【文章內容簡介】 么”“是否必要”及為什么的提問后，無滿意回答者均為非必要，應予取消C合并對于無法取消又是必要者，看是否可以合并，以達到簡化的目的R重排經(jīng)過取消、合并后，可根據(jù)“何人”“何時” “何處”三個提問進行重排。消除重復，使作業(yè)更加有序S簡化經(jīng)過取消、合并、重排后的必要工序，應考慮能否采用最簡單的方法及設備替代，以節(jié)省人力、時間二、流程改進的作用1. 縮短生產周期,降低庫存。2. 提高作業(yè)效力,降低人工成本。3. 改善車間布局,使生產場所更寬暢。4. 消除作業(yè)中的浪費,使動作更經(jīng)濟、省力、安全。第9頁共23頁三、流程經(jīng)濟原則流 程原 則說 明產品工藝線路一般路線長度、范圍越小越好減少工序的分離減少(去除)很難流水線化的大型設備減少中間停滯禁止重復的停滯禁止交叉流動禁止逆行流動生產線8. 減少物流前后搖擺9. 減少無謂移動減少物料流動的左右搖擺減少無實際作業(yè)內容的移動去除加工設備間的間隔投入與產出一致減少去除生產過程中物料的上下移動作業(yè)流程一般˙生產線路線長度、范圍越小越好去除加工設備的間隔作業(yè)內容全部集中產品流程內完成投入與產出一致禁止逆行流動消除機械自動狀態(tài)下的等待方法三 向移動方式要效益生產線平衡是對生產的全部工序進行平均化、均衡化、調整各工序或工位的作業(yè)負荷，使各工序的作業(yè)時間盡可能相近或相等，最終消除各種等待現(xiàn)象，達到生產效率最大化。木桶定律：一只木桶能裝多少水，并不取決于桶壁上那塊最高的木板，而恰恰取決于桶壁上那塊最短的木板。三個推論：只有桶壁上所有木板都足夠高，木桶才能裝滿水；第10頁共23頁所有高出最短木板的部分沒有意義，而且高出越多，浪費越大；提高木桶容量最有效的辦法就是設法加高最低木板的高度。方法四 向動作分析要效益動作要素是人體不能分割的最小動作單位，是組成動作的基本要素。動作要素分析是指從構成動作最基本的要素角度來研究、分析，通過消除無效的動作要素，以達到降低生產成本、提高生產效率的一種分析改善方法。動作經(jīng)濟原則與程序分析不同，其重點不是放在改變整個制造流程計劃、作業(yè)標準，也不是放在更換不良的機器設備或改變生產進度，而是在現(xiàn)有基本條件不變的情況下，科學地運用人的雙手及人體的其他部位，以最少的體力、精力的消耗，獲得盡可能多的產出，提高各動作的效率，并使他們感到身心舒適愉快。說明：在人們司空見慣的動作和傳統(tǒng)工藝中，大有文章可做。這個文章就是作業(yè)研究和動作分析。尤其是動作分析，幾乎不花什么成本，卻能大大提高勞動生產率。所以，千萬不要被傳統(tǒng)的習慣所束縛！人在作業(yè)時，能以最少的勞力達到最大的工作效果的經(jīng)濟法則：雙手同時開始并同時結束動作：單手作業(yè)會造成另一只手的空閑及不平衡；雙手的動作應對稱反向進行：雙手在某一方單向動作的話，會造成體重心的轉移，而維持這種平衡的勞動將帶來精神以及肌肉的疲勞；身體的動作應以最低等級的動作來進行：腿的動作 腰的動作 肩的動作 肘的動作 手腕的動作 手指的動作；動作姿勢穩(wěn)定：使作業(yè)者能夠在身體整體相對穩(wěn)的情況下更輕松地工作；連續(xù)圓滑的曲線動作：動作的速度和方向突然改變，就會打亂工作節(jié)奏，同時會消耗大量體力；利用物體的慣性：盡可能利用手捶的慣性和動量重量時，就會越省力；降低動作注意力：過程中產生迷惑或需要判斷時，動作會有停頓、遲疑；動作應盡可能有節(jié)奏：習慣性的節(jié)奏有助于提高熟練度。 第11頁共23頁方法五 向搬運時空要效益搬運方便系數(shù)就是反映物品搬運的難易程度，用0－4的系數(shù)來表示。序號優(yōu)化的內容優(yōu)化途徑優(yōu)化原則優(yōu)化方法1物料減少數(shù)量排除搬運排除中間搬運量減少搬運減少容器或不用容器減少次數(shù)單元裝載托板化大量化采用拖車選用大型設備2搬運空間縮短距離直線化改善平面布置平面化改善平面布置減少路線排除搬運改善工廠布置合并搬運應用中間搬運減少次數(shù)強力化利用大型搬運設備大量化采用工業(yè)拖車3搬運時間縮短時間高速化利用高速搬運設備同期化采用均衡搬運減少次數(shù)增加搬運量采用工業(yè)拖車利用大型設備搬運4搬運方法管理協(xié)調高速化利用高速設備搬運連續(xù)化采用輸送機同期化應用均衡、循環(huán)、往復搬運非動力搬運重力化輸送機、傳送帶加工費中約25%～40%是搬運費；工序時間中約70%～80%是搬運時間及停滯時間；工廠中災害約85%是在搬運中發(fā)生的！方法六 向人機配合要效益人機配合分析是指通過圖表形式分析人與機器之間的組合作業(yè)時間，找出并消除作業(yè)中的人或機器存在“玩”或“待工”的改善方法。第12頁共23頁人機配合分析與改善的作用：，提高設備運轉率；；，段取作業(yè)的改善提供依據(jù)；、降低生產成本。人機工程配合——由分析表可知，原來的方法人和機器都不能充分利用，利用率只有60%，改進后效率大幅度提高。方法七 向材料節(jié)約要效益節(jié)約原材料是指通過加強科學管理和推進技術進步的各種途徑，直接或間接地降低單位產品的原材料消耗，以最小的原材料消耗取得最大的經(jīng)濟效益。節(jié)約能源、降低成本并不是一蹴而就的事，它需要廣大職工在長期工作實踐中，不斷積累經(jīng)驗，不斷探索更需要將其作為一項長期的活動堅持下去，作為一種意識，融入到每個人的思想之中，真正的以廠為家，愛廠如家，管好材料，用好材料，在全廠形成節(jié)約光榮，浪費可恥的良好風氣，讓企業(yè)在市場競爭中立于不敗之地。一、節(jié)約是常態(tài)應圍繞提高原材料成材率（成品率）和利用率，降低廢品率，提高產品質量，增加材料的品種、規(guī)格，改進工藝，優(yōu)先產品與設計，組織開展好節(jié)材應用技術的科研開發(fā)工作。調動職工的各種積極因素，倒逼成本、節(jié)支降耗、深挖內潛，以各個工種崗位上的生產經(jīng)營小指標的爭先，來促進生產經(jīng)營效益的最大化，這是企業(yè)管理經(jīng)營理念。節(jié)約是一種意識、是一種美德、是一種品質、是一種責任，更是一種境界。節(jié)約的不僅僅是一分錢、一張紙、一度電，節(jié)約存在于生活和工作中的點點滴滴，積羽會沉舟，滴水亦成河，從