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正文內(nèi)容

污水管道工程施工組織設(shè)計(jì)概述(編輯修改稿)

2024-07-26 15:24 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 30cm。具體施工操作應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行?;靥钔粮叨戎谅反惨韵?5cm為止,待該施工段全部管線工程完成后,集中對(duì)該部分進(jìn)行回填壓實(shí)處理,以保證路基的整體性和穩(wěn)定性。回填前清除槽內(nèi)雜物、排除積水。溝槽兩側(cè)須同時(shí)回填,且兩側(cè)高差不得超過30㎝,管頂以上50㎝范圍內(nèi)應(yīng)特別注意夯實(shí)設(shè)備的選用,以防止對(duì)管道結(jié)構(gòu)造成損壞?;靥钔撩繉犹撲伜穸葹?0~30㎝,不得有碎磚、石塊。分段回填時(shí),相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯狀,且不得漏夯,每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查認(rèn)可后方準(zhǔn)進(jìn)行下層回填工作。第五節(jié) 檢查井砌筑檢查井按照設(shè)計(jì)要求按有地下水考慮,檢查井均按有地下水施工。%水泥石粉渣分層回填,密實(shí)度要求同道路路基密實(shí)度并不得低于95%。檢查井的磚砌體必須保證灰漿飽滿、灰縫平直,不得有通縫,壁面處理前必須清除表面污物、浮灰等。流槽與井壁同時(shí)砌筑,流槽高度:污水井與管內(nèi)頂平。井內(nèi)流槽應(yīng)平順,不得有建筑垃圾等雜物。井內(nèi)壁在流槽上D/2+200mm(D:管徑)上采用20mm厚1:,以上用1:2防水水泥砂漿勾縫。遇地下水時(shí),井外墻用20mm厚1:2防水水泥砂漿抹面至地下水位以上500mm。井圈采用C30砼,鑄鐵井蓋及座圈安裝時(shí)用1:2水泥砂漿座漿,并抹三角灰,井蓋頂面與路面平。鑄鐵井蓋及座圈必須完整無損,安裝平穩(wěn),位置正確。砂漿采用機(jī)械拌和,拌和時(shí)間不得少于3分鐘,砂漿應(yīng)隨拌隨用,一般在3個(gè)小時(shí)內(nèi)用完,當(dāng)氣溫超過30℃時(shí),砂漿應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完,嚴(yán)禁使用隔夜砂漿。檢查井按《排水檢查井》圖集施工,各項(xiàng)偏差見下表所示。表4 檢查井允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)范圍1井身尺寸長(zhǎng)、寬177。20每座直徑177。202井蓋高程非路面177。20每座路面177。53井底高程D≤1000mm177。10每座D1000mm177。15第六節(jié) 閉水試驗(yàn)本工程為污水管道,應(yīng)該采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。1. 試驗(yàn)管段按井距分隔,帶井試驗(yàn)。在澆筑管座2天后,便開始閉水。2. 管道閉水試驗(yàn)水頭應(yīng)符合下列規(guī)定:1)當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過管頂內(nèi)壁時(shí),試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì);2)當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過管頂內(nèi)壁時(shí),試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì);3)當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于10m,但已超過上游檢查井井口時(shí),試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn);4)閉水試驗(yàn)裝置如下圖所示:閉水試驗(yàn)裝置示意圖3. 閉水試驗(yàn)的操作。試驗(yàn)按《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB502682008),驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。具體做法如下:1)管道安裝及檢查井全部完成后即可進(jìn)行閉水試驗(yàn)。2)閉水試驗(yàn)的水位,應(yīng)為試驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2m,如上游管道內(nèi)頂水位由于井室限制<2m(但不得<,其允許滲水量可按:水位<2m的允許滲水量=√H/2允許滲水量,H為上游管內(nèi)頂至試驗(yàn)水位的高度(單位為m)。3)閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道與檢查井灌滿水經(jīng)過24小時(shí)后再進(jìn)行。4)對(duì)滲水量的測(cè)量時(shí)間≮30min。4. 