最新基于proe的注塑模具設(shè)計(jì)doc(編輯修改稿)
2025-07-19 07:01 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 式為對(duì)稱H形，通過(guò)對(duì)塑件的結(jié)構(gòu)形狀分析，采用推桿推出的推出形式。澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，流道采用對(duì)稱平衡式，澆口采用側(cè)澆口，且開(kāi)設(shè)在分型面上。因此，定模部分不需要單獨(dú)開(kāi)設(shè)分型面取出凝料，動(dòng)模部分需要添加型芯固定板、推板和推桿固定板，由上綜合分析可確定選用由推桿推出的單分型面的注射模。 分型面設(shè)計(jì)分型面的設(shè)計(jì)是否合理直接影響模具結(jié)構(gòu)的合理性、塑件的質(zhì)量及加工的難以程度。而分型面的選擇首先要選在其最大截面處，其次要保證塑件留在動(dòng)模一側(cè)。通過(guò)對(duì)塑件結(jié)構(gòu)形式的分析以及分型面的選擇原則，該制件的分型面位置如圖3所示：圖3 分型面的設(shè)計(jì) 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)注射模具的澆注系統(tǒng)，是指從主流道的最前端一直到型腔之間的熔體流動(dòng)的通道。它的作用是為了使塑件的塑料熔體能夠平穩(wěn)的填充到模具的型腔之中，從而得到所需的塑件。因此，合理的設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)對(duì)于整個(gè)注塑成型設(shè)計(jì)來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的。而澆注主要有主流道、分流道、澆口和冷料穴四部分。 1）主流道。主流道是帶有錐度的流動(dòng)通道，大端與注射機(jī)噴嘴相連接，小端與分流道相連接。本次設(shè)計(jì)主流道的大端直徑為7mm。主流道部分設(shè)計(jì)成可拆卸的主流道襯套形式，可選用T8A單獨(dú)加工和熱處理。2）澆口套。澆口套一般為標(biāo)準(zhǔn)件可進(jìn)行選購(gòu)澆口套，和定位圈裝配。 3）澆口的設(shè)計(jì)。澆口是用于連接分流道和型腔的通道，其作用是使塑體熔體能夠在較短的時(shí)間內(nèi)充滿型腔，并使?jié)部跉堄嗟娜垠w凝固從而封閉澆口，有效的抑制型腔內(nèi)部發(fā)生熔體倒流現(xiàn)象。而澆口又分為點(diǎn)澆口和側(cè)澆口。點(diǎn)澆口可使熔體具有較高的剪切速率和摩擦，有利于提高熔體的溫度，對(duì)于熔體的流動(dòng)有利。但是采用點(diǎn)澆口時(shí)注射壓力損失較大，大多采用三板模結(jié)構(gòu)，且成型周期較長(zhǎng)，廢料較多。而側(cè)澆口的成型周期較短，易于去除澆注系統(tǒng)的凝料，可根據(jù)制件的結(jié)構(gòu)靈活的調(diào)節(jié)澆口的位置。且側(cè)澆口尺寸調(diào)整方便，利于達(dá)到各型腔的澆口平衡，適用于一模多腔的模具，提高注射效率[1]。本文針對(duì)該插座采用一模四腔，為便于調(diào)整沖模時(shí)的剪切速率及封閉時(shí)間，所以采用側(cè)澆口澆注。其長(zhǎng)為2mm，寬度為3mm。 側(cè)抽心機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)是成型側(cè)孔或側(cè)凹的零件，一般做成可活動(dòng)的結(jié)構(gòu)。在塑件脫模前，一般
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1