐。水泥倉(cāng)庫(kù)宜設(shè)置在高燥地點(diǎn)并應(yīng)有排水、通風(fēng)措施。④堆放袋裝水泥時(shí)，應(yīng)設(shè)防潮層，距地面、邊墻至少30cm，堆放高度不得超過15袋。⑤袋裝水泥到貨后，應(yīng)標(biāo)明品種、標(biāo)號(hào)、廠家、出廠日期，分別堆放，并留出運(yùn)輸通道。⑥先到的水泥應(yīng)先用。水泥儲(chǔ)運(yùn)時(shí)間超過三個(gè)月、或者對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑，應(yīng)重新檢驗(yàn)，不合格者不得使用。⑦避免水泥的散失浪費(fèi)，注意環(huán)境保護(hù)。、骨料，骨料的料源，在開采前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的補(bǔ)充勘察。同時(shí)，應(yīng)根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，擬定使用平衡計(jì)劃，避免產(chǎn)生過多棄料。、篩分骨料時(shí)，應(yīng)控制好篩分進(jìn)料量、沖洗水壓和用水量、篩網(wǎng)的孔徑與傾角等，以保證各級(jí)骨料的成品質(zhì)量符合要求，盡量減少細(xì)砂流失。人工砂生產(chǎn)中，應(yīng)保持進(jìn)料粒徑、進(jìn)粒量及料漿濃度的相對(duì)穩(wěn)定性，以便控制人工砂的細(xì)度模數(shù)及石粉含量。：①堆存骨料的場(chǎng)地，應(yīng)有良好的排水設(shè)施。②不同粒徑的骨料必須分別堆存，設(shè)置隔離設(shè)施，嚴(yán)禁相互混雜。③應(yīng)盡量減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。粒徑大于40毫米的粗骨料的凈自由落差不宜大于3m，超過時(shí)應(yīng)設(shè)置緩降設(shè)備。④骨料堆存時(shí)，不宜堆成斜坡或錐體，以防產(chǎn)生分離。⑤骨料儲(chǔ)倉(cāng)庫(kù)有足夠的數(shù)量和容積，并應(yīng)維持一定的堆料厚度。砂倉(cāng)的容積、數(shù)量還應(yīng)滿足砂料脫水的要求。⑥應(yīng)避免泥土混入骨料。：①砂料就質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好；使用山砂、特細(xì)砂，應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)論證。并符合JGJ52—92標(biāo)準(zhǔn)。②砂的細(xì)度模數(shù)宜在2．4～2．8范圍內(nèi)。天然砂料宜按粒徑分成兩級(jí)，人工砂可不分級(jí)。③砂料中有活性骨料時(shí)，必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證，保證不含有害物質(zhì)。④其他質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。：①粗骨料的最大粒徑：不應(yīng)超過鋼筋凈間距的2／3及構(gòu)件斷面最小邊長(zhǎng)的1／4：素混凝土板厚的1／2。對(duì)少筋或無筋結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大的粗骨料粒徑。②施工中，將粗骨料按粒徑分成下列兩個(gè)粒徑級(jí)，5—10和10—20mm兩級(jí)；③應(yīng)嚴(yán)格控制各級(jí)骨料的超、遜徑含量，以標(biāo)準(zhǔn)孔篩檢驗(yàn)，其控制標(biāo)準(zhǔn)：超徑5％，遜徑10％。當(dāng)以超、遜徑篩檢驗(yàn)時(shí)，其控制標(biāo)準(zhǔn)：超徑為零，遜徑2％。④采用連續(xù)級(jí)配或間斷級(jí)配，應(yīng)由試驗(yàn)確定。如采用間斷級(jí)配，應(yīng)注意混凝土運(yùn)輸中骨粒的分離問題。⑤粗骨料中含有活性骨料、黃銹等，必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證。⑥粗骨粒力學(xué)性能的要求和檢驗(yàn)，可按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ53—92)中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。⑦其他質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合以上表中的規(guī)定。：，均可用以拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。未經(jīng)處理的工業(yè)污水和沼澤水，不得用以拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。，如果經(jīng)試驗(yàn)室檢測(cè)合格，可以用來拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。，各種成分用量應(yīng)準(zhǔn)確。對(duì)含有大量固體的外加劑(如含石灰的減水劑)。，并定期取有代表性的樣品進(jìn)行鑒定。，對(duì)其質(zhì)量有懷