【文章內(nèi)容簡介】 漿砌石施工工藝流程圖（一）、漿砌塊石施工方法擋土墻為人工砌筑，在施工中除按設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：⑴、砌筑時(shí)，下部須座滿漿，并將大面朝下，分層臥砌，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接。片石砌體的灰縫為20～30mm，砂漿須飽滿，石塊間較大間隙應(yīng)先填砂漿后用碎石嵌實(shí)，不得先填碎石后塞漿或干填碎石。⑵、基礎(chǔ)砌筑時(shí)，設(shè)置拉結(jié)石，拉結(jié)石均勻分布，相互錯(cuò)開。⑶、砌筑以每3～4皮為一個(gè)分層高度，每個(gè)分層高度段找平一次，直至墻頂面。⑷、對于坡頂、邊口及底部基礎(chǔ)應(yīng)先用較平整的石塊并加以修整，底面和頂面高程偏差不得超過50mm，軸間偏差不得超過20mm。⑸、砌筑時(shí)須設(shè)置伸縮縫，伸縮縫間距按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，內(nèi)填瀝青防水材料。伸縮縫須整齊垂直，上下貫通。⑹、護(hù)腳砌筑時(shí)須布設(shè)泄水孔及反濾層，泄水孔采用帶孔塑料管，直徑為6cm，間距3m，外傾5%，泄水孔內(nèi)側(cè)填碎石形成反濾層。⑺、護(hù)腳砌筑中，采取立桿掛線，以確保墻平直，同時(shí)用QTS311全站儀進(jìn)行復(fù)核。⑻、砌筑完畢后，對墻面進(jìn)行勾縫，勾縫平順，無脫落現(xiàn)象。（二）、施工技術(shù)要求漿砌石材料必須選用質(zhì)地堅(jiān)硬，未風(fēng)化，沒有裂縫且大致方正的巖石，厚度不小于20cm，塊徑不小于20cm，石料表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，在砌筑前應(yīng)清洗干凈。砂漿配合比須經(jīng)試驗(yàn)確定，砂漿必須攪拌均勻，一次攪拌應(yīng)在其初凝前使用完。（三）、質(zhì)量保證措施嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求選擇砌石材料，并作強(qiáng)度檢測，使用新鮮塊石，塊度勻稱，塊度適中，不能太小。砌石砂漿配比由實(shí)驗(yàn)室根據(jù)現(xiàn)場使用的材料試驗(yàn)提出，施工時(shí)嚴(yán)格按配合比攪拌砂漿，每盤砂漿攪拌使用的材料必須稱量。嚴(yán)格控制砌石高度。采用坐漿法砌筑，料石砌體上下錯(cuò)縫搭接。嚴(yán)禁采取投石填心做法，堅(jiān)持分層填灰分層砌筑。（四）、質(zhì)量檢查內(nèi)容地基夯實(shí)；基腳挖方的斜坡坡度；砌體墻面的斜坡坡度；砌體墻面的平整度。濾料的填料范圍、泄水管的放置位置和坡度。四、排水工程施工技術(shù)方法排水工程主要以地表排水為主,包括排水溝等結(jié)構(gòu)物的施工及有關(guān)的作業(yè)。 材料的選擇①石料必須選用質(zhì)地堅(jiān)硬、不易風(fēng)化、沒有裂縫且大致方正的巖石，厚度不小于20cm。②石料表面泥垢、水銹等雜質(zhì)，在砌筑前應(yīng)清洗干凈。③，抹面采用砂漿標(biāo)號M10，砂漿必須攪拌均勻，一次攪拌料應(yīng)在其初凝前使用完畢。 施工前準(zhǔn)備（1）選擇合格的原材料，所有石料（包括片石、塊石）、砂漿、沙礫墊層等應(yīng)符合施工圖紙及其有關(guān)技術(shù)要求。填縫或嵌縫材料應(yīng)符合施工圖紙及其有關(guān)技術(shù)要求。（2）設(shè)備的準(zhǔn)備：砂漿攪拌機(jī)、砌石用的錘子、鑿子及基本工具提前準(zhǔn)備。（3）測量放樣：在砌體工程開工前對工程所處位置的原地面進(jìn)行復(fù)測，以核實(shí)圖紙上結(jié)構(gòu)物尺寸、形狀和基礎(chǔ)標(biāo)高是否符合實(shí)際。