【文章內(nèi)容簡介】 合料上，同時(shí)，應(yīng)采取有效措施，防止油料、潤滑指、汽車或其它有機(jī)雜質(zhì)在壓路機(jī)操作或停放期間灑落在路面上。 （8）、在壓實(shí)時(shí)，如接縫處（包括縱縫、橫縫或因其他原因而形成的施工縫）的混合料溫度已不能滿足壓實(shí)溫度要求，應(yīng)采用加熱器提高混合料的溫度達(dá)到要求的壓實(shí)溫度，再壓實(shí)到無縫跡為止。 （9）、攤鋪和碾壓過程中，要組織專人進(jìn)行質(zhì)量檢測控制和缺陷修復(fù)。壓實(shí)度檢查要及時(shí)進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)不夠時(shí)在規(guī)定的溫度內(nèi)及時(shí)補(bǔ)壓。已經(jīng)完成碾壓的路面，不得修補(bǔ)表皮。（四）、接縫的處理橫向接縫處的施工，首先是在每日工作結(jié)束前對橫縫處的處理，在最后一車料倒入攤鋪機(jī)料斗，并在逐步用空的過程中，攤鋪機(jī)手應(yīng)集中精力，注意觀察螺旋輸送器內(nèi)和熨平板前部混合料的堆積量，要保持范圍內(nèi)均勻一致，盡可能攤鋪出一個(gè)垂直于路中線的整齊斷面，然后將攤鋪機(jī)駛離該斷面3～5m，如果該斷面仍有不整齊再用人工進(jìn)行修整，然后立即挖槽、橫向埋入鋼板，以減少碾壓時(shí)推移量，鋼板的高度與壓實(shí)厚度相同，寬度為5～8cm即可。 為使接縫位置得當(dāng)，可以在已鋪層順路中心方向，2～3個(gè)位置先后放3m直尺，并找出表面縱坡或已鋪層厚度開始發(fā)生變化的斷面（已鋪層表面與3m直尺底面開始脫離接觸處），然后用鋸縫機(jī)沿此斷面切割成垂直面，并將切縫一側(cè)不符合要求的尾部鏟除（也可以人工或機(jī)械鏟除不符合要求的尾部，形成毛接縫）。此工作通常在鋪筑層碾壓結(jié)束后的當(dāng)天完成。為便于鏟除混合料，可事先在施工鄰近結(jié)束時(shí)，在預(yù)定攤鋪斷末端的1m長的攤鋪寬度范圍內(nèi)先鋪一層報(bào)紙或撒一薄層砂，攤鋪機(jī)鋪料結(jié)束駛離現(xiàn)場，人工將端部混合料鏟齊，整平和碾壓密實(shí)后，找出切割位置，切割后將尾部料鏟除。第二天開始攤鋪前，清掃接縫處，對斷面切口涂刷乳化瀝青，將攤鋪機(jī)倒到接縫處，使熨平板前緣位于切口約5cm的位置。在下面放入2～3塊墊木，墊木厚度為鋪層壓實(shí)厚度乘上松鋪系數(shù)減去壓實(shí)厚度，然后即對熨平板進(jìn)行預(yù)熱。橫向接縫的碾壓是碾壓工作中的重要一環(huán)。碾壓時(shí)，應(yīng)先用雙鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行橫向（即斥之與路面中心線）碾壓，攤鋪層的外測應(yīng)放置供壓路機(jī)能行駛的墊木，碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)主要位于已壓實(shí)的混合料層上，伸入新鋪混合料層的寬度不超過20cm，接著每碾壓一遍向新鋪混合料移動(dòng)20cm，直到壓路機(jī)全部在新鋪層上碾壓為止，然后進(jìn)行正常的縱向碾壓。需要特別重視的是橫向接縫處的碾壓要掌握溫度的影響，高溫或低溫時(shí)的過度碾壓都會(huì)使新鋪層出現(xiàn)裂紋。四、人行道塊料鋪設(shè)（一）、放樣人行道鋪砌前，根據(jù)設(shè)計(jì)的平面及高程，沿人行道中線（或邊線）進(jìn)行測量放線，每5m~10m安測一塊磚作為控制點(diǎn)，并建立方格網(wǎng)，以控制高程及方向。（二）、墊層根據(jù)測量測設(shè)的位置及高程，進(jìn)行墊層施工。（三）、鋪砌（1）一般采用“放線定位法”順序鋪砌，彩磚應(yīng)緊貼墊層，不得有“虛空”現(xiàn)象。（2） 經(jīng)常用三米直尺沿縱橫和斜角方向測量面層平整度，發(fā)現(xiàn)不符要求，及時(shí)整修。（3） 鋪砌必須平整穩(wěn)定，縱橫縫順直，排列整齊，縫隙均勻。（四）、灌縫及養(yǎng)生鋪筑完成后，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行灌縫。用過篩干砂摻水泥拌和均勻?qū)⒋u縫灌滿，并在磚面灑水使砂灰下沉，表面用符合設(shè)計(jì)要求的水泥砂漿勾縫，勾縫必須勾實(shí)勾滿，并在表面壓成凹縫；待砂漿凝固后，灑水養(yǎng)生7d方可通行。