【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 標(biāo)準(zhǔn)均按相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，澆注砼時(shí)，派專人檢查模板有無(wú)跑模，漏漿并及時(shí)處理。 （ 2） 混凝土工程 混凝土工藝流程：混凝土試配→備料→混凝土攪拌運(yùn)輸→混凝土澆注→振搗→養(yǎng)護(hù) 混凝土配合比的確定：開(kāi)工前由公司試驗(yàn)室派人進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，選擇滿足強(qiáng)度及和易性要求的配比。實(shí)際施工時(shí)，按骨料 的含水量由工地技術(shù)員將理論配合比換算成施工配合比。 混凝土用材料：水泥不得使用出廠日期超過(guò)三個(gè)月或受潮的產(chǎn)品。水泥進(jìn)場(chǎng)后，要有質(zhì)量證明書，并經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用，水泥存放設(shè)專門的水泥庫(kù)，且進(jìn)場(chǎng)后，分批存放，距地面大于 30cm，分批存放的水泥堆之間保持 50～ 60cm 過(guò)道。 粗細(xì)骨料：砂選用級(jí)配二區(qū)的中砂，粗骨料粒徑選定 ～ 3. 5cm之間，級(jí)配合格，同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制針片狀顆粒含量及含泥量指標(biāo)。 混凝土攪制：采用滾筒式攪拌機(jī)拌和，人工上料，拌制時(shí)嚴(yán)禁擅自更換配合比。 混凝土 運(yùn)輸、澆注及振搗：混凝土運(yùn)輸采用農(nóng)用車?yán)\(yùn)，攪拌機(jī)直接卸到馬槽內(nèi)?；炷翝沧⒉捎昧锊蹖⒒炷了腿肽?nèi)，在基坑處設(shè)置澆筑平臺(tái)，將混凝土倒于其上，人工將混凝土鏟入溜槽，送入模內(nèi)。平基澆筑過(guò)程中要隨時(shí)進(jìn)行高程的復(fù)測(cè)。 混凝土振搗：采用插入式振搗器振搗，振搗移動(dòng)間距不大于作用半徑的 倍， 振搗時(shí)間為保證混凝土獲得足夠的密實(shí)度，使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，振搗時(shí)不得使振搗器與模板碰撞，最小間距為 5～ 10cm。 混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，表面采用麻袋片或草袋遮蓋，澆注完畢 68 小時(shí)開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)，并經(jīng)常保持 濕潤(rùn)狀態(tài)，澆水養(yǎng)護(hù) 7天。 管道安裝及接口 下管采用吊車與人工相結(jié)合的施工方法，下管要做到安全準(zhǔn)確，要求專人指揮，指揮信號(hào)統(tǒng)一明確，吊管材時(shí)找準(zhǔn)重心，以便吊起平穩(wěn)，速度均勻。管道安裝時(shí)，接口縫寬要均勻，以便于捻縫和抹帶。 管道安裝前需清掃平基表面，以保證管道安裝的質(zhì)量。 管道安裝完畢后，在接口處預(yù)埋鋼絲網(wǎng)帶。接口采用水泥砂漿 (1:2)抹帶接口。 用抹帶砂漿將管口縫隙填塞，捻縫時(shí)，應(yīng)層層捻入不得有空洞。抹平后抹第一層水泥砂漿，并壓實(shí)，厚度為 ，然后將兩片鋼絲網(wǎng)包擾， 用鉛絲扎牢；第一層水泥砂 漿初凝后抹第二層水泥砂漿，初凝后趕光壓實(shí)。抹帶后應(yīng)用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，以防止開(kāi)裂。 檢查井砌筑 在砌筑前自行檢查該部位在各方面已具備開(kāi)工條件，并經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)后再進(jìn)行施工。磚塊座漿飽滿，上下層須錯(cuò)逢，磚逢均勻，砌筑體表面平整。豎向灰縫內(nèi)側(cè)寬度不小于 5mm，且不得有豎向通縫，砌井時(shí)同時(shí)安裝踏步，在砂漿強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度時(shí)不得踩踏，在砌至管身周圍時(shí)，用砂漿將管身全部包滿，保證不漏水，砌筑過(guò)程中將擠出的砂漿刮平，對(duì)砌筑完成后的砌體及時(shí)養(yǎng)護(hù)，避免受到?jīng)_刷震動(dòng)、撞擊。 閉水試驗(yàn) 按照設(shè)計(jì)規(guī)范要求進(jìn) 行閉水試驗(yàn)，合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。 溝槽回填 回填土嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行，分層夯實(shí)，回填前應(yīng)先通過(guò)試驗(yàn)確定最大干密度和最佳含水量?