復(fù)測結(jié)果應(yīng)做詳細(xì)記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可施工。（1）按照設(shè)計(jì)要求，排水溝溝身采用人工開挖，漿砌塊石施工的方案，砂漿集中拌和。（2）排水溝應(yīng)盡可能平順，不得出現(xiàn)反坡，必要時(shí)可采用溝底加厚墊層或局部淺層開挖方式來確保排水溝底縱坡。施工應(yīng)注意水溝坡度，擋土墻腳排水溝坡度控制在５％左右。（3）排水溝砌筑前須完成清基整平工作，覆蓋層地基應(yīng)夯實(shí)。砌筑前應(yīng)準(zhǔn)確測量復(fù)核基礎(chǔ)路線，清除基槽內(nèi)表面雜物和積水，經(jīng)監(jiān)理方驗(yàn)槽簽證后方可進(jìn)行施工。（4）根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)號進(jìn)行砂漿試配，確定砂漿的配合比并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后攪拌，砂漿集中攪拌，分散使用時(shí)，一次性攪拌的料初凝前用完。（5），溝內(nèi)抹2cm砂漿。漿砌塊石砌體采用鋪漿方法砌筑，基礎(chǔ)敷設(shè)50mm—80mm砂漿墊層，第一層宜選用較大片石，分層砌筑，每層厚約250—300mm，每層由外向里，先砌面石，再灌漿塞實(shí)，鋪灰座漿要牢實(shí)。應(yīng)注意縱橫縫互相錯(cuò)開，每層橫縫厚度保持均勻。未凝固的砌層，避免震動(dòng)。砌筑時(shí)，石塊的分層臥砌、寬面朝下、大小搭配、上下錯(cuò)砌、內(nèi)外搭接并設(shè)置拉接面，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的方法砌筑。不得有空縫和斷裂現(xiàn)象。（6）在鋪砌砂漿前，石料應(yīng)灑水濕潤，使表面充分吸水，但不能殘留積水，灰縫厚度一般為2030mm，砂漿應(yīng)飽滿，稍大的空隙應(yīng)采用碎石填塞。砌體外露面應(yīng)在砌筑后12至18h之內(nèi)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期14天，養(yǎng)護(hù)期須保持外露面濕潤。（7）截水溝和排水溝應(yīng)以地形挖成順坡，不允許出現(xiàn)局部倒坡、洼段等，并于天然排水溝和公路排水溝平順連接。截水溝和排水溝漿砌塊石砌縫砂漿應(yīng)飽滿，溝身不漏水，抹面應(yīng)平整光滑。 施工技術(shù)要求（1）施工時(shí)，要根據(jù)具體地形調(diào)整截水溝的走向。與路線走向近于一致的橫向溝應(yīng)盡量順等高線布設(shè)，縱向排水溝縱坡一般不能太大，兩溝匯流處應(yīng)盡量以較小角度相匯。截排水溝施工遵循先縱后橫的原則，自上而下分段邊連續(xù)完成。要求測量位置準(zhǔn)確，施工前用石灰劃出截排水溝的輪廓。（2）截排水溝的縱橫坡率就防淤，坡率不小于2%；坡率大于300‰時(shí)應(yīng)選擇有利地段設(shè)置消能臺(tái)階，階高150mm。施工中嚴(yán)禁出現(xiàn)“填成”截水溝的現(xiàn)象。（3）開挖溝道順直，平縱面形態(tài)圓順連接，不設(shè)死彎硬折，溝底順坡平整，不留倒坎。局部需回填地段土體應(yīng)夯實(shí)。（4）、新鮮塊石全溝道襯砌。砌體所用原材料的質(zhì)量、規(guī)格和砂漿配合比、砂漿強(qiáng)度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（5）漿砌石選用石料要新鮮，表面無泥土、油漬和污染，石塊大小均勻。（6）砌石砂漿的配比經(jīng)試驗(yàn)后方能使用，砂漿要飽滿、均勻、密實(shí)，砂漿初凝前才能使用，超過初凝期的砂漿不能使用。