五、路緣石、平道石制安路緣石、嵌邊石、路平石必須掛通線進(jìn)行施工,按側(cè)平面頂面示高標(biāo)線繃緊，按線碼砌路緣石、路邊石要安正，切忌前仰后合，側(cè)面頂線順直圓滑平順，無高低錯(cuò)牙現(xiàn)象，平面無上下錯(cuò)臺(tái)、內(nèi)外錯(cuò)牙現(xiàn)象。 路緣石、嵌邊石、路平石必須座漿砌筑，座漿必須密實(shí)，嚴(yán)禁塞縫砌筑； 路緣石、嵌邊石、路平石接縫處錯(cuò)位不超過1mm；路緣石必須在中間均勻錯(cuò)縫。 路緣石、嵌邊石、路平石應(yīng)保證尺寸和光潔度滿足設(shè)計(jì)要求。外觀美觀，對彎道部分應(yīng)按設(shè)計(jì)半徑專門加工彎道石，砌筑時(shí)保證線形流暢、圓順、拼縫緊密?；⌒尾糠直仨毴斯ぞ徍髵伖馓幚?。 路緣石、嵌邊石、路平石后背應(yīng)還土夯實(shí)，夯實(shí)寬度不小于50mm，厚度不小于15mm。 路緣石、嵌邊石、路平石勾縫：勾縫時(shí)必須再掛線，把路緣石、路邊石縫內(nèi)的雜物剔除干凈，用水潤濕，然后用1：。 7. 路緣石、嵌邊石、路平石勾縫、安砌后適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)。六、砼擋土墻施工（一）、工藝流程測量放線→土石方開挖→混凝土墊層→基礎(chǔ)鋼筋制作與安裝→支立基礎(chǔ)模板→澆筑基礎(chǔ)混凝土→外雙排腳手架→墻體鋼筋及泄水孔制作與安裝→支立墻體模板→澆筑墻體混凝土→養(yǎng)生及拆模。（二）、基礎(chǔ)鋼筋制作與安裝(1)、應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋復(fù)驗(yàn)、經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理見證取樣檢驗(yàn)，合格后方可使用。(2)、鋼筋綁扎時(shí)要仔細(xì)查看鋼筋布置圖紙，核對準(zhǔn)確無誤后綁扎。(3)、鋼筋綁扎前應(yīng)將墊層泥、水清理干凈，按定好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。泄水孔應(yīng)及時(shí)配合安裝。(4)、綁扎鋼筋時(shí)一般用順扣或八字扣，鋼筋網(wǎng)片筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外。(5)、在鋼筋與模板之間墊好墊塊，保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (6)、在綁扎基礎(chǔ)雙層鋼筋網(wǎng)片時(shí)，應(yīng)設(shè)置足夠強(qiáng)度的撐腳，以保證鋼筋網(wǎng)片的定位準(zhǔn)確。穩(wěn)定牢固，在澆筑混凝土?xí)r不得松動(dòng)變形。(7)、基礎(chǔ)混凝土初凝前，距基礎(chǔ)外邊線向內(nèi)插入鋼筋，用于外腳手架的支座穩(wěn)定，防止腳手架根部滑移。（三）、基礎(chǔ)模板(1)、模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受灌筑混凝土的沖擊力、混凝土的側(cè)壓力。(2)、模板應(yīng)保證擋土墻設(shè)計(jì)形狀、尺寸及位置準(zhǔn)確，并便于拆卸，模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿、錯(cuò)臺(tái)。(3)、軸線、模板線放線完畢，應(yīng)辦理好預(yù)檢手續(xù)。(4)、模板支撐時(shí)，模板下口先做水平支撐，再加斜撐固定。（四）、澆筑基礎(chǔ)混凝土(1) 混凝土澆筑前，鋼筋應(yīng)檢驗(yàn)合格。模板安裝牢固，縫隙平整、嚴(yán)密，雜物應(yīng)清理干凈，積水排除，并辦理預(yù)檢手續(xù)。(2)混凝土配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。(3)混凝土澆筑時(shí)自由落差一般不大于2m，當(dāng)大于2m時(shí)，應(yīng)用導(dǎo)管或溜槽輸送。(4)混凝土應(yīng)分層澆筑，分層厚度不易超過300mm。各層混凝土澆筑不得間斷；應(yīng)在前層混凝土振實(shí)尚未初凝前，將次層混凝土澆筑、搗實(shí)完畢。振搗次層混凝土?xí)r振搗棒應(yīng)插人前層50mm~100mm。(5)混凝土試塊按規(guī)范要求留置組數(shù)。