；靥钔翍?yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中推入，新建管線與其它管線交叉部位的回填，應(yīng)符合要求的壓實(shí)度， 回填土的壓實(shí)度符合下列規(guī)定： 回填壓實(shí)逐層進(jìn)行，不得損傷管道。管道胸腔兩側(cè)及管頂上 50cm范圍內(nèi)為人工夯填， 50cm 以上為機(jī)械夯填。分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬呈階梯形，且不得漏夯。用木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連。不同范圍內(nèi)的壓實(shí)度均應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。 檢查井周圍的回填應(yīng)符 合如下要求： 砌體水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定，路面范圍內(nèi)的井室周圍采用砂、砂礫回填，寬度大于 40CM，井室周圍的回填與管道溝槽不能同時(shí)進(jìn)行時(shí)，留臺(tái)階形接茬，井室周圍回填夯實(shí)時(shí)，應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯，回填料壓實(shí)后應(yīng)與井壁緊貼。 三、質(zhì)量通病的防治措施 溝槽開(kāi)挖的質(zhì)量通病 邊坡塌方的預(yù)防措施： 根據(jù)土壤類別，土的力學(xué)性質(zhì)確定適當(dāng)?shù)牟蹘推露取? 較深的溝槽，宜分層開(kāi)挖。 挖槽土方應(yīng)妥善安排堆存位置。一般堆在溝槽兩側(cè)，堆上下坡腳與槽邊的距離應(yīng)根據(jù)槽深、土質(zhì)、槽邊坡來(lái)確 定。 槽底超挖的預(yù)防措施 干槽超挖在 15cm 以內(nèi)者 ,可用原土回填夯實(shí) ,其密實(shí)度不應(yīng)低于原地基天然土的密實(shí)度。 管道安裝的質(zhì)量通病 管道安裝中線偏移預(yù)防措施 : 采用掛邊線安管 ,管子半徑高度要丈量準(zhǔn)確 ,線要繃緊 ,安管過(guò)程中要隨時(shí)檢查。 ,要用河光石或石塊支墊 ,并要支墊牢固 ,不得松動(dòng) ,不得用土塊、木塊和磚塊支墊。 在管道胸腔回填夯實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，其高差不得超過(guò) 30cm。 管道反坡的預(yù)防措施 測(cè)量工作要堅(jiān) 持復(fù)核制度。對(duì)于新管線接入舊管線，還是舊線的水引入新管，都必須將舊管線的流水面標(biāo)高通過(guò)實(shí)測(cè)的方法來(lái)確定。 在澆注管座時(shí) ,砼坍落度不宜太大 ,一般不應(yīng)超過(guò) 4cm。 管道錯(cuò)口的預(yù)防措施 : ,對(duì)于個(gè)別規(guī)格超標(biāo) ,如管壁厚度偏差過(guò)大的管材 ,在詳細(xì)掌握平基標(biāo)高的情況下 ,采用對(duì)號(hào)入座的辦法安管 ,以減少錯(cuò)口現(xiàn)象。 加強(qiáng)施工管理 ,同一井距應(yīng)盡量一起安管 ,當(dāng)必須分段安管時(shí) ,應(yīng)加強(qiáng)測(cè)量控制 ,精心測(cè)設(shè)全井段的中線和高程的控制點(diǎn) ,盡量懸掛通線 ,分段安裝。 四、工程質(zhì) 量保證措施及質(zhì)量、安全保證體系 質(zhì)量保證措施 認(rèn)真貫徹工程監(jiān)理制度 ,各工序必須做到無(wú)監(jiān)理批準(zhǔn)的圖紙不下發(fā) 。 認(rèn)真組織圖紙會(huì)審和技術(shù)交底 ,經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后的施工圖紙要在監(jiān)理指導(dǎo)下進(jìn)行技術(shù)交底 ,并進(jìn)行書面交底 。 嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行設(shè)備配置 ,以保證工程施工需要 在施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施掛牌施工制 。 工程所用原材料、半成品必須有出廠合格證，并經(jīng)監(jiān)理指定試驗(yàn)室復(fù)檢，監(jiān)理認(rèn)可簽字后，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)； 各工序推行“三檢制”及監(jiān)理簽證制度，嚴(yán)把工序交接關(guān)，無(wú)監(jiān) 理驗(yàn)證不進(jìn)行下道工序施工； 在施工現(xiàn)場(chǎng)推行質(zhì)量否決權(quán)，凡違反操作規(guī)程，使用不合格的材料、單項(xiàng)工序不合格，技術(shù)負(fù)責(zé)人有權(quán)停工整頓，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。