（7）砌石勾縫采用平縫，縫面平整光滑。砌縫內(nèi)砂漿均勻飽滿，砌體勾縫應(yīng)平整、密實(shí)不得有裂縫、空鼓現(xiàn)象。（8）檢查驗(yàn)收實(shí)測項(xiàng)目見下表漿砌排水溝實(shí)測項(xiàng)目表序號實(shí)測項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差實(shí)測方法和頻率1平面位置（mm）177。50用經(jīng)緯儀測,每長20m測3點(diǎn),且不少于3點(diǎn)2長 度(mm)500用尺量,全部3斷面尺寸177。30用尺量,每長10m量1點(diǎn),且不少于3點(diǎn)4溝底縱坡度(%)177。1用水準(zhǔn)儀測,每長10m測1點(diǎn),且不少于3點(diǎn)5溝底高程(mm)177。50用經(jīng)驗(yàn)儀測,每長10m測1點(diǎn),且不少于3點(diǎn)6鋪砌厚度(mm)不小于設(shè)計(jì)用尺量,每長10m量1點(diǎn),且不少于3點(diǎn)7表面平整度(mm)177。20用尺量,每長20m量3點(diǎn),且不少于3點(diǎn)（9）外觀鑒定（a）溝體線條及溝底應(yīng)平順，水流通暢。（b）溝邊排水孔通暢、溝底不得有雜物。五、抗滑樁工程施工技術(shù)方法A、人工挖孔樁施工工藝流程本樁施工采用排樁跳挖的形式。人工挖孔樁施工工藝流程：平整場地修便道測定孔位操作平臺(tái)開挖人工挖孔鋼筋制作鎖口砼澆筑護(hù)壁模板安裝人工挖孔護(hù)壁模板拆除護(hù)壁鋼筋砼澆筑成型驗(yàn)孔鋼筋籠吊裝入孔鋼筋籠加工成型安放導(dǎo)管二次清孔成樁，鑿樁頭灌注混凝土循環(huán)作業(yè)工序護(hù)壁模板制作樁基檢驗(yàn)施工準(zhǔn)備清孔B、施工準(zhǔn)備初步測定挖孔樁的樁位，打通樁位處便道，接通水、電，進(jìn)行場地平整，制作手搖絞車、護(hù)壁模板、鋼筋籠等，進(jìn)行拌和機(jī)調(diào)試。C、測量放樣利用全站儀測出每個(gè)樁孔的中心線，并在樁外徑的四周引出四個(gè)成正十字的護(hù)樁，護(hù)樁至樁中心距離比孔徑大50cm，埋設(shè)牢固，施工時(shí)利用護(hù)樁控制砼護(hù)壁的中心位置。D、土方開挖采用人工分層開挖，每層開挖高度取決于土壁保持直立狀態(tài)的能力。挖土由人工從上到下逐段用鎬、鍬掘進(jìn)，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬破碎。同一段內(nèi)挖土次序?yàn)橄戎虚g后周邊。棄土裝入吊桶內(nèi)，垂直運(yùn)輸采用手搖絞車或卷揚(yáng)機(jī)。安裝絞車時(shí)應(yīng)使吊桶的麻繩中心與樁孔中心一致，以作挖土?xí)r粗略控制中心之用。棄土吊至地面后堆放在指定地點(diǎn)，不得堆放在孔口四周。每挖完一層即支立護(hù)壁模板，澆筑護(hù)壁混凝土。井下作業(yè)必須時(shí)刻注意安全，下井必須戴安全帽，吊桶內(nèi)棄碴不允許滿裝，以防落石。工作人員須由爬梯上下孔樁，不允許用手搖絞車放人下井。不允許破壞樁周圍的防護(hù)設(shè)施。E、石方開挖施工方法：，配鋼纖，鋼斬,人工開挖?？讟堕_挖到巖石層后采用淺眼小藥量爆破開挖，每次鉆孔3~8個(gè)，~，爆破后通風(fēng)排煙15分鐘并進(jìn)行安全檢查后，再下施工人員清渣。嚴(yán)格控制爆破藥量，防止震塌護(hù)壁。若巖性較好時(shí)，挖孔施工可不進(jìn)行護(hù)壁，只需將孔壁上松動(dòng)石塊清除。F、井壁支護(hù)抗滑樁開挖過程中開挖與護(hù)壁兩個(gè)工序須交替作業(yè)。為防止落物滾入孔內(nèi)傷人，施工時(shí)護(hù)壁宜澆出地面以上30cm。鎖口護(hù)壁采用C20快硬性砼，壁厚20cm。護(hù)壁模板高度定為1m。護(hù)壁模板采用鋼模板和木模板兩種形式。