【文章內(nèi)容簡介】 深度不大于30cm，可用原土回填夯實(shí)，密實(shí)度98%，如果大于30cm，用級配砂石回填至設(shè)計(jì)高程。1）管道鋪設(shè)前的準(zhǔn)備工作①準(zhǔn)備好施工機(jī)具、工具、吊運(yùn)設(shè)備、管節(jié)、橡膠圈及潤滑劑等材料。②復(fù)核溝槽中心線和基礎(chǔ)標(biāo)高。③清除承口內(nèi)表面和插口外表面的油污、雜物。④按管徑選用相應(yīng)的橡膠圈，并檢查橡膠圈外觀應(yīng)無氣泡、裂縫及碰傷等缺陷。⑤準(zhǔn)備好潤滑劑，用刷子、布頭沿插口涂刷一遍，橡膠圈套入之前也要安全潤滑，橡膠圈以上及承口內(nèi)側(cè)面也均勻涂刷一遍潤滑劑，然后將橡膠圈平滑套入。2）排管順序①排管時(shí)，從下游排向上游，插口向下游，承口向上游。②半節(jié)管排在窖井進(jìn)出水兩側(cè)，帶承口的半節(jié)管排在窖井的進(jìn)水方向，帶插口的半節(jié)管排在窖井的出水方向?；A(chǔ)大樣基礎(chǔ)大樣3）砂基鋪設(shè)及下管溝槽驗(yàn)收后，鋪設(shè)C1部分砂石基礎(chǔ)，砂基必須灑水(冬季灑鹽水)用平板夯分層夯實(shí)，每層厚不大于15cm。砂基找平及夯實(shí)后，方可直接下管。下管采用吊車下管人工配合的方法。下管前在管基面上彈線，以控制安管中心線。安管的對口間隙，當(dāng)管徑D≥700mm 時(shí)，按10mm控制，當(dāng)700mm時(shí)可不留間隙，穩(wěn)管后管內(nèi)底高程允許偏差為177。10mm，相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口不大于3mm為合格，中心線偏差不超過10mm。管子安好后，用干凈石子或碎石卡牢，防止?jié)L動(dòng)，并于管道下60度三角區(qū)回填粗砂。然后再回填C2部分砂石基礎(chǔ)。4）管節(jié)合攏管節(jié)合攏采用兩只3T手扳葫蘆。手扳葫蘆一端用鋼絲繩與承口拉鉤連接。另一端作為固定反力端。管節(jié)合攏時(shí)兩手扳葫蘆應(yīng)放置在管節(jié)水平直徑處，拉鉤勾在被合攏管節(jié)的承口壁，手扳葫蘆反力端可用鋼絲繩、卡扣固定于臨時(shí)樁或已安裝的管節(jié)上，合攏時(shí)兩只手扳葫蘆應(yīng)同步拉動(dòng)，使管節(jié)合攏。5）管子承插就位，放松鋼絲繩時(shí)應(yīng)進(jìn)行下列檢查：①復(fù)核管節(jié)的高程（標(biāo)高）中心線。②檢查承插口之間的間隙為9mm~15mm。齊洼路混凝土污水管有兩處過河，按設(shè)計(jì)要求做滿包加固，混凝土包封20m設(shè)一道伸縮縫。過河段混凝土管滿包作法如圖： 伸縮縫構(gòu)造圖1）檢查井底板混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，兩端穩(wěn)管完畢后，進(jìn)行檢查井施工。施工前先檢查基礎(chǔ)尺寸、高程是否符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)方可進(jìn)行下一步施工。2）蓋板及井筒安裝：檢查井混凝土預(yù)制蓋板,吊裝時(shí)要注意不要磕碰，蓋板尺寸及預(yù)留孔位置應(yīng)正確，壓墻縫要整齊。井筒內(nèi)壁要用原漿勾縫。3）檢查井施工注意事項(xiàng)①檢查井井壁要互相垂直。②井內(nèi)流槽應(yīng)平順圓滑，不得有建筑垃圾等雜物。③井內(nèi)踏步要安裝牢固，位置正確。④井圈、井蓋必須完整無損，安裝要平穩(wěn)、位置要正確。閉水試驗(yàn)前，對試驗(yàn)管段的接口和管身進(jìn)行外觀檢查，以無漏水和無嚴(yán)重滲水為合格。閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道填土前進(jìn)行，閉水試驗(yàn)的水位為試驗(yàn)管段上游管內(nèi)頂以上2m處。