（五）、支立墻體模板(1)按位置線安裝墻體模板，模板應(yīng)支牢固，以防模板在澆筑混凝土?xí)r松動(dòng)、跑模。(2)按照模板設(shè)計(jì)方案拼裝外側(cè)的模板并按位置線就位，然后安裝拉桿。(3) 支模時(shí)要嚴(yán)格按施工圖紙要求安裝PVC泄水孔。(4)模板安裝完成后，檢查扣件、螺栓是否牢固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，并辦理預(yù)檢手續(xù)。（六）、澆筑墻體混凝土(1)墻體混凝土澆筑前，在底部接茬處先均勻澆筑與墻體混凝土強(qiáng)度等級相同的砂漿結(jié)合層。(2)混凝土應(yīng)按規(guī)范規(guī)定分層澆筑，振搗密實(shí)，分層厚度不大于300mm?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置。墻體應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，每層間隔時(shí)間不超過混凝土初凝時(shí)間。墻體混凝土施工縫宜設(shè)在設(shè)計(jì)伸縮縫處。(3)混凝土澆筑振搗完畢，將上口露出的鋼筋加以整理，用木抹子按設(shè)計(jì)標(biāo)高控制線對墻體上口進(jìn)行找平。（七）、混凝土養(yǎng)生混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7d，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑的情況，適當(dāng)延長。（八）、模板拆除(1)當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到的合計(jì)強(qiáng)度75%以上時(shí)，方可拆除側(cè)面模板。(2)首先逐段松開并拆除拉桿，一次松開長度不宜過大。不允許以猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。(3)逐塊拆除模板，拆除時(shí)注意保護(hù)墻體防止損壞。(4)將模板及支撐拆除后應(yīng)維修整理，分類妥善存放。七、片石擋土墻施工材料要求⑴ 砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應(yīng)為30～50mm，當(dāng)氣溫變化時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。⑵ 采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對不能同時(shí)砌筑的面，必須留置臨時(shí)間斷處，并應(yīng)砌成斜搓。⑶ 砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。石料砌筑⑴ 砌筑石基礎(chǔ)的第一皮石應(yīng)座漿，且將大面向下。石基礎(chǔ)擴(kuò)大部分，若做成階梯形，上級階梯的石應(yīng)至少壓砌下級階梯的1/2，相鄰階梯的石應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)縫搭接。⑵ 石砌體應(yīng)分皮臥砌，并應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。⑶ 石砌體的灰縫厚度應(yīng)為20～30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。⑷ 石砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的平石砌筑。⑸ 石墻必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石應(yīng)均勻分布、相互錯(cuò)開，178。墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊，且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m。拉結(jié)石的長度，若其墻厚等于或小于400mm時(shí)，應(yīng)等于墻厚；墻厚大于400mm時(shí)，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度不應(yīng)小于150mm,且其中一塊長度不應(yīng)小于墻長的2/3。