木模板由3~4塊活動(dòng)木模組成，木模搭接用方木釘接而成。護(hù)壁砼采用機(jī)械拌和，在綁扎護(hù)壁鋼筋后立模澆筑，澆筑12小時(shí)后拆除支撐構(gòu)件，24小時(shí)內(nèi)可拆除模板，再開挖下層，然后繼續(xù)支模灌注砼護(hù)壁，如此循環(huán)至設(shè)計(jì)深度。護(hù)壁支模中心線控制須將樁位控制軸線、高程引到第一節(jié)砼護(hù)壁上，每節(jié)以十字線對中，吊線錘控制中心點(diǎn)位置，用尺桿找圓周，然后由基準(zhǔn)點(diǎn)測量孔深。若巖性較好時(shí)，挖孔施工可不進(jìn)行護(hù)壁，只需將孔壁上松動(dòng)石塊清除。G、施工排水在孔口四周挖截水溝、排水溝，溝內(nèi)及溝周圍用砂漿護(hù)面，減少滲透水。并搭設(shè)雨蓬，以防降雨流入孔內(nèi)，并將排出的水引流至遠(yuǎn)離樁位處。H、清孔待終孔并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，現(xiàn)場簽定有關(guān)表格，再進(jìn)行清孔至達(dá)到規(guī)范要求。I、孔樁鋼筋制安各樁的受力鋼筋布置在靠山側(cè)?？讟朵摻钤阡摻罴庸S加工，運(yùn)至樁孔附近綁扎、拼裝，每段長9米。鋼筋籠的成型應(yīng)先配主筋及加強(qiáng)箍筋，然后焊接、綁扎其它鋼筋。受力鋼筋采用對焊接頭，接頭位置采用相互錯(cuò)開。鋼筋加工時(shí)第一節(jié)鋼筋籠立筋采取長短相間綁扎。鋼筋籠采用在孔口搭設(shè)鋼管門型支架，利用支架分段綁扎鋼筋籠，在孔口焊接加長下放入孔。門型架由兩組四管柱搭設(shè)而成，根據(jù)需要在孔中心位置兩邊用四管柱拼搭成高度稍大于樁基孔深的門型架。上用兩根14b槽鋼拼合成鋼扁擔(dān)梁，掛10噸兩柄起重滑車，門型架用4~6根纜風(fēng)繩固定，在地面用卷揚(yáng)機(jī)通過門架將成型鋼筋籠就位入孔。鋼筋籠吊放時(shí)應(yīng)避免鋼筋籠變形，不得碰撞孔壁，并保證骨架外砼保護(hù)層厚度，同時(shí)確保鋼筋籠中心與孔中心重合。J、水下砼灌注滲水量大于6ml/min的孔樁，采取導(dǎo)管法澆筑水下砼。導(dǎo)管選用Ф350mm無縫鋼管，直徑20～30CM，長度1～2M，分底節(jié)、中間節(jié)、頂節(jié)三段，管節(jié)之間、裝料漏斗與管節(jié)之間，采用橡膠墊聯(lián)結(jié)法蘭盤，經(jīng)水密試驗(yàn)合格后，于孔中安裝導(dǎo)管，導(dǎo)管底口放至距孔底30～50cm，在孔口用管架夾板固定，接上漏斗，用鐵絲懸掛隔水塞，上接儲(chǔ)料斗，待保證導(dǎo)管深的首批混凝土量填滿后，剪斷懸掛隔水塞的鐵絲。澆筑時(shí)，定時(shí)測量混凝土灌注高度，保證導(dǎo)管口埋深（≤h≤3m），同時(shí)保證導(dǎo)管內(nèi)砼高度，以保證水下灌注砼在一定落差作用下形成連續(xù)密實(shí)的混凝土樁身。為了不使砼在導(dǎo)管內(nèi)阻，可在漏斗上方裝振動(dòng)器。導(dǎo)管和漏斗用滑車吊在支架上，澆筑時(shí)隨砼澆筑高度上升而將提高上部導(dǎo)管依次拆除。K、常態(tài)混凝土澆筑如果碰到干樁，即對于滲水量小于6ml/min的孔樁，采取常態(tài)混凝土澆筑施工。鋼筋籠就位后，在澆筑樁身砼前再次進(jìn)行孔底清碴。澆筑前樁底用1：3水泥砂漿鋪底（厚10cm）。砼采用手推車運(yùn)輸，溜筒下料入倉，砼分層澆筑，每層厚30~50cm，每灌注一層即振搗一次，達(dá)到密實(shí)為止。溜筒用2mm鐵皮卷制成Φ250mm、L=1250mm小錐度圓筒，每節(jié)用三個(gè)鏈扣聯(lián)系，使砼自由落料高度小于2m。灌注到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，在砼初凝前抹壓平整。