泡管1～2晝夜后，測滲水量。對滲水量的測定時(shí)間不小于30分鐘，做好閉水試驗(yàn)的記錄工作。滲水量測定按規(guī)范執(zhí)行，觀測管道的滲水量，應(yīng)從達(dá)到試驗(yàn)水頭開始計(jì)時(shí)，直至觀測結(jié)束（觀測時(shí)間不少于30分鐘），觀測期間應(yīng)不斷的向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定。補(bǔ)水量用量筒計(jì)量。 Q=1440W/(TL)式中：Q實(shí)測滲水量（m3/24hkm) W補(bǔ)水量（L) T實(shí)測滲水量觀測時(shí)間（min) L試驗(yàn)管段長度(m)污水管道待閉水合格后，方可進(jìn)行回填土施工。管道兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填，密實(shí)度以當(dāng)年修路為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行壓實(shí)。胸腔及管頂50cm范圍內(nèi)以上采用蛙夯夯實(shí)。每層虛厚20～30cm。管頂50cm以上采用壓路機(jī)碾壓，每層虛厚30～50cm?；靥钔敛坏煤写u塊、腐殖質(zhì)等雜物。含水量以最佳含水量為標(biāo)準(zhǔn)，不宜過大。如過大應(yīng)晾干后或摻灰回填。檢查井四周回填時(shí)，四周應(yīng)同時(shí)回填。如有可能，可采用新工藝新方法及新材料，盡可能避免目前市政工程施工中檢查井周圍沉陷現(xiàn)象。由于本工程有其它現(xiàn)況管線，為保證管道交叉處上部管道的質(zhì)量及使用安全。應(yīng)對下部新建管道進(jìn)行處理。在污水管道交叉處，污水管道肥槽部位用9%灰土回填夯實(shí)。三． 果東莊路污水管頂管施工果東莊路污水管管徑為φ1050，全線采用頂管，擬開頂管坑22座，分三次周轉(zhuǎn)，每次開6座。頂管主要工藝流程為：頂管坑施工→ 導(dǎo)入測量→ 吊土設(shè)備安裝→ 后座施工→ 基坑導(dǎo)軌施工→主頂裝置就位→ 推進(jìn)用管就位→ 各種運(yùn)輸設(shè)備就位→ 注漿設(shè)備及配→備系統(tǒng)安裝完畢→ 整個(gè)系統(tǒng)調(diào)試完畢→ 掘進(jìn)開始→ 跟蹤測量→ 注漿→ 掘進(jìn)完畢→ 坑內(nèi)設(shè)備吊出（雙向頂進(jìn)坑）1）采用形式本區(qū)段工作坑有單向頂進(jìn)坑、雙向頂進(jìn)坑、三向頂進(jìn)坑及四向頂進(jìn)坑，形式分別為直線頂進(jìn)坑及轉(zhuǎn)角頂進(jìn)坑2）工作坑尺寸計(jì)算①寬度計(jì)算 B=D1+2b+2C 　　 其中：D1—管的外徑 =+2+2　 　　 　C—撐板的厚度 =4 m　 b—管兩側(cè)的操作空間。②長度計(jì)算 L=L1+L2+L3+L4+L5其中：L1—管節(jié)長度 。 L2—頂鎬機(jī)的長度 。（） L3—出土工作間的長度取1m。 L4—后背墻的厚度（+++=） L5—穩(wěn)管時(shí)，已頂進(jìn)的管節(jié)留在導(dǎo)軌上的最小長度。L=+（+）+1++= 取7m。③轉(zhuǎn)角工作坑計(jì)算方向與其相同，但需保證后背墻與頂進(jìn)方向垂直。所用鋼軌為43號(hào)起重軌,鋼軌高14cmA= = = 即導(dǎo)軌內(nèi)緣之間距離為75cmP=nGL 其中G—管子單位長度自重 L—頂進(jìn)管總長度 n— 土質(zhì)系數(shù)：現(xiàn)場土質(zhì)為密實(shí)的細(xì)砂土，土質(zhì)較穩(wěn)定，管前挖土不易形成土拱，塌方不嚴(yán)重，～?，F(xiàn)取n=。G= D1—管外徑 = D2—管內(nèi)徑 =—混凝土的容量，取25KN/m3根據(jù)所需頂進(jìn)的管線長度范圍可以定出頂力的范圍。