⑹ 石砌體每日的砌筑高度。⑺ 砌筑時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求或監(jiān)理人要求收坡或收臺(tái)，并設(shè)置伸縮縫和排水孔。養(yǎng)護(hù)砌體外露面，在砌筑后12～18h之間應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：水泥砂漿砌體一般為14天。沉降縫的設(shè)置根據(jù)施工段長度以20m50m分段砌筑并以10m~15m設(shè)置沉降縫，沉降縫用瀝青麻絮或其它防水材料填充。勾縫及養(yǎng)生勾縫一律采用凹縫，勾縫采用干混抹灰砂漿勾縫，砌體勾縫嵌入砌縫20mm深，縫槽深度不足時(shí)應(yīng)鑿夠深度后再勾縫。每砌好一段，待漿砌砂漿初凝后，用濕草簾覆蓋定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋養(yǎng)生7~14d。養(yǎng)護(hù)期間避免外力碰撞、振動(dòng)或承重。檢測（1）、原材料檢驗(yàn)材料進(jìn)場前，要提供石、砂、水泥，樣品報(bào)送監(jiān)理、實(shí)驗(yàn)室，檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)場，材料進(jìn)場后要經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場檢驗(yàn)合格才能使用。（2）、砌筑砂漿要按實(shí)驗(yàn)室提供配合比攪拌采用砂漿攪拌機(jī)拌和，按要求做好試塊，送實(shí)驗(yàn)室檢測。（3）、邊溝檢測砌石完成一段后，要按檢測評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行線位、高程、平整度、斷面尺寸、鋪砌厚度等按要求檢測評定，不符合要求，堅(jiān)決返工?？傊┕み^程中，堅(jiān)決保證質(zhì)量，精益求精。八、交通標(biāo)志施工標(biāo)志定位 所有交通標(biāo)志都應(yīng)按圖紙的要求定位設(shè)置，且前后位置可變動(dòng) 10—30m， 左右位置準(zhǔn)確置于路肩頂點(diǎn)上。為了消除路側(cè)標(biāo)志表面產(chǎn)生的眩光，標(biāo)志基 礎(chǔ)應(yīng)向后旋轉(zhuǎn)約5176。，使標(biāo)志避開車前燈光束的直射。門架標(biāo)志的垂直軸應(yīng)向 后傾成一角度。 基礎(chǔ)施工、挖基槽：先確定基槽位置后按不同的基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行挖基槽，基槽尺寸經(jīng)自檢和技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)檢合格后配置鋼筋籠； 、配置鋼筋籠：基槽檢驗(yàn)合格后將鋼筋籠置于基槽內(nèi)，確認(rèn)中心位置正確后澆筑砼； 、澆筑砼：當(dāng)鋼筋籠和地錨擺放正確后注入砼，并用振導(dǎo)器進(jìn)行充分振導(dǎo)； 、養(yǎng)生：由于標(biāo)志基礎(chǔ)置于地面以下，采用自然養(yǎng)生。當(dāng)強(qiáng)度達(dá) 75%以 上時(shí)（約 7—10 天）進(jìn)行安裝工作。 標(biāo)志安裝、混凝土基礎(chǔ)采用人工挖坑，人工現(xiàn)場澆筑。、立標(biāo)志桿、標(biāo)志牌采用升降車或吊車人工配合作業(yè)。、施工工藝流程： 定點(diǎn)定位→挖坑槽→檢尺→澆筑地錨基礎(chǔ)→養(yǎng)→成品到場→立桿裝牌→驗(yàn)收。九、交通標(biāo)線施工路面標(biāo)線所用的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。標(biāo)線材料應(yīng)能滿足在路面上耐久使用的要求。各類涂料、玻璃珠的技術(shù)要求應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。路面標(biāo)線涂料的色度性能，其色品坐標(biāo)和反射比（或亮度因數(shù)）應(yīng)符合規(guī)范要求。