允許滲水量:根據(jù)《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB502682008)規(guī)定和數(shù)值:(24hkm)。第七節(jié) 路面恢復(fù)本工程挖掘的路面在溝槽回填后按現(xiàn)有路面結(jié)構(gòu)進(jìn)行修復(fù)。管頂500mm上至路基范圍:本工程管道位于車行道、人行道下采用石粉渣回填,夯實(shí);綠化帶下采用素土回填。1. 基層底層應(yīng)在含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)進(jìn)行;采用電動(dòng)打夯機(jī)對(duì)回填的石粉夯實(shí)至表面平整、無明顯輪跡,且達(dá)到要求的壓實(shí)度。路面設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)根據(jù)圖紙要求,消防通道采用C30商品砼,厚25㎝。A、砼施工砼全部為商品砼,直接從砼運(yùn)輸車運(yùn)輸入模,人工攤鋪。砼振搗先用插入式振搗器振搗密實(shí),后用振搗梁全幅振動(dòng),使其表面平整。用真空吸水器吸水,以盡快提高砼的早期強(qiáng)度。真空吸水之后,用人工對(duì)砼表面進(jìn)行修整,使砼表面更加致密、平整、美觀,最后用壓條機(jī)制作紋理。砼養(yǎng)生采用覆蓋養(yǎng)生?;炷翑嚭臀飻備伹?,應(yīng)對(duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤(rùn)滑情況,以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查。混凝土拌和物的振搗,應(yīng)符合下列規(guī)定:靠邊角應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗,然后用振動(dòng)梁振搗拖平,有鋼筋的部位,振搗時(shí)應(yīng)防止鋼筋變位。振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間性,應(yīng)以拌和物停止下沉不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn),用平板式振搗器振搗時(shí),不宜少于30S,用插入式振搗器時(shí),不宜少于20S,分二次攤鋪的,振搗上層混凝土拌和物時(shí),插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土拌和物5cm,上層混凝土拌和物的振搗必須在下層混凝土拌和物初凝以前完成。混凝土板的做面分兩次進(jìn)行,先找平抹平,待混凝土表面無泌水時(shí),再第二次抹平。做面時(shí)嚴(yán)禁在面板混凝土上灑水,撒水泥粉。抹平時(shí)沿橫皮方向拉毛或采用機(jī)具壓槽,壓槽深度為1~2mm?;炷涟遄雒嫱戤?,應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù),可用草袋、草簾等,在混凝土終凝以后覆蓋, 混凝土板表面每天應(yīng)均勻?yàn)⑺?,?jīng)常保持潮濕狀態(tài)?;炷涟逶陴B(yǎng)護(hù)期內(nèi),應(yīng)禁止車輛通行,在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度40%以后,方可允許行人通過。養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況而定,一般宜為14~21天。B、接縫施工脹縫施工時(shí)縫壁必須垂直,縫隙寬度必須一致;縫中不得連漿??p隙上部澆灌填縫料,下部設(shè)置脹縫板??s縫施工應(yīng)采用切縫法。當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度25~30%時(shí),用切縫機(jī)進(jìn)行切割。當(dāng)受條件限制時(shí)也可采用壓縫法。縱縫施工時(shí)應(yīng)對(duì)已澆混凝土的縫壁涂刷瀝青,并避免涂在拉桿上?;炷涟屦B(yǎng)護(hù)期滿后,縫槽應(yīng)及時(shí)填縫。在填縫前必須保持縫內(nèi)清潔,防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)??v縫拉桿安裝縱縫拉桿為Φ14@80,L=70,按平縫施工。施工時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的間距,預(yù)先在模板上制作拉桿置放孔,并在縫壁一側(cè)涂刷隔離劑,拉桿應(yīng)彩螺紋鋼筋,預(yù)先按設(shè)計(jì)要求在中間涂抹瀝青,在砼入倉(cāng)前放入模板上預(yù)設(shè)的拉桿置放孔內(nèi)。砼澆筑后,頂面不切縫,施工時(shí)應(yīng)及時(shí)清除已打好面板上的粘漿或用塑料紙遮蓋,保持縱縫的順直和美觀。橫向縮縫、脹縫、施工縫施工:1)橫向縮縫混凝土結(jié)硬后,應(yīng)適時(shí)切縫。切得過早,因混凝土的強(qiáng)度不足,會(huì)引起集料從砂漿中脫落,而不能切出整齊的縫。切得過遲,混凝土板會(huì)在非預(yù)定位置出現(xiàn)早期裂縫。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),—。切縫的方法以調(diào)深調(diào)速的切縫機(jī)鋸切效果較好。