P小= nGL小=（267）=611KNP大= nGL大=（777）=2251KN即頂力應(yīng)用范圍為611KN ~ 2251KN。1）坑壁支撐設(shè)計(jì)①坑壁用5cm厚木版支撐，橫向以矩形圍撐支撐。結(jié)構(gòu)如圖。. ②，以保證盡量擴(kuò)大受力土體的面積和保證后背土體的穩(wěn)定，防止其發(fā)生傾覆。2）后背墻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)后背墻豎鐵，橫鐵均采用30cm厚的頂鐵。沿管線頂進(jìn)中心線對稱布置。橫鐵與管線頂進(jìn)中心線保持垂直。頂鐵之間縫隙處以鋼板片屑填實(shí)。盡量消減壓力作用下的非彈性變形。3）后背墻工作面積計(jì)算 F≥P/[б] 其中：P—計(jì)算頂力 [б]—土的允許承載力 F≥P/[б]=2251/150=15m21）基底設(shè)計(jì)基底采用10號(hào)素混凝土墊層，厚度設(shè)為20cm。以滿足埋設(shè)軌道枕木、承受預(yù)頂管自重，減少沉降的要求。井坑挖到設(shè)計(jì)深度后，要進(jìn)行坑底處理，必須做到無松渣、淤泥、沉淀等擾動(dòng)過的軟層，地質(zhì)復(fù)雜要釬探了解孔底以下地質(zhì)情況能否滿足設(shè)計(jì)要求，否則應(yīng)與有關(guān)單位研究處理解決措施。2）基底排水基底工作面旁需設(shè)集水坑，以排除坑底、坑壁的滲水。 1）管前挖土的長度 在一般頂管地段，土質(zhì)良好，可超越管端30~50cm.2）管子周圍的超挖①在不允許土下沉的頂管地段（如地面有構(gòu)筑物或其他管道），管子周圍一律不得超挖。②在一般頂管地段，,但在下面135176。范圍內(nèi)不得超挖，一定保持管壁與土基表面吻合。3）安裝管帽為反防止土方塌落，保證安全和便于挖土操作，可以在首節(jié)管前端安裝管帽，將管帽頂入土中后在帽檐下挖土。4）頂進(jìn)注意事項(xiàng)①導(dǎo)軌安裝完成第一根管下坑就位后要校核導(dǎo)軌中心高程，準(zhǔn)確無誤后，方可頂進(jìn)。②頂進(jìn)開始時(shí)，應(yīng)緩慢連續(xù)進(jìn)行，待各接觸部位密合后，再按正常頂進(jìn)速度頂進(jìn)。③頂進(jìn)中若發(fā)現(xiàn)油路壓力突然增高，應(yīng)停止頂進(jìn)，檢查原因并經(jīng)過處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)，回鎬時(shí)，油路壓力不得過大，速度不得過快。④挖出的土方要及時(shí)外運(yùn)，及時(shí)頂進(jìn)，使頂力限制在較小的范圍內(nèi)。⑤頂進(jìn)時(shí)為減少頂進(jìn)阻力，防止坍塌，在頂管施工過程中采用觸變泥漿工藝，具體操作嚴(yán)格按照《操作規(guī)程》進(jìn)行。⑥頂進(jìn)時(shí)掏土要隨頂隨掏，管子周圍不得超挖，管前掏土長度不得超過30cm，嚴(yán)格安頂管規(guī)程操作，每頂進(jìn)一次校核一次，發(fā)現(xiàn)誤差及時(shí)糾正。發(fā)現(xiàn)塌方等情況須及時(shí)處理并認(rèn)真記錄，交接班時(shí)要交待清楚并進(jìn)行核測。⑦每頂進(jìn)30cm要測量中心、高程一次；正常頂進(jìn)50～60cm時(shí)對首節(jié)管前后兩端用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀側(cè)量一次。⑧為確保進(jìn)度，頂進(jìn)過程中宜晝夜三班不間斷施工。1）在頂?shù)谝还?jié)管（工具管）時(shí)，以及在校正偏差過程中，測量間隔不應(yīng)超過30cm，保證管道人士的位置正確；管道進(jìn)入土層后的正常頂進(jìn)，測量間隔不宜超過100cm。