材料應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，并保證所有出廠產(chǎn)品都應(yīng)符合規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)。產(chǎn)品應(yīng)有合格證，另附有使用說明及注意事項(xiàng)。即時(shí)向監(jiān)理工程師提供擬使用來自供應(yīng)廠商合格的每種材料的樣品和使用說明。材料同意使用后，在交貨前應(yīng)對每批預(yù)定材料取樣，并進(jìn)行試驗(yàn)，以保證其符合規(guī)定的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防止雨淋、日曬，應(yīng)采用集裝箱運(yùn)輸，并符合運(yùn)輸部門的有關(guān)規(guī)定。設(shè)置標(biāo)線的路面表面應(yīng)清潔干燥，無松散顆粒、灰塵、瀝青、油污或其他有害物質(zhì)。在水泥路面施加標(biāo)線需要預(yù)涂底油時(shí)，應(yīng)先噴涂熱熔底油下涂劑，按試驗(yàn)決定的間隔時(shí)間噴涂熱熔涂料，以提高其粘結(jié)力。為了確保標(biāo)線涂料和路面材料完全相適應(yīng)，底油的類型和用量應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。標(biāo)線寬度、虛線長及間隔、點(diǎn)線長及間隔、雙標(biāo)線的間隔，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求施工。特殊標(biāo)線的圖案、標(biāo)記，如箭頭及字母等的尺寸應(yīng)按規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求施工。所有標(biāo)線應(yīng)具有順直、平順、光潔、均勻及精美外觀；濕膜厚度符合圖紙要求。有缺陷的、施工不當(dāng)、尺寸不正確或位置錯(cuò)誤的標(biāo)線均應(yīng)清除，路面應(yīng)修補(bǔ)，材料應(yīng)更換，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意。涂料在容器內(nèi)加熱時(shí)，溫度應(yīng)控制在涂料生產(chǎn)商的使用說明規(guī)定值內(nèi)，不得超過最高限制溫度。涂料噴涂于路面時(shí)的溫度，應(yīng)符合涂料生產(chǎn)商提供的使用說明的要求，否則會(huì)影響噴涂使用壽命。噴涂施工應(yīng)在白天進(jìn)行，雨天、塵埃大、風(fēng)大、溫度低于10℃時(shí)應(yīng)暫時(shí)停止施工。玻璃珠的撒布應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)并獲監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)方可實(shí)施。撒布玻璃珠應(yīng)在涂料噴涂后立即進(jìn)行。噴涂標(biāo)線時(shí)，應(yīng)有交通安全措施，設(shè)置適當(dāng)警告標(biāo)志，阻止車輛及行人在作業(yè)區(qū)內(nèi)通行，防止將涂料帶出或形成車轍，直至標(biāo)線充分干燥。第四節(jié) 綠化工程一、栽植樹木施工（一）、苗木吊運(yùn)為保證景觀效果，正常季節(jié)帶冠移植大規(guī)格苗木必須帶土球。吊運(yùn)苗木時(shí)必須嚴(yán)格按照規(guī)程、規(guī)范操作，吊車的荷載噸位要大于土坨和樹體的總質(zhì)量。裝車時(shí)土球（木箱）超前，樹冠向后，保證土球完整，不散坨。運(yùn)輸保持樹木平穩(wěn)，不滾動(dòng)，不損傷樹皮和主枝。（二）、種植穴挖掘應(yīng)根據(jù)苗木根系、土球直徑和土壤情況決定穴位大小。垂直下挖，上下坑徑相等。好土、棄土分別放置，及時(shí)將多余的無機(jī)料和施工垃圾清理干凈。（三）、土壤改良按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行土壤改良。禁忌使用耕作層以下的深層生土（陰土）。（四）、使用植物生長調(diào)節(jié)劑根據(jù)需要，覆土前可使用生根粉等促進(jìn)新根的萌發(fā)。注意先把土球上的包扎物打開，再將稀釋后的溶液噴施或年澆灌根部。（五）、假植苗木運(yùn)到現(xiàn)場后若不能及時(shí)栽植，必須采取假植措施。（六）、修剪所有大規(guī)格落葉苗木原則上應(yīng)保持樹冠完整