為減少早期裂縫,切縫可采用“跳倉(cāng)法”,即每隔幾塊板切一縫,然后再逐塊據(jù)。切縫深度為板厚的1/3~1/4,切縫太淺會(huì)引起不規(guī)則斷板。2)脹縫脹縫分澆筑混凝土終了時(shí)設(shè)置和施工中間設(shè)置兩種,施工時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況定。施工終了時(shí)設(shè)置脹縫,采用附圖所示的形式。傳力桿長(zhǎng)度的一半穿過端部擋板,固定于外側(cè)定位模板中?;炷翝仓皯?yīng)先檢查傳力桿位置。澆筑時(shí),應(yīng)先攤鋪下層混凝土,用插入振搗器振實(shí),并校正傳力桿位置。再澆筑上層混凝土。澆筑鄰板時(shí)應(yīng)拆除頂頭木模,并設(shè)置下部脹縫板、木制嵌條和傳力桿套管。施工過程設(shè)置脹縫,則采用附圖中所示的形式。脹縫施工應(yīng)預(yù)先設(shè)置好脹縫板和傳力桿支架,并預(yù)留好滑動(dòng)空間,為保證脹縫施工的平整度以及機(jī)械化施工的連續(xù)性,脹縫板以上的混凝土硬化后用切縫機(jī)按脹縫板的寬度切二線,待填縫時(shí),脹縫板以上的混凝土鑿去,這種施工方法,對(duì)保證脹縫施工質(zhì)量特別有效。3)施工縫施工縫為施工間斷時(shí)設(shè)置的橫縫,一般設(shè)于脹縫或縮縫處,多車道施工縫應(yīng)避免設(shè)在同一個(gè)橫斷面上。施工縫如設(shè)于縮縫處,板中應(yīng)增設(shè)傳力桿,其一半錨固于混凝土中,另一半應(yīng)先涂瀝青,允許滑動(dòng)。傳力桿必須與縫壁垂直。4)接縫填封混凝土板養(yǎng)生期滿后應(yīng)及時(shí)填封接縫。填縫前縫骨必須清掃干凈并保持干燥。填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘結(jié)緊密,不參水,其灌注深度以3~4cm為宜,下部可填入多孔柔性材料。填縫料的灌注高度,夏天應(yīng)與板面平齊,冬天宜稍低于板面。第七章 主要施工管理方案及保證措施第一節(jié) 施工進(jìn)度保證措施1. 施工力量迅速進(jìn)場(chǎng)實(shí)施本合同的施工隊(duì)伍迅速進(jìn)行施工準(zhǔn)備。機(jī)械設(shè)備中的自有設(shè)備已在現(xiàn)場(chǎng),租賃設(shè)備已確定租賃單位,可迅速進(jìn)場(chǎng),確保工程按時(shí)開工。2. 施工準(zhǔn)備抓早抓緊盡快做好施工準(zhǔn)備工作,認(rèn)真復(fù)核圖紙,進(jìn)一步完善施工組織設(shè)計(jì),落實(shí)重大施工方案,積極配合業(yè)主及監(jiān)理單位進(jìn)行測(cè)量工作。3. 施工組織不斷優(yōu)化及時(shí)完善施工組織設(shè)計(jì),落實(shí)施工方案。根據(jù)施工情況變化,不斷進(jìn)行設(shè)計(jì)、優(yōu)化,使工序銜接,勞動(dòng)力組織、機(jī)具設(shè)備、工期安排等有利于施工生產(chǎn)。4. 施工調(diào)度高效運(yùn)轉(zhuǎn)為確保工程的正常運(yùn)行,公司計(jì)劃調(diào)撥資金到項(xiàng)目部,確保工程資金周轉(zhuǎn)。(1) 建立調(diào)度指揮系統(tǒng)建立調(diào)度指揮系統(tǒng),全面、及時(shí)掌握并迅速、準(zhǔn)確地處理影響施工進(jìn)度的各種問題。(2) 強(qiáng)化施工管理嚴(yán)明勞動(dòng)紀(jì)律對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,優(yōu)化組合,使作業(yè)專業(yè)化、正規(guī)化。(3) 實(shí)行內(nèi)部經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制實(shí)行內(nèi)部經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制,多勞多得,調(diào)動(dòng)施工班組、個(gè)人的積極性和創(chuàng)造性。(4) 安排好雨季的施工有預(yù)見性地調(diào)整各項(xiàng)工作的施工順序,并作好預(yù)防工作,使工程能有序和不間斷的進(jìn)行。(5) 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理切實(shí)做到加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的檢修和維修工作,確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)主要工序要儲(chǔ)備一定的備用機(jī)械,確保機(jī)械化施工順利進(jìn)行。(6) 確保勞力充足高效根據(jù)工程需要,配備充足的技術(shù)人員和技術(shù)工人。第二節(jié) 質(zhì)量保證措施1. 成立質(zhì)量管理小組質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組是整個(gè)工程質(zhì)量管理和執(zhí)行機(jī)構(gòu),由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人
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