L、抗滑樁施工注意事項(xiàng)（1）抗滑樁安排在旱季施工。為保證滑坡體在樁孔開挖施工過程中的穩(wěn)定性，每排抗滑樁實(shí)行跳孔施工，即先施工單號樁，等砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號的70%時(shí)，方可施工雙號樁。 （2）施工中要特別注意抗滑樁的樁身必須深入到滑動(dòng)面以下設(shè)計(jì)要求的深度。（3）抗滑樁受力面與主滑方向垂直，抗滑樁的平面位置、尺寸、深度及施工要求符合圖紙規(guī)定。（4），并分別在第一排抗滑樁和第二排抗滑樁后設(shè)置截水溝各一條，然后將水匯入涵洞，排至路基下側(cè)。，排除滑體內(nèi)水份，疏干滑體，減少滑坡推力。（5）施工過程中應(yīng)注意觀察滑坡體的的發(fā)展變化，如滑坡形態(tài)有變時(shí)，應(yīng)重新評價(jià)滑坡體的穩(wěn)定性，進(jìn)行補(bǔ)充設(shè)計(jì)。（6）施工時(shí)建立永久觀測點(diǎn)，對觀測結(jié)果用時(shí)間變形曲線進(jìn)行描述。（7）施工完畢后，必須將坡面修整平順，并適當(dāng)進(jìn)行夯實(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)坑凹積水。（8）挖出的土石方及時(shí)運(yùn)出，不得在滑坡體內(nèi)堆廢方。（9）孔四周設(shè)置安全護(hù)欄。（10）機(jī)動(dòng)車的通行不得對井壁安全造成影響。六、監(jiān)測工程（1）建立變形監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)；（2）在整個(gè)治理工程施工過程中進(jìn)行跟蹤監(jiān)測，并預(yù)報(bào)，確保施工期間工作人員、居民生命財(cái)產(chǎn)安全；（3）監(jiān)測成果用于施工期間反饋設(shè)計(jì)，指導(dǎo)優(yōu)化后續(xù)工程施工，竣工后用于檢驗(yàn)防治效果；（4）施工完成后，對邊坡進(jìn)行定期監(jiān)測。為防止和避免突發(fā)性地質(zhì)災(zāi)害的發(fā)生，確保道路交通通暢和邊坡上下居民點(diǎn)人民生命財(cái)產(chǎn)的安全，必須建立健全該滑坡段地質(zhì)災(zāi)害監(jiān)測網(wǎng)，做到定時(shí)監(jiān)測，及時(shí)反饋?；路雷o(hù)工程監(jiān)測方式以群防群測為主，以定期巡測和汛期強(qiáng)化監(jiān)測相結(jié)合的方式進(jìn)行。監(jiān)測手段以簡易的卷尺、鋼直尺和游標(biāo)卡尺為主，重點(diǎn)對地表裂縫、鼓脹、沉降、建筑物變形、坡面變形、大氣降雨和地下水位等進(jìn)行觀測。本方案擬采用以大氣降雨監(jiān)測、地面宏觀變形監(jiān)測等所組成的斜坡影響因素監(jiān)測。（1）影響因素監(jiān)測滑坡防護(hù)工程穩(wěn)定性主要受大氣降雨、地表水入滲、地下水活動(dòng)及人類工程活動(dòng)等各類外界因素影響，坡體穩(wěn)定性對各類不利因素的敏感程度也不盡相同，其中大氣降雨和人類工程活動(dòng)的影響顯得尤為突出，因此，開展切坡穩(wěn)定性影響因素的監(jiān)測，研究其與坡體變形的相關(guān)性，對于指導(dǎo)滑坡的防治具有十分重大的現(xiàn)實(shí)意義。（2）大氣降雨監(jiān)測充分利用氣象局的氣象監(jiān)測點(diǎn)，進(jìn)行降雨量、降雨強(qiáng)度、溫度、濕度有蒸發(fā)量等觀測，定期收集繪制每月、年降雨及氣溫變化曲線圖，分析切坡區(qū)降水、溫度、蒸發(fā)量的變化特點(diǎn)，進(jìn)行降雨尤其是暴雨及連續(xù)降雨對坡體穩(wěn)定性的影響監(jiān)測。（3）位移變形監(jiān)測主要以地下形變巡視監(jiān)測為主開展群