2）中心測量：頂進(jìn)長度在60cm范圍內(nèi)，可采用垂球拉線的方法進(jìn)行測量，要求兩垂球的間距盡可能地拉大，用水平尺測量頭一節(jié)管前端的中心偏差。一次頂進(jìn)超過60cm應(yīng)采用經(jīng)緯儀或激光導(dǎo)向儀測量（即用激光束定位）。3）高程測量：用水準(zhǔn)儀及特制高程尺，根據(jù)工作坑內(nèi)設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高（設(shè)兩個(gè)），測頭一節(jié)管前端與后端管內(nèi)底高程，以掌握頭一節(jié)管子的走向趨勢。測量后應(yīng)與工作坑內(nèi)另一水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。4）激光測量：用激光經(jīng)緯儀（激光束導(dǎo)向）安裝在工作坑內(nèi)，并按照管線設(shè)計(jì)的坡度和方向調(diào)整好，同時(shí)在管內(nèi)裝上標(biāo)示排，當(dāng)頂進(jìn)的管道與設(shè)計(jì)位置一致時(shí)，激光點(diǎn)即可射到標(biāo)示排中心，說明頂進(jìn)質(zhì)量無偏差，否則根據(jù)偏差量進(jìn)行校正。5）全段頂完后，應(yīng)在每個(gè)管節(jié)接口處測量其中心位置和高程，有錯(cuò)口時(shí)，應(yīng)測出錯(cuò)口的高差。（糾偏）頂管誤差校正是逐步進(jìn)行的，形成誤差后不可立即將已頂好的管子校正到位，應(yīng)緩慢進(jìn)行，使管子逐漸復(fù)位，不能猛糾硬調(diào)，以防產(chǎn)生相反的結(jié)果。常用的方法有以下3種：1）超挖糾偏法偏差為1～2cm時(shí)，可采用此法，即在管子偏向的反側(cè)適當(dāng)超挖，而在偏向側(cè)不超挖甚至留坎，形成阻力，使管在頂進(jìn)中向阻力小的超挖側(cè)偏向，逐漸回到設(shè)計(jì)位置。2）頂木糾偏法偏差大于2cm，在超挖糾偏不起作用的情況下可用此法。用圓木或方木的一端頂在管子偏向的另一側(cè)內(nèi)管壁上，另一端斜撐在墊有鋼板或木板的管前土壤上，支頂牢固后，即可頂進(jìn)，在頂進(jìn)中配合超挖糾偏法，邊頂邊支。利用頂進(jìn)時(shí)斜支撐分力產(chǎn)生的阻力，使頂管向阻力小的一側(cè)校正。3）千斤頂糾偏法方法基本同頂木糾偏法，只是在頂木上用小千斤頂強(qiáng)行將管慢慢移位校正。為了減少較長井段頂進(jìn)阻力，增大頂進(jìn)長度，并防止坍方，單向頂進(jìn)在60m以上或經(jīng)過卵石層、穿越道路時(shí)，考慮使用觸變泥漿。使用時(shí)，在管壁與土壁的縫隙間注入觸變泥漿，形成泥漿套，減少管壁與土壁之間的摩擦阻力同時(shí)起到壓漿填縫的作用，防止地面沉降。這種泥漿除起潤滑作用外，還可靜置一定時(shí)間，固結(jié)產(chǎn)生強(qiáng)度。泥漿在輸送和灌注過程中具有流動(dòng)性、可泵性。灌注主要從頂管前端進(jìn)行，頂進(jìn)一定距離后，并應(yīng)從后端及中間進(jìn)行補(bǔ)漿。觸變泥漿的注漿孔設(shè)在管頂部兩側(cè)，隔節(jié)設(shè)孔位置。開孔時(shí)嚴(yán)禁使用大錘，觸變泥漿要摻加凝固劑泥漿配比由試驗(yàn)室提供。使用觸變泥漿應(yīng)注意的事項(xiàng)：1）注漿孔的布置宜按管道直徑的大小確定，一般每個(gè)斷面可設(shè)置3—4個(gè)，并具備排氣功能。2）攪拌均勻的泥漿應(yīng)靜置一定時(shí)間后方可灌注。3）灌漿前，應(yīng)通過注水檢查灌漿設(shè)備，確認(rèn)設(shè)備正常后方可灌注。4），在灌漿過程中再按實(shí)際情況調(diào)整。5）灌漿時(shí)，按灌漿孔斷面位置的前后順序依次進(jìn)行，并應(yīng)與管道和中繼間的頂進(jìn)同步。